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洗煤廠操作規(guī)程-資料下載頁

2025-10-12 11:11本頁面
  

【正文】 、操作系統(tǒng)等設施是否完好齊全可靠。檢查運動部位(如鏈條、軸承、活塞桿)是否潤滑良好,自動控制系統(tǒng)的反饋信號裝置(如壓力繼電器,電接點壓力表及行程開關)的動作準備和可靠性是否良好,液壓油是否夠量,濾布是否破損,氣泵工作是否正常。二、正常操作的規(guī)定:啟動前、先將氣泵打開,先拉板,檢查濾板是否變形,濾布是否折疊、破損,然后壓緊通知喂料泵工開始打料。在壓緊濾板前,務必將濾板和濾框整齊排列,處于平行推板位置,避免應濾板和濾框放置不正引起主梁彎曲變形。過濾時,進料閥應緩慢開啟,進料壓力,必須控制在出廠標牌上規(guī)定的壓力。濾板時,一定要卸干凈,防止應掩煤而置水,經(jīng)常檢查濾板的密封面,保證其光潔干凈,濾布平整完好。保持各配合部位的清潔,并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能,活塞桿應經(jīng)常擦洗。三、停車:將接到停車信號物料卸凈后即可停車,停車后檢查各部件有無損壞,濾布有無破損。做好運行記錄,對設備的運轉情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案,并及時對設備的故障進行檢修。皮帶工操作規(guī)程一、工作前準備上崗時,按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞動保護用品。檢查信號、照明、防火安全設施是否完好齊全。檢查電機、減速器、軸承固定螺絲是否齊全、堅固、操作系統(tǒng)是否靈活可靠。檢查各托輥、壓輥等齊全良好,皮帶接口是否完好無損。檢查軸承、減速機及各摩擦部位的潤滑是否良好。二、啟動與運轉:確認各部位運轉都正常,聽準啟動信號后,即可發(fā)出開車信號,待聽到返回信號方可開車。啟動后運行幾周,無異?,F(xiàn)象,待電流達到正常后才能給料。運轉時,注意電流變化,不能超負荷運轉。注意觀察皮帶上物料分布情況,有無偏斜現(xiàn)象等給料不均情況要及時進行調整。運轉中出現(xiàn)膠帶連板接頭拉斷或裂、膠帶跑偏嚴重,有刮壞撕裂的危險及時進行調整。禁止跨越皮帶及用皮帶運輸工具或坐皮帶,身體不許靠近運動部位,運轉中不許清掃轉動部位。三、停車:聽清停信號后,返回停車信號,即停止給料,并立即停車,如下班停車,待皮帶上物料拉凈后,方可停車。做好全面清理工作,填好本班運轉情況和原始記錄。離心機操作規(guī)程一、開車前準備:上崗前,按規(guī)定穿好工作服和戴好勞保用品。檢查安全防火、照明信號、潤滑系統(tǒng)是否完好齊全可靠。檢查所屬設備電機有無松動,三角帶松緊適宜,工作場地有無障礙。二、啟動與運轉:聽清開車信號后,發(fā)出開車信號,確認無問題方可開車。先開油泵后開離心機,待空轉電流正常后,方可加料。注意機器運轉聲音,電流和潤滑油是否正常,否則及時停車檢查,禁止強行啟動。身體嚴禁靠近轉動部位,禁止開車處理故障或清掃轉動部分。三、停車:聽準信號后,方可停車,先停止給料,再關離心機和油泵。把篩網(wǎng)刮刀沖洗干凈,搞好環(huán)境衛(wèi)生,做好記錄。尾礦喂料泵操作規(guī)程一:開車前準備:上崗時,按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞保用品。檢查安全防火、信號、檢查泵的各閥門應處于停車時的位置,并靈活好用,零件齊全,檢查電動機,水泵基礎螺絲是否堅固。檢查對輪及對輪螺絲經(jīng)、膠圈是否完好。檢查潤滑油量充足,油質清潔,各冷卻水正常。開車前應先人工盤對輪12周,無異常方可開車。二、啟動與運行:在接到開車信號,檢查正常后方可開車。起動正常先開出水門,再開來水門。起動過程中注意電壓表、電流表,電機聲音振動和溫升情況。