【正文】 　就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。第23條、　 集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。第24條、　交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。第25條、　應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。JMLXJ選煤廠精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。必須熟悉精煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法，掌握離心脫水機(jī)的基本理論、脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。熟悉崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法，以及簡單的檢查分析處理一般故障的方法。嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。二、安全規(guī)定離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。設(shè)備運(yùn)行中，工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。三、工作前準(zhǔn)備檢查上下入料溜槽是否堵卡，機(jī)體內(nèi)有無物料堵積，發(fā)現(xiàn)后及時清理干凈。注意檢查各電機(jī)三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。1檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求，確保油位正常。1檢查濾液水槽有無堵塞現(xiàn)象，確保濾液水暢通。四、正常操作的規(guī)定1聽到開車信號后，確認(rèn)無誤，在操作按鈕旁監(jiān)視啟動后密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1開車順序：先開油泵電機(jī)，待油壓正常后()2分鐘后，再啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)速正常后，再啟動振動電機(jī)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始給料。1經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況：判斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過大，篩網(wǎng)破損等情況。1脫水機(jī)給料要均勻，避免進(jìn)料口堵塞。1脫水機(jī)要于空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。1根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量，調(diào)整離心機(jī)開啟的臺數(shù)，保證精煤水分。1運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開檢查孔檢查。五、特殊情況的處理運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無強(qiáng)烈振動、聲音、溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)先停止入料，停車處理。2運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成，情況嚴(yán)重時停車對篩網(wǎng)檢查處理。2脫水機(jī)的停車順序：先停振動電機(jī)，再停旋轉(zhuǎn)電機(jī)，最后停油泵。2交班前應(yīng)將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈，清點(diǎn)好工具物品。2必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，并向交班司機(jī)詳細(xì)交待本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意問題，并第填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。MNSB選煤廠煤泥水泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般性要求 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。熟悉煤泥水泵的工作原理、構(gòu)造、性能及有關(guān)基本知識，了解一些常見故障的發(fā)生原因及預(yù)防措施。了解本崗位的作用，煤泥水的濃度、粒度組成，數(shù)、質(zhì)量及工藝要求。掌握本崗位煤泥水、清水的管線布置并能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。熟悉本崗開停車程序及上下道工序的聯(lián)系。嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。上崗時，穿戴好必要的勞保用品。二、安全生產(chǎn)規(guī)定水泵運(yùn)行必須遵守下列規(guī)定：（1） 不得在無水情況下運(yùn)行。（2）不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。（3）運(yùn)行中。（4）按泵標(biāo)方向旋轉(zhuǎn)。三、開車前的準(zhǔn)備工作煤泥泵進(jìn)、出水閥門應(yīng)處于停車位置，并應(yīng)靈活、嚴(yán)密。有來料池的要檢查池中煤泥水液位。1需用冷卻水的泵，冷卻水供應(yīng)要良好，水質(zhì)、水量、水溫都要符合要求。1開車前，應(yīng)先進(jìn)行人工盤車，盤轉(zhuǎn)對輪12周，如轉(zhuǎn)不動，嚴(yán)禁開車。1檢查盤根是否緊密均勻，壓蓋是否牢固、無偏移。四、生產(chǎn)中操作的規(guī)定1在接到開車信號經(jīng)檢查正常后，即可應(yīng)答開車。1煤泥泵開泵程序：打開冷卻水閥門、關(guān)閉出料閥門(停車時已關(guān))，打開入料閥門，啟動電機(jī)；緩慢打開出料閥門直到正常排量。1煤泥水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，電流不能超過額定值，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時調(diào)整排料量。1注意電機(jī)聲音、振動和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。