【正文】 心危險化學品的日常安全操作。3 職責 搬運員負責危險化學品的安全搬運。 倉庫主管負責安全搬運的組織管理。 儲運部經(jīng)理負責搬運的安全檢查、監(jiān)督。4 方法與步驟 裝卸貨，不得進入倉庫；槽車卸料時，接好地線。,不可甩、拋、扔，裝托盤時，使用托盤完好干燥；擺放貨物的寬度不可超過托盤邊緣的5公分，高度不可超過2米。發(fā)現(xiàn)有包裝物破損的，應另外堆放，通知倉庫人員處理。，重貨放下面，輕貨壓上面。，輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。，挑選灌裝的桶必須是溶劑類別相同的空桶。灌裝時，桶內應留有10~15cm的空間，防溶劑溢出、減少揮發(fā)損耗。，防止劇烈滾動與碰撞，檢查氣瓶氣密性完好。要手盤瓶蓋及瓶肩，轉動瓶底到庫存區(qū)域，并注意擰緊瓶蓋以防漏氣。，必須用橡膠輪胎作墊，保護桶壁、人身，避免產(chǎn)生火花。 運送，會產(chǎn)生倒塌用繩子捆綁。，要使貨物保持平衡，避免倒塌和劇烈晃動。 機動叉車搬運。機動叉車行駛過程中應做到：“一慢、二看、三通過”，轉彎時必須先鳴號再緩行。禁止急速啟動、剎車、轉彎、原地轉向。在倉庫內行駛車速控制在5公里/小時以內，在倉庫內進出門或剎車時行駛車速不能超過3公里/小時。嚴禁機動叉車超負荷作業(yè)，除叉車司機外禁止叉車上坐人。、堆放不穩(wěn)固的產(chǎn)品時，要采取用橡皮筋捆綁，以確保運輸途中的安全性。下雨時，物料上面用彩條雨布蓋住，并用皮筋系緊。（卸）桶裝油品、溶劑時，必須考慮到消防安全性，貨叉前端適當鈍化，禁止操作時，扎破桶壁。 5 注意事項危險化學品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格，倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。（返回到目錄）檢驗與實驗安全操作規(guī)程1. 檢驗員必須遵守車間、工段、機加工工人的安全操作規(guī)程，工作時穿戴好防護用品，不準穿涼鞋。搬運零部件或使用鋼絲繩時，必須戴手套，以免被尖棱和鋼絲毛刺劃傷2. 檢驗前，要檢查各種儀器、工具是否完整，并熟練掌握各種量儀的結構和操作方法。工作地點應保持地面整潔，以免絆倒、滑倒傷人。3. 檢驗時首先要檢查工件的擺放是否牢固，對周圍不安全因素要排除后再進行工作，臨床檢查的工件在檢查時機床必須停止運轉。等車停穩(wěn)后方可進行工作。4. 對于一些表面帶毛刺，尖角的工件，檢查時，將檢查部位的尖角、毛刺去掉。5. 不熟悉機床結構、性能不得隨意開動，如需檢查，必須有操作者在場操作，方可進行工作。6. 對較重零件在檢查時，不得強搬或翻動。檢驗完的零部件，擺放要牢固，不得過高或傾斜。被檢零件需上平板用千斤頂支撐時，進行檢查前，必須墊好木頭或其它墊料防止千斤頂歪倒傷手。工作時，隨起隨墊，隨落隨抽，嚴禁手臂置于工件底面。7. 手持照明燈的電壓不得超過36伏。8. 在車間工作時，要注意行車吊物的運動，吊物上不得站人。9. 需要在高空檢查時，注意梯子、拉桿、架子必須平穩(wěn)、牢固，方可攀登。攀登時不準手持物件，檢查中注意檢查工具掉下。10. 檢查密封容器內部質量時，要注意通風有人監(jiān)護，以免發(fā)生意外事故。11. 要認真自覺地遵守車間的安全規(guī)定。（返回到目錄）空壓機安全操作規(guī)程1 目的為保障的空壓機安全運行，特制定本規(guī)程。2 范圍適用于深圳彩虹環(huán)保建材科技有限公司技術生產(chǎn)中心空壓機的操作管理。3 職責設備組人員負責設備負責操作和日常維護和維修工作，保障空壓機的正常運行。 4 工作內容與步驟：：“正?！蔽恢?，低于“正?！蔽粫r用RS32空壓機油添加至“正常”位置。（S3）應在卸荷位置。. 啟動、運行：，此時“電源“指示燈亮。打開冷卻塔水泵。，起動星三角切換后“運行“指示燈亮。，將“卸荷/正?！卑徕o開關（S3）移到“正?！蔽恢?，壓縮機開升壓。打開供氣閥，正常運行，“電源”、“運行”兩指示燈亮，當 荷時間超過六分鐘，機組自動停機，當氣壓低于設定值時（＜）隨時會自動啟動 。當排氣溫度超過規(guī)定值時，機組自動停機，“超溫”指示燈亮，須查明原因排除故障再投入運行。：（S3）移至“卸荷”位置，運行30秒鐘以上；“停車”按鈕停機，除“電流”指示外，其它指示燈均熄滅；；設備、工具、現(xiàn)場清潔、整理；“設備運行記錄”。，拆下檢查，必要時更換。，拆下檢查，必要時更換。檢查管路及連接處，若有泄露則需修補。，取出并檢查閥，如需要則予以更換。拆蓋時先拆短螺栓，再拆長螺栓，且應交替地旋出螺栓，松開彈簧。 工作壓力已超過，壓縮機未卸荷，安全閥泄放：。，如漏氣，則緊管接頭。 減荷壓力或壓差不能調節(jié)壓力調節(jié)器失靈。更換之。 耗油過多，從水氣分離器泄放的冷凝液呈乳化狀：，卸壓后排油至正常位置。，更換所用油的牌號。 運行過程中不排放冷凝液：。，必要時更換。 排氣量、壓力低于規(guī)定值：，清除泄漏點。，拆卸檢查，必要時清洗或更換。，拆下檢查，必要是更換。拆下檢查，如修理后仍不密封則更換。 停車后，空氣油霧從空氣濾清器中噴出，壓縮機止回閥泄漏或損壞，維修，必要時更換。：，拆下檢查，必要時清洗。加油至規(guī)定位置?！对O備維修記錄》5 安全注意事項 在維修過程中必須先切斷電源，掛上“有人作業(yè) 請勿合閘”警示牌。 非本項目維修人員不得進入。 