【正文】 穩(wěn)定、波動(dòng)不大的情況下，精煤快灰跟快浮基本呈線(xiàn)性關(guān)系這一規(guī)律，我們可以用在一段時(shí)間內(nèi)各系統(tǒng)開(kāi)車(chē)時(shí)檢驗(yàn)的所有快浮、快灰數(shù)據(jù)，用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法歸納出各個(gè)系統(tǒng)快灰跟快浮線(xiàn)性關(guān)系式，并由此推算出一份精煤的灰分速查表。這樣快浮結(jié)果一出來(lái)，選煤司機(jī)馬上就可以依據(jù)從灰分速查表上查出相應(yīng)或相接近的灰分值，及時(shí)調(diào)整分選密度。有了灰分速查表，快浮就可以更及時(shí)、準(zhǔn)確、充分地發(fā)揮其指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。在此需要解釋、說(shuō)明以下幾點(diǎn)：（1）用數(shù)理統(tǒng)計(jì)辦法歸納出的快浮跟快灰的線(xiàn)性關(guān)系式是較為準(zhǔn)確的，完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。如筆者統(tǒng)計(jì)了2004年2月27日~3月4日之間3個(gè)系統(tǒng)開(kāi)車(chē)生產(chǎn)的所有快浮與快灰數(shù)據(jù)，得到了系統(tǒng)的快灰跟快浮的線(xiàn)性關(guān)系式，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證這些線(xiàn)性關(guān)系式推出的理論灰分和實(shí)際灰分吻合度較高，見(jiàn)表2。表中：AT—由線(xiàn)性關(guān)系式計(jì)算出來(lái)的精煤理論灰分；Aad—精煤快灰；γ—精煤快浮；|AT 一 Aad|；吻和度：所有Aad數(shù)據(jù)中與AT能吻和的Aad百分?jǐn)?shù)。從表2我們可以看出：吻合度基本都在70%以上。（2）灰分速查表作用很大，也很直觀(guān)。表3即為由表2中各系統(tǒng)的線(xiàn)性關(guān)系式推出的灰分速查表。（3）一份灰分速查表只適用于人洗原煤的煤質(zhì)跟編制此表時(shí)的情況沒(méi)有大的波動(dòng)，否則，必須及時(shí)根據(jù)檢驗(yàn)的快浮、快灰數(shù)據(jù)重新編制入洗原煤變化后的灰分速查表?？傊谶x煤生產(chǎn)中，精煤快浮在預(yù)估精煤灰分方面起著十分重要的作用，但我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中也要隨時(shí)根據(jù)原煤、判斷。而有時(shí)精煤快灰跟快浮對(duì)不上，也可以幫助我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的一些問(wèn)題。生產(chǎn)自動(dòng)化與管理信息在洗煤廠(chǎng)中的應(yīng)用時(shí)間:20110423 11:19 來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊: 110次　　 一、前言 在當(dāng)代，信息技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展最先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用手段，生產(chǎn)自動(dòng)化和數(shù)據(jù)管理網(wǎng)絡(luò)信息化的滲透與融合，將在提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平中發(fā)揮核心作用。發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)表明，雖然信息化化推動(dòng)工業(yè)化將增加 30% 的投資，但可以提高產(chǎn)品產(chǎn)量，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低消耗，降低管理成本，提高效益，從而增加 85% 的經(jīng)濟(jì)效益，因此，選煤企業(yè)向生產(chǎn)自動(dòng)化和數(shù)據(jù)管理網(wǎng)絡(luò)信息化的方向發(fā)展，勢(shì)在必行?！　∵x煤企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)是一個(gè)物質(zhì)流的過(guò)程，而伴隨這個(gè)物質(zhì)流還存在一個(gè)既反映物質(zhì)流狀況，又控制物質(zhì)流的信息流。對(duì)生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)管理，實(shí)際上就是對(duì)信息流的管理。因此信息管理成為生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理的靈魂和關(guān)鍵?！　　∧壳?，我國(guó)雖有一些選煤廠(chǎng)不同程度地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控自動(dòng)化，也有一些選煤廠(chǎng)不同程度地采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，但實(shí)現(xiàn)將生產(chǎn)過(guò)程微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，使得生產(chǎn)過(guò)程信息流實(shí)時(shí)進(jìn)入數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)，構(gòu)成一個(gè)完整的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)的還為數(shù)不多。 