【正文】 b) 汽封徑向的左右側(cè)間隙應(yīng)用塞尺進(jìn)行測量，塞尺不應(yīng)超過三片，上下間隙可用貼橡皮膏法或壓熔絲法進(jìn)行測量。b) 帶彈簧的汽封汽封塊安裝好后，在槽內(nèi)不得卡澀，應(yīng)能用手自由壓入，松手后自動(dòng)彈回到原位，退讓間隙應(yīng)符合要求。d) 汽封套在其洼窩不應(yīng)松曠，其各部膨脹間隙，應(yīng)按圖紙規(guī)定調(diào)整。b) 汽封套的水平和垂直接合面的銷釘不應(yīng)松曠。c) 隔板中心的水平方向左右偏差，隔板中心的上下偏差。f) 下隔板或隔板套應(yīng)按制造廠圖紙疏水通路，隔板或隔板套正式就位后不妨礙疏水流通　 隔板找中心應(yīng)符合下列要求:a) 隔板找中心工具的定位洼窩應(yīng)與轉(zhuǎn)子在汽缸的定位洼窩相同，應(yīng)進(jìn)行校正。e) 隔板、隔板套、汽缸間的各部間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定。d) 固定上下兩半隔板或隔板套的銷子、定位鍵和相對應(yīng)的槽孔的配合不應(yīng)過緊或過松曠?！?隔板和隔板套安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查并符合要求：a) 隔板和隔板套水平結(jié)合面、隔板、隔板套、汽缸間的接觸面，以及安裝汽封塊的洼窩等部位b) 隔板、阻汽片應(yīng)完整無短缺、卷曲，邊緣應(yīng)尖薄。b) 噴嘴組兩端面密封鍵與密封銷的結(jié)合面間隙?！?通流部分設(shè)備安裝　 本節(jié)適用于汽輪機(jī)的噴嘴、隔板、軸封、導(dǎo)葉環(huán)及分流環(huán)等部件的安裝和對通流部分間隙及汽封間隙測定的施工及驗(yàn)收工作。e) 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)必須裝設(shè)臨時(shí)的止推裝置和防止軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。c) 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分之間有無雜物阻礙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，用工具盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)嚴(yán)禁損失轉(zhuǎn)子，汽缸和軸承座的平面?！?轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心應(yīng)符合下列要求：a) 轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心應(yīng)在制造廠指定的洼窩位置測量，一般以汽缸前后汽封或油檔洼窩為準(zhǔn)，測量部位應(yīng)光潔，各次測量應(yīng)在同一位置。　 起吊時(shí)，轉(zhuǎn)子上吊索的綁扎位置應(yīng)符合制造廠圖紙的規(guī)定，綁扎部位應(yīng)加襯墊或者在起吊索具上用柔軟材料包纏，禁止綁扎在軸頸上進(jìn)行起吊。c) 軸承蓋水平結(jié)合面，油檔與軸瓦座結(jié)合處應(yīng)涂好密封膠。（即有緊力或有間隙），對軸承蓋在運(yùn)行中受熱溫升較高者，緊力值應(yīng)適當(dāng)加大，　 軸承蓋安裝要求如下：a) 檢查并確信軸承座內(nèi)無雜物，全部零部件安裝齊全，螺栓擰緊并鎖牢，熱工儀表元件裝好并調(diào)整完，全部間隙正確并有記錄。c) ～，必要時(shí)應(yīng)修薄，斜口應(yīng)修在外側(cè)，油檔排油口應(yīng)排向油室，不得裝反。如幾次頂動(dòng)測量，誤差均大時(shí)，應(yīng)找出原因，消除后再測。往復(fù)地頂動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，側(cè)取轉(zhuǎn)子位移和推力軸承位移值，取兩位移植之差作為推力瓦間隙值。