熱電廠機(jī)組大修熱控專業(yè)檢修施工方案-文庫吧
2025-05-16 18:33 本頁面
【正文】 力表,指示為規(guī)定的高限值()b) 氣電轉(zhuǎn)換器量程調(diào)整:當(dāng)電氣轉(zhuǎn)換器(I/P)輸出氣管路并聯(lián)的校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)壓力表,指示為規(guī)定的低限值()時,調(diào)整P/I零位電位器使輸出電流為4mA。,調(diào)整P/I滿度電位器為20mAc) 在DCS上先發(fā)出量程的0、25%、50%、75%、100%輸出信號，然后發(fā)出100%、75%、50%、25%、0輸出信號，依次記錄每一校準(zhǔn)點I/P輸入電流值下對應(yīng)的I/P輸出氣壓和P/I的輸出電流d) 全程基本誤差要求不大于量程的2%。2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零位和滿度的校準(zhǔn)。在調(diào)整前檢查性校準(zhǔn)中，若基本誤差值≥2/3允許誤差值時，應(yīng)進(jìn)行以下校準(zhǔn)：a) 對應(yīng)于控制指令0%，調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動閥門至全關(guān)位置，調(diào)整位置變送器輸出電流為零位。b) 對應(yīng)于控制指令100%，調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動閥門至全開位置，調(diào)整位置變送器輸出電流為滿度。c) 反復(fù)調(diào)整零位和滿度，直到兩者符合要求。3）限位開關(guān)動作的校準(zhǔn)：a) 對應(yīng)于控制指令零，執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全關(guān)位置時，調(diào)整下限限位開關(guān)動作。b) 對應(yīng)于控制指令滿度，執(zhí)行機(jī)構(gòu)至全開位置時，調(diào)整上限限位開關(guān)動作。4）位置變送器的校準(zhǔn)（如安裝有變送器的進(jìn)行此項工作）：a) 對應(yīng)于控制指令零和100%，位置變送器輸出電流應(yīng)分別為4mA和20mAb) 位置變送器的基本誤差不大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)允許誤差。5）基本誤差及回程誤差的校準(zhǔn)：a) 同調(diào)整前檢查性校準(zhǔn)相同。b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本誤差應(yīng)小于177。%的額定行程，%的額定行程。c) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的基本誤差應(yīng)小于177。2%的額定行程，其回程誤差應(yīng)小于3%的額定行程。6） 不靈敏區(qū)（死區(qū)）校準(zhǔn)。a) 校準(zhǔn)應(yīng)分別在25%、50%、75%位置下進(jìn)行。b) %。c) %的額定行程。7）空載全行程時間校驗。階躍改變輸入信號，執(zhí)行機(jī)構(gòu)從下限到上限或從上限到下限的全行程時間應(yīng)符合下表要求?？蛰d全行程時間表160～400600～16002500～60008000～16000全行程時間小于s≤5 ≤12 ≤30 ≤608）自鎖性能校準(zhǔn)（如安裝有此設(shè)備則進(jìn)行此項工作）。a) 輸入信號為50%，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài).b) 突然斷去電源、氣源、或信號，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖，閥位變化每小時應(yīng)不大于全行程的5%。c) 斷電信號給出后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自鎖應(yīng)在1s內(nèi)完成。d) 自鎖后閥位的變化每小時應(yīng)不大于量程的177。10%。e) 調(diào)節(jié)氣動自鎖閥上的手動旋鈕可改變閉鎖壓力。9）氣源壓力變化影響試驗。輸入信號為50%，調(diào)節(jié)氣源壓力偏離額定工作壓力的177。10%，執(zhí)行機(jī)構(gòu)書粗轉(zhuǎn)角的變化應(yīng)不大于額定轉(zhuǎn)角的177。1%。3電磁閥檢修方法和質(zhì)量要求：1）確認(rèn)被檢修的電磁閥已停電，工作許可條件滿足。2）清除設(shè)備積灰、積油，補(bǔ)全標(biāo)牌。3）緊固電磁閥及行程開關(guān)（如有損壞則更換）。4）檢查氣源管路無漏氣。1）拆卸接線，用500V搖表測試該電磁閥線圈對外殼的絕緣電阻，應(yīng)不小于20MΩ。2）用萬用表測試線圈電阻值，線圈電阻值應(yīng)符合制造廠出廠指標(biāo)。：1）恢復(fù)接線，檢查接線應(yīng)正確、牢固。2）電磁閥送電，遠(yuǎn)方操作該電磁閥，電磁閥動作應(yīng)正確可靠，靈活無卡澀，吸合時應(yīng)無異常聲音。3）檢查行程開關(guān)，應(yīng)動作可靠，正確反映閥門的開、關(guān)方向。4儀用氣源檢修方法和質(zhì)量要求，儀表后的支管應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管、PVC管或尼龍管，如不符合要求應(yīng)及時更換。，應(yīng)保證靈活可靠。，—，否則應(yīng)檢修處理。、管路中各部件自身及連接處，應(yīng)暢通無泄露；過濾減壓閥的氣壓設(shè)定值，應(yīng)符合運(yùn)行要求。，其排污、排水功能應(yīng)正常，性能應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。、閥門的標(biāo)志，應(yīng)保證正確、清晰、齊全。：1）氣源質(zhì)量檢查應(yīng)符合要求，記錄完整。2）氣源試驗項目正常，記錄齊全。3）各減壓閥設(shè)定正確，記錄齊全。5 取源部件檢修：1）感溫與取源部件的安裝應(yīng)牢固、位置、朝向便于檢修。2）取源部件的材質(zhì)宜與主管道材質(zhì)相同。3）取源處管道和取源部件的外露部分保溫應(yīng)一致，完好。4）測量系統(tǒng)設(shè)備、部件及全程連接處均應(yīng)有標(biāo)志牌，接線牢固且標(biāo)號牌齊全，標(biāo)志牌或標(biāo)號牌應(yīng)字跡清楚、正確。.1）一般管道中安裝感溫元件時，保護(hù)套管端部進(jìn)入管道距離應(yīng)符合要求（高溫、高壓大容量機(jī)組的主蒸汽管道，感溫元件的插入深度宜在70mm——100mm之間，或采用熱套式感溫元件，其他情況宜略超過管道中心）。2）其他容器中安裝感溫元件時，其插入深度，應(yīng)能較準(zhǔn)確反映被測介質(zhì)的實際溫度。3）絲扣型熱電偶在主蒸汽管道上
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