【正文】 /1 602/2分級(jí)旋流器底流1次/周 1升 分級(jí)旋流器底流308309310精煤篩磁性物含量1次/周 4千克 308309310篩前311中煤篩磁性物含量 1次/周 4千克 311篩口312矸石曬磁性物含量 1次/周 4千克 312篩口317318319320磁選機(jī)尾礦磁性物含量1次/周 1升煤泥桶入料管/浮選入料池入場(chǎng)介質(zhì) 1次/周 2千克 介質(zhì)庫(kù)入庫(kù)介質(zhì) 1次/批 4千克 車(chē)頂懸浮液磁性物含量 1次/周 1升 合介管口懸浮液煤泥含量 1次/周 1升 合介管口精煤，中煤，矸石 1次/月 4千克 5013,502,503聯(lián)盛黃河焦化洗煤廠技術(shù)檢查項(xiàng)目表 表 2煤樣名稱 化驗(yàn)項(xiàng)目 采樣地點(diǎn) 頻次采樣最小重量洗煤技術(shù)檢查規(guī)程54快灰測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/h 4Kg入選原煤水分測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/h 4Kg快灰測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/h 4Kg水分測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/班 4Kg洗精煤介質(zhì)損失測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 4Kg快灰測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/2h 4Kg水分測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/班 4Kg洗中煤介質(zhì)損失測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 4Kg快灰測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/2h 4Kg水分測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/班 4Kg洗矸石介質(zhì)損失測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 4Kg脫介噴水 濃度測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 2Kg磁選尾礦 介質(zhì)測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 2Kg濃度測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 2Kg尾煤壓濾機(jī)入料粒度測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 2Kg灰分測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 1Kg尾煤濾餅水分測(cè)定 見(jiàn)前表 1 次/周 1Kg分選比重 懸浮液比重 見(jiàn)前表 1 次/班濃縮機(jī)溢流 固體物含量(G/L) 見(jiàn)前表 1 次/周 1L濃縮機(jī)底流 固體物含量(G/L) 見(jiàn)前表 1 次/周 1L精煤過(guò)濾機(jī)入料 固體物含量(G/L) 見(jiàn)前表 1 次/周 1L入選原煤 快浮試驗(yàn) 見(jiàn)前表 1 次/2h 4Kg洗煤技術(shù)檢查規(guī)程55洗中煤 快浮試驗(yàn) 見(jiàn)前表 1 次/2h 4Kg洗矸石 快浮試驗(yàn) 見(jiàn)前表 1 次/2h 4Kg最終精煤 慢灰試驗(yàn) 見(jiàn)前表 1 次/2h 4Kg浮選精煤 慢灰試驗(yàn) 見(jiàn)前表 1 次/2h 4Kg浮選尾煤 慢灰試驗(yàn) 見(jiàn)前表 1 次/2h 4Kg浮選入料濃度 固體含量 見(jiàn)前表 1 次/2h 1L浮選尾煤 固體含量 見(jiàn)前表 1 次/班 