e) 推力軸承端部支持彈簧的調(diào)整應(yīng)適當(dāng)、無卡澀，并應(yīng)在轉(zhuǎn)子放進(jìn)后用銅棒敲打軸瓦使其水平結(jié)合面仍保持原來的縱向水平揚(yáng)度不變。c) 推力軸承定位的承力面應(yīng)光滑?！?推力軸承安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a) 推力瓦塊應(yīng)逐個(gè)編號，超過此數(shù)時(shí)，不宜立即修刮，應(yīng)待正式 總裝時(shí)將推力盤壓向瓦塊，視磨痕情況在行修正，修刮量大時(shí)，應(yīng)修刮瓦面背面，必要時(shí)定位環(huán)可加墊片，并作出最后記錄?！?可傾瓦的安裝一般應(yīng)符合下列要求。　 下軸瓦頂軸油孔的油囊尺寸應(yīng)符合下列要求，～，％～％（較大的數(shù)值用于較大的軸頸），油囊四周與軸頸應(yīng)接觸嚴(yán)密。修刮后與軸頸的接觸角，對橢圓及圓桶瓦一般為30176。2) 兩側(cè)間隙以塞尺檢查阻油邊處為準(zhǔn)，插入深度15～20mm瓦口間隙以下應(yīng)為均勻的楔形油隙。軸瓦的水平接合面緊螺栓后應(yīng)無間隙?！?支持軸承的軸瓦間隙一般要求如下：a) 圓筒形軸瓦的頂部間隙，當(dāng)軸頸直徑大于100mm是，為軸頸直徑為（～2）/1000（較大的數(shù)值適用于較小的直徑），兩側(cè)間隙各位頂部間隙的一半。墊片上的螺栓孔或油孔的孔徑應(yīng)比圓孔稍大且要對正。如兩側(cè)墊塊出現(xiàn)間隙，則應(yīng)在下瓦不放轉(zhuǎn)子的狀態(tài)下，使兩側(cè)墊塊無間隙，～。b) 兩側(cè)墊塊的中心線與垂線的夾角a小于90176。　 帶墊塊的軸瓦安裝檢修應(yīng)符合下列要求：a) 兩側(cè)墊塊的中心線與垂線間的夾角a接近于90176。進(jìn)油口帶有節(jié)流孔板時(shí)，應(yīng)測量節(jié)流孔直徑并做好記錄。b) 軸瓦的球面與球面座的接合面必須光滑。聯(lián)軸器中心允許偏差： 允許上開口≦ 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子后軸頸揚(yáng)度為零或微向發(fā)電機(jī)揚(yáng)起　 軸承和油檔　 修前應(yīng)進(jìn)行檢查，支撐軸承安裝檢并符合要求：a) 軸承各水平結(jié)合面應(yīng)接觸良好。u) 復(fù)校與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的對中情況，必須時(shí)可移動(dòng)發(fā)電機(jī)位置。s) 拆下導(dǎo)柱，換裝螺栓。必須同時(shí)在兩側(cè)對稱部位擰（應(yīng)輪流擰緊），螺栓應(yīng)先冷緊，然后將螺栓加熱。r) 復(fù)裝上汽缸，打緊定位銷，擰緊螺栓。在這同時(shí)也可用壓保險(xiǎn)絲等方法檢測各級隔板，汽封體等上下半安裝位置及密合情況。o) 檢查上下汽缸內(nèi)部是否還有雜物及應(yīng)拆下的螺母，螺栓等零件。m) 裝好4根導(dǎo)柱，涂上潤滑脂。k) 檢查調(diào)節(jié)汽閥各閥門升程，螺母應(yīng)予鎖緊。i) 測量測速齒輪與磁測速頭間的間隙（要裝上齒蓋）。各檔油板與軸頸之徑向間隙。f) 測量轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)各隔板噴嘴組，各汽封徑向軸向間隙。d) 仔細(xì)吊入轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)和平衡孔，隔板和汽缸上的輸水孔應(yīng)暢通無阻。1壓力不等率％ 10～20遲緩率％ ≦同步器工作范圍n額％ 106～96調(diào)壓器工作范圍2t2 8～13油動(dòng)機(jī)空負(fù)荷位置mm 112汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向軸向位移（保護(hù)）mm 潤滑油壓降低（交流泵啟動(dòng)2t2） ～潤滑油壓降低（直流泵啟動(dòng)2t2） ～ 潤滑油壓降低（停機(jī)2t2） 潤滑油壓降低（停盤車）2t2 潤滑油回油溫度升高（保護(hù)）℃ 75潤滑油回油溫度升高（報(bào)警）℃ 65排氣壓力降低（報(bào)警）2t2 排氣壓力降低（保護(hù)）2t2 主蒸汽超溫暖（報(bào)警）℃ 額定氣溫+104　 汽輪機(jī)檢修周期及方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 一般規(guī)定　 本規(guī)定適用于汽輪機(jī)本體的軸承座，軸承，汽缸，隔板，汽封，轉(zhuǎn)子，盤車裝置等，　 檢修周期：連續(xù)運(yùn)行2年或間斷運(yùn)行3年。