二、信息化管理系統(tǒng)特點(diǎn)　　　 　　選煤廠(chǎng)生產(chǎn)信息化管理集成系統(tǒng)采用多級(jí)分散式結(jié)構(gòu)，整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)，它由網(wǎng) 絡(luò)服務(wù)器和多個(gè)工作站及其下屬設(shè)備組成，其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖一）。 系統(tǒng)硬件采用奔騰 III 以上的微型計(jì)算機(jī)及高速的組網(wǎng)設(shè)備。生產(chǎn)控制及信息采集設(shè)備采用可編程序控制器。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)軟件應(yīng)用了 Windows2000 Server, 設(shè)備信息控制軟件采用 Microsoft Visual 編寫(xiě)、數(shù)據(jù)信息庫(kù)管理軟件采用 Microsoft Visual 編寫(xiě)、可編程控制器采用順控指令語(yǔ)言編寫(xiě)。 整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。是應(yīng)用微機(jī)實(shí)現(xiàn)選煤廠(chǎng)現(xiàn)代化管理的成功范例。系統(tǒng)完成生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行、監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)信息化管理。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享及網(wǎng)絡(luò)查詢(xún)、打印。該系統(tǒng)自運(yùn)行以來(lái)，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面發(fā)揮了重要作用。由于信息的實(shí)時(shí)性，使管理人員及時(shí)準(zhǔn)確了解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)動(dòng)態(tài)，妥善進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度指揮，以及人、財(cái)、物的管理。本系統(tǒng)的應(yīng)用使生產(chǎn)更加安全穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率。降低了生產(chǎn)成本。創(chuàng)造了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。三、系統(tǒng)各部分的功能　　 本系統(tǒng)是一個(gè)由生產(chǎn)設(shè)備控制信息與生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理信息相結(jié)合的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要分為兩大部分：　　 ㈠生產(chǎn)設(shè)備控制信息與視頻監(jiān)控信息管理部分，它主要有：　　 ⒈ 生產(chǎn)設(shè)備集中控制工作站：它主要由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和可編程控制器組成，該系統(tǒng)完成機(jī)電設(shè)備的邏輯啟?？刂婆c設(shè)備運(yùn)行流程狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和動(dòng)態(tài)顯示（見(jiàn)圖二、三），并將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息流存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，以供有關(guān)工作站適時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行情況，查詢(xún)歷史記錄。 （圖三） 　　 ⒉ 鍋爐、干燥控制工作站：它主要由控制計(jì)算機(jī)和可編程控制器組成，調(diào)度人員可以通過(guò)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制設(shè)備啟、停，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)干燥機(jī)的溫度、壓力、流量、鍋爐水位等參數(shù)。完成鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水、引風(fēng)、給料和拋煤量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，把每天設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和各項(xiàng)參數(shù)存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器（見(jiàn)圖四）?！　? ⒊ 洗煤機(jī)工作站：完成洗煤機(jī)單機(jī)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)灰分調(diào)控，監(jiān)視全廠(chǎng)工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)監(jiān)測(cè)精煤灰分和負(fù)荷量，指導(dǎo)洗煤司機(jī)正確操作。 ⒋ 浮選機(jī)工作站：完成浮選機(jī)自動(dòng)加藥控制，對(duì)入浮濃度、流量進(jìn)行檢測(cè)，并將加藥、濃度、流量等數(shù)據(jù)入網(wǎng)存儲(chǔ)?！　?