熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案(參考版)
2025-06-03 18:33本頁面
【正文】 在這5次試驗(yàn)中，零點(diǎn)指示器的最大示值與最小示值之差,為皮帶稱的零值穩(wěn)定性,其值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定c) 模擬負(fù)荷檢測(cè)用砝碼進(jìn)行模擬負(fù)荷檢測(cè),其重復(fù)性誤差和線性度誤差應(yīng)符合制造廠的規(guī)定.。9 液位測(cè)量儀表檢修和校準(zhǔn),各發(fā)光二極管顯示無異常,有試驗(yàn)按鈕的儀表,按下試驗(yàn)按鈕,棉班號(hào)喪所有發(fā)光二極管及數(shù)碼管應(yīng)發(fā)亮無故障.:顯示表計(jì)絕緣電阻應(yīng)符合制造廠要求,電極芯對(duì)筒壁的絕緣電阻應(yīng)不小于20兆歐:逐根核對(duì)電接點(diǎn)至顯示表的連接線,應(yīng)正確無誤. 用電阻箱模擬接點(diǎn)導(dǎo)通時(shí)的阻值(模擬水阻100千歐),將電阻箱的一端接在”筒體”端子上(零位),將電阻箱的另一端依次接于測(cè)量設(shè)備的輸入信號(hào)端子上，接通儀表電源,相應(yīng)的二極管發(fā)光應(yīng)正常. 檢查報(bào)警接點(diǎn)動(dòng)作可靠,出典接觸良好. 投運(yùn)前應(yīng)沖洗測(cè)量筒及連接管路并進(jìn)行水位計(jì)零位核對(duì).10 各種分析儀表檢修和校準(zhǔn)首先進(jìn)行外觀檢查,然后按照校驗(yàn)規(guī)程并參考說明書進(jìn)行校準(zhǔn),對(duì)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行更換. 投運(yùn)前應(yīng)沖洗測(cè)量管路并進(jìn)行零位校對(duì).11電子皮帶稱的檢修和校準(zhǔn) 絕緣檢查,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定 零點(diǎn)檢定:a) 在空載情況下進(jìn)行零點(diǎn)測(cè)量: 實(shí)際零點(diǎn)值與原零點(diǎn)值比較,應(yīng)不大于皮帶稱的最大允許誤差,否則應(yīng)進(jìn)行原因檢查和處理。,對(duì)不合格的壓力表和壓力及差壓變送器進(jìn)行更換。壓力表接頭螺紋無滑扣、錯(cuò)扣，緊固螺母無滑牙現(xiàn)象，壓力表指針平直完好；銘牌標(biāo)志應(yīng)清晰。,對(duì)不合格的熱電偶和熱電阻及其它測(cè)溫元件進(jìn)行更換8 壓力測(cè)量儀表檢修和校準(zhǔn):壓力表盤應(yīng)平整清潔，玻璃完好，分度線、數(shù)字以及符號(hào)等應(yīng)完整、清晰。，元件應(yīng)能順利地從中取出和插入，其插入深度應(yīng)符合保護(hù)套深度的要求。（3）測(cè)量管路投運(yùn)后應(yīng)無泄漏、堵塞。8）驗(yàn)收：（1）各檢查項(xiàng)目符合要求，記錄完整、規(guī)范。檢查各測(cè)量管路和閥門接頭的滲漏點(diǎn)，做好各滲漏點(diǎn)標(biāo)記和記錄后，關(guān)閉一次閥門進(jìn)行處理。（2）汽、水、油系統(tǒng)測(cè)量管路耐壓試驗(yàn)：汽、水、油系統(tǒng)的熱工二次閥門前測(cè)量管路，宜在主設(shè)備耐壓試驗(yàn)前完成檢修工作，并隨同主設(shè)備一起進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，壓降應(yīng)滿足規(guī)定要求，否則應(yīng)重新進(jìn)行，直至合格為止。