本機(jī)采用噴嘴調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)氣閥為群閥提板式，共六組，第一第二組是連通的正常參數(shù)時(shí)，當(dāng)五只調(diào)節(jié)閥全開，機(jī)組可以發(fā)出額定功率，第六只調(diào)節(jié)汽閥為低參數(shù)或高背壓時(shí)用。然后接通電源即能自動(dòng)盤車（此時(shí)轉(zhuǎn)子迴轉(zhuǎn)速度約6轉(zhuǎn)/分）當(dāng)主軸的速度高于盤車速度時(shí)。 后軸承座內(nèi)裝有汽輪機(jī)后軸承，發(fā)電機(jī)前軸承及盤車裝置，后軸承座裝置于后座架上，期間設(shè)有縱向滑鍵及橫向騎縫銷，保證膨脹和對中，構(gòu)成機(jī)組死點(diǎn)?！? 本體靜子部分 汽缸分前，后汽缸，汽缸內(nèi)裝有噴嘴組，隔板（上裝隔板汽封）轉(zhuǎn)向倒葉環(huán)前、后汽封等部套。 轉(zhuǎn)子的另一端裝有推力盤，危急遮斷器，主軸泵。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用套裝式柔性轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。本汽機(jī)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分。由電網(wǎng)來承擔(dān)電負(fù)荷的變化）。　 本汽輪機(jī)組可按電負(fù)荷運(yùn)行（此時(shí)排氣應(yīng)并入熱網(wǎng)，由熱網(wǎng)承擔(dān)熱負(fù)荷變化?！?經(jīng)過整體試運(yùn)行，認(rèn)為情況正常，有關(guān)人員會簽，由總工程師批準(zhǔn)正式交付生產(chǎn)管理?！?整體試運(yùn)行的內(nèi)容包括各項(xiàng)冷態(tài)和熱態(tài)試驗(yàn)及帶負(fù)荷試驗(yàn)?！?檢修人員與運(yùn)行人員交待設(shè)備和系統(tǒng)變更情況及注意事項(xiàng)。　 試運(yùn)行　 修后試運(yùn)行，是評定鍋爐檢修質(zhì)量水平和設(shè)備定級升級的主要依據(jù)。　 煮爐 清除鍋爐受熱面內(nèi)部的鐵銹、氧化皮和其他腐蝕物，以及油脂和水垢沉積物?！?轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械經(jīng)過檢修，需進(jìn)行不少于30分鐘的試運(yùn)行，以驗(yàn)證其工作可靠性。　 進(jìn)行相應(yīng)的水壓試驗(yàn)，進(jìn)行全面檢查，受熱面及所有焊口不應(yīng)有任何滲水，漏水或濕潤現(xiàn)象。f) 防磨套管應(yīng)管孔緊密結(jié)合，套管露出的高度應(yīng)均勻，露出高度不能低于管子的外徑，高低不平度不大于5毫米，套管露出高度部分應(yīng)用耐火塑料填平。4) 伸縮節(jié)冷拉數(shù)值誤差177。3) 整個(gè)空氣預(yù)熱器管箱高度高度方向尺寸誤差177。5毫米，管箱與鍋爐鋼架中心線誤差177。10毫米。5毫米。6) 。8毫米。8毫米。5毫米。8毫米。c) 伸縮節(jié)不得破損和漏風(fēng)，伸縮自由。 　 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 管內(nèi)應(yīng)無堵灰及雜物，保證管子暢通。b) 小修項(xiàng)目1) 清理管內(nèi)的積灰。3) 檢查與修理伸縮節(jié)。　 空氣預(yù)熱器的檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 檢修項(xiàng)目a) 大修項(xiàng)目1) 清理管內(nèi)積灰。