1L備注:水分驗(yàn)查在冬季作驗(yàn)查,夏季不作規(guī)定化驗(yàn)設(shè)備管理制度為保證化驗(yàn)室內(nèi)的各種機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證使用人員的安全，避免機(jī)電事故的發(fā)生，特制定機(jī)電管理制度：洗煤技術(shù)檢查規(guī)程561 化驗(yàn)室內(nèi)的各種機(jī)電設(shè)備日常由包機(jī)人定期進(jìn)行維護(hù)，對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件要定期加潤(rùn)滑沒(méi)，易松動(dòng)部應(yīng)要定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要進(jìn)行緊固。2 化驗(yàn)室內(nèi)的各種機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)由機(jī)電人員進(jìn)行維修。3 對(duì)于化驗(yàn)室內(nèi)的配電柜，配電箱要定期進(jìn)行檢查接線頭部位要檢查是否完好，并對(duì)配電柜、配電箱定期采取除塵、防潮措施，保證供電正常。4 使用人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)要及時(shí)向值班人員反映，值班人員安排電鉗工進(jìn)行維修。5 機(jī)電設(shè)備所需的配件要提早所出計(jì)劃，及時(shí)領(lǐng)取以便備用。6 化驗(yàn)室的各種機(jī)電設(shè)備要建立設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備資料由廠部資料室統(tǒng)一保管。煤質(zhì)檢查室日常安全管理制度為了切實(shí)搞好日常的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)準(zhǔn)確地反映出安全生產(chǎn)的新動(dòng)態(tài)，保障日常工作的順利進(jìn)行，根據(jù)廠、礦相關(guān)洗煤技術(shù)檢查規(guī)程57制度，結(jié)合本室實(shí)際，制定本辦法：1 值班干部每日必須召開(kāi)班前會(huì)布置工作，并詳細(xì)傳達(dá)廠、礦當(dāng)日的安全形勢(shì)及任務(wù)，闡明有關(guān)注意事項(xiàng)。2 車(chē)間安全負(fù)責(zé)人日常要有計(jì)劃、有條理的安排好各項(xiàng)安全工作，對(duì)日常所布置的安全工作，要在實(shí)際中跟落實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。3 各班組長(zhǎng)為本組織的第一安全負(fù)責(zé)人，班組長(zhǎng)必須牢牢樹(shù)立“安全第一”的思想，在日常工作中要帶領(lǐng)全組人員安全，保質(zhì)、保量地完成本職工作及各同臨時(shí)任務(wù)，堅(jiān)決制止違章行為，如一旦發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)立即向值班干部匯報(bào)。4 值班干部要準(zhǔn)確掌握每日下井人員的人數(shù)、去向、入井及開(kāi)井時(shí)間，所有采制化人員要按規(guī)定配帶安全防護(hù)裝置，按規(guī)定穿工作服。煤質(zhì)檢查安全生產(chǎn)檢查制度為了加強(qiáng)日常安全管理工作，使所有采制化人員處在有效的監(jiān)督管理之下，確保本室處于安全、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)之中，特制定本辦法：洗煤技術(shù)檢查規(guī)程581 本室檢查分為周檢、月檢，檢查形式分為不定期檢查工作不流于形式，注意實(shí)效。2 本室安全負(fù)責(zé)人每周進(jìn)行一次不定期安全檢查，檢查內(nèi)容為廠部制定的安全現(xiàn)場(chǎng)檢查考核標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查，檢查出的問(wèn)題要及時(shí)落實(shí)處理。