注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。5盤根要松緊適宜,以滴水不成線為宜。三、停機:接到停車信號后,即準備停車,關閉來水閥門,停電機,關閉出水閥門,關閉各冷卻水。鼓風機崗位操作規(guī)程一、開車前:檢查安全防護設施、信號、照明、操作系統(tǒng)是否完好無損可靠。檢查電機、鼓風機和基礎螺絲是否堅固可靠。檢查軸承是否適當,風管風門是否完好無損、啟閉靈活。二、啟動與運轉:確認鼓風機的各部位都正常時聽準信號后發(fā)出啟動信號,得到回答時即可啟動。啟動前先用手轉動一下電機,正常后再開風門,不要猛開。時刻注意風機的聲音、溫度和負荷,發(fā)現(xiàn)異常及時檢查。身體不得靠近運轉部位,嚴禁開車清掃設備或處理故障。設備檢查時應切斷電源并懸掛標示牌,不得脫崗。三、停機:聽準停車信號后,即可發(fā)出停車信號,再進行停車。搞好環(huán)境衛(wèi)生,填寫運轉情況和停車問題的工作記錄。循環(huán)泵喂料泵操作規(guī)程一、開車前準備:上崗時,按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞保用品。檢查安全、防火、信號、照明、操作系統(tǒng)等設施是否完好齊全可靠。檢查泵的各閥門應處于停車時的位置,并靈活、好用,嚴密,零部件齊全、無脫落、松動。各潤滑點的潤滑油量充足,油質潔凈,各冷卻水是否正常。開車前,應先人工盤對輪12周,無異常方可開車。二、啟動與運轉:在接到開車信號經(jīng)檢查正常后,方可開車。開泵程序:打開冷卻水閥門,打開入料閥門,啟動時出口閥門稍開一點,啟動后,緩慢打開泵出口閥門,注意電流表的指針變化,不超額定電流,觀察泵的工作狀況。時刻注意電流變化,電機的聲音、振動和升溫情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。盤根要松緊適度,以滴水不成線為宜。三、停機:接到停車信號后,即準備停車,關閉油口閥門停電機,關閉進口閥門關閉各冷卻水。搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生,做好各種記錄。浮選操作規(guī)程一、工作前準備:上崗時,按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞保用品。檢查浮選藥劑是否夠量,給藥管路油污泄漏,浮選柱攪拌機各設備是否正常,消防器材齊全好用,加油裝置完好。掌握入洗煤的礦別、煤種、煤質及其數(shù)量情況,本班前一天生產(chǎn)指標完成情況,并作分析。二、正常操作的規(guī)定:接到開車信號,確認各部分正常后,即可回應開車。浮選機給料后,先按正常情況加藥量加藥,出料后根據(jù)泡沫情況尾礦顏色,帶料情況,對給礦量,加藥量,氣泡發(fā)生器進氣進行調整。在快灰結果出來后,根據(jù)壓濾表情況,對現(xiàn)有操作作出判斷,并進行適量調整。浮選用料濃度過大,出現(xiàn)嚴重跑粗時,應及時與班長聯(lián)系,采取措施解決。運行中注意觀察設備運轉情況,給藥量的大小變化及供藥管路是否正常。時刻觀察浮選精煤情況和尾礦的帶煤量,力保精煤灰分不超標,尾礦不跑煤,油比大小合適,沒有殘余藥液。三、停車:接到停車信號后,先停止上料,再停止加藥,其他設備停車順序與開車相反。對各部位進行清掃干凈,做好數(shù)據(jù)記錄。渣漿泵操作規(guī)程一、開車準備:上崗前,按規(guī)定穿好工作服和戴好有關勞保用品。檢查安全、防火、信號、照明操作系統(tǒng)等設施是否安全可靠。檢查泵的各閥門應處于停車時的位置,并靈活、好用、零部件齊全、潤滑油量充足,油質潔凈,冷卻水正常。開車前,應人工盤對輪12圈,無異常方可開車。二、啟動與運轉:在接到開車信號,經(jīng)檢查正常后,方可開車。打開進口閥門,打開冷卻水閥門,微開出口閥門,開始啟動,緩慢打開出口閥門,電流表達到運轉電流,不得超過額定電流。