f) 各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密無漏風(fēng)。d) 旋風(fēng)分離器中心筒無脫落、變形。b) 各爐墻無脫落、無變形、無裂縫。f) 檢查放細(xì)灰管。d) 立管爐墻是否損壞。b) 爐墻及爐頂是否脫落、變形?！?旋風(fēng)分離器返料器的檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。f) 各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密。d) 二次風(fēng)入口，給煤機(jī)入口無變形，無堵塞。b) 風(fēng)帽完整、無損壞、無脫落、孔無堵塞。e) 整修燃燒室爐墻及布風(fēng)板脫落的混凝土。c) 布風(fēng)板有無損壞。6　 鍋爐燃燒系統(tǒng)　 燃燒室檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　 檢修項(xiàng)目a) 拆風(fēng)室門檢修。f) 省煤器整組更換時(shí)，安裝前應(yīng)分組作通球試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，通球不小于管子內(nèi)徑的75%。d) %，且不得有明顯的金屬過熱現(xiàn)象。b) 省煤器的支吊架，管卡子和防磨裝置應(yīng)完整無缺。2) 檢查防磨裝置。4) 全部更換省煤器管束。2) 檢查管子磨損，變形和腐蝕情況。g) 新?lián)Q的彎頭及管段焊前應(yīng)檢查是否暢通。e) 管子的對接焊縫，不允許布置在管子的彎曲部分，對接焊口中心線距離管子彎曲起點(diǎn)至少為100毫米，距汽包、聯(lián)箱外壁及支吊架邊緣至少80100毫米。d) 管子對口焊接時(shí)，不準(zhǔn)許強(qiáng)力對口，管子對口長短誤差不得大于5毫米。b) %。2) 檢查管子的保持梁的聯(lián)接情況。3) 割管檢查內(nèi)部的腐蝕情況?！?水冷壁的檢修方法和質(zhì)量要求　 水冷壁和檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 大修項(xiàng)目1) 檢查水冷壁的磨損、脹粗、變形、噴涂起皮、細(xì)裂紋、砂眼等情況，作好記錄，對于磨損嚴(yán)重處，可局部更換。d) 聯(lián)箱表面腐蝕深度不準(zhǔn)超過壁厚的3%，不得有疲勞裂紋現(xiàn)象。b) 聯(lián)箱及外部支管有點(diǎn)腐蝕而泄漏時(shí)，允許用堆焊補(bǔ)強(qiáng)和辦法修理，并作水壓試驗(yàn)。9) 檢查聯(lián)箱的膨脹裝置。b) 小修項(xiàng)目7) 檢修大法蘭螺栓是否松動(dòng)。5) 檢查聯(lián)箱的膨脹指示器。3) 檢查聯(lián)箱上的蒸汽引入管、管座和接頭?！?檢修方法a) 大修項(xiàng)目1) 抽芯檢查減溫器及冷凝器的芯子?！?減溫系統(tǒng)設(shè)備的檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b) 聯(lián)箱的彎曲度不超過長度的3‰，水平誤差為12毫米。3) 檢查各部位是否裂紋和變形。b) 小修項(xiàng)目1) 檢查集箱變形和過熱現(xiàn)象。2) 打開封頭清除內(nèi)部污垢，檢查腐蝕結(jié)垢情況?！?聯(lián)箱的檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。d) 膨脹指示器指示正確，膨脹自如。b) 汽水分離裝置安裝嚴(yán)密，牢固。3) 大修前的一次小修，應(yīng)做好檢查，并核實(shí)大修項(xiàng)目。b) 小修項(xiàng)目1) 清除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷。10) 檢查汽包的支承滑動(dòng)滾柱是否卡死。8) 檢查汽包人孔門接合面有無溝槽，是否平整，拉力螺栓是否損壞。6) 會同化學(xué)專業(yè)人員檢查汽包內(nèi)的腐蝕情況并檢查下降管口是否裂紋。