【正文】 據(jù)電纜的外徑選擇合適的保護(hù)管，保護(hù)管的外徑一般為電纜的 ～ 2 倍。 2） 橋架的連接、變寬、變高、小角度轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)分別使用配套的連接片、調(diào)寬片、調(diào)高片、及調(diào)角片等通用配件，并采用螺絲連接。 電纜橋架 安裝 1） 電纜橋架的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。 電纜橋架及保護(hù)管安裝區(qū)域溫度不應(yīng)高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度，橋架及保護(hù)管與熱管道保溫層表面平行安裝時(shí)其間距宜大于 500 毫米，交叉安裝時(shí)宜大于 200 毫米。 2)所有的管路在設(shè)備投運(yùn)前必須進(jìn)行管路沖洗，并保證沖干凈管路內(nèi)的雜物。 c 對(duì)有危險(xiǎn)性介質(zhì)的管路（如油）應(yīng)涂刷與主系統(tǒng)相同顏色的面漆。 2)涂漆應(yīng)遵守下列規(guī)定： a 管路的面漆應(yīng)在管路試壓后進(jìn)行涂刷。 d 施工時(shí)不得用任何機(jī)械敷設(shè)電伴熱線，只能 手工 敷設(shè)，在拐彎及閥門 處要注意電伴熱線的彎曲半徑不得小于其直徑的四倍。 b 電伴熱最高耐熱溫度應(yīng)大于沖管時(shí)管路表面溫度。 c 管路與伴熱設(shè)備應(yīng)一起保溫，并要求保溫良好，保護(hù)層完整 ，最外部 用鍍鋅鐵皮。 2)管路伴熱應(yīng)遵守下列規(guī)定 ： a 不得使管路介質(zhì)汽化。 5)銅管宜采用銅管卡套接頭進(jìn)行連接，終端必須用專用接頭固定密封。 3)管路需要分支時(shí)，應(yīng)采用與管路同樣材質(zhì)的三通連接，不得在管路上開孔直接焊接。 2)管路的彎曲半徑，對(duì)于金屬管不應(yīng)小于其外徑的 3 倍。 13)各種方式的壓力 、差壓、液位管路的連接方法見典型設(shè)計(jì)。 11)二次門前管路應(yīng)參加主設(shè)備的工作壓力試驗(yàn)。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 16 10)成排敷設(shè)的管路的對(duì)接焊口應(yīng)布置成整齊的“ V”字型或斜線型。 d 被測(cè)介質(zhì)處在正常工作條件下時(shí)隔離液不揮發(fā)，不蒸發(fā)。 b 密度與被測(cè)介質(zhì)密度相差較大。 7)測(cè)量高粘度及腐蝕性介質(zhì)的壓力、差壓（液位，流量）時(shí)，管路上應(yīng)加裝隔離容器，隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對(duì)隔離容器內(nèi)的自由液面必須處 于同一水平面內(nèi)。 5)直接進(jìn)入盤內(nèi)的成排管路敷設(shè)時(shí)宜由盤內(nèi)向現(xiàn)場(chǎng)延伸施工，盤內(nèi)不應(yīng)有交叉，盤外交叉點(diǎn)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件分散處理，確保管排整齊、劃一、美觀，交叉和拐彎最少。 3)差壓管路的排污門應(yīng)裝在差壓計(jì)附近便于操作的地方，其排污情況應(yīng)能監(jiān)視，排污門下應(yīng)裝 設(shè)排污槽（漏斗）和引出至地溝的排污管。 管路敷設(shè) 1)測(cè)量煙氣、空氣、氣粉混合物的管路應(yīng)從取源裝置處向上豎直引出且高度不小于 600mm，中間連接接頭內(nèi)徑不應(yīng)小于管內(nèi)徑。 b 紫銅管：水平敷設(shè)時(shí)為 ～ ；垂直敷設(shè)時(shí)為 ～ 1m。儀表管的熱膨脹由管路的拐彎處進(jìn)行補(bǔ)償。 7） 儀表管支架制作采用機(jī)械 方式 切割，用 ∠ 404 或∠ 50 5 角鋼 固定儀表管。 6）管路敷設(shè)前應(yīng)按選定的位置安裝所需的支架，支架安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并應(yīng)符合管路坡度的要求。 