熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案(編輯修改稿)
2025-06-27 18:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 嚴(yán)禁采用焊接方式。4）感溫件保護(hù)套管的墊片應(yīng)符合規(guī)范要求。5）為保護(hù)煤粉管道和煙道上的感溫件保護(hù)套管，應(yīng)在套管面向煤、煙流動(dòng)方向安裝保護(hù)罩。6）直徑小于76 mm的管道上安裝感溫元件時(shí)，應(yīng)加裝擴(kuò)大管或選用小型感溫件。7）測(cè)量金屬表面溫度的熱電偶、熱電阻，應(yīng)與被測(cè)表面接觸良好，靠熱端的熱電偶電極應(yīng)沿測(cè)表面敷設(shè)不小于50倍熱電極直徑的長(zhǎng)度，并確保保溫與電極之間絕緣良好。8）從護(hù)套中抽出熱電偶進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，要及時(shí)合上護(hù)套蓋子，以免灰塵等雜物進(jìn)入護(hù)套內(nèi)。檢修后的熱電偶保溫要確保良好。9）隱蔽測(cè)量件的檢修應(yīng)同時(shí)有兩人以上工作并進(jìn)行復(fù)核、記錄和簽證；感溫元件應(yīng)安裝牢固，安裝位置和方法能確保測(cè)溫正確；測(cè)量過(guò)熱器管壁溫度的感溫件，應(yīng)裝于保溫層與聯(lián)箱之間的中部附近（頂棚管以上50mm的保溫層內(nèi)），沿途隱蔽電纜應(yīng)固定牢固。.1）風(fēng)壓取壓部件安裝，應(yīng)垂直向上偏角小于45186。，取壓口應(yīng)垂直向上，測(cè)量設(shè)備若安裝于取壓部件的下方，取壓管應(yīng)向上600mm后再下彎。2）擰開(kāi)取壓部件檢修孔密封螺帽，對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行檢查、清掃；檢修后取壓部件口及內(nèi)壁應(yīng)無(wú)積垢。3）清掃、檢修防堵灰吹掃裝置，若為電動(dòng)防堵灰吹掃裝置，則：（1）關(guān)閉裝置電源，拆下電機(jī)接線，用500V搖表測(cè)試電機(jī)線圈對(duì)外殼的絕緣電阻，應(yīng)不小于20MΩ。（2）用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)線圈電阻，應(yīng)符合制造廠要求。（3）檢查定時(shí)器時(shí)間設(shè)定應(yīng)正確，電機(jī)添加適量的潤(rùn)滑油，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡澀。（4）檢查裝置的各螺絲無(wú)缺少，并予以緊固；恢復(fù)并緊固接線。（5）系統(tǒng)送電，啟動(dòng)電機(jī)應(yīng)無(wú)異音異味。4）排除吹掃裝置過(guò)濾減壓閥積水，調(diào)節(jié)浮子流量計(jì)使風(fēng)量至60L/H左右。5）檢修后，吹掃裝置應(yīng)無(wú)積灰、積垢，吹掃管路應(yīng)暢通。.1）電接點(diǎn)座的封焊口不得有氣孔，裂紋和較明顯的電腐蝕現(xiàn)象。測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不得大于2186。，其中零點(diǎn)水位孔與汽包正常水位線應(yīng)處于同一水平面。2）公用線須接地良好。為防止公用線連接處高溫氧化，應(yīng)通過(guò)筒體接地螺柱焊接接地條，接地條上的接地點(diǎn)應(yīng)在保溫層外。3）電極絲扣和壓接面應(yīng)完好無(wú)缺陷。電極表面應(yīng)清潔、光滑、無(wú)肉眼可見(jiàn)的橫溝和機(jī)械損傷、殘斑。在環(huán)境溫度5 186?！?5 186。C、相對(duì)濕度不大于85%的條件下，用500V兆歐表測(cè)試電極芯對(duì)筒壁的絕緣電阻，應(yīng)大于20181。