7）試驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）風(fēng)、煙測(cè)量管路密封性試驗(yàn)：測(cè)量管路檢修完畢后應(yīng)確保暢通無阻后，擰下取樣點(diǎn)側(cè)接頭，用堵頭堵死接頭；拆下儀表側(cè)接頭，用三通連接頭、壓力表和針型閥，針型閥后面連接氣源或氣泵。（4）排污閥門下的排水槽引至地溝。（2）排列整齊、牢固、無抖動(dòng)，無任何重物壓迫或懸掛在上面。5）真空壓力和冷凝器水位測(cè)量管路嚴(yán)禁裝設(shè)排污閥。一、二次閥門和排污門檢修后應(yīng)完好無損、無泄漏、操作靈活。2）更換有裂紋、傷痕、重皮、腐爛、損傷的導(dǎo)壓管和穿越樓板、平臺(tái)等處已損壞的保護(hù)管。（3）電纜敷設(shè)和布線記錄詳細(xì)、齊全。7）驗(yàn)收：（1）檢修后，電纜符合有關(guān)規(guī)定。（2）絕緣電阻測(cè)試前，應(yīng)脫開相連的設(shè)備。（2）電纜兩端、現(xiàn)場(chǎng)儀表和閥門的掛牌應(yīng)齊全、內(nèi)容正確、字跡清晰。（2）端子箱周圍溫度不得高于50度，線路長度不得超過25米。（5）電纜芯線不得有傷痕，敷設(shè)后兩端應(yīng)作電纜頭。（3）進(jìn)入軸承箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)采用耐油、耐熱絕緣軟線，導(dǎo)線應(yīng)固定牢固，拆卸方便，引出線密封無滲漏。3）更換絕緣不合格或損傷的電纜、電線，更換時(shí)應(yīng)滿足以下要求：（1）更換的電纜絕緣電阻符合控制測(cè)量線路要求。（3）補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)中間不得有接頭，其敷設(shè)走向應(yīng)避開高溫區(qū)域。（4）電纜上無任何重物壓迫或懸掛其上面?？拷鼛в驮O(shè)備的電纜蓋板應(yīng)密封。1）檢查電纜的安全性，應(yīng)滿足：（1）控制室、電子設(shè)備室、微機(jī)室等通往電纜夾層、穿越樓板、墻壁、柜盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的間隙，應(yīng)封堵完好，封堵材料符合不然或阻燃的要求。用萬用表檢查溫度開關(guān)應(yīng)無異常，否則及時(shí)更換。（2） 機(jī)柜狀態(tài)指示燈及模件上各指示燈狀態(tài)應(yīng)顯示正常。（5） 系統(tǒng)已恢復(fù)，柜內(nèi)孔洞已封堵。（3） 各檢修項(xiàng)目均符合要求，記錄完整、詳細(xì)。8） 投運(yùn)前檢查與驗(yàn)收要求：（1） 機(jī)柜內(nèi)、外設(shè)備應(yīng)已就位完畢，且完好無損、清潔無積灰；柜內(nèi)熔絲齊全，容量正確，開關(guān)扳動(dòng)無卡澀。（7） 檢修中如有接線回路變更或整改，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定管理流程，并按正確的圖紙，對(duì)相應(yīng)的控制回路接線重新進(jìn)行核對(duì)、試驗(yàn)，確保實(shí)際接線與圖紙相符。端子每側(cè)的接線一根為宜，不宜超過兩根。（4） 接線端子螺絲應(yīng)齊全，無放電燒焦痕跡，導(dǎo)線與端子或繞線柱接觸應(yīng)良好、正確、美觀，用手輕拉接線應(yīng)無松動(dòng)；如是壓接線或繞接線，應(yīng)保證線與端子和線針接觸良好。（2） 對(duì)“一點(diǎn)”接地要求的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，檢修中應(yīng)逐一松開信號(hào)屏蔽線與地的連接，測(cè)量信號(hào)屏
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