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正文內(nèi)容

熱電廠機組大修熱控專業(yè)檢修施工方案-wenkub

2023-06-15 18:33:23 本頁面
 

【正文】 ) 位置變送器的基本誤差不大于執(zhí)行機構(gòu)允許誤差。b) 對應(yīng)于控制指令100%,調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和氣動閥門至全開位置,調(diào)整位置變送器輸出電流為滿度。當I/P輸入電流為20mA時,調(diào)整I/P零位電位器,使I/P輸出氣管路并聯(lián)的校準用標準壓力表,指示為規(guī)定的高限值()b) 氣電轉(zhuǎn)換器量程調(diào)整:當電氣轉(zhuǎn)換器(I/P)輸出氣管路并聯(lián)的校準用標準壓力表,指示為規(guī)定的低限值()時,調(diào)整P/I零位電位器使輸出電流為4mA。清潔機械部分上的灰塵,用洗耳球?qū)Χㄎ黄鲀?nèi)部模件吹掃;對連接和轉(zhuǎn)動部分上潤滑油。2電信號氣動執(zhí)行機構(gòu)檢修方法與質(zhì)量要求:1)執(zhí)行機構(gòu)及附件應(yīng)完好。2)測量回路接線號牌清晰、齊全,接線正確、美觀,用手輕拉無松動,進出線口已封堵。輸入信號由量程的0%階躍變化為量程的100%時,執(zhí)行機構(gòu)從始點運動到終點的全行程時間誤差,應(yīng)不大于該執(zhí)行機構(gòu)額定行程時間的20%。分別輸入25%、50%、75%信號,輸出軸分別停在相應(yīng)的位置時,正、反行程轉(zhuǎn)角位置上作“半周期”擺動的次數(shù)應(yīng)小于3次。4)基本誤差及回程誤差的校準。c) 執(zhí)行機構(gòu)按行程的25%,依次遞增直至上限,再依次增減至下限,測量輸出電流,%線形誤差至全開狀態(tài),緊固上限位塊,調(diào)整上限位開關(guān)動作。c) 配有手操器的執(zhí)行機構(gòu),在全關(guān)或全開狀態(tài)下,用手操器進行設(shè)置。,應(yīng)符合制造廠要求。5)接線牢固、無松動,插頭和插座連接可靠。4)執(zhí)行機構(gòu)的行程應(yīng)保證閥門、擋板全程運動,并符合系統(tǒng)控制的要求;通常情況下,轉(zhuǎn)角執(zhí)行機構(gòu)的輸出軸全程旋轉(zhuǎn)角應(yīng)調(diào)整為0186。熱控專業(yè)檢修施工方案1電動執(zhí)行機構(gòu)檢修方法與質(zhì)量要求:1)執(zhí)行機構(gòu)外觀應(yīng)完好無損,行程范圍內(nèi)無阻,開關(guān)方向標志明確;名牌與標志牌完好、正確、字跡清楚?!?0186。6)智能型執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)熔絲容量符合要求,層疊電池電壓正常。:1)執(zhí)行機構(gòu)機械零位、全開位的校準。2)位置變送器的校準。3)外置行程開關(guān)的校準。a) 輸入按量程的25%信號,依次遞增直至上限,再依次增減至下限,讀取相應(yīng)的正、反行程位置變送器輸出值。6) 不靈敏區(qū)測試。8)聯(lián)調(diào)試驗。3)現(xiàn)場設(shè)備掛牌清晰、正確。2)緊固件不得有松動和損傷。,應(yīng)符合制造廠要求。,調(diào)整P/I滿度電位器為20mAc) 在DCS上先發(fā)出量程的0、25%、50%、75%、100%輸出信號,然后發(fā)出100%、75%、50%、25%、0輸出信號,依次記錄每一校準點I/P輸入電流值下對應(yīng)的I/P輸出氣壓和P/I的輸出電流d) 全程基本誤差要求不大于量程的2%。c) 反復調(diào)整零位和滿度,直到兩者符合要求。5)基本誤差及回程誤差的校準:a) 同調(diào)整前檢查性校準相同。2%的額定行程,其回程誤差應(yīng)小于3%的額定行程。c) %的額定行程。a) 輸入信號為50%,執(zhí)行機構(gòu)處于工作狀態(tài).b) 突然斷去電源、氣源、或信號,執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能自鎖,閥位變化每小時應(yīng)不大于全行程的5%。e) 調(diào)節(jié)氣動自鎖閥上的手動旋鈕可改變閉鎖壓力。1%。4)檢查氣源管路無漏氣。:1)恢復接線,檢查接線應(yīng)正確、牢固。,應(yīng)保證靈活可靠。、閥門的標志,應(yīng)保證正確、清晰、齊全。2)氣源試驗項目正常,記錄齊全。3)取源處管道和取源部件的外露部分保溫應(yīng)一致,完好。3)絲扣型熱電偶在主蒸汽管道上嚴禁采用焊接方式。7)測量金屬表面溫度的熱電偶、熱電阻,應(yīng)與被測表面接觸良好,靠熱端的熱電偶電極應(yīng)沿測表面敷設(shè)不小于50倍熱電極直徑的長度,并確保保溫與電極之間絕緣良好。.1)風壓取壓部件安裝,應(yīng)垂直向上偏角小于45186。(2)用萬用表測量電機線圈電阻,應(yīng)符合制造廠要求。4)排除吹掃裝置過濾減壓閥積水,調(diào)節(jié)浮子流量計使風量至60L/H左右。其中零點水位孔與汽包正常水位線應(yīng)處于同一水平面。電極表面應(yīng)清潔、光滑、無肉眼可見的橫溝和機械損傷、殘斑。Ω。.1)檢查水位平衡容器中點(零水位)與壓力容器正常水位線應(yīng)處于同一水平面。引至差壓儀表的正、負壓管應(yīng)水平引出400mm后再向下并列敷設(shè)。2)節(jié)流件在管道中安裝時,其上游端面應(yīng)與管道軸線垂直,不垂直度不得超過177。4)新裝管路系統(tǒng),應(yīng)在管路沖洗或吹掃后在進行節(jié)流件的安裝。(3) 柜內(nèi)設(shè)備及部件的工作狀態(tài)指示燈及運轉(zhuǎn)狀況。(3) 防塵濾網(wǎng)除塵,若有損壞及時更換。(2) 柜門密封條、柜底密封墊完好,柜門把手、門鎖、插銷等附件齊全可用。(6) 柜內(nèi)電纜、進出線套管和軟管,排列整齊,接頭緊固。(3) 模件、接插件的插拔暢順無阻礙,恢復連接后接插牢固,各緊固部件無松動。(4) 接線端子螺絲應(yīng)齊全,無
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