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熱電廠機組建筑工程施工組織設計(編輯修改稿)

2024-07-22 11:59 本頁面
 

【文章內容簡介】 保護層墊塊,鋼筋綁扎完成后,注意按電氣防雷接地要求敷設避雷針引下線與人字柱預埋引下線焊接連接,環(huán)向導線必須與每根引下線焊接。(3)環(huán)梁澆砼從一點向兩邊分層澆灌振搗,用趕漿法逐漸向前推進,最后會合到一點,砼采用罐車運輸,泵車泵料輸送澆注入模?;炷敛捎猛克B(yǎng)護液進行養(yǎng)護。環(huán)梁模板拆除打掉對拉螺桿后,用兩邊用石棉水泥(水:石棉:水泥=1:3:7)封堵打平(1)塔筒施工工藝采用附著式三腳架,翻模施工法。模板采用工具式定型專用模板,尺寸為5001200。(2)垂直運輸采用:在水塔內對稱設置一部施工直線電梯來完成。(3)中心測量對中采用懸掛錘對中,十字找中拉繩用Ф8鋼絲繩,吊線錘用Ф4鋼絲繩,下部設四個小絞車,用絞車對中。(4)鋼筋綁扎:筒壁豎筋下料長度按3倍模板高度再加上搭接長度及彎鉤部分長度;環(huán)筋下料長度不超過7m。鋼筋垂直運輸采用施工電梯完成,運至操作平臺上分散均勻堆放。筒身鋼筋采用綁扎連接,綁扎按設計及施工規(guī)范要求施工,遇鋼筋減少時應沿筒四周均勻減少,綁環(huán)向鋼筋時遇套管和孔洞時按施工圖要求環(huán)分或斷開。用作避雷接地引線的鋼筋,應做出標記,按規(guī)定進行焊接,并在工程隱蔽記錄中注明備查。(5)砼采用罐車運輸至施工現(xiàn)場,用施工電梯完成垂直運輸,從電梯料斗放到吊橋集料斗中,最后人工用小推車運到澆砼處。澆砼從電梯對面一點兩分開澆灌,在起點位置應先接漿,然后用趕漿法,逐層推進,到電梯處匯合,為減少砼對模板的沖擊力和側壓力,砼宜分層澆澆灌,每節(jié)模板不少于三層,振搗要充分?;炷敛鹉:蟛捎萌斯ね克B(yǎng)護液進行養(yǎng)護。底模、側模采用木模,支撐系統(tǒng)仍采用三腳架。鋼筋綁扎同筒壁,避雷針埋設位置要準確,與鋼筋焊接必須符合要求。(1)構件預制: 淋水柱采用塔內就近預制,淋水梁、水槽場外預制廠施工,吊樁前機械倒運至吊裝點。(2) 淋水柱預制模板采用木模,支撐架采用鋼管腳手架;淋水梁底模采用磚胎膜,疊加預制5層,側模采用木模,主水槽分兩塊對稱預制,混凝土達到強度后兩塊進行拼裝組合,配水槽預制芯模采用木模,側模采用鋼模,采用反扣制作,底板朝上肋朝下。(3)淋水構件的吊裝在筒壁到頂后開始, 應提前安排淋水構件的預制工作,確保吊裝前混凝土的強度。淋水構件吊裝,選用汽車吊,采用綜合吊裝法進行吊裝。豎井施工穿插在風筒施工中進行,采用普通鋼模板拼裝,豎井內打設滿堂腳手架,外搭設雙排腳手架,內外模板加固采用對拉螺桿進行加固,注意壓力進水管管頭的埋設和設計標高控制,不得遺漏。采用輥涂工藝,與筒壁翻模交叉施工,里側底層模板拆除后,涂料施工人員先站在底層架子上對混凝土表面缺陷進行修補,同時沿施工縫刷20cm寬涂料,底層架子提升后,施工人員在中層架子上進行涂刷。填料托架采用擠拉成型的玻璃鋼托架,直接進行安裝。淋水填料安裝:淋水填料現(xiàn)場粘接,人工垂直運輸至淋水層,二次倒運至位置擺放,擺放要求填料塊間擠實,不留空隙。噴濺裝置及除水器安裝:填料安裝好后,在填料上鋪設五合板,作為配水管及噴頭安裝時的操作臺,按圖紙要求安裝配水管和噴頭。安裝順序為先裝主配水管,再裝分配水管,最后安裝噴頭(壁管等),安裝時隨時進行接口粘接,不得漏粘。除水器片在地面進行組裝,然后運至配水槽梁上進行安裝,在安裝過程中要嚴格按設計要求進行,同時要加強質量控制。塔內管道安裝包括:旁通管、冷卻回水管、補充水管、放空管及防凍管等。這些管道與安裝的界限劃分以設計界限為準,因此管道彎頭及支座等應事先制作,這些管道長短不一,種類繁多應事先下好料,按設計圖示位置逐一安裝,不得錯安,安裝好后應按設計要求進行水壓試驗,合格后進行回填土工作,回填土前應按設計要求進行管道防腐。 