【正文】 。調(diào)整檢修設(shè)備時，要事先停機，關(guān)閉電、氣源。不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進行工作。設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,維修后方可使用。三十五、成型機安全操作規(guī)程操作人員必須佩帶好勞動保護（安全帽、工作服、工作手套、工作鞋等）后方可操作機器。工作時禁止擅自離開，因事離開設(shè)備時要停機。 禁止在設(shè)備有故障時使用，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢修，處理后方可操作。開機前要檢查機器本身及周圍無任何雜物，障礙物。機器工作時，禁止用手觸碰機器及工件。禁止在工作時調(diào)整或修理設(shè)備，一定要停機切斷電源，并掛好警示標牌方可操作。多人配合操作時，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確認理解用意后方可執(zhí)行。調(diào)整檢修設(shè)備時，要事先停機，關(guān)閉電、氣源。得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進行工作。設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,維修后方可使用。三十六、釘箱機安全操作規(guī)程操作人員必須穿工服，扎好衣服下擺和衣角，束好袖口，禁止在襯衣口袋中裝任何物品。嚴禁穿拖鞋、佩戴懸掛性飾物上崗作業(yè)。操作人員精神狀態(tài)必須良好，嚴禁在疲勞過度、酒后或因病影響操作的情況下上崗作業(yè)。檢查機器各部位潤滑狀況是否良好，聯(lián)接是否緊密，油路是否暢通，電路是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即報請有關(guān)人員解決，嚴禁機器帶故障運行。清理機器周圍的雜物，檢查有無工具遺留在機器上，保證操作人員有充分的操作空間并消除安全隱患。正常生產(chǎn)中注意手不要放置在機咀下，以防壓傷。做設(shè)備保養(yǎng)，清理機咀上的油污，必須關(guān)閉電源。三十七、插床工作業(yè)安全操作規(guī)程對設(shè)備機械、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒。裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。直線運動（縱、橫向）和圓周運轉(zhuǎn)的工作臺，不允許三向同時動作。禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手橫放至“空位”。三十八、機床工作業(yè)安全操作規(guī)程一、 工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，扎緊袖口，不準圍圍巾、戴手套，女工必須將長發(fā)挽入帽內(nèi)。二、 機械傳動、電器部分要有可靠的防護裝置和保險信號裝置。三、 工、夾、刀具必須裝夾牢固。裝卸重工件時，必須在床面墊木板，以免損傷床面。四、 機床開動前要觀察周圍動態(tài)。開動后，要站在安全位置上，避開飛濺的鐵屑。五、 機床開動后，不準接觸運動的工件、刀具和運轉(zhuǎn)部分，禁止隔著機床運轉(zhuǎn)部位傳遞或拿取工具或物件。六、 調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具，測量工件及擦拭機床，都要停車進行。七、 不準用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。八、 機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止放置工具或其它東西。九、 兩人或兩人以上同一臺機床上工作時，必須由一人負責指揮。十、 發(fā)現(xiàn)異響情況,應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。十一、 不準在機床運轉(zhuǎn)時離開崗位。離開機床時，必須切斷電源。三十九、磨工作業(yè)安全操作規(guī)程一、開車前，必須戴好防塵口罩（或防護面罩）及眼鏡，應(yīng)仔細檢查砂輪及安全防護裝置、護罩是否完好，通風除塵裝置是否有效。二、開始工作時應(yīng)少量給進，以免使砂輪溫度上升過快而產(chǎn)生裂紋。三、禁止用手拿工件在機床砂輪上磨削。四、頂磨時，夾箍一定要夾緊，并要檢查頂尖是否符合要求，防止工件脫落，裝卸曲軸時，須有二人配合操作。五、扁圓以及表面有花鍵、槽的工件加工時，進給量不能過大，走能過猛，要緩慢地磨削（夾箍要牢固）。六、砂輪快速運轉(zhuǎn)時，位置必須適當，防止砂輪與工件相碰撞；工作臺快速移動時，砂輪必須退回。七、打磨時，應(yīng)先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。八、不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。九、使用手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪完全操作規(guī)程。十、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。四十、倉庫管理員安全操作規(guī)程一、材料、工具、量具、設(shè)備等要分類陳放，擺放要安全、穩(wěn)固，高度要適當。精密、貴重的工具，應(yīng)重點保管。二、搬運有鋒口、毛剌或涂油的工具及零件，一定要戴手套。貨物放置要穩(wěn)固，并不準露出貨架。三、工具、零件不準放在電器開頭附近或壓在電線上，四、不得在光滑有油的零部件上行走，登高用的梯凳不可有油垢。使用梯放牢固，必要時設(shè)專人攀扶。五、夜間搬運零部件，應(yīng)有充足的照明，并應(yīng)根據(jù)物件的質(zhì)量配備人員，不準超重搬運，以防壓傷。六、注意保護倉庫內(nèi)的清潔和通風，防止零部件受潮生銹。七、嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙，禁止明火取暖或加熱防銹劑。倉庫人員必須掌握消防器材的性能和使用方法。四十一、鏜工作業(yè)安全操作規(guī)程一、工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。二、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然開動快速移動手柄。三、機床開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平衡，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。四、安裝刀具時，緊固螺釘和銷子不準凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。五、機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。六、使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，螺釘要上緊，不準站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止絞住衣服造成事故。七、啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回。八、工作結(jié)束時，關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。四十二、龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。三、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。四十三、劃線工作業(yè)安全操作規(guī)程一、檢查所用的工具要處于靈活完好，清除工作場地周圍雜物，保持場地整潔。二、不得在吊物下工作。工件支撐必須牢靠，千斤頂應(yīng)符合要求。三、在翻轉(zhuǎn)大型工件時，人要離開翻轉(zhuǎn)范圍。工件轉(zhuǎn)動時不準安放墊塊。工件放置應(yīng)穩(wěn)固可靠。四、重量不均衡的工件應(yīng)有安全裝置，否則不可移動。五、大型零件劃線用梯子時，梯子和地面夾角以60℃為宜，同時必須有防滑裝置，并防止工具下滑、掉落傷人。六、打樣沖時應(yīng)戴防護眼鏡，拿錘子的手不要戴手套。七、工件行燈的電壓不得超過36伏（容器內(nèi)為12伏）。八、在對角鋼、槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人。九、往平臺上放工件時，除用3個千斤頂外，部件下面還要墊牢實，以保持平衡。在平臺上對大件劃線，必要時可用行車協(xié)助。32 / 32