安全生產操作規(guī)程匯編-資料下載頁
2025-04-07 21:06本頁面
【正文】 作業(yè)新使用的安全器具都應在生產實踐中進行多次驗證和改進，保證器具定型，保障安全。安全器具一經定型后，就應保證備件供應，以便在需要時隨時使用。作業(yè)的行程規(guī)范 擬定行程規(guī)范的一般原則是： (1)開式沖床進行單件送料時，采用單次行程。 (2)閉式沖床盡量采用連續(xù)行程，但是在制件尺寸較大且操作復雜的工序中，為保證質量仍應規(guī)定采用單次行程。對于那些已經采取了可靠安全措施、作業(yè)并不十分復雜的工序可以折衷處理，采用間斷連續(xù)的規(guī)范。 (3)無論是連續(xù)行程規(guī)范還是單次行程規(guī)范，凡手入模區(qū)操作的工序都應配備保障人身安全的防護裝置，絕不能把單次行程作為惟一的安全措施。 操作的安全要點它是指某一具體作業(yè)工序的送料、定料、出件和清廢方式，一般以簡潔的文字表示在工藝文件中。裝配工安全操作規(guī)程 工作前應穿戴好勞保用品。 焊接元件的人員，沒有抽風裝置的，必須戴口罩。 電烙鐵必須有插銷。不準往電源上掛著使用。 電烙鐵必須有專用的金屬架存放，使用與否均應放在支架上，不準隨便亂放。 工作完畢后應立即斷開電源，拔下插銷。 漏電的電烙鐵不準使用。鉗工安全操作規(guī)程 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉方向不得有人。使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實、撐牢。拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。1設備試運轉，嚴格按單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內。銑工安全技術操作規(guī)程操作者必須熟悉本機床的結構、性能、傳動及潤滑系統(tǒng)等基本知識和操作方法，嚴禁超負荷使用機床。開車前必須緊束服裝、套袖，戴好工作帽，檢查各手柄位置是否適當；工作時嚴禁戴手套、圍巾；使用高速銑削時應戴眼鏡；工作臺面應加防護裝置，以防鐵屑傷人。開車時，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。使用自動走刀時，應注意不要使工作臺走到兩極端，以免把絲杠撞壞，并拉開相應的操縱手輪。銑刀必須夾緊，刀片的套箍一定要清洗干凈，以免在夾緊時將刀桿別彎。在取下刀桿或換刀時，必須先松開鎖緊螺母。更換刀桿時，應在刀桿的錐面上涂油，并停車，操縱變速機構至最低速度擋，然后將刀桿在橫梁支架上定位，再鎖緊螺母。變速時必須先停車，停車前先退刀。工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開，不需要移動時應將固定螺絲擰緊。裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運時，動作要協(xié)調，應注意安全，以免發(fā)生事故。使用快速行程時，應將手柄位置對準并注意臺面運動情況。1裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃機床時，必須停車進行。1工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動發(fā)生事故。1在工作中應詳細檢查，合理使用安全裝置（如限位擋鐵）、限位開關是否靈活可靠否則要給予調正，以免發(fā)生事故。1不準使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進刀速度進行加工。1開車時不得用手試摸加工面和刀具，在清除鐵屑時，應用刷子，不得用嘴吹或用棉紗擦。1操作者在工作中不準離開工作崗位，如需要離開時，無論時間長短都需停車，以免發(fā)生事故。14 / 14
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