熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案-在線瀏覽
2025-07-18 18:33本頁面
【正文】 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修方法與質(zhì)量要求：1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件應(yīng)完好。3）閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)全行程方向標(biāo)志清楚，執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用方向規(guī)定為：輸入信號(hào)增加時(shí)閥門開度增加，為正作用；輸入信號(hào)增加時(shí)閥門開度減少，為反作用；如不符合使用要求，應(yīng)按說明書規(guī)定方法進(jìn)行調(diào)整。清潔機(jī)械部分上的灰塵，用洗耳球?qū)Χㄎ黄鲀?nèi)部模件吹掃；對(duì)連接和轉(zhuǎn)動(dòng)部分上潤(rùn)滑油。：1）電氣轉(zhuǎn)換器和氣動(dòng)轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)。當(dāng)I/P輸入電流為20mA時(shí),調(diào)整I/P零位電位器,使I/P輸出氣管路并聯(lián)的校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)壓力表,指示為規(guī)定的高限值()b) 氣電轉(zhuǎn)換器量程調(diào)整:當(dāng)電氣轉(zhuǎn)換器(I/P)輸出氣管路并聯(lián)的校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)壓力表,指示為規(guī)定的低限值()時(shí),調(diào)整P/I零位電位器使輸出電流為4mA。2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零位和滿度的校準(zhǔn)。b) 對(duì)應(yīng)于控制指令100%，調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)閥門至全開位置，調(diào)整位置變送器輸出電流為滿度。3）限位開關(guān)動(dòng)作的校準(zhǔn)：a) 對(duì)應(yīng)于控制指令零，執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)位置時(shí)，調(diào)整下限限位開關(guān)動(dòng)作。4）位置變送器的校準(zhǔn)（如安裝有變送器的進(jìn)行此項(xiàng)工作）：a) 對(duì)應(yīng)于控制指令零和100%，位置變送器輸出電流應(yīng)分別為4mA和20mAb) 位置變送器的基本誤差不大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)允許誤差。b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本誤差應(yīng)小于177。c) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本誤差應(yīng)小于177。6） 不靈敏區(qū)（死區(qū)）校準(zhǔn)。b) %。7）空載全行程時(shí)間校驗(yàn)?？蛰d全行程時(shí)間表160～400600～16002500～60008000～16000全行程時(shí)間小于s≤5 ≤12 ≤30 ≤608）自鎖性能校準(zhǔn)（如安裝有此設(shè)備則進(jìn)行此項(xiàng)工作）。c) 斷電信號(hào)給出后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自鎖應(yīng)在1s內(nèi)完成。10%。9）氣源壓力變化影響試驗(yàn)。10%，執(zhí)行機(jī)構(gòu)書粗轉(zhuǎn)角的變化應(yīng)不大于額定轉(zhuǎn)角的177。3電磁閥檢修方法和質(zhì)量要求：1）確認(rèn)被檢修的電磁閥已停電，工作許可條件滿足。3）緊固電磁閥及行程開關(guān)（如有損壞則更換）。2）用萬用表測(cè)試線圈電阻值，線圈電阻值應(yīng)符合制造廠出廠指標(biāo)。2）電磁閥送電，遠(yuǎn)方操作該電磁閥，電磁閥動(dòng)作應(yīng)正確可靠，靈活無卡澀，吸合時(shí)應(yīng)無異常聲音。4儀用氣源檢修方法和質(zhì)量要求，儀表后的支管應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管、PVC管或尼龍管，如不符合要求應(yīng)及時(shí)更換。，—，否則應(yīng)檢修處理。，其排污、排水功能應(yīng)正常，性能應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。：1）氣源質(zhì)量檢查應(yīng)符合要求，記錄完整。3）各減壓閥設(shè)定正確，記錄齊全。2）取源部件的材質(zhì)宜與主管道材質(zhì)相同。4）測(cè)量系統(tǒng)設(shè)備、部件及全程連接處均應(yīng)有標(biāo)志牌，接線牢固且標(biāo)號(hào)牌齊全，標(biāo)志牌或標(biāo)號(hào)牌應(yīng)字跡清楚、正確。2）其他容器中安裝感溫元件時(shí)，其插入深度，應(yīng)能較準(zhǔn)確反映被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際溫度。4）感溫件保護(hù)套管的墊片應(yīng)符合規(guī)范要求。6）直徑小于76 mm的管道上安裝感溫元件時(shí)，應(yīng)加裝擴(kuò)大管或選用小型感溫件。8）從護(hù)套中抽出熱電偶進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，要及時(shí)合上護(hù)套蓋子，以免灰塵等雜物進(jìn)入護(hù)套內(nèi)。9）隱蔽測(cè)量件的檢修應(yīng)同時(shí)有兩人以上工作并進(jìn)行復(fù)核、記錄和簽證；感溫元件應(yīng)安裝牢固，安裝位置和方法能確保測(cè)溫正確；測(cè)量過熱器管壁溫度的感溫件，應(yīng)裝于保溫層與聯(lián)箱之間的中部附近（頂棚管以上50mm的保溫層內(nèi)），沿途隱蔽電纜應(yīng)固定牢固。取壓口應(yīng)垂直向上，測(cè)量設(shè)備若安裝于取壓部件的下方，取壓管應(yīng)向上600mm后再下彎。3）清掃、檢修防堵灰吹掃裝置，若為電動(dòng)防堵灰吹掃裝置，則：（1）關(guān)閉裝置電源，拆下電機(jī)接線，用500V搖表測(cè)試電機(jī)線圈對(duì)外殼的絕緣電阻，應(yīng)不小于20MΩ。（3）檢查定時(shí)器時(shí)間設(shè)定應(yīng)正確，電機(jī)添加適量的潤(rùn)滑油，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡澀。（5）系統(tǒng)送電，啟動(dòng)電機(jī)應(yīng)無異音異味。5）檢修后，吹掃裝置應(yīng)無積灰、積垢，吹掃管路應(yīng)暢通。測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不得大于2186。2）公用線須接地良好。3）電極絲扣和壓接面應(yīng)完好無缺陷。在環(huán)境溫度5 186。C、相對(duì)濕度不大于85%的條件下，用500V兆歐表測(cè)試電極芯對(duì)筒壁的絕緣電阻，應(yīng)大于20181。4）安裝電極時(shí)，墊圈應(yīng)完好，其平面無徑向溝紋，絲扣上應(yīng)涂抹二硫化鉬或鉛粉油。6）檢修后，電接點(diǎn)水位測(cè)量筒應(yīng)進(jìn)行保溫。2）增裝或更換水位測(cè)量筒時(shí)，應(yīng)核對(duì)水位測(cè)量筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安裝尺寸。壓力容器汽側(cè)至平衡容器的導(dǎo)管應(yīng)水平略有向上坡度，水側(cè)引出導(dǎo)管應(yīng)水平。4）平衡容器除頂部用作冷凝蒸汽的部分裸露外，其余部分應(yīng)有良好的保溫。.1）機(jī)組檢修中，熱工人員應(yīng)配合機(jī)務(wù)人員完成對(duì)流量取源部件的檢修和安裝。1 186。3）均速管的軸線，應(yīng)與管
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