【正文】 封套的水平和垂直接合面的銷釘不應(yīng)松曠。b) 汽封徑向的左右側(cè)間隙應(yīng)用塞尺進(jìn)行測量，塞尺不應(yīng)超過三片，上下間隙可用貼橡皮膏法或壓熔絲法進(jìn)行測量。c) 隔板中心的水平方向左右偏差，隔板中心的上下偏差?！?隔板和隔板套安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查并符合要求：a) 隔板和隔板套水平結(jié)合面、隔板、隔板套、汽缸間的接觸面，以及安裝汽封塊的洼窩等部位b) 隔板、阻汽片應(yīng)完整無短缺、卷曲，邊緣應(yīng)尖薄。c) 盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)動部分和靜止部分之間有無雜物阻礙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，用工具盤動轉(zhuǎn)子時嚴(yán)禁損失轉(zhuǎn)子，汽缸和軸承座的平面。（即有緊力或有間隙），對軸承蓋在運(yùn)行中受熱溫升較高者，緊力值應(yīng)適當(dāng)加大，　 軸承蓋安裝要求如下：a) 檢查并確信軸承座內(nèi)無雜物，全部零部件安裝齊全，螺栓擰緊并鎖牢，熱工儀表元件裝好并調(diào)整完，全部間隙正確并有記錄。e) 推力軸承端部支持彈簧的調(diào)整應(yīng)適當(dāng)、無卡澀，并應(yīng)在轉(zhuǎn)子放進(jìn)后用銅棒敲打軸瓦使其水平結(jié)合面仍保持原來的縱向水平揚(yáng)度不變?！?下軸瓦頂軸油孔的油囊尺寸應(yīng)符合下列要求，～，％～％（較大的數(shù)值用于較大的軸頸），油囊四周與軸頸應(yīng)接觸嚴(yán)密?！?支持軸承的軸瓦間隙一般要求如下：a) 圓筒形軸瓦的頂部間隙，當(dāng)軸頸直徑大于100mm是，為軸頸直徑為（～2）/1000（較大的數(shù)值適用于較小的直徑），兩側(cè)間隙各位頂部間隙的一半。　 帶墊塊的軸瓦安裝檢修應(yīng)符合下列要求：a) 兩側(cè)墊塊的中心線與垂線間的夾角a接近于90176。u) 復(fù)校與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的對中情況，必須時可移動發(fā)電機(jī)位置。在這同時也可用壓保險(xiǎn)絲等方法檢測各級隔板，汽封體等上下半安裝位置及密合情況。i) 測量測速齒輪與磁測速頭間的間隙（要裝上齒蓋）。轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)和平衡孔，隔板和汽缸上的輸水孔應(yīng)暢通無阻。 后軸承座內(nèi)裝有汽輪機(jī)后軸承，發(fā)電機(jī)前軸承及盤車裝置，后軸承座裝置于后座架上，期間設(shè)有縱向滑鍵及橫向騎縫銷，保證膨脹和對中，構(gòu)成機(jī)組死點(diǎn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！?本汽輪機(jī)組可按電負(fù)荷運(yùn)行（此時排氣應(yīng)并入熱網(wǎng)，由熱網(wǎng)承擔(dān)熱負(fù)荷變化?！?試運(yùn)行　 修后試運(yùn)行，是評定鍋爐檢修質(zhì)量水平和設(shè)備定級升級的主要依據(jù)。f) 防磨套管應(yīng)管孔緊密結(jié)合，套管露出的高度應(yīng)均勻，露出高度不能低于管子的外徑，高低不平度不大于5毫米，套管露出高度部分應(yīng)用耐火塑料填平。10毫米。8毫米。 　 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 管內(nèi)應(yīng)無堵灰及雜物，保證管子暢通。f) 各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密無漏風(fēng)。d) 立管爐墻是否損壞。d) 二次風(fēng)入口，給煤機(jī)入口無變形，無堵塞。6　 鍋爐燃燒系統(tǒng)　 燃燒室檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 檢修項(xiàng)目a) 拆風(fēng)室門檢修。2) 檢查防磨裝置。e) 管子的對接焊縫，不允許布置在管子的彎曲部分，對接焊口中心線距離管子彎曲起點(diǎn)至少為100毫米，距汽包、聯(lián)箱外壁及支吊架邊緣至少80100毫米。3) 割管檢查內(nèi)部的腐蝕情況。9) 檢查聯(lián)箱的膨脹裝置?！?檢修方法a) 大修項(xiàng)目1) 抽芯檢查減溫器及冷凝器的芯子。b) 小修項(xiàng)目1) 檢查集箱變形和過熱現(xiàn)象。b) 汽水分離裝置安裝嚴(yán)密，牢固。8) 檢查汽包人孔門接合面有無溝槽，是否平整，拉力螺栓是否損壞?！?