【正文】 料注射完畢，通常情況下可降溫停機，熱敏性材料須進(jìn)行清理，防止下次生產(chǎn)時材料分解。停機時將注射痤與定模板脫離，模具處于開啟位置。關(guān)閉總電源、水源。蓋好料斗蓋，模具型腔涂油防銹。其它注意事項操作必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。安放模具、嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)凜立即停車排除故障。機器修理或較長時間清理模具時，必須切斷電源。清理模具中殘料或制品時要用銅質(zhì)等軟金屬材料。運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部件的各種蓋板、防護(hù)罩等蓋好、安好，固定螺栓旋緊。身體進(jìn)到模具開檔內(nèi)，一定要停機。維修人員修機時，操作者不準(zhǔn)脫崗。.避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。對空注射一般每次不超過5S，連續(xù)兩次注不動時，注意通知領(lǐng)近人員避開危險區(qū)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、模具異常，及時通知維修人員檢修。十六、拌料機操作規(guī)程操作步驟：使用前，首先檢查安全防護(hù)開關(guān)是否完好，是否靈敏,電機的鏈條是否有松動現(xiàn)象。 打開機器總電源開關(guān),將機器空車運轉(zhuǎn)幾分鐘,聽電機運轉(zhuǎn)是否正常，方向有沒有反轉(zhuǎn)，確定機器正常以后，才可以進(jìn)入動作狀態(tài)。第12頁，共15頁 進(jìn)行工作時,檢查放料口是否睹住,然后加入所需要拌的料進(jìn)行工作,拌料時間一般為1015分鐘左右,料拌好后,搖動手柄放料口往下,用袋子放在放料口下面進(jìn)行放料。工作完關(guān)閉啟動開關(guān)及總電源，將料桶清理干凈，以免里面有殘渣影響第二次拌料效果。注意事項：拌料的重量不可超過機器設(shè)定的重量，如果因超重而進(jìn)行拌料，導(dǎo)致機器電機損壞，操作人員要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。維護(hù)保養(yǎng)：每日使用完機器后，機器應(yīng)清理干凈保持清潔。對機器潤滑部位加注黃油進(jìn)行潤滑，如鏈條、搖手等部位加黃油。機器在操作過程中出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時報告當(dāng)值主管或設(shè)備員進(jìn)行處理、維修。每月每季度對機器全面保養(yǎng)和維護(hù)，對機器易損部件進(jìn)行檢查及更換。十七、沖床安全操作規(guī)程規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。 檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。 物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。 必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。 必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機轉(zhuǎn)運。安裝沖模須注意下列幾點：上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。第13頁，共15頁在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進(jìn)行工作。禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。禁止酒后上機床和操作吸煙。裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。十八、交流電焊機操作規(guī)程 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。 多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4Ω。雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于，接線部分不得有腐蝕第14頁，共15頁和受潮現(xiàn)象。 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。 在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。十九、冷卻塔安全操作規(guī)程操作步驟：檢查離心水泵與電機是否正常，儲水箱內(nèi)的水是否適量，進(jìn)出水閥門是否已打開。開啟冷卻水及冷卻水循環(huán)泵。開啟電機電源。收線作業(yè)后，關(guān)好電源和水源。使用注意事項：水箱中應(yīng)每天要檢查一次，以防水管不流通，導(dǎo)致電機發(fā)熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量。時常檢查電機運轉(zhuǎn)狀況。維護(hù)保養(yǎng)：水泵內(nèi)運轉(zhuǎn)部分每月增加少許機油。水箱內(nèi)每月進(jìn)行一次清理以及換水。二十、鋸床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)與性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。開動前應(yīng)注意一下幾個項目：檢查三角皮帶是否張緊，齒輪箱是否缺油。檢查冷卻液是否充足，管路是否暢通。檢查工進(jìn)速度與進(jìn)給量是否符合鋸削工藝要求。工作時，必須堅守崗位，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機并報告相關(guān)人員。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。棒料應(yīng)固定夾持牢固，不得滑動或偏移。嚴(yán)禁靠近鋸條開機測量，清掃及調(diào)整應(yīng)停機。工作棒料要排列整齊，防止?jié)L動翻倒傷人。不準(zhǔn)用手直接去摸鋸條刀刃，以免割傷，電器部分，應(yīng)防止雨水及油污傾入。第15頁，共15