4）管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)與電纜隔開 150～ 200mm 的距離。 2）油管路嚴(yán)禁在熱體表面和電纜橋架上部 平行布置；與熱體表面和電纜橋架交叉時(shí)要隔開 150mm 以上。 施工方案 1）管路敷設(shè)路徑應(yīng)遵循設(shè)計(jì)思 路，充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇。 2）管路的規(guī)格及材質(zhì) 須 符 合設(shè)計(jì)要求，并與圖紙認(rèn)真核對(duì)，且要有材質(zhì)合格證書（由物資部門提供），合金鋼管應(yīng)做光譜分析，并形成記錄（光譜分析報(bào)告），且 對(duì)合金管材做好明顯的、易于辨認(rèn)的標(biāo)識(shí)，并集中堆放，便于保管。 管路敷設(shè) 施工準(zhǔn)備 1）技術(shù)人員根據(jù)取源測(cè)點(diǎn)的位置、就地測(cè)量?jī)x表的安裝位置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)儀表管路敷設(shè)進(jìn)行合理的二次設(shè)計(jì)，并出具管路敷設(shè)的二次設(shè)計(jì)圖。 d 執(zhí)行 機(jī)構(gòu) 安裝的位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)程 規(guī)范的要求 。 b 執(zhí)行 機(jī)構(gòu) 基礎(chǔ)與 底座要 有足夠的強(qiáng)度， 保證 執(zhí)行 機(jī)構(gòu) 動(dòng)作時(shí)不產(chǎn)生 晃動(dòng)和 位移。 當(dāng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu) 拐臂與閥門或擋板拐臂長(zhǎng)度不等時(shí)，連桿要嚴(yán)格根據(jù)廠家的設(shè)計(jì)圖紙或說(shuō)明配置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿 的長(zhǎng)度一般 應(yīng) 為風(fēng)門擋扳 轉(zhuǎn) 軸與 執(zhí)行 機(jī)構(gòu)變速箱 輸出軸 之間 的距離 ，且應(yīng)有足夠的調(diào)整余度（可通過(guò)裝在連桿兩端的球型鉸鏈來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié) ），但總長(zhǎng)度一般不應(yīng)該超過(guò) 5m，否則應(yīng)采取相應(yīng)的措施 。一般在 1/2 開度時(shí)， 兩 轉(zhuǎn)臂應(yīng) 同 與連桿垂直。在鋼結(jié)構(gòu)上安裝要考慮 鋼 結(jié)構(gòu) 本身的強(qiáng)度，保證執(zhí)行 機(jī)構(gòu)在 運(yùn)行時(shí)不 因 產(chǎn)生晃動(dòng)而造成控制誤差。 潤(rùn)滑油旁路管潤(rùn)滑油母管壓力壓力開關(guān)接進(jìn)油管引壓閥校對(duì)用壓力表接回油管瀉壓閥標(biāo)高與軸承中心一致新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 12 2)沒(méi)有熱位移的風(fēng)門擋扳，可將執(zhí)行 機(jī)構(gòu) 直接固定在 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)附近的 地面或鋼結(jié)構(gòu)上 ，并不得有礙通行和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢修 。為更好的解決問(wèn)題，可在機(jī)務(wù)安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)前，在不違背安裝調(diào) 試原則的前提下，預(yù)先與之協(xié)商適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的安裝方式與位置，保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝更加合理。 