定位放線(H點)→綁扎底板鋼筋→套管安裝就位(H點)→綁扎板墻、隔墻立筋;部分套管、洞口加密插筋;設備基礎插筋(H點)→支底板模板(W點)→底板砼澆筑→綁板墻、隔墻等水平鋼筋,埋件安裝→支板墻、隔墻模板(W點)→配頂板、走道板底模(W點)→頂板、走道板鋼筋綁扎(H點)、埋件安裝→板墻、隔墻、頂板、走道板砼澆筑→養(yǎng)護→拆板墻、隔墻模板;拆頂板、土方回填(H點)→薄腹梁預制;走道板模板→砼工程驗收評定(H點)→泵房上部支柱施工→鋼梯安裝(H點)→設備基礎施工(H點)→行車梁施工(H點)→屋面梁、板吊裝→柱間支撐安裝(H點)→屋面施工(H點)→磚墻圍護結構施工(H點)→行車軌道安裝(H點)→建筑部分施工→室內地面(W點)→綜合檢查驗收(H點)→竣工:零米以下采用鋼模板,零米以上采用覆面竹膠合板。,罐車運至現(xiàn)場,泵車輸送入模進行澆注;鋼筋在鋼筋車間集中加工。、井、配電裝置結構施工、井、配電裝置結構零米以下施工時,先進行深基礎,深地下設施施工,后進行淺基礎,淺地下設施施工。:水池、溝道先施工底板,施工縫留設在水池底板以上200,施工縫留設成凹槽,施工上部時對施工逢鑿毛,撒水充風濕潤,然后澆注上部結構混凝土;施工零米以上施工時,按結構層分層施工,水平施工縫分別留置于結構層頂面。、池采用定型組合鋼模板支設,不符合模數的附以木模,對拉螺桿進行加固,有抗?jié)B要求的溝道及水池采用加止水片的ф12鋼筋拉桿加固;架子采用φ48;預埋件用M4的螺栓固定在模板上。鋼筋在鋼筋車間集中加工,鋼筋現(xiàn)場采用綁扎連接。,罐車運輸,泵車布料入模;混凝土養(yǎng)護采用覆蓋草簾散水進行養(yǎng)護。,組織有關人員學習,搞好對相關人員的技術交底。,雨后要求及時清除積水,保持整個現(xiàn)場的整潔。,做好雨季防汛的管理工作。,做好天氣預報工作。,及時調整配合比。,少量混凝土澆注如遇小雨,應用事先準備好的塑料薄膜,將新澆注混凝土覆蓋,防止因雨水沖刷而泛砂象。,并做好材料堆場的排水,避免其因受雨淋或浸泡產生銹蝕等。,項目部應做好施工人員的防暑降溫措施,調整作業(yè)時間,確保安全施工。,在混凝土表面噴刷養(yǎng)護劑等技術措施,也可覆蓋草簾灑水保濕養(yǎng)護。,應注意控制攪拌數量,一次不宜攪拌過多,砂漿出罐后,留置時間不能過長。,組織有關人員學習,搞好對相關人員的技術交底。,并做好記錄。與當地氣象臺保持聯(lián)系,及時接收天氣預報防止寒流突然襲擊。,以防氣溫突降。①焊接前準備:加工車間閃光對焊場地,應搭設有防擋風的棚子,施工現(xiàn)場的焊接施工也應有防雪擋風措施。焊后以免接頭區(qū)冷卻太快,發(fā)生斷裂。②負溫下閃光對焊:。%—20%?!?級,以能保證閃光順利為準。,可將鋼筋接幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進行,燒化過程中期速度適當減慢。,預熱間歇適當增長。③鋼筋負溫電弧焊,焊接速度適當減慢。在焊接過程中,一般應采用短弧施焊,防止斷弧,且不要產生燒傷現(xiàn)象和在非焊接部位引弧,以免鋼筋受到損傷。,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm,以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織,以改善接頭性能。,嚴禁立刻碰到冰雪,當氣溫低于15℃時,接頭部采用預熱,焊后采用巖棉保溫材料予以保溫、緩冷措施?!鏁r,不宜施焊?;炷敛捎蒙唐坊炷?,要求混凝土生產廠家采用綜合蓄熱法進行生產。(1)加熱混凝土拌和水,一般水溫不得超過60℃。骨料
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