4) 檢查清理支吊架及固定裝置。2) 檢查汽水分離裝置等的嚴(yán)密性和牢固性。　 大修按照預(yù)定計(jì)劃，對鍋爐進(jìn)行全面地、恢復(fù)性的檢修。凡是不注日期的引用文件，其最新牘本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2　 規(guī)范性引用文件：　 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為標(biāo)準(zhǔn)的條款。黑龍江黑化集團(tuán)有限公司 發(fā)布20090215實(shí)施20090215發(fā)布75T/H循環(huán)流化床鍋爐維護(hù)檢修規(guī)程Q/HH J —Q/HH黑龍江黑化集團(tuán)有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)備案號：75T/H循環(huán)流化床鍋爐檢修維護(hù)技術(shù)規(guī)程1　 范圍　 本標(biāo)準(zhǔn)提供了75噸循環(huán)流化床鍋爐小修、大修周期，規(guī)定了相應(yīng)的檢修內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?！?設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全?！?設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)記錄?！?生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力?！?無振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象?！?防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合要求?！?基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各種螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求。 7　 完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)　 部件完整齊全，質(zhì)量符合要求　 主輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求?！?除塵器檢修后對筒體內(nèi)部清理不夠。　 煙氣帶水：出現(xiàn)煙氣帶水現(xiàn)象，除了上面所提到的引起除塵器阻力增加諸多原因外，進(jìn)入除塵器的煙道上部和側(cè)面的擋水檐因堵塞而失去作用，使煙氣進(jìn)口斷面處形成水簾，當(dāng)煙氣以一定速度進(jìn)入時(shí)，吹散水簾及溢流槽頂部磚和溢流口部分未按圖施工，使水膜被旋轉(zhuǎn)上升的煙氣所吹散等，都將造成煙氣帶水，應(yīng)針對情況消除之。6　 常見故障原因與處理方法　 除塵器排灰口水量驟減：原因?yàn)榻o水溢流槽或排灰口堵塞，應(yīng)清理堵塞物。　 對煙道積灰用鍬清除，　 給水溢流槽上方用普通水泥抹嚴(yán)抹實(shí)即可?！?對除塵器出口麻石與管道連接處的大面積泄漏，除用上述方法外，還需養(yǎng)生1224小時(shí)。e) 給水溢流槽上部密封。c) 檢查除塵器煙道上部和側(cè)面的擋水檐是否工作正常。a) 檢查除塵器與煙道連接處是否泄漏。c) 清理除塵器入口煙道積灰。4　 檢修周期和檢修內(nèi)容　 檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）按具體情況自定1224　 檢修內(nèi)容　 小 修a) 檢查麻石縫隙滲漏。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。使排灰閥始終保持嚴(yán)格密封和保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，除塵暢麻石水膜除塵器的檢修1　 范圍　 本規(guī)程規(guī)定了麻石水膜除塵器的檢修周期、檢修內(nèi)容