3 每月由本單位領(lǐng)導(dǎo)不定期組織本單位的安全檢查，檢查結(jié)果報(bào)安全負(fù)責(zé)人，檢查有問(wèn)題，必須按時(shí)按要求進(jìn)行處理或整改，由分管安全負(fù)責(zé)人落實(shí)。4 建立安全檢查記錄制度，記錄內(nèi)容為檢查時(shí)間、檢查人、檢查問(wèn)題及落實(shí)情況等。密封式制樣操作規(guī)程 使用前應(yīng)將沖擊塊，沖擊環(huán)、沖擊座等擦干凈，保證試樣純度洗煤技術(shù)檢查規(guī)程59可靠，最好先用少量試樣，做一次清洗，而后加工試樣。 將沖擊環(huán)，沖擊塊放入沖擊座內(nèi)，待加的試樣放入沖擊座的孔隙內(nèi)，裝好壓緊墊好橡膠圈以保證密封。 扣好壓緊固絲。 合電源使電機(jī)回轉(zhuǎn)。帶動(dòng)沖擊座內(nèi)的沖擊環(huán)、沖擊塊，相互撞擊，做粉碎加工。時(shí)間一般為 2—5 分鐘。 斷電源，待電機(jī)停穩(wěn)后，打開(kāi)緊固裝置，揭開(kāi)壓蓋，取沖擊座，從座中倒出加工粉碎的試樣過(guò) 篩子裝瓶。 壓緊裝置未扣緊以前，不準(zhǔn)通電運(yùn)行，電機(jī)未停穩(wěn)不準(zhǔn)開(kāi)啟壓緊裝置。 每次加工試樣重量，粒度不能超過(guò)規(guī)定限度，須使料、沖擊塊、沖擊環(huán)之間有適度的空隙。 每次操作完畢后應(yīng)要斷電源，應(yīng)將裝置扣緊?？旎一?yàn)規(guī)程稱取粒度為 以下的分析煤樣 (精確到 )裝入已洗煤技術(shù)檢查規(guī)程60知恒重的灰皿中,放入加熱到 815℃箱形電爐的爐門(mén)口,慢慢推入使其灰化,待不冒煙時(shí),再慢慢推入爐膛的恒溫區(qū),并關(guān)閉爐門(mén)在 815℃下灼燒 20min,然后從爐內(nèi)口取出灰皿。在空氣中冷卻至室溫，稱重計(jì)算：結(jié)果計(jì)算 Aad=G1/G100%式中 Aad——分析基煤樣的灰分；G1——灼燒后殘留重物，g；G ——分析煤樣重，g?；曳终`差規(guī)定：灰分% 允許誤差 %＜15 15——30 ＞30 慢灰化驗(yàn)規(guī)程洗煤技術(shù)檢查規(guī)程61稱取粒度為 以下的分析煤樣 1g(精確到 )裝入已知恒重的灰皿中,放入加熱到 815℃箱形電爐的爐門(mén)口,慢慢推入使其灰化,待不冒煙時(shí),再慢慢推入爐膛的恒溫區(qū),并關(guān)閉爐門(mén)在 815℃下灼燒 1h,然后從爐內(nèi)口取出灰皿。在空氣中冷卻至室溫，稱重計(jì)算：結(jié)果計(jì)算 Aad=G1/G100%式中 Aad——分析基煤樣的灰分；G1——灼燒后殘留重物，g；G ——分析煤樣重，g。灰分誤差規(guī)定：灰分% 允許誤差 %＜15 15——30 ＞30 洗煤技術(shù)檢查規(guī)程62內(nèi)水測(cè)定法（分析水）規(guī)程用預(yù)選烘干的和稱出重量（精確到 ）的稱量瓶,稱取粒度為 以下的分析煤樣 1177。(稱準(zhǔn)到 ),打開(kāi)稱量瓶放入預(yù)先鼓風(fēng)(約在稱好煤樣的稱量瓶放入干燥箱內(nèi),前 3—5min 就開(kāi)始鼓風(fēng))，并加熱到 150—160℃的烘干箱內(nèi)在 145177。5℃的溫度下一直鼓風(fēng)干燥 10min，然后從干燥箱中取出稱量瓶立即蓋好，在空氣中的重量占煤樣原重量的百分?jǐn)?shù)，就是分析水（Mad ） 。Mad%= G1/G100%式中：Mad% ——分析煤樣的水分，% ；G1——分析煤樣干燥后失去的重量，g；G——分析煤樣的重量，g。洗煤技術(shù)檢查規(guī)程63量熱儀操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查電源及線路是否完好，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題時(shí)方可開(kāi)機(jī)。 先打開(kāi)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入量熱代控程度，根據(jù)程序界面提前檢查量熱儀主機(jī)是否缺水。 用擦凈并慎重的專用坩堝稱取 以下的分析煤樣 1 克左右（精確到 ） 。 在氧彈內(nèi)加入 10ml 蒸餾水，將接好點(diǎn)燃絲的氧彈頭放入氧彈，擰緊氧彈蓋。 在 2—8Mpa 的壓力下，充氧 10—30 秒左右，將氧彈放入量熱儀主機(jī)測(cè)量桶中。 