Ω。4）安裝電極時(shí)，墊圈應(yīng)完好，其平面無(wú)徑向溝紋，絲扣上應(yīng)涂抹二硫化鉬或鉛粉油。5）電極芯線應(yīng)伸出引出孔2mm，瓷套管應(yīng)完整，與電接點(diǎn)芯線的連接引線應(yīng)采用耐高溫的導(dǎo)線，每根線應(yīng)編號(hào)清楚、核對(duì)正確、連接緊固。6）檢修后，電接點(diǎn)水位測(cè)量筒應(yīng)進(jìn)行保溫。.1）檢查水位平衡容器中點(diǎn)（零水位）與壓力容器正常水位線應(yīng)處于同一水平面。2）增裝或更換水位測(cè)量筒時(shí)，應(yīng)核對(duì)水位測(cè)量筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安裝尺寸。3）平衡容器與壓力容器之間的連接管應(yīng)有足夠的流通截面，外部應(yīng)保溫，一次閥門應(yīng)橫裝以免內(nèi)部積聚氣泡影響測(cè)量。壓力容器汽側(cè)至平衡容器的導(dǎo)管應(yīng)水平略有向上坡度，水側(cè)引出導(dǎo)管應(yīng)水平。引至差壓儀表的正、負(fù)壓管應(yīng)水平引出400mm后再向下并列敷設(shè)。4）平衡容器除頂部用作冷凝蒸汽的部分裸露外，其余部分應(yīng)有良好的保溫。5）平衡容器經(jīng)排污閥連接至壓力容器下降管的排水管，應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐蛎洀潯?1）機(jī)組檢修中，熱工人員應(yīng)配合機(jī)務(wù)人員完成對(duì)流量取源部件的檢修和安裝。2）節(jié)流件在管道中安裝時(shí)，其上游端面應(yīng)與管道軸線垂直，不垂直度不得超過(guò)177。1 186。，（1/β1）；節(jié)流件的法蘭與管道的連接面應(yīng)平齊，使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。3）均速管的軸線，應(yīng)與管道軸線垂直相交，插入管道時(shí)，動(dòng)壓孔應(yīng)迎著介質(zhì)流向，靜壓孔中心線應(yīng)與管道軸線重合。4）新裝管路系統(tǒng)，應(yīng)在管路沖洗或吹掃后在進(jìn)行節(jié)流件的安裝。.6機(jī)柜、電氣線路、測(cè)量管路檢修與試驗(yàn)注：電源柜、控制柜、屏、臺(tái)、箱，中間接線柜及就地接線盒，以下統(tǒng)簡(jiǎn)稱為機(jī)柜。1） 機(jī)柜停運(yùn)檢修前，進(jìn)行以下檢查，異常情況做好記錄，并列入檢修項(xiàng)目；（1） 測(cè)量控制機(jī)柜的環(huán)境溫度和濕度，若不符合制造廠要求，檢修中予以處理。（2） 機(jī)柜照明及照明開(kāi)關(guān)控制、機(jī)柜散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3） 柜內(nèi)設(shè)備及部件的工作狀態(tài)指示燈及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2） 控制機(jī)柜進(jìn)行檢修前，內(nèi)部設(shè)備均應(yīng)退出運(yùn)行，并切斷機(jī)柜所有電源。3） 清掃機(jī)柜、部件、各通風(fēng)孔和防塵濾網(wǎng)；（1） ，須干燥無(wú)水、無(wú)油污；清潔用吸塵器應(yīng)有足夠大的功率，以便及時(shí)吸走揚(yáng)起的灰塵。（2） 若需對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗（如馬賽克盤清洗），應(yīng)使用專用清洗劑。（3） 防塵濾網(wǎng)除塵，若有損壞及時(shí)更換。（4） 機(jī)柜若安裝有模件，應(yīng)將模件全部拔出并作
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