執(zhí)行 機(jī)構(gòu)的 安裝 1)由于受控的閥門、擋板調(diào)整門都安裝在熱力管道、煙風(fēng)道上，熱力管道、煙風(fēng)道受熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹、位移。 2mm。 2176。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 11 8） 浮球液位開關(guān)的安裝，首先要保證上下兩取樣孔之間的距離須 包含全量程范圍。 7)開關(guān)量?jī)x表應(yīng)安裝牢固，接點(diǎn)動(dòng)作靈活。蒸汽及水的差壓測(cè)量管路，應(yīng) 裝設(shè)排污閥和三閥組。 c 煙風(fēng)粉管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采用特制的耐磨型設(shè)備，若不是 則必須加裝有保護(hù)防磨管，以防止測(cè)溫元件損壞，測(cè)溫元件應(yīng)比保護(hù)管長(zhǎng)出 40～ 50mm，保證感溫端與被測(cè)介質(zhì)充分接觸，以免影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。試裝正常后，單件設(shè)備掛牌、做好相關(guān)原始記錄，庫(kù)房保管待回裝。對(duì)于達(dá)不到要求的要及時(shí)更換。 a 表面式測(cè)溫元件安裝時(shí)，應(yīng)將被測(cè)量部位毛刺、銹渣打磨干凈，將測(cè)量端緊貼被測(cè)表面安裝。介質(zhì)壓力波動(dòng)比較劇烈時(shí)，應(yīng)在儀表閥門后加裝緩沖裝置。 3)一次元件的布置，宜選擇在靠近取源部件和便于維修的地方，采用大分散、小集中的原則，對(duì)于取源部件相鄰、相近的變送器、壓力開關(guān)等一次元件宜適當(dāng)集中布置。 煙壓取樣裝置安裝爐墻吹灰裝置吹掃管取樣管新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 10 就地儀表 設(shè)備 安裝 1)就地儀表安裝地點(diǎn)應(yīng)該光線充足，操作維修方便，且震動(dòng)影響不大，周圍環(huán)境無(wú)論是運(yùn)行、檢修都應(yīng)該較為安全，其環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 b 在規(guī)定的最小直管段內(nèi)，其內(nèi)表面應(yīng)清潔無(wú)凹坑，節(jié)流裝置所在的管段和管件的連接處不得有任何管徑突變現(xiàn)象。其出口邊緣應(yīng)該是銳利的 ，無(wú)毛刺和可見損傷，并且無(wú)明顯倒角。 b 孔板的入口、出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺、劃痕和可見的損傷。打壓時(shí)一次門打開，二次門關(guān)閉，或采取其他措施隔離測(cè)量設(shè)備，保證其在升壓過(guò)程中不受壓。 10)熱工取源部件的開孔、施焊及熱處理工作，要在熱力設(shè)備管道 清洗、試壓、封閉、保溫前完成。閥門固定牢固，并能補(bǔ)償主設(shè)備熱態(tài)位移。夾角，取樣出口管一定要垂直向上引至少 600mm。中、高壓的取壓裝置采取接管座方式。熱工取樣裝置安裝完后如不能 及時(shí)安裝一次元件對(duì)取樣點(diǎn)進(jìn)行封閉，也應(yīng)對(duì)取樣裝置進(jìn)行臨時(shí)封堵，以保證異物不從取樣孔落入工藝管道內(nèi)。 6) 在壓力管道（一般管內(nèi)介質(zhì)為汽、水、油的管道稱為壓力管道）上開孔，必須采用機(jī)械方式開孔；煙壓、風(fēng)壓、氣壓管道上開孔可采用氣割方法，切割后孔口應(yīng)磨圓銼光，且不得留有毛刺、焊渣。當(dāng)壓力取源部件和測(cè)溫元件在同一管段上鄰近裝設(shè)時(shí)，按介質(zhì)流向壓力在前。 