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熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案-資料下載頁

2025-05-31 18:33本頁面
  

【正文】 清潔后、機(jī)械檢修工作完畢后進(jìn)行。(2)絕緣電阻測試前,應(yīng)脫開相連的設(shè)備。(3)絕緣電阻測試條件、絕緣表電壓等級和絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7)驗(yàn)收:(1)檢修后,電纜符合有關(guān)規(guī)定。(2)各線路絕緣電阻測量記錄完整。(3)電纜敷設(shè)和布線記錄詳細(xì)、齊全。1)截止閥的耐壓、耐溫耐腐蝕性能應(yīng)與主管道相同,其截面積不小于導(dǎo)管的流通面積;當(dāng)導(dǎo)管上裝有冷凝器時(shí),截止閥安裝位置應(yīng)靠近冷凝器。2)更換有裂紋、傷痕、重皮、腐爛、損傷的導(dǎo)壓管和穿越樓板、平臺(tái)等處已損壞的保護(hù)管。3)同參數(shù)多個(gè)測量儀表不應(yīng)共用一次閥門或二次閥門。一、二次閥門和排污門檢修后應(yīng)完好無損、無泄漏、操作靈活。4)用壓縮空氣,吹掃風(fēng)、煙、粉測量管路,應(yīng)無堵塞,否則應(yīng)疏通,并操作管路中最低點(diǎn)的放水閥,排除積水,操作汽水測量管路中最高點(diǎn)排汽閥,排除空氣。5)真空壓力和冷凝器水位測量管路嚴(yán)禁裝設(shè)排污閥。6)檢修后,測量管路應(yīng)滿足:(1)保持一定坡度,無倒坡現(xiàn)象。(2)排列整齊、牢固、無抖動(dòng),無任何重物壓迫或懸掛在上面。(3)承受壓力溫度的測量管路與電纜距離應(yīng)大于150mm。(4)排污閥門下的排水槽引至地溝。(5)管路油漆完好,顏色符合要求。7)試驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):(1)風(fēng)、煙測量管路密封性試驗(yàn):測量管路檢修完畢后應(yīng)確保暢通無阻后,擰下取樣點(diǎn)側(cè)接頭,用堵頭堵死接頭;拆下儀表側(cè)接頭,用三通連接頭、壓力表和針型閥,針型閥后面連接氣源或氣泵。打開閥門,調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí),關(guān)閉閥門,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在規(guī)定時(shí)間內(nèi),壓降應(yīng)滿足規(guī)定要求,否則應(yīng)重新進(jìn)行,直至合格為止。試驗(yàn)結(jié)束后,恢復(fù)兩側(cè)接頭原狀并擰緊,保證密封良好。(2)汽、水、油系統(tǒng)測量管路耐壓試驗(yàn):汽、水、油系統(tǒng)的熱工二次閥門前測量管路,宜在主設(shè)備耐壓試驗(yàn)前完成檢修工作,并隨同主設(shè)備一起進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。分別關(guān)閉各二次閥門,當(dāng)主設(shè)備耐壓試驗(yàn)開始開始起壓時(shí),擰開一次閥門,待測量管路充水后,打開測量管路排污閥,排凈污水后,關(guān)閉排污閥。檢查各測量管路和閥門接頭的滲漏點(diǎn),做好各滲漏點(diǎn)標(biāo)記和記錄后,關(guān)閉一次閥門進(jìn)行處理。重開一次閥,重復(fù)上一步,直至測量管路無滲漏,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)壓降符合規(guī)定要求。8)驗(yàn)收:(1)各檢查項(xiàng)目符合要求,記錄完整、規(guī)范。(2)風(fēng)、煙測量管路嚴(yán)密性試驗(yàn)和汽、水、油系統(tǒng)測量管路耐壓試驗(yàn)結(jié)果符合要求,記錄完整、規(guī)范。(3)測量管路投運(yùn)后應(yīng)無泄漏、堵塞。7 溫度檢測儀表檢修和校準(zhǔn):保護(hù)套管不應(yīng)有彎曲、裂紋、磨損和顯著腐蝕等缺陷,套管上的固定螺絲應(yīng)光潔完整,無滑牙現(xiàn)象,銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。,元件應(yīng)能順利地從中取出和插入,其插入深度應(yīng)符合保護(hù)套深度的要求。,應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求。,對不合格的熱電偶和熱電阻及其它測溫元件進(jìn)行更換8 壓力測量儀表檢修和校準(zhǔn):壓力表盤應(yīng)平整清潔,玻璃完好,分度線、數(shù)字以及符號(hào)等應(yīng)完整、清晰。測量特殊氣體的壓力表,應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記。壓力表接頭螺紋無滑扣、錯(cuò)扣,緊固螺母無滑牙現(xiàn)象,壓力表指針平直完好;銘牌標(biāo)志應(yīng)清晰。,對不合格的壓力表和壓力及差壓變送器進(jìn)行更換。、二次閥門及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密無泄漏并要進(jìn)行管路沖洗。9 液位測量儀表檢修和校準(zhǔn),各發(fā)光二極管顯示無異常,有試驗(yàn)按鈕的儀表,按下試驗(yàn)按鈕,棉班號(hào)喪所有發(fā)光二極管及數(shù)碼管應(yīng)發(fā)亮無故障.:顯示表計(jì)絕緣電阻應(yīng)符合制造廠要求,電極芯對筒壁的絕緣電阻應(yīng)不小于20兆歐:逐根核對電接點(diǎn)至顯示表的連接線,應(yīng)正確無誤. 用電阻箱模擬接點(diǎn)導(dǎo)通時(shí)的阻值(模擬水阻100千歐),將電阻箱的一端接在”筒體”端子上(零位),將電阻箱的另一端依次接于測量設(shè)備的輸入信號(hào)端子上,接通儀表電源,相應(yīng)的二極管發(fā)光應(yīng)正常. 檢查報(bào)警接點(diǎn)動(dòng)作可靠,出典接觸良好. 投運(yùn)前應(yīng)沖洗測量筒及連接管路并進(jìn)行水位計(jì)零位核對.10 各種分析儀表檢修和校準(zhǔn)首先進(jìn)行外觀檢查,然后按照校驗(yàn)規(guī)程并參考說明書進(jìn)行校準(zhǔn),對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行更換. 投運(yùn)前應(yīng)沖洗測量管路并進(jìn)行零位校對.11電子皮帶稱的檢修和校準(zhǔn) 絕緣檢查,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定 零點(diǎn)檢定:a) 在空載情況下進(jìn)行零點(diǎn)測量: 實(shí)際零點(diǎn)值與原零點(diǎn)值比較,應(yīng)不大于皮帶稱的最大允許誤差,否則應(yīng)進(jìn)行原因檢查和處理。確定無其他異常情況時(shí),零點(diǎn)自動(dòng)調(diào)整裝置必須脫開.b) 零點(diǎn)穩(wěn)定性:在3min左右時(shí)間內(nèi),皮帶空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)整數(shù)圈的條件下,記錄零點(diǎn)指示器的累計(jì)示值,連續(xù)進(jìn)行5次。在這5次試驗(yàn)中,零點(diǎn)指示器的最大示值與最小示值之差,為皮帶稱的零值穩(wěn)定性,其值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定c) 模擬負(fù)荷檢測用砝碼進(jìn)行模擬負(fù)荷檢測,其重復(fù)性誤差和線性度誤差應(yīng)符合制造廠的規(guī)定.
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