時刻注意電流變化,電機聲音,震動及溫度情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度。盤根要松緊適度,以滴水不成線為宜。三、停機:接到停車信號后,準備停車,關閉出口閥門,停電機,關閉進口閥門,關閉各冷卻水。搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生,做好各種記錄。事情經(jīng)過:洗煤廠尾煤泵電機進水導致電機無法使用,事情經(jīng)過是2013年1 月19日下午(16點—0點班)洗煤廠正常生產(chǎn),尾煤泵盤根處有點漏水,晚上10:40左右班長過去巡檢發(fā)現(xiàn)泵坑內有積水便開啟水泵將水排干,等11:50左右設備負責的組長巡檢過去時,發(fā)現(xiàn)泵坑的水已經(jīng)快淹到電機的接線盒處(泵坑內一共兩臺電機,清水泵,尾煤泵),便馬上通知班長及時停車并將尾煤泵前的閥門關閉,把水排凈后,對旁邊的清水泵電機行進行了檢測發(fā)現(xiàn)清水泵電機沒有問題,夜班正常洗煤,因為尾煤泵盤根處漏水比較多所以停止了使用,等第二天8:00通知檢修工處理,修好尾煤泵后對電機進行檢測發(fā)現(xiàn)電機進水無法使用。第四篇:洗煤廠技術操作規(guī)程皮帶運輸機操作規(guī)程一、準備(202 203 213 214 701 703 702)開氣前檢查托輥是否齊全、完好,檢查帶卡磨損情況,調偏裝置,清掃器,逆止器是否完好。確定皮帶上有無人員檢修。檢查減速機油量、油質情況。二、開車聽到開氣信號后,確認無故障后方可開車。正常情況下,禁止帶負荷啟車。運轉中檢查皮帶是否跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象,清掃器是否好使及電動機、減速機溫升情況,有無異常聲響。給排料溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。掌握皮帶上物料情況,如水份過大,通知調度。三、停車除發(fā)生緊急事故外,由集控室統(tǒng)一停車,嚴禁就地停車。發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂,電動機、減速機有嚴重故障應立即停車,并匯報調度法。按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。四、特殊情況的處理皮帶被物料壓住后,不得強行啟動,應卸掉部分載荷后啟動,嚴禁滿載啟動。在運行中,皮帶自動停車或開不動時,應查明原因,排除故障后再啟動。發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞、雜物卡、刮皮帶,應及時停車處理。運行中出現(xiàn)皮帶開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴重等危險情況,應立即停車處理。五、安全事項嚴禁在皮帶上、下部穿越行人。嚴禁人員進入皮帶底部清理衛(wèi)生,人員進入時,必須停電。皮帶走廊非人行道側,嚴禁行人。檢修和處理溜槽堵貨、打掃衛(wèi)生時必須停電。運轉時嚴禁清理滾筒和托輥上的積貨。嚴禁用皮帶運輸設備、材料和人員。嚴禁隨意拆除皮帶機頭尾安全護罩。開氣過程中清理346皮帶頭篦子篦出的大塊時,必須停止除鐵器后在清理。刮板運輸機操作規(guī)程一、開氣前的準備檢查電機、減速機的地腳螺絲是否齊全、牢固。檢查減速機油量、油質情況。檢查設備各部分的磨損情況、鏈條的松緊情況。二、開氣時的檢查檢查刮板、鏈子有無刮幫,飄鏈等現(xiàn)象,給排料溜槽有無堵塞;刮板與底槽接觸是否良好。檢查電機、減速機的溫度、聲音是否正常。三、停車發(fā)生嚴重的飄鏈、脫落、連接環(huán)拉斷等現(xiàn)象,必須停車處理。運行中,發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈、箱體內有雜物時,必須停車處理。