⒌ 閉路電視監(jiān)控工作站：由視頻采集計(jì)算機(jī)和攝像機(jī)等組成，現(xiàn)場(chǎng)采用了８?jìng)€(gè)彩色三可變攝像頭，分別安裝在洗煤機(jī)、浮選機(jī)、脫泥篩、精煤入倉(cāng)、裝車(chē)等處，所有攝像頭的視頻信號(hào)都統(tǒng)一引入監(jiān)控室內(nèi)的視頻切換主機(jī)。主機(jī)采用１６路視頻切換設(shè)備，它可以把１６路視頻輸入信號(hào)根據(jù)需要分別輸出到不同監(jiān)控器上。視頻切換可由外接鍵盤(pán)控制，也可以用鍵盤(pán)完成攝像機(jī)的三可變動(dòng)作（變焦、變倍、變光）及云臺(tái)方位動(dòng)作。同時(shí)，通過(guò)視頻采集計(jì)算機(jī)將各路視頻信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信息，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸，使其它工作站實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控，使管理人員不必到工作現(xiàn)場(chǎng)便可以將現(xiàn)場(chǎng)狀況盡收眼底，極大地提高了工作效率。　　 ㈡生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理信息部分，它主要有：　　 ⒈ 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理工作站：該站通過(guò)網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)調(diào)閱全廠(chǎng)或局部生產(chǎn)情況，獲取各站數(shù)據(jù)信息，自動(dòng)生成調(diào)度報(bào)表、生產(chǎn)報(bào)表、數(shù)質(zhì)量平衡表，并把每天的生產(chǎn)信息和質(zhì)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，為生產(chǎn)管理和調(diào)度指揮提供數(shù)字化依據(jù)。 ⒉ 測(cè)灰儀站：采用先進(jìn)的進(jìn)口核儀器設(shè)備，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，并將產(chǎn)品的灰分值進(jìn)行網(wǎng)上傳輸，使與生產(chǎn)有關(guān)的工作站及時(shí)、準(zhǔn)確地了解產(chǎn)品的質(zhì)量，指導(dǎo)下一步的洗選生產(chǎn)操作。該部分軟件采用高級(jí)語(yǔ)言編寫(xiě)，具有數(shù)據(jù)的讀取、判斷、計(jì)算、存檔和打印輸出等功能。系統(tǒng)將微機(jī)累計(jì)的前 20min 的灰分值傳遞給洗煤司機(jī)，實(shí)時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)。⒊ 煤質(zhì)科工作站：將煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果輸入該系統(tǒng)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、月蹤合分析和趨勢(shì)分析。將原料煤質(zhì)、產(chǎn)品煤質(zhì)及統(tǒng)計(jì)分析信息快捷、準(zhǔn)確傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，為選煤生產(chǎn)提供科學(xué)的技術(shù)分析數(shù)據(jù)。⒋ 生產(chǎn)科工作站：實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)報(bào)表等工作。其數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到服務(wù)器可供其他工作站查閱，及時(shí)了解掌握生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)質(zhì)量情況。衡工作站：實(shí)現(xiàn)原煤調(diào)入及產(chǎn)品煤外運(yùn)的數(shù)、質(zhì)量管理工作，并對(duì)原煤調(diào)入及 產(chǎn)品發(fā)運(yùn)數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總，并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器中。⒍ 供應(yīng)工作站：實(shí)現(xiàn)供應(yīng)物資的規(guī)范管理。包括物資計(jì)劃、庫(kù)存情況、采購(gòu)統(tǒng)計(jì)、各部門(mén)物資分配與消耗情況，及通過(guò)限定金額來(lái)控制部門(mén)的物資消耗。同時(shí)將有關(guān)信息存入網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器以便有關(guān)部門(mén)的查閱。⒎ 機(jī)電工作站：實(shí)現(xiàn)機(jī)電物資的規(guī)范管理。包配件計(jì)劃、設(shè)備建檔、設(shè)備使用情況、各部門(mén)配件分配與消耗情況，設(shè)備保養(yǎng)、維修記錄。同時(shí)將有關(guān)信息存入網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器以便有關(guān)部門(mén)的查閱。⒏ 財(cái)務(wù)科工作站：該站實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)及人事勞資管理，完成財(cái)務(wù)分析，并向網(wǎng)絡(luò)提供經(jīng)授權(quán)的工作站查閱有關(guān)的信息。