大修按照預(yù)定計(jì)劃，對鍋爐進(jìn)行全面地、恢復(fù)性的檢修?！?設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全?！?防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求?！?煙氣帶水：出現(xiàn)煙氣帶水現(xiàn)象，除了上面所提到的引起除塵器阻力增加諸多原因外，進(jìn)入除塵器的煙道上部和側(cè)面的擋水檐因堵塞而失去作用，使煙氣進(jìn)口斷面處形成水簾，當(dāng)煙氣以一定速度進(jìn)入時，吹散水簾及溢流槽頂部磚和溢流口部分未按圖施工，使水膜被旋轉(zhuǎn)上升的煙氣所吹散等，都將造成煙氣帶水，應(yīng)針對情況消除之。e) 給水溢流槽上部密封。4　 檢修周期和檢修內(nèi)容　 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）按具體情況自定1224　 檢修內(nèi)容　 小 修a) 檢查麻石縫隙滲漏?！?維護(hù)與保養(yǎng)使用于維護(hù)XLP/G40除塵器裝置運(yùn)行時，除塵器底部負(fù)壓較大，如果下部漏入510%的空氣量，將使除塵器效率急劇下降。j) 耐磨涂料的鋪設(shè)，首先清理殼體內(nèi)壁、除銹打光、打凈焊皮，耐磨涂料，連續(xù)施工。旋風(fēng)子厚度磨損不超過1mm。f) 筒體及通道修補(bǔ)或更換。3　 設(shè)備型號規(guī)格　主要技術(shù)性能　 設(shè)備型號規(guī)格XLP/G40 除塵效率：9093%4　 檢修周期和檢修內(nèi)容 　 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）361224　 檢修內(nèi)容 　 小 修 a) 清除內(nèi)部積灰。d) 檢查軸承及減速箱溫度不超過規(guī)定值。c) 桁架不發(fā)生異常震動或位移。b) 槽體應(yīng)平直，凹凸不平不超過2mm，必須焊牢，裝水不漏。c) 刮板要平直、焊牢，應(yīng)保高度一直95177。.2) 軸瓦頂間隙見下表；軸 徑 軸瓦與軸的頂間隙 軸 徑軸瓦與軸的頂間隙 3050 80120 5080 120 160 3) 側(cè)間隙為頂間隙的二分之一?！?齒輪減速機(jī)的檢修按本廠檢修規(guī)程HHJG51484《齒輪減速機(jī)的檢修規(guī)程》進(jìn)行檢修?！?大修a) 包括中修內(nèi)容。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。c) 所有潤滑處每班均需加注規(guī)定潤滑油兩次，齒輪箱每三月?lián)Q油一次。1) 齒輪箱在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常的噪音?！?除渣器安裝的一般要求　 除渣器框架的安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)涂以硅藻土石棉粉漿310mm?！?機(jī)殼磨損及腐蝕情況的檢查，磨損及腐蝕厚度不得超過1/3體厚，超過時，鑄鐵板需更換。c) 保險(xiǎn)片的檢查。檢修后須按勞動部《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和本規(guī)程檢查驗(yàn)收。3） 達(dá)到試驗(yàn)壓力后，全面檢查，記下缺陷。d) 升壓以給水平臺壓力表為準(zhǔn)，并與司爐控制盤壓力表進(jìn)行對照。7) 爐墻水平膨脹縫，平面度每2米不大于5毫米全長不超過10毫米。f) 膨脹縫1) 穿過爐墻或在爐墻中的管子，聯(lián)箱等與爐墻接觸的外表面，應(yīng)用Φ20Φ25mm石棉繩繞扎，其兩端間隙用耐火土填滿。g) 測量爐排線速度與銘牌上一致。與兩側(cè)防焦箱間隙為10mm?！禜HJG51484》,齒輪減速機(jī)檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。c) 。f) 前、后軸平行度不大于6毫米。3毫米。 　 省煤器管腐蝕磨穿的根數(shù)少時，可堵孔數(shù)量不超過10%，但在大修時一定換上新管。3） 機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度不低于經(jīng)過同樣熱處理焊件金屬的最低抗拉強(qiáng)度，冷彎曲大于或等于70.4） 焊縫超水壓試驗(yàn)，必要時以2倍工作壓力作水壓試驗(yàn)。對焊縫加強(qiáng)部分的高度，寬度都要合乎上圖。d) 使用焊條為氣焊條，其質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求。