【正文】 、操作系統(tǒng)等設施是否完好齊全可靠。檢查運動部位(如鏈條、軸承、活塞桿)是否潤滑良好，自動控制系統(tǒng)的反饋信號裝置（如壓力繼電器，電接點壓力表及行程開關）的動作準備和可靠性是否良好，液壓油是否夠量，濾布是否破損，氣泵工作是否正常。二、正常操作的規(guī)定：啟動前、先將氣泵打開，先拉板，檢查濾板是否變形，濾布是否折疊、破損，然后壓緊通知喂料泵工開始打料。在壓緊濾板前，務必將濾板和濾框整齊排列，處于平行推板位置，避免應濾板和濾框放置不正引起主梁彎曲變形。過濾時，進料閥應緩慢開啟，進料壓力，必須控制在出廠標牌上規(guī)定的壓力。濾板時，一定要卸干凈，防止應掩煤而置水，經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔干凈，濾布平整完好。保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能，活塞桿應經(jīng)常擦洗。三、停車：將接到停車信號物料卸凈后即可停車，停車后檢查各部件有無損壞，濾布有無破損。做好運行記錄，對設備的運轉情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并及時對設備的故障進行檢修。皮帶工操作規(guī)程一、工作前準備上崗時，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞動保護用品。檢查信號、照明、防火安全設施是否完好齊全。檢查電機、減速器、軸承固定螺絲是否齊全、堅固、操作系統(tǒng)是否靈活可靠。檢查各托輥、壓輥等齊全良好，皮帶接口是否完好無損。檢查軸承、減速機及各摩擦部位的潤滑是否良好。二、啟動與運轉：確認各部位運轉都正常，聽準啟動信號后，即可發(fā)出開車信號，待聽到返回信號方可開車。啟動后運行幾周，無異?，F(xiàn)象，待電流達到正常后才能給料。運轉時，注意電流變化，不能超負荷運轉。注意觀察皮帶上物料分布情況，有無偏斜現(xiàn)象等給料不均情況要及時進行調整。運轉中出現(xiàn)膠帶連板接頭拉斷或裂、膠帶跑偏嚴重，有刮壞撕裂的危險及時進行調整。禁止跨越皮帶及用皮帶運輸工具或坐皮帶，身體不許靠近運動部位，運轉中不許清掃轉動部位。三、停車：聽清停信號后，返回停車信號，即停止給料，并立即停車，如下班停車，待皮帶上物料拉凈后，方可停車。做好全面清理工作，填好本班運轉情況和原始記錄。離心機操作規(guī)程一、開車前準備：上崗前，按規(guī)定穿好工作服和戴好勞保用品。檢查安全防火、照明信號、潤滑系統(tǒng)是否完好齊全可靠。檢查所屬設備電機有無松動，三角帶松緊適宜，工作場地有無障礙。二、啟動與運轉：聽清開車信號后，發(fā)出開車信號，確認無問題方可開車。先開油泵后開離心機，待空轉電流正常后，方可加料。注意機器運轉聲音，電流和潤滑油是否正常，否則及時停車檢查，禁止強行啟動。身體嚴禁靠近轉動部位，禁止開車處理故障或清掃轉動部分。三、停車：聽準信號后，方可停車，先停止給料，再關離心機和油泵。把篩網(wǎng)刮刀沖洗干凈，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做好記錄。尾礦喂料泵操作規(guī)程一：開車前準備：上崗時，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞保用品。檢查安全防火、信號、檢查泵的各閥門應處于停車時的位置，并靈活好用，零件齊全，檢查電動機，水泵基礎螺絲是否堅固。檢查對輪及對輪螺絲經(jīng)、膠圈是否完好。檢查潤滑油量充足，油質清潔，各冷卻水正常。開車前應先人工盤對輪12周，無異常方可開車。二、啟動與運行：在接到開車信號，檢查正常后方可開車。起動正常先開出水門，再開來水門。起動過程中注意電壓表、電流表，電機聲音振動和溫升情況。