【導(dǎo)讀】安全技術(shù)規(guī)程通則-------------------------------------------------------------------1. 電氣維修工安全操作規(guī)程----------------------------------------------------------3. 集（自）控室崗位安全操作規(guī)程-------------------------------------------6. 焊工安全操作規(guī)程-------------------------------------------------------------4. 起重設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程-------------------------------------------------7. 接地、過壓保護(hù)與防雷安全規(guī)程-------------------------------------------10. 登高作業(yè)安全規(guī)程-------------------------------------------------------------12. 有毒害管道抽盲板作業(yè)安全規(guī)程-------------------------------------------13. 防靜電安全規(guī)程----------------------------------------------------------------15. 氣瓶安全管理規(guī)程-------------------------------------------------------------16. 手選皮帶技術(shù)規(guī)程-------------------------------------------------------------18. 水介質(zhì)旋流器技術(shù)規(guī)程-------------------------------------------------------19. 介質(zhì)泵技術(shù)規(guī)程----------------------------------------------------------------22. 放射源安全規(guī)程----------------------------------------------------------------28. 女職工發(fā)辮應(yīng)收入帽內(nèi)。，班中禁止飲酒，班前八小時要保證充分睡眠。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。，必須暫離工作崗位時，須經(jīng)組長同意，并指定專職人員代替工作后方可離開。、防爆區(qū)域吸煙及使用明火，凡在禁火區(qū)域動火必須辦理動火許可證。，消防器材不得加鎖，放置應(yīng)易于拿取，并設(shè)置顯著標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)立即通知調(diào)度室和公司保衛(wèi)科。，必須進(jìn)行毒害氣體安全檢測。，損壞安全設(shè)施及標(biāo)志時應(yīng)及時報告。、易爆及危險作業(yè)場所，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志。，嚴(yán)禁攜帶危險品乘坐公共交通工具。，嚴(yán)禁非本崗位工作人員進(jìn)入要害崗位。

　　

【正文】 報警，壓風(fēng)機(jī)仍可運(yùn)轉(zhuǎn)（不會自動停機(jī)）但司機(jī)應(yīng)及時匯報停車處理，更換新件，以免引起機(jī)器缺油造成燒機(jī)。，應(yīng)經(jīng)常注意油面高度（壓縮機(jī)油位應(yīng)保持在最低位與最高位之間），如出現(xiàn)油位下降，快排出的壓縮空氣含油量大，應(yīng)停機(jī)匯報并檢查：①．回油管是否堵塞。 ②油質(zhì)是否正常。③.檢查及更換精油分離器芯。，氣壓是否額定壓力范圍內(nèi)（壓縮機(jī)吸氣溫度：40℃時，排氣溫度應(yīng)≤100℃，壓縮機(jī)排氣壓力≤）“啟動”“停止”鍵進(jìn)行操作，禁止對其它鍵操作，以防造成機(jī)器故障。，濃縮機(jī)是選煤廠廣泛使用的澄清濃縮設(shè)備。：液流的濃度、底流固體回收率、濃縮效率等。對選煤生產(chǎn)過程來說溢流水直接作循環(huán)水，保證其較低濃度是至關(guān)重要的。應(yīng)從提高底流固體回收率和濃縮效率入手，降低溢流（再生水）濃度。、濃度、流量、底流排放速度處，尚需改善入料方式，使煤泥水進(jìn)入機(jī)內(nèi)能最大限度的降低其流速和沖擊力，能平穩(wěn)、定向的流動，提高濃縮機(jī)容積利用率。底流要穩(wěn)定。根據(jù)入料性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)男跄齽?，對提高澄清濃縮效果有顯著作用。，應(yīng)利用底部高壓水沖刷，邊沖邊開煤漿排料。如管道被雜物堵塞，則應(yīng)采取切實措施處理。斜管有脫落時應(yīng)及時處理。、煤塊進(jìn)入濃縮機(jī)是底部管道堵塞的常見原因，要停車進(jìn)行徹底清理，根治方法是防止雜物、煤塊進(jìn)入。，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整排料閥門。，嚴(yán)禁抽空或跑、溢、流。、軸承溫度和聲音是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常音響。，松緊要適度。，及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料。，應(yīng)及時調(diào)整。它是利用煤和矸石表面性質(zhì)不同而進(jìn)行分選的。它不但用于煤泥精選而且要煤泥處理中發(fā)揮越來越大的作用。