⒐ 廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)及車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)工作站：全廠(chǎng)設(shè)有廠(chǎng)長(zhǎng)、生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)、機(jī)電總、選煤總及主體車(chē)間等工作站，通過(guò)共享網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)閉路電視監(jiān)控，了解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況和各種動(dòng)態(tài)的、實(shí)時(shí)的、歷史的有關(guān)信息，為領(lǐng)導(dǎo)者進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理提供科學(xué)依據(jù)，也為無(wú)紙辦公或少紙辦公自動(dòng)化提供了充分條件。四、網(wǎng)絡(luò)信息化使選煤廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新 各工作站存儲(chǔ)到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器上的大量數(shù)據(jù)信息，通過(guò)數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)進(jìn)行編輯、分類(lèi)、匯總形成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理信息庫(kù)，為生產(chǎn)管理和生產(chǎn)運(yùn)行提供了有效的依據(jù)。實(shí)現(xiàn)了選煤廠(chǎng)的：１ ．生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理創(chuàng)新⑴ 實(shí)現(xiàn)洗選生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)、質(zhì)量跟蹤控制，從原煤調(diào)入、洗選過(guò)程、產(chǎn)品入倉(cāng)到產(chǎn)品外銷(xiāo)，每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量等適時(shí)跟蹤檢測(cè)及控制，并形成大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，以利于指導(dǎo)生產(chǎn)，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。⑵ 每個(gè)月，甚至每天，都能根據(jù)各工作站提供的數(shù)據(jù)信息，通過(guò)電腦分析各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)完成情況，成本消耗情況、分析各項(xiàng)指標(biāo)因素和影響程度，提出重點(diǎn)注意或待解決的問(wèn)題，或根據(jù)情況變化提出調(diào)整建議，使企業(yè)能夠掌握生產(chǎn)全過(guò)程中的有利或不利因素，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，便于指導(dǎo)生產(chǎn)。⑶ 信息管理系統(tǒng)的建立，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者每天都可以較快、較全面的了解企業(yè)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、成本、利潤(rùn)等方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，甚至出差在外地，也可以通過(guò)電腦，進(jìn)入企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，了解生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況。為企業(yè)的運(yùn)行及時(shí)、正確決策。⑷ 通過(guò)對(duì)主要生產(chǎn)工序?qū)嵭须娔X自動(dòng)化控制，單機(jī)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)跳汰機(jī)灰分自動(dòng)分析、回控，在降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并減少了生產(chǎn)過(guò)程中的損耗，減少人為操作因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，大大地提高了產(chǎn)品合格率。數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行電腦分析、匯總，清晰地反映生產(chǎn)運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量情況。⑸ 增強(qiáng)生產(chǎn)管理預(yù)測(cè)能力，減少被動(dòng)的事后控制，根據(jù)生產(chǎn)問(wèn)題的歷史記錄，建立生產(chǎn)問(wèn)題庫(kù)，使被動(dòng)的事后控制轉(zhuǎn)向具有科學(xué)預(yù)測(cè)的現(xiàn)代管理，可適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)環(huán)境。同時(shí)，降低應(yīng)付日常事務(wù)的工作量，實(shí)施科學(xué)、有效的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理戰(zhàn)略，全面提高生產(chǎn)運(yùn)行管理水平。