1） （加熱溫度，對碳鋼為950176。c) （砂子裝入管前，必須經(jīng)篩選、洗刷、除灰塵及雜物，加熱至500℃進(jìn)行烘干、放到不易砂子粒度d) （砂子裝入管前，必須經(jīng)篩選、洗刷、除灰塵及雜物，加熱至500℃進(jìn)行烘干、放e) 砂子最好采用性子堅(jiān)硬、表面光滑，其熔點(diǎn)高于1300℃的河沙或海沙等。177。c) 受熱面管、過熱器管燒鼓脹大不超過原來管徑的4%。e) 聯(lián)箱排污管應(yīng)暢通，不得被銹垢或雜物堵塞。并應(yīng)安裝指示器、應(yīng)加以記錄?！?汽包及聯(lián)箱的檢修　 汽包的內(nèi)部檢修a) 人孔打開后，首先檢驗(yàn)汽包內(nèi)部服飾、結(jié)垢，汽水分離裝置、給水裝置和各管口的實(shí)際情況，然后才能拆除和清理。b） 進(jìn)入燃燒室和煙道工作前、必須把該爐的煙道、風(fēng)道與在運(yùn)行鍋爐的連通處隔開。m） 進(jìn)行設(shè)備部分改進(jìn)。e） 檢查修理或更換空氣予熱器。j) 更換損壞的爐條和夾板，檔渣器和擱座。c) 檢修或更換水位計(jì)、安全伐、壓力表和附件及其面式減溫系統(tǒng)。設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程是設(shè)備進(jìn)行科學(xué)正確檢修的指導(dǎo)性文件,只有嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程進(jìn)行檢修,才能保證設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量,確保設(shè)備長周期、安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備出力，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：熱電廠本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王元勝 邱志峰 吳永剛 何振奎 周雅娟 劉麗君 引 言 設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程主要依據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)資料及多年檢修經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)而制訂,本規(guī)程是在黑化集團(tuán)有限公司設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程一九八四版的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂的，對規(guī)程中舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行貫標(biāo)，對不適應(yīng)生產(chǎn)需要的內(nèi)容進(jìn)行了修訂,將近幾年投入使用的新設(shè)備編制維護(hù)檢修規(guī)程,納入新規(guī)程中。b) 檢修鍋爐本體外的水，汽管門。i) 清洗爐排前后軸軸承，爐排變速箱及換油，消除漏油。d） 檢查更換省煤器管及彎頭。l） 爐墻，前后拱、灰斗及保溫層的修補(bǔ)和刷漆。　 鍋爐檢修的注意事項(xiàng)；a） 檢修前必須把要檢修的水、汽系統(tǒng)管道與在運(yùn)行鍋爐的連通處，用盲板隔開。g） 焊接鍋爐承壓元件的焊工和焊接質(zhì)量、要符合勞動部《蒸汽鍋爐安全監(jiān)督規(guī)程》的要求?！?汽包的外部檢修a) 汽包下部的滑動或滾動裝置應(yīng)光滑靈活，接觸應(yīng)均勻、伸縮自由，按圖紙規(guī)定有足夠的膨脹間隙。c) 聯(lián)箱之彎曲度最大不超過下表聯(lián)箱種類每米最大彎曲值㎜/m全長最大彎曲允許值mm水冷壁聯(lián)箱(冷)３１５水冷壁聯(lián)箱（熱）５２５過熱器聯(lián)箱３３拱聯(lián)箱４１５d) 各聯(lián)箱內(nèi)部水垢和油垢必須清掃干凈，所有手孔蓋結(jié)合面清理干凈，修磨平滑。b) 水冷壁管，排管內(nèi)部都必須清洗，應(yīng)無水垢、水銹及雜物，下降水管，上升導(dǎo)汽管也應(yīng)清理。177。b) 砂子最好采用性子堅(jiān)硬、表面光滑，其熔點(diǎn)高于1300℃的河沙或海沙等。用木碳或焦碳及油，不得用煤。(度)≤3 ＞6070 ～8 1 6070c) 焊前要清除管子表面油污、鐵銹、毛刺和氣割后的熔渣等，沿焊接兩側(cè)不小于1015mm，范圍內(nèi)，打磨出金屬光澤。