注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。5盤根要松緊適宜，以滴水不成線為宜。三、停機：接到停車信號后，即準備停車，關閉來水閥門，停電機，關閉出水閥門，關閉各冷卻水。鼓風機崗位操作規(guī)程一、開車前：檢查安全防護設施、信號、照明、操作系統(tǒng)是否完好無損可靠。檢查電機、鼓風機和基礎螺絲是否堅固可靠。檢查軸承是否適當，風管風門是否完好無損、啟閉靈活。二、啟動與運轉：確認鼓風機的各部位都正常時聽準信號后發(fā)出啟動信號，得到回答時即可啟動。啟動前先用手轉動一下電機，正常后再開風門，不要猛開。時刻注意風機的聲音、溫度和負荷，發(fā)現(xiàn)異常及時檢查。身體不得靠近運轉部位，嚴禁開車清掃設備或處理故障。設備檢查時應切斷電源并懸掛標示牌，不得脫崗。三、停機：聽準停車信號后，即可發(fā)出停車信號，再進行停車。搞好環(huán)境衛(wèi)生，填寫運轉情況和停車問題的工作記錄。循環(huán)泵喂料泵操作規(guī)程一、開車前準備：上崗時，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞保用品。檢查安全、防火、信號、照明、操作系統(tǒng)等設施是否完好齊全可靠。檢查泵的各閥門應處于停車時的位置，并靈活、好用，嚴密，零部件齊全、無脫落、松動。各潤滑點的潤滑油量充足，油質潔凈，各冷卻水是否正常。開車前，應先人工盤對輪12周，無異常方可開車。二、啟動與運轉：在接到開車信號經(jīng)檢查正常后，方可開車。開泵程序：打開冷卻水閥門，打開入料閥門，啟動時出口閥門稍開一點，啟動后，緩慢打開泵出口閥門，注意電流表的指針變化，不超額定電流，觀察泵的工作狀況。時刻注意電流變化，電機的聲音、振動和升溫情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。盤根要松緊適度，以滴水不成線為宜。三、停機：接到停車信號后，即準備停車，關閉油口閥門停電機，關閉進口閥門關閉各冷卻水。搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生，做好各種記錄。浮選操作規(guī)程一、工作前準備：上崗時，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞保用品。檢查浮選藥劑是否夠量，給藥管路油污泄漏，浮選柱攪拌機各設備是否正常，消防器材齊全好用，加油裝置完好。掌握入洗煤的礦別、煤種、煤質及其數(shù)量情況，本班前一天生產(chǎn)指標完成情況，并作分析。二、正常操作的規(guī)定：接到開車信號，確認各部分正常后，即可回應開車。浮選機給料后，先按正常情況加藥量加藥，出料后根據(jù)泡沫情況尾礦顏色，帶料情況，對給礦量，加藥量，氣泡發(fā)生器進氣進行調整。在快灰結果出來后，根據(jù)壓濾表情況，對現(xiàn)有操作作出判斷，并進行適量調整。浮選用料濃度過大，出現(xiàn)嚴重跑粗時，應及時與班長聯(lián)系，采取措施解決。運行中注意觀察設備運轉情況，給藥量的大小變化及供藥管路是否正常。時刻觀察浮選精煤情況和尾礦的帶煤量，力保精煤灰分不超標，尾礦不跑煤，油比大小合適，沒有殘余藥液。三、停車：接到停車信號后，先停止上料，再停止加藥，其他設備停車順序與開車相反。對各部位進行清掃干凈，做好數(shù)據(jù)記錄。渣漿泵操作規(guī)程一、開車準備：上崗前，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞保用品。檢查安全、防火、信號、照明操作系統(tǒng)等設施是否安全可靠。檢查泵的各閥門應處于停車時的位置，并靈活、好用、零部件齊全、潤滑油量充足，油質潔凈，冷卻水正常。開車前，應人工盤對輪12圈，無異常方可開車。二、啟動與運轉：在接到開車信號，經(jīng)檢查正常后，方可開車。