1密切注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。1盤根要松緊適度，過緊會造成過熱甚至冒煙，適宜的松緊以每分鐘滴水120滴為宜。注意檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，以保證泵的排料量。五、意外故障的處理2發(fā)生噪音或異常音響時，應(yīng)立即停車，檢查原因。2發(fā)現(xiàn)葉輪嚴(yán)重堵塞或磨損，以致排量不能滿足生產(chǎn)需要時，立即停車處理。六、停車注意事項(xiàng)2接到停車信號后，即準(zhǔn)備停車，停車程序：關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門、停電動機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門、打開放料閥門、放凈后關(guān)閉。2按“四無”、“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。2按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。MZHYG選煤廠煤質(zhì)化驗(yàn)工安全操作規(guī)程服裝整潔，持有效證件上崗。試驗(yàn)前，必須對所用儀器、設(shè)備等進(jìn)行全面檢查和校正，將所用原始記錄準(zhǔn)備好，以滿足試驗(yàn)要求。做煤的工業(yè)分析時，執(zhí)行GB2122008《煤的工業(yè)分析方法》。做煤的全水分分析時，執(zhí)行 GB/T2112007《煤中全水分的測定方法》。測定煤的發(fā)熱量時，執(zhí)行GB/T2132008《煤的發(fā)熱量測定方法》，操作前檢查氧氣導(dǎo)管接頭是否牢固，并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當(dāng)量，發(fā)現(xiàn)測定結(jié)果有異常時，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行校對，找出原因，否則，嚴(yán)禁進(jìn)行試驗(yàn)及報(bào)出試驗(yàn)結(jié)果。測定全硫時，執(zhí)行GB/T2142007《煤中全硫的測定方法》，每季度用標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)一次全硫試驗(yàn)設(shè)備。測定比重時，執(zhí)行GB/T2172008《煤的真相對密度測定方法》。做煤的工業(yè)分析，向馬弗爐中送樣時，應(yīng)防止煤樣爆燃造成的人員傷害及設(shè)備燙傷。試驗(yàn)結(jié)束后，天平內(nèi)必須置放干燥劑，確保天平內(nèi)干燥，并嚴(yán)禁用天平稱量潮濕及腐蝕性物品，天平稱重時，嚴(yán)禁過載。試驗(yàn)結(jié)束后對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理、分析時，如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果異常，必須用標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)設(shè)備，如平行樣結(jié)果之間超差，必須進(jìn)行第3次測定。1整理之后試驗(yàn)結(jié)果必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁涂改試驗(yàn)結(jié)果。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施：煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。如煤樣灰分較低，做發(fā)熱量時，必須將試樣用試鏡紙包好后再進(jìn)行操作，防止煤樣點(diǎn)火時飛濺。做全硫時，必須履行藥品領(lǐng)用制度，藥品應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管，用后送回。做發(fā)熱量過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶使用制度，并嚴(yán)禁將放氣閥對準(zhǔn)自己和他人。TTJ選煤廠跳汰機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第2條 必須掌握跳汰選煤的基本理論，本廠的選煤工藝流程、入洗煤的數(shù)質(zhì)量指標(biāo)、粒度組成、浮沉組成、可選性等。第3條 熟悉所屬機(jī)械、電氣設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備簡單的維護(hù)保養(yǎng)及有關(guān)的電氣基本知識。第4條 熟悉本廠跳汰系統(tǒng)的風(fēng)、水管線布置，能正常操作使用。第5條 熟練掌握跳汰機(jī)操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品指標(biāo)要求，靈活的調(diào)整各個工藝、參數(shù)，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。第6條 熟悉崗位設(shè)備開、停車程序以及簡單的檢查、分析、排除故障的方法。第7條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第8條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。二、安全規(guī)定第9條 在跳汰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，工作人員不得用手在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量或者直接用手潤滑滑體。第10條 采用氣動風(fēng)閥的跳汰機(jī)，風(fēng)閥系統(tǒng)不得在油霧器缺油情況下運(yùn)行。第11條 清理跳汰機(jī)體時，必須先將床層篩板清理干凈。進(jìn)入機(jī)體清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。三、工作前的準(zhǔn)備第12條 開車前與調(diào)度室聯(lián)系，了解倉存情況及所需入洗原料煤的煤質(zhì)情況。第13條 了解細(xì)濃、粗濃及洗水濃度，掌握循環(huán)水池及循環(huán)水箱的水位情況，確保洗煤用水。第14條 三聯(lián)體、電磁閥工作正常，風(fēng)閥、水閥靈活好用，并檢查風(fēng)壓(~；~)是否正常。第15條 排料裝置正常，無卡住現(xiàn)象。第16條 檢查各液壓系統(tǒng)工作是否正常，各液壓排料系統(tǒng)是否靈活可靠。四、正常操作的規(guī)定第17條 接到開車信號后，確認(rèn)無誤即可答應(yīng)開車。待鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗子提升機(jī)、精煤篩、煤泥篩待設(shè)備開啟后，即可打開風(fēng)閥水閥和給煤機(jī)開車洗煤。