根據(jù)界面要求及測(cè)試要求輸入相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。 在試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況一旦點(diǎn)火失敗，試驗(yàn)將終止進(jìn)行，這時(shí)要取出氧彈檢查失敗原因，恢復(fù)后重新開(kāi)始試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)果需要打印時(shí)，根據(jù)提示打印結(jié)果。洗煤技術(shù)檢查規(guī)程64磁選管操作規(guī)程 在測(cè)定磁性物含量前，首先檢查設(shè)備的各部件及線路是否接觸良好。 試驗(yàn)中，物料的倒取和接取要均勻，保持一定的玻璃管水位在磁力點(diǎn) 100mm 左右。 試驗(yàn)完畢后，切斷電源輕輕取下玻璃管，并放到指定地點(diǎn)。并保持設(shè)備及周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，若出現(xiàn)異常要及時(shí)切斷電源，匯報(bào)處理。洗煤技術(shù)檢查規(guī)程65熱蒸餾器使用規(guī)則 在進(jìn)行蒸餾前，必須檢查電器設(shè)備和清水是否完好。 制作蒸餾水時(shí)，應(yīng)先將清水注入蒸餾瓶的二分之一處不應(yīng)多注，以免生水帶出，影響蒸餾水的質(zhì)量。 蒸餾時(shí)將電閘開(kāi)關(guān)合好，然后將冷卻水源接通，同時(shí)要特別注意及時(shí)注入清水，要保持一定的水位。 蒸餾水瓶要注意清潔，及時(shí)蓋上蓋子。制樣安全技術(shù)規(guī)程洗煤技術(shù)檢查規(guī)程661 破粹煤樣前，必需清揀煤樣中的鐵塊木屑等雜物。2 破粹煤樣時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破粹機(jī)，立即停機(jī)檢查清理，并設(shè)專人監(jiān)視電器開(kāi)關(guān)。3 發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用木棒捅煤樣，嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。4 破粹機(jī)工作時(shí)不得摸傳動(dòng)裝置，及破粹部件。5 使用多缽干式粉碎機(jī)時(shí)，蓋好防護(hù)罩，禁上開(kāi)罩運(yùn)行。 2022 年 8 有 29 日采樣安全技術(shù)操作規(guī)程洗煤技術(shù)檢查規(guī)程67廠房?jī)?nèi)采樣：1 在流速較高的煤流水流中人工采樣時(shí)，總樣質(zhì)量不超過(guò) 10kg。2 采欄時(shí)操作人員站穩(wěn)，緊握工具，歡察四周并采取必要的按全措施。3 操作人員上下樓梯搬運(yùn)煤樣時(shí)，每人每次不超過(guò)２５ｋｇ。4 在偏僻困難或危險(xiǎn)的采樣點(diǎn)采樣時(shí)，操作人員不得單獨(dú)作業(yè)。車(chē)上采樣：1 車(chē)未停穩(wěn)時(shí)，不得上車(chē)采樣。2 操作人員２人，１人采樣１人監(jiān)護(hù)，不得在車(chē)幫上行走或跳車(chē)。3 一車(chē)向一車(chē)傳遞煤樣時(shí)，每次不超過(guò)２０ｋｇ。4 操作人員核對(duì)車(chē)號(hào)，并停穩(wěn)才能采樣操作。 2022 年 8 月 29日洗煤技術(shù)檢查規(guī)程68浮沉篩分試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程1 配置氯化鋅溶液時(shí)，必須穿好防護(hù)用品，使用橡膠手套圍裙眼鏡。2 配制回收氯化鋅溶液時(shí)強(qiáng)行抽風(fēng)，使蒸發(fā)熱氣排出室外。3 使用四氯化炭和其他有毒藥劑時(shí)，在通風(fēng)柜中進(jìn)行，用完即放入毒品柜中。4 氯化鋅及具他有機(jī)藥劑設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。5 干煤樣時(shí)，嚴(yán)格注意煤樣自燃。 2022 年 8 月 29 日洗煤技術(shù)檢查規(guī)程69