每一層焊接后要清除熔渣，并注意接頭的質(zhì)量，焊接金屬均勻的與基本金屬相結(jié)合。1） 外觀檢查，焊縫處不得有裂紋，弧坑、氣孔及缺焊現(xiàn)象，焊縫高度不得低于基本金屬，咬肉2） ?！?漏風(fēng)試驗(yàn):預(yù)熱器檢修時應(yīng)作漏風(fēng)試驗(yàn)，檢查結(jié)合處的嚴(yán)密性，.　 省煤器檢修　 省煤器管清掃及檢查，省煤器管子檢查及內(nèi)外清理同受熱面管子。d) 墻板標(biāo)高誤差不大于177。e) ，對角線的交叉點(diǎn)與爐室中心重合，其誤差不大于2毫米、且與墻板垂直。b) 夾板磨損不大于2毫米。　 變速箱的檢修安裝a) J300型減速機(jī)的檢修參照本廠檢修規(guī)程“通用部分”。c) 擋渣器之間間隙為34毫米。f) 爐排走動時平穩(wěn)而整齊，無噪音和卡住現(xiàn)象。3) 磚縫全長平面度不大于10mm。6) 前后拱與爐墻接觸須留縫，填￠25毫米石棉繩露出部分抹耐火泥。c) 水壓試驗(yàn)前水溫不超過80℃，亦不可上冷水。2） 當(dāng)升壓至2030㎏/㎝2時，應(yīng)在進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)輕微泄漏時，做上記號，留待處理；嚴(yán)重泄漏時降壓放水處理?！?鍋爐檢修時須做好檢修記錄和圖紙資料整理工作。b) 碎渣器的檢查。　 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 減速箱的檢修按廠檢修規(guī)程《齒輪減速機(jī)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢修。接觸點(diǎn)不少于23點(diǎn)/平方厘米。c) 試車時應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并作出記錄。b) 要注意電流變化情況，瞬時超過電流為正常現(xiàn)象，但不得超過三秒。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。d) 檢查漏斗磨損情況，進(jìn)行修補(bǔ)刷漆?！?檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。90176。10磨損后度減少10%即更換新滑塊。導(dǎo)軌磨損1/3時即應(yīng)更換。b) 鏈條刮板轉(zhuǎn)動是否正常。c) 運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)鏈條拉力不緊，即鏈輪咬牙時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整拉緊裝置。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。e) 修理人孔門，檢查孔，防爆門?！?旋風(fēng)除塵器外殼的檢查a) 檢查測量旋風(fēng)子，排煙管磨損情況。h) 耐磨涂料的重量配合比；用 途 種 類 規(guī) 格配 合 比 備 注骨 料 2燒結(jié)土 M/M 32%%%%3燒結(jié)土 ﹤ M/M 48%膠結(jié)材料礬士水泥 400 20%出廠日期不得超過半年水灰比 外加水 50%左右i) 耐磨涂料的裝置方法：按配合比稱好的骨料和礬士水泥首先干攪拌均勻，然后再按水灰比逐漸加濕攪拌，水灰比不可過大，以手捏成團(tuán)，放開手即散成數(shù)塊為宜，且不準(zhǔn)在鋪設(shè)過程中加水重拌?！?驗(yàn)收經(jīng)過檢查，試驗(yàn)性能良好，各部檢修達(dá)到要求，即可驗(yàn)收交付生產(chǎn)使用。3　 設(shè)備型號規(guī)格　主要技術(shù)性能設(shè)備型號: Smm2500 技術(shù)性能: 處理煙氣量7500091000m3/h ； ；進(jìn)口流速 1622m/s；耗水量 1113t/h； 除塵效率 ～90% 。d) 檢修或更換除塵器排水管道?！?運(yùn)行中除塵器阻力增加：原因?yàn)殄仩t超出力運(yùn)行和鍋爐煙風(fēng)量過大或除塵器排灰口堵塞，使筒體積水，破壞了筒體正常的動力場，也可能時排灰口、筒體漏風(fēng)并使煙氣帶水，甚至造成筒體出口處積灰；也可能因筒體內(nèi)壁局部無水膜區(qū)域使筒體內(nèi)壁局部積灰而產(chǎn)生局部向心干擾氣流，這部分氣流的水滴被帶出了筒體；還可能是除塵器后煙道腐蝕開裂，大量漏風(fēng)?！?管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明，符合要求。　 設(shè)備易損配件有圖紙。3　 設(shè)備型號、規(guī)格主要技術(shù)性能設(shè)備型號規(guī)格主要技