第18條 待各段床層形成后，根據(jù)床層的厚度、松散度、運(yùn)動情況，合理的調(diào)整給煤量、風(fēng)水制度，使床層達(dá)到最佳分選效果。給煤量大小要根據(jù)洗選上浮物含量情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般控制在150~250t/h之間。第19條 注意風(fēng)、水的運(yùn)用，頂水與風(fēng)的共同作用決定著水流的運(yùn)動特性和跳汰周期，沖水作為運(yùn)輸，其大小應(yīng)以跳汰機(jī)內(nèi)不起干煤為宜，大約占全廠用水的20%。水的總用量控制在3m3/t以內(nèi)；。第20條 根據(jù)最先報(bào)出的產(chǎn)品快速檢查結(jié)果，對給煤量、風(fēng)、水量等做一次全面的分析調(diào)整。第21條 生產(chǎn)過程中密切注意床層的運(yùn)動情況，如發(fā)現(xiàn)異常，分析原因，及時調(diào)整。第22條 密切注意各段產(chǎn)品的質(zhì)量，及時調(diào)整入洗量及各段浮標(biāo)配重塊的數(shù)量，以達(dá)到所要求的產(chǎn)品質(zhì)量。五、工藝要求第23條 在既定設(shè)備條件下，提高跳汰分選效果的措施有以下幾種：①嚴(yán)格控制入洗煤的超粒含量；②入洗量要適當(dāng)均勻；③調(diào)整合理的風(fēng)水制度，保持適宜松散穩(wěn)定的床層；④重產(chǎn)物的排放要適當(dāng)、均勻，不能出現(xiàn)跑煤現(xiàn)象；⑤密切觀察洗水濃度，防止洗水濃度高對精煤產(chǎn)品的污染。六、特殊情況的處理第24條 在生產(chǎn)過程 發(fā)現(xiàn)篩板嚴(yán)重?fù)p壞、漏煤、篩板大面積松動和床層一起跳動的應(yīng)立即停車處理。第25條 當(dāng)斗提機(jī)或精煤篩出現(xiàn)急停時，要立即停止給料，處理后方可投料。七、操作后的工作第26條 接到停車信號后，先停止給煤，再停循環(huán)水泵、鼓風(fēng)機(jī)，停止后關(guān)閉風(fēng)、水閥門。第27條 定期檢查跳汰機(jī)篩板，篩孔是否堵塞，篩板是否松動，篩板是否破損，發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)處理。揀出篩板上的鐵器、大塊矸石和雜物。第28條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。第29條 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班跳汰機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。YLJ壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第2條、 掌握壓濾脫水的基本理論，本廠的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)量、質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。第3條、 熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。第4條、 熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。第5條、 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第6條、 上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護(hù)用品。二、安全規(guī)定第7條、 壓濾機(jī)正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。第8條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。第9條、壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。第10條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。第11條、 禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。三、工作前的準(zhǔn)備第12條、 了解壓濾入料的備料情況，包括：數(shù)量、濃度、粒度組成。第13條、 檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。第14條、 注意檢查濾板間有無雜物，濾布有無皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時清理。四、正常的操作規(guī)定第15條、 接到開車信號確認(rèn)無誤后，方可開車。第16條、 壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。第17條、 啟動液壓系統(tǒng)，將壓力控制在6~8Mpa，壓緊主機(jī)板。第18條、 開泵給料后，主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿，~，當(dāng)濾液滴水不成線時，關(guān)閉給料泵停止給料；開啟空壓機(jī)開始第二次壓榨。見水咀滴水緩慢時關(guān)閉空壓機(jī)，準(zhǔn)備卸料。第19條、 在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時，記下編號，及時修補(bǔ)或更換濾布。第20條、 注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時更換，更換濾板時應(yīng)先卸掉高壓管及濾液水嘴。第21條、 卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥及時運(yùn)輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。第22條、 按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。五、特殊情況的處理第23條、 粗粒煤泥進(jìn)入機(jī)室，壓不成餅且損壞濾布，影響水分。這是，應(yīng)采取措施防止中心入料孔堵塞和卸料時粗煤泥粘在濾板下端，影響密封。第24條、 卸料時應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異?，F(xiàn)象，及時匯報(bào)處理。六、操作后的工作第25條 停車前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車，嚴(yán)禁帶料停車。第26條、 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。第27條、 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。35