熱電廠機組大修熱控專業(yè)檢修施工方案(編輯修改稿)
2025-06-27 18:33 本頁面
【文章內容簡介】 嚴禁采用焊接方式。4）感溫件保護套管的墊片應符合規(guī)范要求。5）為保護煤粉管道和煙道上的感溫件保護套管，應在套管面向煤、煙流動方向安裝保護罩。6）直徑小于76 mm的管道上安裝感溫元件時，應加裝擴大管或選用小型感溫件。7）測量金屬表面溫度的熱電偶、熱電阻，應與被測表面接觸良好，靠熱端的熱電偶電極應沿測表面敷設不小于50倍熱電極直徑的長度，并確保保溫與電極之間絕緣良好。8）從護套中抽出熱電偶進行校驗時，要及時合上護套蓋子，以免灰塵等雜物進入護套內。檢修后的熱電偶保溫要確保良好。9）隱蔽測量件的檢修應同時有兩人以上工作并進行復核、記錄和簽證；感溫元件應安裝牢固，安裝位置和方法能確保測溫正確；測量過熱器管壁溫度的感溫件，應裝于保溫層與聯(lián)箱之間的中部附近（頂棚管以上50mm的保溫層內），沿途隱蔽電纜應固定牢固。.1）風壓取壓部件安裝，應垂直向上偏角小于45186。，取壓口應垂直向上，測量設備若安裝于取壓部件的下方，取壓管應向上600mm后再下彎。2）擰開取壓部件檢修孔密封螺帽，對其內壁進行檢查、清掃；檢修后取壓部件口及內壁應無積垢。3）清掃、檢修防堵灰吹掃裝置，若為電動防堵灰吹掃裝置，則：（1）關閉裝置電源，拆下電機接線，用500V搖表測試電機線圈對外殼的絕緣電阻，應不小于20MΩ。（2）用萬用表測量電機線圈電阻，應符合制造廠要求。（3）檢查定時器時間設定應正確，電機添加適量的潤滑油，應轉動靈活、無卡澀。（4）檢查裝置的各螺絲無缺少，并予以緊固；恢復并緊固接線。（5）系統(tǒng)送電，啟動電機應無異音異味。4）排除吹掃裝置過濾減壓閥積水，調節(jié)浮子流量計使風量至60L/H左右。5）檢修后，吹掃裝置應無積灰、積垢，吹掃管路應暢通。.1）電接點座的封焊口不得有氣孔，裂紋和較明顯的電腐蝕現(xiàn)象。測量筒應垂直安裝，垂直偏差不得大于2186。，其中零點水位孔與汽包正常水位線應處于同一水平面。2）公用線須接地良好。為防止公用線連接處高溫氧化，應通過筒體接地螺柱焊接接地條，接地條上的接地點應在保溫層外。3）電極絲扣和壓接面應完好無缺陷。電極表面應清潔、光滑、無肉眼可見的橫溝和機械損傷、殘斑。在環(huán)境溫度5 186?！?5 186。C、相對濕度不大于85%的條件下，用500V兆歐表測試電極芯對筒壁的絕緣電阻，應大于20181。Ω。4）安裝電極時，墊圈應完好，其平面無徑向溝紋，絲扣上應涂抹二硫化鉬或鉛粉油。5）電極芯線應伸出引出孔2mm，瓷套管應完整，與電接點芯線的連接引線應采用耐高溫的導線，每根線應編號清楚、核對正確、連接緊固。6）檢修后，電接點水位測量筒應進行保溫。.1）檢查水位平衡容器中點（零水位）與壓力容器正常水位線應處于同一水平面。2）增裝或更換水位測量筒時，應核對水位測量筒的內部結構和安裝尺寸。3）平衡容器與壓力容器之間的連接管應有足夠的流通截面，外部應保溫，一次閥門應橫裝以免內部積聚氣泡影響測量。壓力容器汽側至平衡容器的導管應水平略有向上坡度，水側引出導管應水平。引至差壓儀表的正、負壓管應水平引出400mm后再向下并列敷設。4）平衡容器除頂部用作冷凝蒸汽的部分裸露外，其余部分應有良好的保溫。5）平衡容器經排污閥連接至壓力容器下降管的排水管，應有適當?shù)呐蛎洀潯?1）機組檢修中，熱工人員應配合機務人員完成對流量取源部件的檢修和安裝。2）節(jié)流件在管道中安裝時，其上游端面應與管道軸線垂直，不垂直度不得超過177。1 186。，（1/β1）；節(jié)流件的法蘭與管道的連接面應平齊，使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內壁。3）均速管的軸線，應與管道軸線垂直相交，插入管道時，動壓孔應迎著介質流向，靜壓孔中心線應與管道軸線重合。4）新裝管路系統(tǒng)，應在管路沖洗或吹掃后在進行節(jié)流件的安裝。.6機柜、電氣線路、測量管路檢修與試驗注：電源柜、控制柜、屏、臺、箱，中間接線柜及就地接線盒，以下統(tǒng)簡稱為機柜。1） 機柜停運檢修前，進行以下檢查，異常情況做好記錄，并列入檢修項目；（1） 測量控制機柜的環(huán)境溫度和濕度，若不符合制造廠要求，檢修中予以處理。（2） 機柜照明及照明開關控制、機柜散熱風扇運轉情況。（3） 柜內設備及部件的工作狀態(tài)指示燈及運轉狀況。2） 控制機柜進行檢修前，內部設備均應退出運行，并切斷機柜所有電源。3） 清掃機柜、部件、各通風孔和防塵濾網(wǎng)；（1） ，須干燥無水、無油污；清潔用吸塵器應有足夠大的功率，以便及時吸走揚起的灰塵。（2） 若需對設備進行清洗（如馬賽克盤清洗），應使用專用清洗劑。（3） 防塵濾網(wǎng)除塵，若有損壞及時更換。（4） 機柜若安裝有模件，應將模件全部拔出并作
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