⑹ 實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，信息網(wǎng)絡(luò)的建立，使所有的報(bào)表都可以在計(jì)算機(jī)上生成、瀏覽，各級(jí)生產(chǎn)管理人員在工作站上可及時(shí)、準(zhǔn)確查看各種報(bào)表和數(shù)據(jù)信息。而且很多工作只要一次性輸入，就可無(wú)限次使用，并可自動(dòng)輸出結(jié)果，真正做到快而捷，同時(shí)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)各種數(shù)據(jù)可以在企業(yè)內(nèi)部快速傳遞，實(shí)現(xiàn)資源共享。２ ．設(shè)備管理創(chuàng)新⑴ 全面收集、分類(lèi)并掌握設(shè)備電器技術(shù)資料，建立設(shè)備檔案，做到設(shè)備編號(hào)和技術(shù)標(biāo)牌齊全，設(shè)備資產(chǎn)帳、物、卡相符，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全過(guò)程的管理，從選型、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，直至報(bào)廢、更新等都管理起來(lái)。⑵ 建立設(shè)備保養(yǎng)的微機(jī)自動(dòng)提示系統(tǒng)，將設(shè)備歷次保養(yǎng)維修及改造等都實(shí)現(xiàn)微機(jī)存檔，編制保養(yǎng)計(jì)劃，使設(shè)備的保養(yǎng)工作納入事前預(yù)防性維修的正常軌道。⑶ 自動(dòng)記錄設(shè)備故障和隱患，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)設(shè)備的故障類(lèi)型，便于分析、指導(dǎo)生產(chǎn)操作，改進(jìn)維修，降低故障率。⑷ 實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)配件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，了解每天庫(kù)存量，按一定的審批程序訂購(gòu)合理的配件數(shù)量，企業(yè)合同實(shí)現(xiàn)微機(jī)管理，嚴(yán)格控制配件的消耗量。⑸ 通過(guò)微機(jī)聯(lián)網(wǎng)，把企業(yè)的設(shè)備管理與固定資產(chǎn)的財(cái)務(wù)管理緊密結(jié)合，能十分方便、快捷地核算固定資產(chǎn)，對(duì)國(guó)有資產(chǎn)的評(píng)估、增值奠定基礎(chǔ)。⑺ 建立了行業(yè)信息網(wǎng)，可以了解國(guó)際國(guó)內(nèi)行業(yè)發(fā)展情形。3 ．財(cái)務(wù)經(jīng)營(yíng)管理創(chuàng)新⑴ 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中成本和收入的跟蹤控制，通過(guò)獲得原煤調(diào)入的數(shù)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)，電耗、洗選產(chǎn)率及損耗等數(shù)據(jù)，外銷(xiāo)產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，可以算出每個(gè)過(guò)程的成本消耗情況及總成本情況，及時(shí)看到影響收入的主要環(huán)節(jié)，降低各成本消耗，提高效益。⑵ 通過(guò)獲取物資供應(yīng)部門(mén)的庫(kù)存數(shù)據(jù)和配件、材料消耗數(shù)據(jù)，適時(shí)進(jìn)行財(cái)務(wù)分析，優(yōu)化資金配置，合理安排物資庫(kù)存，減少資金占用，降低成本，超前控制。⑶ 通過(guò)財(cái)務(wù)分析，企業(yè)市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析，加強(qiáng)企業(yè)管理，合理組織生產(chǎn)。⑷ 通過(guò)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)查詢(xún)，各級(jí)、各部門(mén)都能夠及時(shí)了解生產(chǎn)成本、收入及本單位材料消耗情況，使每各部門(mén)每個(gè)人都參與經(jīng)營(yíng)管理，降低成本的工作中去。五、經(jīng)濟(jì)效益分析我廠(chǎng)自信息管理集成系統(tǒng)投入使用以后，每年都創(chuàng)造了可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益，具體經(jīng)濟(jì)分析如下：1 、節(jié)電費(fèi)：按每天 2 次開(kāi)車(chē)，平均用電負(fù)荷為 3000 千瓦時(shí)，每次集控開(kāi)車(chē)比手動(dòng)開(kāi)車(chē)節(jié)省時(shí)間 小時(shí)計(jì)算則：起停次數(shù)Ｘ節(jié)省時(shí)間Ｘ平均負(fù)荷Ｘ天數(shù)Ｘ電價(jià)＝2 Ｘ Ｘ 3000 Ｘ 365 Ｘ ＝ 萬(wàn)元 / 年2 、增加入洗量：由設(shè)計(jì) 120 萬(wàn)噸增加到 2003 年的 183 萬(wàn)噸，按每次起車(chē)縮短 小時(shí)，每日起車(chē) 2 次，噸利潤(rùn) 20 元算則 :年可增利潤(rùn)＝ (183210)＝ 45 萬(wàn)元 / 年3 、節(jié)省維修費(fèi)：每日設(shè)備遠(yuǎn)行時(shí)間減少 1 小時(shí)：年維修費(fèi)用Ｘ節(jié)時(shí) / 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)＝ 500 Ｘ 1/14 ＝ 35 萬(wàn)元 / 年4 、減員提效：原定崗人員為 824 ，采用生產(chǎn)自動(dòng)化，減少了崗位人員，現(xiàn)為 699 人，減少 125