打開進口閥門，打開冷卻水閥門，微開出口閥門，開始啟動，緩慢打開出口閥門，電流表達到運轉電流，不得超過額定電流。時刻注意電流變化，電機聲音，震動及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度。盤根要松緊適度，以滴水不成線為宜。三、停機：接到停車信號后，準備停車，關閉出口閥門，停電機，關閉進口閥門，關閉各冷卻水。搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生，做好各種記錄。事情經(jīng)過：洗煤廠尾煤泵電機進水導致電機無法使用，事情經(jīng)過是2013年1 月19日下午（16點—0點班）洗煤廠正常生產(chǎn)，尾煤泵盤根處有點漏水，晚上10：40左右班長過去巡檢發(fā)現(xiàn)泵坑內有積水便開啟水泵將水排干，等11：50左右設備負責的組長巡檢過去時，發(fā)現(xiàn)泵坑的水已經(jīng)快淹到電機的接線盒處（泵坑內一共兩臺電機，清水泵，尾煤泵），便馬上通知班長及時停車并將尾煤泵前的閥門關閉，把水排凈后，對旁邊的清水泵電機行進行了檢測發(fā)現(xiàn)清水泵電機沒有問題，夜班正常洗煤，因為尾煤泵盤根處漏水比較多所以停止了使用，等第二天8：00通知檢修工處理，修好尾煤泵后對電機進行檢測發(fā)現(xiàn)電機進水無法使用。第四篇：洗煤廠技術操作規(guī)程皮帶運輸機操作規(guī)程一、準備(202 203 213 214 701 703 702)開氣前檢查托輥是否齊全、完好，檢查帶卡磨損情況，調偏裝置，清掃器，逆止器是否完好。確定皮帶上有無人員檢修。檢查減速機油量、油質情況。二、開車聽到開氣信號后，確認無故障后方可開車。正常情況下，禁止帶負荷啟車。運轉中檢查皮帶是否跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象，清掃器是否好使及電動機、減速機溫升情況,有無異常聲響。給排料溜槽有無堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知調度。三、停車除發(fā)生緊急事故外，由集控室統(tǒng)一停車，嚴禁就地停車。發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂，電動機、減速機有嚴重故障應立即停車，并匯報調度法。按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。四、特殊情況的處理皮帶被物料壓住后，不得強行啟動，應卸掉部分載荷后啟動，嚴禁滿載啟動。在運行中，皮帶自動停車或開不動時，應查明原因，排除故障后再啟動。發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶，應及時停車處理。運行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴重等危險情況，應立即停車處理。五、安全事項嚴禁在皮帶上、下部穿越行人。嚴禁人員進入皮帶底部清理衛(wèi)生，人員進入時，必須停電。皮帶走廊非人行道側，嚴禁行人。檢修和處理溜槽堵貨、打掃衛(wèi)生時必須停電。運轉時嚴禁清理滾筒和托輥上的積貨。嚴禁用皮帶運輸設備、材料和人員。嚴禁隨意拆除皮帶機頭尾安全護罩。開氣過程中清理346皮帶頭篦子篦出的大塊時，必須停止除鐵器后在清理。刮板運輸機操作規(guī)程一、開氣前的準備檢查電機、減速機的地腳螺絲是否齊全、牢固。檢查減速機油量、油質情況。檢查設備各部分的磨損情況、鏈條的松緊情況。二、開氣時的檢查檢查刮板、鏈子有無刮幫，飄鏈等現(xiàn)象，給排料溜槽有無堵塞；刮板與底槽接觸是否良好。檢查電機、減速機的溫度、聲音是否正常。三、停車發(fā)生嚴重的飄鏈、脫落、連接環(huán)拉斷等現(xiàn)象，必須停車處理。