4)施工前對(duì)承壓部件、閥門進(jìn)行檢查、清理和試壓；對(duì)合金 鋼 部件進(jìn)行光譜分析，并做好明顯的標(biāo)識(shí)；核對(duì)取源部件的材質(zhì)是否 與設(shè)計(jì) 相符。 2) 熱工取樣裝置的制作，根據(jù)被測(cè)介質(zhì)參數(shù)的壓力、溫度等級(jí) 、 母材材質(zhì) （ 設(shè)計(jì)定型）、 選用一次元件的型號(hào)規(guī)格 、 保溫層厚度等等實(shí)際情況，確定所加工的熱工取樣裝置的外型、材質(zhì)和尺寸，然后繪制出外委非標(biāo)加工圖，對(duì)外進(jìn)行委托加工，并根據(jù)使用時(shí)間確定到貨日期，保證熱工取樣裝置制作的規(guī)范性和統(tǒng)一性。 熱控取源部件施工方案 取樣裝置安裝的一般要求 1)根據(jù)熱工系統(tǒng)圖和機(jī)務(wù)管道布置圖，確定測(cè)點(diǎn)位置。 2)接地接入點(diǎn) 設(shè)置專 用路線 ，便于接地點(diǎn) 后續(xù) 的維護(hù)檢修。模件安裝時(shí)，應(yīng)戴防靜電專用手套，防止損壞模件。預(yù)制電纜插接時(shí)須小心插入，保證接觸良好，嚴(yán)格防止插頭、插座損壞。 7) 盤內(nèi)禁止 電 火焊施工 ，避免對(duì)盤柜內(nèi)電子元件 造成損壞 。各盤間的連接縫隙不得大于2mm。盤的正面邊線的不垂直度應(yīng)小于盤高的 %。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 7 5)安裝 完畢 后 ，進(jìn)行 絕緣 測(cè)試 ， 測(cè)量值 須滿足 廠家要求。 3) 就位過(guò)程 須 避免沖擊和振動(dòng)。 盤、柜 安裝 1)嚴(yán)格按照 盤柜 安裝 布置 圖 進(jìn)行就位。 4) 盤底座應(yīng)焊接在土建的預(yù)埋鐵上，座面應(yīng)水平，傾斜度不得大于 %，最大水平高度差不大于 3mm。 2)底座在安裝前應(yīng)核對(duì)土建圖紙，確定基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，以此點(diǎn)作為盤柜底座安裝的基準(zhǔn)校核點(diǎn)，進(jìn)行底座的安裝。 盤、柜基礎(chǔ) 安裝 1)基礎(chǔ)的型鋼底座應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行制作，制作宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，其直線度偏差小于 1mm/m。 6)室內(nèi)通風(fēng)照明良好。 5)集控室、電子設(shè)備間的土建工作已完成，并通過(guò)驗(yàn)收。 3)開箱驗(yàn)收 必須 有 監(jiān)理單位、 廠 方 、 施工單位共同 參加 ，驗(yàn)收合格后方能安裝。 1)入庫(kù)保管：要求環(huán)境清潔，無(wú)腐蝕性氣體侵蝕，溫度在 5～ 45℃，濕度在 65%以下， 盤、柜 分類明確、擺放整齊。 電子間、 集控室、 工程師站 交付安裝的條件是土建工作結(jié)束，內(nèi)部裝飾完，照明系統(tǒng)投用，空 調(diào)系統(tǒng)具備投運(yùn)條件，消防系統(tǒng)安裝完。努力 提高 預(yù) 配制和 預(yù) 組裝程度，盡可能前移工作 量，為熱控專業(yè)的安裝贏得時(shí)間，避免安裝施工高峰期過(guò) 度 集中。 做好施工 組織 、管理 的 工作，分析出施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，找出 各分項(xiàng)工作 的關(guān)鍵路線，制定計(jì)劃并嚴(yán)格按施工計(jì)劃執(zhí)行，加強(qiáng)技術(shù)管理工作 ，儀表 設(shè)備、 機(jī)具、材料實(shí)現(xiàn)集中管理專人管理。 做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作， 工程 技術(shù)人員 第一時(shí)間 介入圖紙審查，提出圖紙中的設(shè)計(jì)問(wèn)題，在 施工前 就予以消除。