【正文】 驗(yàn)證 符合性l 管道強(qiáng)度試驗(yàn)方案批準(zhǔn)否；l 標(biāo)志警示牌到位否；l 試驗(yàn)壓力表溫度記錄表各兩塊。l 管道強(qiáng)度試驗(yàn)方案正確無誤；l 標(biāo)志警示牌到位；l 試驗(yàn)壓力表校準(zhǔn)有效，精度等級符合。揚(yáng)塵：l 灑水噪聲：l 按規(guī)時間l 裝隔音箱 觸電：l 外殼接地l 漏電保護(hù)l 單閘刀2） 試驗(yàn) 前條件l 管道進(jìn)行探傷檢測，并清理合格；l ，并留出焊縫處；l 試驗(yàn)壓力表及溫度表各兩塊，并分裝在管道兩端；l 試驗(yàn)介質(zhì)空氣/水，空氣壓縮機(jī)一臺；l 管道各焊縫均有探傷檢測報告；l ，并留出焊口；l 試驗(yàn)用壓力表/溫度表均有校準(zhǔn)證書；l 鋼管試驗(yàn)壓力Pn＞ Pn；Pn≤ 壓縮空氣 ≮。3） 強(qiáng)度 試驗(yàn)l 管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn),最大管道長度明確；l 啟動空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓力逐漸緩升,首先升到試驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行初驗(yàn),并記錄；l 繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，且穩(wěn)壓1h后,觀察壓力要細(xì)看，特別每個焊口/法蘭/絲扣/閥門/調(diào)壓器，有無壓降，并記錄。l 管道分段試驗(yàn)，最大長度設(shè)Pn≤ 1000 米，﹤Pn ≤ 5000米 ；l 當(dāng)試驗(yàn)壓力為50%時,管道應(yīng)無漏氣/異常。l 當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h,觀察無壓降為合格.。4） 不合格處修復(fù)l 當(dāng)試驗(yàn)壓力的壓力表讀數(shù)下降表明有漏，逐點(diǎn)查出泄露后，應(yīng)進(jìn)壓至正常壓力，進(jìn)行修復(fù)，重新啟動再試驗(yàn)，直至合格為止。l 壓力表讀數(shù)下降，應(yīng)查出泄露之處，并進(jìn)行修復(fù)，再試驗(yàn)壓力。5） 試驗(yàn)記錄報告l 試驗(yàn)技術(shù)員對每次試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)按記錄表規(guī)定進(jìn)行記錄；l 當(dāng)試驗(yàn)合格后/不合格泄露處，搶修都記錄，并監(jiān)視/驗(yàn)證；l 出具管道強(qiáng)度試驗(yàn)報告，判定結(jié)論，簽字/報批準(zhǔn)。l 每次試驗(yàn)應(yīng)記錄，逐表逐項記錄；l 找出不合格原因，并修復(fù)/監(jiān)視記錄；l 管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格，簽字記錄。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書　 編號：( )工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響對策安全風(fēng)險對策1）驗(yàn)證符合l 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)方案；l 試驗(yàn)壓力表校準(zhǔn)及精度等級；l 溫度壓力表兩支；l 空氣壓縮機(jī)確認(rèn)標(biāo)志；l 環(huán)境/安全標(biāo)志牌/警示牌。l 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)方案正確無誤；l 試驗(yàn)壓力表應(yīng)校準(zhǔn)并有證書；l 空氣壓縮機(jī)設(shè)備應(yīng)確認(rèn)并標(biāo)志。揚(yáng)塵：l 灑水噪聲：l 按規(guī)時間l 裝隔音箱觸電：l 外殼接地l 漏電保護(hù)l 單閘刀2）嚴(yán)密性試 驗(yàn)條件l 嚴(yán)密性應(yīng)在管道的強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行；l 溫度壓力表測溫點(diǎn)應(yīng)取兩個，且溫度壓力表兩支；l 試驗(yàn)壓力表應(yīng)采用兩支取樣點(diǎn)；試驗(yàn)氣壓計為一支取樣點(diǎn)；l 啟動空氣壓縮機(jī)進(jìn)行管道充介質(zhì)空氣；l 空氣壓縮機(jī)增壓至為：，并對壓力表（試驗(yàn)）讀數(shù)和溫度壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后為起始時間，開始記錄（試驗(yàn)壓力表為一個，試驗(yàn)氣壓表為一個，溫度壓力表為兩支）；l 試壓時的升壓速度不宜過快，具體試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足有關(guān)的要求。l 壓力管道試驗(yàn)合格應(yīng)有記錄；l 溫度壓力表取樣點(diǎn)亦應(yīng)相鄰；l 壓力表和試驗(yàn)氣壓計取樣點(diǎn)應(yīng)相鄰；l 試驗(yàn)壓力表數(shù)值和壓力溫度表穩(wěn)定后，開始記錄數(shù)據(jù)；設(shè)計管道壓力＜5KPa時，試驗(yàn)壓力20KPa設(shè)計管道壓力＞5KPa時，；l 升壓應(yīng)緩慢升壓力。