運行中，發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈、箱體內有雜物時，必須停車處理。除發(fā)生緊急事故外，由集控室統(tǒng)一停車，嚴禁就地停車。按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。四、安全事項錨鏈運轉時，嚴禁身體任意部位接觸。嚴禁在運行中清除設備積貨、衛(wèi)生。嚴禁跨越設備。設備檢修、處理溜槽堵貨、打掃衛(wèi)生時必須執(zhí)行停電制度。嚴禁用錨鏈運輸設備、材料和人。單向錨鏈嚴禁反轉。振動篩操作規(guī)程一、開車前的準備檢查進出料溜槽及篩下溜槽是否暢通，三角帶松緊情況。確認檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備。檢查篩板有無破損、底腳螺絲有無松動情況。檢查連接螺栓是否緊固、篩孔磨損是否過大；噴水嘴、撓性聯(lián)軸節(jié)是否完好。二、運行中的操作運行中，注意觀察振動篩的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調度。檢查振動篩是否有異響、溫度是否正常。檢查振動篩噴水量是否合格，噴水量小或無噴水應立即匯報調度。運行中與上下系統(tǒng)相關崗位保持聯(lián)系，保證來料與出料暢通。三、停車操作除發(fā)生緊急事故外，由集控室統(tǒng)一停車，嚴禁就地停車。將運行中發(fā)現(xiàn)的問題向調度匯報。按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。四、安全事項分級篩運行中嚴禁靠近、接觸、清理、維修。清理篩面、處理事故或檢修時，嚴格執(zhí)行停電、掛牌制度。分級篩應空載起動，不得超負荷運轉。發(fā)現(xiàn)有危機人身和設備安全時，應立即停車，并匯報調度。葉輪給煤機一、開車準備開車前檢查電動機、減速機油量，地腳螺絲是否正常，葉輪片是否靈活。接到開車指示，待下部機械運轉正常后，方可開動葉輪給煤機給煤。二、檢查與維護檢查電動機、減速機的聲音、溫升齒輪、軸承、地腳螺絲、變速箱、爪形聯(lián)軸器、蝸輪減速機與行車方向變換器以及行車傳動裝置。檢查葉輪片、主軸、軸承、鉚釘和各部螺絲等，有無斷裂痕跡及磨損情況，機器運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音，經(jīng)常檢查油溫、油位。檢查變速器、爪形聯(lián)軸器和換向變速操作桿，是否靈活好使，操縱自如。檢查前輪軸、后輪軸與制動器油泵主體傳動裝置，油泵及輪搖把和油路是否有裂縫，不靈敏、不暢通的問題。交接班應清理葉輪纏繞物，檢查葉輪爪的磨損狀況，以免責任不清，而影響下一班正常運轉。電器箱內外要由專人員清理，并檢驗內部觸點、接點，要滿足使用要求，不得帶病工作。三、停車及事故處理接到停車指示，立即停車并停止給煤，但不能把煤倉拉空，以免大塊物料落下砸壞葉輪片。如有下列情況，必須立即停車處理：地溝倉口擋板壞；倉口堵塞或被特大石頭、木板、木棍彭住而不能下煤；當葉輪片有掉、卡或纏繞鋼絲一類雜物時，造成給煤機無法正常工作；葉輪給煤機主軸斷或電機、減速機壞、變速箱、爪形聯(lián)軸器、行車方向變換器、行車傳動裝置、前后輪軸和制動器等配件壞時。反手選皮帶運輸機一、接班時必須做到：向上班司機了解設備運行情況，遺留問題及本班注意事項。明確手選帶或輸送機的運行方式和開停車信號，并應掌握急停車方法。掌握手選物料的性質及選后產(chǎn)品的指標要求。二、運行中必須做到：接到開車信號后，及時站在指定工作位置。應戴好手套，工作時要集中精力，保證手選皮帶上的煤不進入矸石倉。遇有大塊物料堵溜子，一人無法搬動時，應停車后進行處理。重介斜輪分選機一、開車準備檢查斜輪分選機各部螺絲是否松動，斜輪轉動是否正常，篩板磨損情況。檢查電機、減速機各軸承注油情況，管道是否暢通、循環(huán)是否正常。二、開車正常生產(chǎn)時，隨時檢