壓縮機嚴禁反轉； 檢查、保養(yǎng)、維修必須切斷總電源，并排空壓力； 嚴禁用易燃溶劑或四氯化碳清洗零件。，按公司管理制度處理。（返回到目錄）液壓升降平臺安全操作規(guī)程一、操作規(guī)程升降臺出廠時已經(jīng)嚴格調試，任意調整調壓閥，會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調整調壓閥。平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。升降臺工作時須撐開支腿，以抽到黑紅分界線為宜，盡可能獲得最大支承面積，調整支腿高度，使平臺水平（以行走輪將要離開地面為準），必要時可以使用枕木。接通電源，啟動電機，作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負荷使用。載荷的重心應盡量處于工作臺面的中心位置。防護欄桿兩端活動門應關牢鎖死后方可作業(yè)。 升降臺應嚴格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導致人員和設備損傷。升降臺在上升和下降過程中嚴禁作業(yè)人員走動、搖晃。 升降臺工作時有異常響聲，應立即停機檢查，以免造成設備和人員傷害。 工作完畢后，應降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。二、安全操作規(guī)程禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。禁止升降臺在移動時進行高空作業(yè)。禁止需帶電操作的高空作業(yè)。禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)。非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。升降臺上升狀態(tài)時進入升降臺內部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進行。注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設備及其它設施碰撞。工作條件為風力不大于６級，臺面承載不得大于額定承載。開動前先檢查平臺是否完好，護欄等安全裝置是否完好。1升降機起高時，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。1升降機升至合適的高度后，有條件的地方應用繩索將升降機與上方物體聯(lián)結為一體，必要時工作人員應系安全帶，避免晃動過大出意外。1升降機移動使用位置或行走時，必須將升降平臺降至最低限度，收回升降機四個支腿，切斷電源后方可移動。1六級以上大風，嚴禁使用升降機作業(yè)。1升降機工作時，四周2米之內不準站人，以防落物傷人。1所有結構件不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺操作者應系安全帶。1升降機至少要有二個操作者操作，操作時要有人監(jiān)護，護攔要牢固卡好。1升降時要操作平穩(wěn)，隨時注意上面的情況，防止工具跌落傷人。1若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?，應即停用，及時委托有關單位修理，不得帶病使用。三、應急下降注意！ 只限于應急狀態(tài)下使用。當升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障，使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內壓，液壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，直至降到原始高度。（返回到目錄）移動臺車安全操作規(guī)程第一條、 本臺車長度為5m，臺車工作前，應做好臺車的檢查工作。第二條、 臺車軌道間距與臺車輪距相符，夾板和鋼枕木應完好。臺車前進方向無障礙物。機械系統(tǒng)完好。在確認各部完好無誤時，再鳴號前進。第三條、臺車行走時，應有專人指揮。臺車前后左右頂部要設防護崗。臺車移動過程中，應緩慢平穩(wěn)。第四條、臺車就位后，先將臺車的輪子用木楔楔緊，然后在測量人員指導下進行臺車定位。第五條、定期對臺車進行維護保養(yǎng)，臺車行走輪在組裝時涂滿潤滑脂；日常不用養(yǎng)護和維修。第六條、臺車上的物品要求安放牢固；避免物品從臺車上滑脫；（返回到目錄）數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程、結構、傳動系統(tǒng)，掌握操作程序。，按潤滑要求做好潤滑工作，檢查各管道接口是否牢靠。，等離子切割機，割炬調整是否靈活、正常。，板材不能接觸軌道。，必要時作空車切割，檢查編程是否準確。，嚴禁站立在被切割板材和機架軌道上，不得亂動電氣元件和傳動元件。，先啟動等離子切割機，找好切入點，調好切割參數(shù)，打開氣源，啟動等離子切割機，進入程序控制切割。，導軌和傳動鋼帶清潔，保證運轉精度。，對加工編程應在工藝技術人員的指導下進行。，應嚴格遵守行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術操作規(guī)程，并緊密配合。，然后關閉等離子切割機。、氣源，做好設備清潔工作，長期不適用時做好防銹工作。（返回到目錄）The En