熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案-文庫吧資料
2025-06-06 18:33本頁面
【正文】 蔽線與地間絕緣應(yīng)完好，否則應(yīng)查明原因予以消除。（3） 模件、接插件的插拔暢順無阻礙，恢復(fù)連接后接插牢固，各緊固部件無松動。檢修工作完畢后應(yīng)滿足：（1） 模件安裝機(jī)架槽位外觀無損傷，插槽無變形，接插件無破損，插針無彎曲斷裂。（6） 柜內(nèi)電纜、進(jìn)出線套管和軟管，排列整齊，接頭緊固。（4） 露天安裝的機(jī)柜，防水措施可靠。（2） 柜門密封條、柜底密封墊完好，柜門把手、門鎖、插銷等附件齊全可用。（5） 清掃后機(jī)柜應(yīng)清潔無積灰、無污績。（3） 防塵濾網(wǎng)除塵，若有損壞及時更換。3） 清掃機(jī)柜、部件、各通風(fēng)孔和防塵濾網(wǎng)；（1） ，須干燥無水、無油污；清潔用吸塵器應(yīng)有足夠大的功率，以便及時吸走揚(yáng)起的灰塵。（3） 柜內(nèi)設(shè)備及部件的工作狀態(tài)指示燈及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。1） 機(jī)柜停運(yùn)檢修前，進(jìn)行以下檢查，異常情況做好記錄，并列入檢修項目；（1） 測量控制機(jī)柜的環(huán)境溫度和濕度，若不符合制造廠要求，檢修中予以處理。4）新裝管路系統(tǒng)，應(yīng)在管路沖洗或吹掃后在進(jìn)行節(jié)流件的安裝。（1/β1）；節(jié)流件的法蘭與管道的連接面應(yīng)平齊，使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。2）節(jié)流件在管道中安裝時，其上游端面應(yīng)與管道軸線垂直，不垂直度不得超過177。5）平衡容器經(jīng)排污閥連接至壓力容器下降管的排水管，應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐蛎洀?。引至差壓儀表的正、負(fù)壓管應(yīng)水平引出400mm后再向下并列敷設(shè)。3）平衡容器與壓力容器之間的連接管應(yīng)有足夠的流通截面，外部應(yīng)保溫，一次閥門應(yīng)橫裝以免內(nèi)部積聚氣泡影響測量。.1）檢查水位平衡容器中點(diǎn)（零水位）與壓力容器正常水位線應(yīng)處于同一水平面。5）電極芯線應(yīng)伸出引出孔2mm，瓷套管應(yīng)完整，與電接點(diǎn)芯線的連接引線應(yīng)采用耐高溫的導(dǎo)線，每根線應(yīng)編號清楚、核對正確、連接緊固。Ω?！?5 186。電極表面應(yīng)清潔、光滑、無肉眼可見的橫溝和機(jī)械損傷、殘斑。為防止公用線連接處高溫氧化，應(yīng)通過筒體接地螺柱焊接接地條，接地條上的接地點(diǎn)應(yīng)在保溫層外。其中零點(diǎn)水位孔與汽包正常水位線應(yīng)處于同一水平面。.1）電接點(diǎn)座的封焊口不得有氣孔，裂紋和較明顯的電腐蝕現(xiàn)象。4）排除吹掃裝置過濾減壓閥積水，調(diào)節(jié)浮子流量計使風(fēng)量至60L/H左右。（4）檢查裝置的各螺絲無缺少，并予以緊固；恢復(fù)并緊固接線。（2）用萬用表測量電機(jī)線圈電阻，應(yīng)符合制造廠要求。2）擰開取壓部件檢修孔密封螺帽，對其內(nèi)壁進(jìn)行檢查、清掃；檢修后取壓部件口及內(nèi)壁應(yīng)無積垢。.1）風(fēng)壓取壓部件安裝，應(yīng)垂直向上偏角小于45186。檢修后的熱電偶保溫要確保良好。7）測量金屬表面溫度的熱電偶、熱電阻，應(yīng)與被測表面接觸良好，靠熱端的熱電偶電極應(yīng)沿測表面敷設(shè)不小于50倍熱電極直徑的長度，并確保保溫與電極之間絕緣良好。5）為保護(hù)煤粉管道和煙道上的感溫件保護(hù)套管，應(yīng)在套管面向煤、煙流動方向安裝保護(hù)罩。3）絲扣型熱電偶在主蒸汽管道上嚴(yán)禁采用焊接方式。.1）一般管道中安裝感溫元件時，保護(hù)套管端部進(jìn)入管道距離應(yīng)符合要求（高溫、高壓大容量機(jī)組的主蒸汽管道，感溫元件的插入深度宜在70mm——100mm之間，或采用熱套式感溫元件，其他情況宜略超過管道中心）。3）取源處管道和取源部件的外露部分保溫應(yīng)一致，完好。5 取源部件檢修：1）感溫與取源部件的安裝應(yīng)牢固、位置、朝向便于檢修。2）氣源試驗項目正常，記錄齊全。、閥門的標(biāo)志，應(yīng)保證正確、清晰、齊全。、管路中各部件自身及連接處，應(yīng)暢通無泄露；過濾減壓閥的氣壓設(shè)定值，應(yīng)符合運(yùn)行要求。，應(yīng)保證靈活可靠。3）檢查行程開關(guān)，應(yīng)動作可靠，正確反映閥門的開、關(guān)方向。：1）恢復(fù)接線，檢查接線應(yīng)正確、牢固。1）拆卸接線，用500V搖表測試該電磁閥線圈對外殼的絕緣電阻，應(yīng)不小于20MΩ。4）檢查氣源管路無漏氣。2）清除設(shè)備積灰、積油，補(bǔ)全標(biāo)牌。1%。輸入信號為50%，調(diào)節(jié)氣源壓力偏離額定工作壓力的177。e) 調(diào)節(jié)氣動自鎖閥上的手動旋鈕可改變閉鎖壓力。d) 自鎖后閥位的變化每小時應(yīng)不大于量程的177。a) 輸入信號為50%，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài).b) 突然斷去電源、氣源、或信號，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖，閥位變化每小時應(yīng)不大于全行程的5%。階躍改變輸入信號，執(zhí)行機(jī)構(gòu)從下限到上限或從上限到下限的全行程時間應(yīng)符合下表要求。c) %的額定行程。a) 校準(zhǔn)應(yīng)分別在25%、50%、75%位置下進(jìn)行。2%的額定行程，其回程誤差應(yīng)小于3%的額定行程。%的額定行程，%的額定行程。5）基本誤差及回程誤差的校準(zhǔn)：a) 同調(diào)整前檢查性校準(zhǔn)相同。b) 對應(yīng)于控制指令滿度，執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全開位置時，調(diào)整上限限位開關(guān)動作。c) 反復(fù)調(diào)整零位和滿度，
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