化產(chǎn)車間各崗位技術(shù)操作規(guī)程洗脫苯崗位技術(shù)操作規(guī)程-資料下載頁
2025-10-10 05:37本頁面
【導(dǎo)讀】車間的其他規(guī)章制度。中控顯示值進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)不符，立即通知有關(guān)人員檢查處理。巡回檢查產(chǎn)品中間槽，地下槽的液位變化，并及時抽送，防止溢流。檢查循環(huán)水、制冷水的供應(yīng)情況應(yīng)正常。槽所有閥門,放散管處于開閉狀態(tài)。冬季停工時，應(yīng)做好防凍措施。吹掃后關(guān)閉各蒸汽閥。確認(rèn)洗苯塔所有出入口閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，煤氣交通閥呈開啟狀態(tài)。中控計(jì)算機(jī)處于手動操作并監(jiān)控洗苯塔液位。打開洗苯塔頂部洗油入口閥門，通知洗脫苯工段往洗苯塔送洗油。冬季停工時，將各泵及管道用蒸汽掃通。管式爐按其開工步驟點(diǎn)火升溫，冷凝冷卻器和貧油冷卻器通冷卻水。回流泵，向塔頂打回流，調(diào)節(jié)各泵流量、蒸汽壓力，使各泵指標(biāo)合乎技術(shù)規(guī)定。待中控通知各控制指標(biāo)基本正常后，向再生器加油。中控調(diào)節(jié)各指標(biāo)至正常。
【正文】 Φ2700 H=3600 V=20m3 2. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 規(guī)格 型號 電機(jī)功率 1 貧富油泵 3 臺 Q=50m3/h H=60m YB160L— 2 2 重輕苯輸送泵 2 臺 Q=18— 24m3/h H=18— 28m 3 輕苯回流泵 2 臺 Q=2— 9m3/h H=40— 60m 4 冷凝液輸送泵 2 臺 Q=— 30m3/h H=47m 5 地下放空槽液下泵 1 臺 Q=H=25m YB132S1— 2W 6 新洗油地下槽液下泵 1 臺 Q= m3/h H=25m YB132S1— 2W 7 廢液管道泵 1 臺 Q= m3/h H=44m RG80200A 11KW 五、 交接班制度 按時參加班前會，接受工作任務(wù)。 提前 15 分鐘到崗，按崗位進(jìn)行交接班。 認(rèn)真聽取接班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}。 認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出。 認(rèn)為沒有問題后，通知對方離崗下班，并向班長匯報接班情況。 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清點(diǎn)好 工具。 檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全。 向接班人詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)操作情況、發(fā)生的問題和處理過程，交代清需要接班者繼續(xù)完成的有關(guān)工作。 經(jīng)接班人同意后方可離崗。 接班人未按時到崗位，交班者不得離開崗位。 11 另附洗脫苯工藝流程 來自硫銨工段的粗煤氣，經(jīng)終冷塔上段的循環(huán)水和下段的制冷水換熱后，將煤氣由 55℃ 降至 27℃ 。后由洗苯塔底部入塔，自下而上與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，再經(jīng)過塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔去外管送往各用戶。 洗苯塔底富油由富油 泵加壓后送至輕苯冷凝冷卻器（帶有溫度計(jì)以保證溫度正常），與脫苯塔塔頂出來的輕苯氣換熱，將富油預(yù)熱至 60℃ ，然后至油油換熱器（帶有溫度計(jì)）與脫苯塔塔底出來的貧油換熱，由 60℃ 升至 130℃ ，最后進(jìn)入粗笨管式加熱爐被加熱至 180℃ 左右，進(jìn)入脫苯塔，從脫苯塔塔頂蒸出的輕苯油水混和汽進(jìn)入輕苯冷凝冷卻器，分別被從洗苯塔底來的富油和 16℃ 制冷水冷卻至 30℃ 左右，然后進(jìn)入輕苯油水分離器 (在其出口處加設(shè)漏斗以保證其流量 )進(jìn)行分離，分離的輕苯入輕苯回流槽，部分輕苯經(jīng)輕苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流，其余部分流入輕苯貯槽；而重苯則 由脫苯塔塔中抽出，經(jīng)重苯油水分離器分離出的重苯流入重苯貯槽。重輕苯需要外售時由重輕苯輸送泵送往裝車站外售。 在輕苯油水分離器及重苯油水分離器分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵送入貧油槽，分離出的重輕苯分離水送至冷凝液貯槽，并由冷凝液輸送泵至氣液分離器前荒煤氣管。 脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至 100℃ 左右，入貧油槽并由貧富油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器（均帶溫度計(jì)），分別被 32℃ 循環(huán)水和 16℃ 制冷水冷卻至約 30℃ ，送洗苯塔循環(huán)噴淋洗滌煤氣。油換熱器，一段貧油冷卻器，二段貧油冷卻器設(shè)置兩臺，均為一開一備。 外購的新洗油卸入新洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽，作循環(huán)洗油的補(bǔ)充。 蒸汽被管式加熱爐加熱至 400℃ 左右，部分作為洗油再生器的熱源。管式加熱爐所需燃料由洗苯后的煤氣外管供給。 在洗苯脫苯的操作過程中，循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化，為保證洗油質(zhì)量，由洗油再生器將部分熱貧油再生。用過熱蒸汽加熱，蒸出的油汽進(jìn)入脫苯塔，殘?jiān)湃霘堄统囟ㄆ谒屯簣觥? 為了降低洗油中的含萘量，脫苯塔設(shè)有側(cè)線采萘，萘 油流入萘揚(yáng)液槽， 自流或用蒸汽壓出 至重苯大罐。 煤氣經(jīng)終冷塔冷凝所得的冷凝液由冷凝液輸送泵送終冷塔下段噴淋，多余部分送汽液分離器前的荒煤氣管，終冷塔上段用冷鼓來的氨水定期噴淋。
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