3）試驗(yàn)嚴(yán)密 性時間l 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時間為24h，且每小時記錄一次。l 每小時記錄一次試驗(yàn)壓力表的讀數(shù)。4） 嚴(yán)密性 標(biāo)準(zhǔn)l 當(dāng)修正壓力降＜133Pa時，應(yīng)判嚴(yán)密性試驗(yàn)合格：其含義不能有壓力降（133Pa讀壓力計的視覺誤差）。l △P=（H1+B1）（H2+B2）（273+t1）/（273+t2）壓降應(yīng)小于133Pa。5）管道系統(tǒng) 嚴(yán)密性試驗(yàn)l 當(dāng)管道本身嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，對未參加試驗(yàn)的管道設(shè)備、儀表、閥門管件應(yīng)進(jìn)行開啟復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后，逐個檢查不漏為合格。l 所有的管道設(shè)備/儀表/管件投入使用復(fù)位，系統(tǒng)升壓后穩(wěn)定，逐個用發(fā)泡劑檢查設(shè)備/儀表/管件不漏為合格。施工開挖作業(yè)指導(dǎo)書　 編號：( )工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響對策安全風(fēng)險對策1）施前驗(yàn)證l 施工沿線警示/防護(hù)/開槽設(shè)施；l 施工圖樣/管道開挖中線/施工管理人員；l 施工防護(hù)用品。l 應(yīng)設(shè)置警示牌/警示帶，夜間有警示燈；l 路面切割機(jī)/開挖工具保證/中心線劃準(zhǔn)；l 施工開槽梯形斷面圖/管理人員到位。揚(yáng)塵污染：l 灑水植被破壞l 施后綠化廢固形物l 清交污泥水l 沉淀定排噪聲：l 按規(guī)時間 車輛傷害：l 專人指揮觸電：l 外殼接地l 漏電保護(hù)l 單閘刀2） 開挖圖 樣明確l 理解單管組裝開槽的管徑/溝的深度和寬度；l 理解公式：a=D1+D2+s+c； b=a+2nhl 施工技術(shù)員交底：質(zhì)量尺寸和環(huán)境影響/安全風(fēng)險的對策● 確認(rèn)鋼管尺寸D,開槽的斷面圖樣尺寸；● 明確a、b的計算公式；a—溝槽底寬度D1—第一條管道外徑D2—第二條管道外徑S—兩管道之間的設(shè)計凈距C—工作寬度：在溝底組裝C=。在溝邊組裝c=b溝槽上口寬度n—溝槽邊坡率；h—溝槽深度● 明確技術(shù)質(zhì)量、環(huán)境影響和安全風(fēng)險規(guī)定3）施工開挖l 硬路面時用切割機(jī)切割溝槽上口寬度a（以中心線為準(zhǔn)）l 警示帶敷設(shè)在管頂30~50cm處；l 人工開挖溝底尺寸，按交底/圖樣尺寸開挖l 當(dāng)遇到穿越河流時，應(yīng)采用定向鉆施工開挖溝槽，并經(jīng)有關(guān)部門同意l 溝槽上口寬度B=a+2nb；l ，l 經(jīng)城建部門認(rèn)可4）超挖回填土l 溝槽的坡度和地下水處理，將廢固物清出l 對于部分超挖溝槽底部，應(yīng)用原土回填l 溝槽坡度1：。地下水抽吸定排l 回填土部分壓實(shí)5）開槽檢測l 土方開槽后，操作者與技術(shù)員共同驗(yàn)證溝槽尺寸，并記錄。l 溝槽中心線符合，梯形溝槽尺寸符合施工圖樣。6）回填l 溝槽回填應(yīng)分層壓實(shí)l 回填土不得采用凍土、垃圾、木材以及軟性物質(zhì)回填l 回填土壓實(shí)后，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好記錄。l ~l m以上的回填土中石塊不得多于10%,l 對回填溝槽的中下部,密實(shí)度不得小于90%29 / 29CNG站橇車加氣作業(yè)指導(dǎo)書 編號：( )工步程序/方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境影響對策安全風(fēng)險對策1）加氣前驗(yàn)證l 車輛檢查l 檢查加氣管連接/接地線l 檢查橇車閥門l 停在指定車位/熄火/拉手剎/切斷電源l 牢固l 打開/沒有泄漏/開關(guān)靈活噪聲：l 關(guān)閉柜門l 避免放散排污：l 集中放散車輛傷害：l 專人指揮觸電：l 外殼接地l 漏電保護(hù)泄漏：l 按時巡檢爆炸、火災(zāi)：l 禁止煙火l 禁打手機(jī)l 釋放靜電2）開啟壓縮機(jī)前驗(yàn)證l 檢查停機(jī)按鈕/相鄰設(shè)備開關(guān)/進(jìn)氣壓力、溫度l 檢查潤滑油/冷卻水/空壓機(jī)油l 檢查冷卻水流程/天然氣流程/儀表風(fēng)流程l 檢查壓縮機(jī)、電動機(jī)運(yùn)動件、靜止件l 復(fù)位/正確/l 液位正確l 暢通l 無松動、無損壞3）啟機(jī)及運(yùn)行檢查l 開啟電源開關(guān)l 辯聽機(jī)器聲響l 觀察控制柜信號和壓力表讀數(shù)l 檢查跑、冒、漏現(xiàn)象l 檢查壓縮機(jī)氣、油、水路的壓力、溫度顯示、加氣柱、橇車l 在ON位置l 無異常l 無異常顯示l 無l 正常4）機(jī)組 停機(jī)l 按下停機(jī)按鈕/切斷電源l 故障停機(jī)/恢復(fù)l 緊急停機(jī)/任何一級壓力異常/任何一部位溫度異常/突然停水、斷油、部分停電/異常聲響/危及機(jī)器或人身安全l 在OFF位置l 切斷電源/排出故障l 按下急停按鈕/切斷電源5）加氣 結(jié)束工作l 記錄加氣量l 關(guān)閉橇車閥組l 泄壓排空l 拆管/接地線l 關(guān)閉加氣蓋板/引導(dǎo)司機(jī)開車出站l 填寫記錄表格內(nèi)l 先關(guān)總閥/再關(guān)支閥l 按下排空按鈕/壓力表讀數(shù)為零l 從橇車拆下加氣管、接地線放在指定位置l 正常出站