：精煤、尾煤灰分，在生產(chǎn)過程中以快灰形式體現(xiàn)；司機(jī)應(yīng)積極努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)。：數(shù)量效率指數(shù)和浮精產(chǎn)率，應(yīng)努力提高浮選的他選效果。、電耗和水耗也是煤泥浮選的重要指標(biāo)，操作中應(yīng)努力降低物耗和能耗，完成本廠規(guī)定的指標(biāo)。：入料濃度、給礦量、藥劑使用、刮泡和充氣。應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)情況、指標(biāo)要求，把握好這些因素。超粒對浮選的影響較大，嚴(yán)格控制浮選粒度上限對改善浮選技術(shù)指標(biāo)是很重要的。，將很快沉積在槽底阻礙葉輪工作，應(yīng)停車處理。，機(jī)室中攪拌和充氣突然消失可能是葉輪脫落使機(jī)械攪拌失去作用，應(yīng)立即停車處理。，機(jī)室在發(fā)出金屬碰撞或摩擦聲，可能是定子蓋板下沉或金屬器件掉入，應(yīng)立即停車檢查處，發(fā)現(xiàn)流黑水要記下濾板編號，以便卸料后補(bǔ)濾布或更換濾布。（可能濾布壞）或濾板間噴少量黑水（可能入料壓力高）時，應(yīng)開回流閥門降低入料壓力，待黑水減少再關(guān)閉回流閥繼續(xù)加壓。，應(yīng)使用木鏟將每板濾餅清理干凈，嚴(yán)防濾板周邊密封面和兩底角沾有煤泥，否則容易噴料。，主要觀察濾布和橡膠墊破損情況、進(jìn)料孔是否堵塞、濾板靠攏時濾布是否折疊、密封面是否夾物料（煤餅）等，情況嚴(yán)重的要立即停車處理。，注意觀察兩側(cè)拉板裝置是否同步移動，如果布同步，可能會發(fā)生下個循環(huán)布取板情況，嚴(yán)重時可能會引起主梁、活塞環(huán)彎曲。因此，應(yīng)注意檢查?！? 186。C時進(jìn)行沖洗濾布一次。： 1 入料濃度（濃度大處理量大水分低但入料困難）。2入料粒度和粘度（粒度粗，結(jié)餅松散、水分高，粘度太大也不易過濾）。3入料壓力（提高壓力有利于縮短成餅時間、降低水分，但太容易噴料，應(yīng)控制在標(biāo)牌額定壓力下）。4壓濾時間（時間長有利于降低水分但影響處理量）。5油缸壓力保持在1220Mpa之間。6濾板密封面應(yīng)保持清潔干凈（否則容易跑料）。7濾布盡量不要打折不能損壞，即時沖洗，損壞換新。8按操作規(guī)程正確操作壓濾機(jī)。在操作中應(yīng)根據(jù)具體情況，綜合考慮上述因素的影響。： 1 入料濃度（濃度大處理量大水分低但入料困難）。2入料粒度和粘度（粒度粗，結(jié)餅松散、水分高，粘度太大也不易過濾）。3入料壓力（提高壓力有利于縮短成餅時間、降低水分，但太容易噴料，應(yīng)控制在標(biāo)牌額定壓力下）。4壓濾時間（時間長有利于降低水分但影響處理量）。5油缸壓力保持在1220Mpa之間6濾板密封面應(yīng)保持清潔干凈（否則容易跑料）。7濾布盡量不要打折不能損壞，即時沖洗，損壞換新。8按操作規(guī)程正確操作壓濾機(jī)。在操作中應(yīng)根據(jù)具體情況，綜合考慮上述因素的影響。：1除難過濾的物料（煤泥）外，～ 2液壓系統(tǒng)工作壓力：高壓最高20Mpa低壓為5～6Mpa，卸荷壓力為6～7Mpa，油缸保壓壓力為12～20Mpa 3拉板壓力調(diào)節(jié)范圍為4～6Mpa，取板調(diào)節(jié)范圍為2～3Mpa，速度控制在38秒為宜 4穿流壓力≤ 5壓榨壓力≤：壓緊時間2分鐘；；過濾時間10～20分鐘（與濃度等有關(guān)）；穿流時間1～3分鐘；卸料時間5～10分鐘（拉板速度45秒/板，與板數(shù)有關(guān)）。如時間相差太多就應(yīng)察看相應(yīng)部分，解決隱患故障。，開車后應(yīng)注意檢查：1鏈條刮板運(yùn)行平穩(wěn)，無刮邊、飄鏈現(xiàn)象。2鏈條松緊不適合時要調(diào)整。調(diào)整方法：調(diào)整緊張器、倒換鏈條。3鏈條是否竄鏈（拉斜）發(fā)現(xiàn)竄鏈處理前先停車給料在用膠皮或木楔墊機(jī)頭鏈輪，禁止用鐵器墊。處理時要注意安全。4頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合好，無卡住或跳動現(xiàn)象。5清掃器完好，工作可靠。，給料量要適宜并均勻：嚴(yán)重的飄鏈或脫落，異型鋼、鉤頭拉斷，螺絲脫落，鏈子脫節(jié)。，，（或用接近理論分選密度的重液）。，先在水中洗去煤泥，濾去水后在略低于規(guī)定密度的重液中浸潤一下，提起桶稍微濾去重液，而后放入正式低密度級重液中，一邊攪拌一邊放下。攪拌時用力要適宜，既不能造成重液飛濺又能使煤粒松散分層。待重液穩(wěn)定后，用撈勺沿同一方向撈取浮物，將其放入漏桶中漏取重液，撈取浮物時，動作要均勻，不能使重液動蕩，以免下沉物受攪動而沖起。撈取時的深度以離液面10mm為限，不得過深。把上浮物基本撈玩后，再上下抖動浮沉桶，使沉下物下沉上浮物浮起，待液面穩(wěn)定后再次撈取上浮物，直至上浮物徹底撈完為止。提起浮沉桶在重液桶邊緣上將浮沉桶翻動幾次，讓重液流盡，然后放入高密度級重液中重復(fù)上述操作。，分別在回收重液水中洗去重液，漏去洗水，倒入秤盤中稱出重量（稱取讀數(shù)至5克），特制定本規(guī)程。，用防護(hù)罩將放射源罩住，焊接牢靠并安裝合適的金屬護(hù)欄。，放射元鑰匙由專人保管，非專業(yè)人員不得操作放射源。，方可上崗操作。、防火、防盜工作。崗位人員有權(quán)制止閑雜人員在放射源旁邊坐臥或停留。，應(yīng)事先告知安全部門，在確認(rèn)放射源關(guān)閉后方可作業(yè)，并加鎖鎖緊，并做好記錄。，應(yīng)有專業(yè)人員事先關(guān)閉放射源，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行設(shè)備檢修，檢修完畢后由專業(yè)人員打開放射源開關(guān)。拆卸式不能用手直接拿放射源體，要用鑷子等工具。，認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。，立即報告安全有關(guān)部門。32