熱工工作范圍覆 蓋主廠房及 輔助車間 ,可以說(shuō)點(diǎn)多面廣 ,故 電纜總長(zhǎng)、根數(shù)及芯數(shù)自然龐大 ,因此電纜敷設(shè)工程 在 專業(yè)施工中 作為施工重點(diǎn)對(duì)待。 4） 已安裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)難度大，需要防二次污染，防打擊碰撞。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 5 2） 通常情況下，設(shè)計(jì)圖紙的交付時(shí)間較晚，影響設(shè)備、電纜、材料及非標(biāo)件 的定貨時(shí)間。 工作內(nèi)容 隨時(shí) 變化 ，專業(yè)接口繁多 。 3） 施工過(guò)程中與其他各專業(yè)交叉作業(yè)多，施工難度自然加大。 熱工專業(yè)施工特點(diǎn) 、 難點(diǎn) 及重點(diǎn) 熱工專業(yè)施工特點(diǎn) 1）熱工專業(yè)點(diǎn)多面廣，且新設(shè)備不斷涌現(xiàn)，測(cè)量?jī)x表及控制裝置不斷向高智能化方向發(fā)展，更新?lián)Q代 速度快 ，隨著施工對(duì)象、環(huán)境的不斷變化，對(duì)施 工人員的專業(yè)素質(zhì)和適應(yīng)新環(huán)境的能力要求越來(lái)越高。 控制室布置于運(yùn)行 轉(zhuǎn) 層 ○ 8 ～ ○12 柱、 B～ C 框架兩爐之間 的 位置，值長(zhǎng)臺(tái)置于控制 室內(nèi)。 控制室布置 本期兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置一個(gè)集中控制室，控制室及電子設(shè)備間布置 在 兩爐中間的集中控制樓內(nèi)。 主、輔機(jī)保護(hù)系統(tǒng)：主機(jī)保護(hù)主要由汽機(jī) ETS 系統(tǒng) 、 TSI 監(jiān)測(cè)框架、 鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)、抽汽防逆流、低壓缸排汽防進(jìn)水等構(gòu)成。 新新 疆疆 電電 力力 建建 設(shè)設(shè) 公公 司司 中中 電電 投投 烏烏 蘇蘇 熱熱 電電 廠廠 一期 2 300MW 機(jī)組工程 2標(biāo)段 4 主要系統(tǒng)情況 DCS 系統(tǒng)的主要功能：系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ DAS）， 協(xié)調(diào) 控制系統(tǒng)（ CCS）、順序控制系統(tǒng)（ SCS）、爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng) （ FSSS）等 。 機(jī)組 的自動(dòng)控制設(shè)置以子組級(jí)控制為主，以實(shí)現(xiàn)一套輔機(jī)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的控制、聯(lián)鎖、保護(hù)，不設(shè)鍋爐、汽機(jī)或單元機(jī)組全自動(dòng)啟停的機(jī)組級(jí)順序控制功能。 專業(yè)的主要設(shè)備及設(shè)計(jì)特點(diǎn) 控制方式 機(jī)組 采用 DCS 分散控制系統(tǒng) 、 汽機(jī) DEH 電液控制系統(tǒng)及其它輔助控制系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)完成對(duì)鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組的監(jiān)控。 2 標(biāo)段 域內(nèi)控制系統(tǒng) 的盤柜 安裝、 電纜 敷設(shè)。 2 標(biāo)段 區(qū)域內(nèi)用于以上系統(tǒng)的一次測(cè)量?jī)x表、變送器、邏輯開關(guān)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等就地儀表、電源柜、配電箱、電磁閥箱（包括電磁閥）、 套 供的動(dòng)力控制箱等。 本期 工程 三大主機(jī) 鍋爐、汽