除發(fā)生緊急事故外,由集控室統(tǒng)一停車,嚴禁就地停車。按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。四、安全事項錨鏈運轉時,嚴禁身體任意部位接觸。嚴禁在運行中清除設備積貨、衛(wèi)生。嚴禁跨越設備。設備檢修、處理溜槽堵貨、打掃衛(wèi)生時必須執(zhí)行停電制度。嚴禁用錨鏈運輸設備、材料和人。單向錨鏈嚴禁反轉。振動篩操作規(guī)程一、開車前的準備檢查進出料溜槽及篩下溜槽是否暢通,三角帶松緊情況。確認檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設備。檢查篩板有無破損、底腳螺絲有無松動情況。檢查連接螺栓是否緊固、篩孔磨損是否過大;噴水嘴、撓性聯(lián)軸節(jié)是否完好。二、運行中的操作運行中,注意觀察振動篩的運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調度。檢查振動篩是否有異響、溫度是否正常。檢查振動篩噴水量是否合格,噴水量小或無噴水應立即匯報調度。運行中與上下系統(tǒng)相關崗位保持聯(lián)系,保證來料與出料暢通。三、停車操作除發(fā)生緊急事故外,由集控室統(tǒng)一停車,嚴禁就地停車。將運行中發(fā)現(xiàn)的問題向調度匯報。按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。四、安全事項分級篩運行中嚴禁靠近、接觸、清理、維修。清理篩面、處理事故或檢修時,嚴格執(zhí)行停電、掛牌制度。分級篩應空載起動,不得超負荷運轉。發(fā)現(xiàn)有危機人身和設備安全時,應立即停車,并匯報調度。葉輪給煤機一、開車準備開車前檢查電動機、減速機油量,地腳螺絲是否正常,葉輪片是否靈活。接到開車指示,待下部機械運轉正常后,方可開動葉輪給煤機給煤。二、檢查與維護檢查電動機、減速機的聲音、溫升齒輪、軸承、地腳螺絲、變速箱、爪形聯(lián)軸器、蝸輪減速機與行車方向變換器以及行車傳動裝置。檢查葉輪片、主軸、軸承、鉚釘和各部螺絲等,有無斷裂痕跡及磨損情況,機器運轉是否平穩(wěn),無異常噪音,經(jīng)常檢查油溫、油位。檢查變速器、爪形聯(lián)軸器和換向變速操作桿,是否靈活好使,操縱自如。檢查前輪軸、后輪軸與制動器油泵主體傳動裝置,油泵及輪搖把和油路是否有裂縫,不靈敏、不暢通的問題。交接班應清理葉輪纏繞物,檢查葉輪爪的磨損狀況,以免責任不清,而影響下一班正常運轉。電器箱內外要由專人員清理,并檢驗內部觸點、接點,要滿足使用要求,不得帶病工作。三、停車及事故處理接到停車指示,立即停車并停止給煤,但不能把煤倉拉空,以免大塊物料落下砸壞葉輪片。如有下列情況,必須立即停車處理:地溝倉口擋板壞;倉口堵塞或被特大石頭、木板、木棍彭住而不能下煤;當葉輪片有掉、卡或纏繞鋼絲一類雜物時,造成給煤機無法正常工作;葉輪給煤機主軸斷或電機、減速機壞、變速箱、爪形聯(lián)軸器、行車方向變換器、行車傳動裝置、前后輪軸和制動器等配件壞時。反手選皮帶運輸機一、接班時必須做到:向上班司機了解設備運行情況,遺留問題及本班注意事項。明確手選帶或輸送機的運行方式和開停車信號,并應掌握急停車方法。掌握手選物料的性質及選后產(chǎn)品的指標要求。二、運行中必須做到:接到開車信號后,及時站在指定工作位置。應戴好手套,工作時要集中精力,保證手選皮帶上的煤不進入矸石倉。遇有大塊物料堵溜子,一人無法搬動時,應停車后進行處理。重介斜輪分選機一、開車準備檢查斜輪分選機各部螺絲是否松動,斜輪轉動是否正常,篩板磨損情況。檢查電機、減速機各軸承注油情況,管道是否暢通、循環(huán)是否正常。二、開車正常生產(chǎn)時,隨時檢
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