【正文】 監(jiān)視監(jiān)控管理制度礦機(jī)電動(dòng)力部為監(jiān)視監(jiān)控主管部門，為確保監(jiān)視監(jiān)控中所使用監(jiān)視監(jiān)控裝置達(dá)到所要求的準(zhǔn)確性，特制定監(jiān)視監(jiān)控管理規(guī)定：一、監(jiān)視監(jiān)控裝置的配置：監(jiān)視監(jiān)控裝置的配置由使用部門提出所需裝置的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、安裝理由、安裝地點(diǎn)等情況報(bào)機(jī)電動(dòng)力部，機(jī)電動(dòng)力部根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況核實(shí)確認(rèn)后，使用部門以材料計(jì)劃形式報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購(gòu)。二、監(jiān)視監(jiān)控裝置的安裝、調(diào)試監(jiān)視監(jiān)控裝置采購(gòu)回廠后，由使用部門、機(jī)電動(dòng)力部協(xié)助供貨廠家進(jìn)行安裝調(diào)試，調(diào)試合格后由使用部門與機(jī)電動(dòng)力部共同確認(rèn)，監(jiān)視監(jiān)控裝置使用說(shuō)明書原件交檔案室，使用部門留復(fù)印件。三、監(jiān)視監(jiān)控裝置的檢定所用監(jiān)視監(jiān)控裝置在使用前及按規(guī)定的周期，由機(jī)電動(dòng)力部向有資質(zhì)的檢定部門申請(qǐng)檢定，檢定合格后方可使用；自行校驗(yàn)監(jiān)視監(jiān)控裝置時(shí)要有依據(jù)文件，由使用部門制定校驗(yàn)程序并嚴(yán)格執(zhí)行定期校準(zhǔn)；計(jì)算機(jī)軟件用于監(jiān)視和測(cè)量時(shí)，應(yīng)在使用前由使用部門與辦公室或軟件開發(fā)部門共同確認(rèn)，確保計(jì)算機(jī)軟件的正常使用。四、監(jiān)視監(jiān)控裝置的維修當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)視監(jiān)控裝置偏離校準(zhǔn)狀態(tài)或失效時(shí)要立即停止使用，使用部門對(duì)已檢驗(yàn)和測(cè)試的結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)定，并形成記錄，將故障及評(píng)定結(jié)果報(bào)機(jī)電動(dòng)力部，機(jī)電動(dòng)力部負(fù)責(zé)通知廠家維修人員或電修組人員進(jìn)行修理，由使用部門、機(jī)電動(dòng)力部協(xié)助供貨廠家維修人員或電修組人員進(jìn)行維修及調(diào)試，調(diào)試合格后由使用部門確認(rèn)后報(bào)機(jī)電動(dòng)力部最終確認(rèn)，由機(jī)電動(dòng)力部負(fù)責(zé)委托有資質(zhì)的檢定部門重新檢定，自行校檢的監(jiān)視監(jiān)控裝置由使用部門按校驗(yàn)規(guī)程校準(zhǔn)，符合要求并經(jīng)機(jī)電動(dòng)力部確認(rèn)后方可使用。如計(jì)算機(jī)軟件在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，使用部門要及時(shí)與辦公室或軟件開發(fā)部門聯(lián)系解決，并由使用部門對(duì)已檢驗(yàn)和測(cè)試的結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)定，并形成記錄。經(jīng)檢定后的監(jiān)視監(jiān)控裝置由校準(zhǔn)部門標(biāo)識(shí)其狀態(tài)，防止不合格裝置誤用。五、監(jiān)視監(jiān)控裝置的使用與維護(hù)使用部門要按照監(jiān)視監(jiān)控裝置的使用說(shuō)明書正確使用、定期維護(hù)，使用人員必須熟悉其性能和安全操作注意事項(xiàng)，監(jiān)視監(jiān)控裝置搬運(yùn)必須經(jīng)部門負(fù)責(zé)人同意，防止在搬運(yùn)過(guò)程中使其損壞。計(jì)算機(jī)軟件由安技科或軟件開發(fā)部門負(fù)責(zé)給操作人員培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄。保持監(jiān)視監(jiān)控裝置使用、貯存環(huán)境整潔、干燥，并由專人負(fù)責(zé)，要不定期檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，并留有記錄，保證監(jiān)視監(jiān)控裝置正常工作，機(jī)電動(dòng)力部不定期對(duì)監(jiān)視監(jiān)控裝置使用情況進(jìn)行檢查。配件管理制度為了加強(qiáng)配件的集中統(tǒng)一管理，做好配件的儲(chǔ)備、供應(yīng)工作，抓好用、管、供、備四個(gè)環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和計(jì)劃?rùn)z修的進(jìn)行，特制訂本制度。第一條、基礎(chǔ)管理。建立必要的管理制度和工作程序，如：配件加工訂貨制度、配件質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收制度、圖紙修改審批制度以及管理工作程序。第二條、定額管理。生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行部位磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。機(jī)電動(dòng)力部根據(jù)實(shí)際需要和同行先進(jìn)消耗水平，編制礦洗煤廠配件消耗定額和儲(chǔ)備定額，并每年修改補(bǔ)充一次。第三條、計(jì)劃管理機(jī)加工訂貨。生產(chǎn)車間檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額定出年、季、月配件需要計(jì)劃（非定額配件同時(shí)需提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫(kù)存后，分別通過(guò)訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道申請(qǐng)解決。配件的加工訂貨要嚴(yán)格按合同管理規(guī)定執(zhí)行，要保證生產(chǎn)需要，同時(shí)防止積壓。對(duì)已積壓過(guò)剩的配件 ，應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)劑處理。配件必須專用，儲(chǔ)備定額資金，不得超過(guò)電修廠設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2%4%。第四條、配件圖紙管理。圖紙是進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是最基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)配件圖紙的管理，機(jī)電動(dòng)力部設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)配件圖紙的審核、整理、修改和歸檔工作，做到物有所圖、物圖相符，要掌握一套完整的制造圖紙。配件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)，車間設(shè)備管理員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況并及時(shí)報(bào)機(jī)電動(dòng)力部審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件以做很大變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)修改底圖和藍(lán)圖。第五條、修舊利廢。保證技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢工作。機(jī)電動(dòng)力部、各車間要建立修舊利廢管理辦法，切實(shí)抓好修復(fù)品的管理使用，并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。第六條、倉(cāng)庫(kù)管理。配件由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理，車間不設(shè)庫(kù)房，配件按一類標(biāo)準(zhǔn)管理，配件收發(fā)做到收、卡、物、錢四對(duì)口。每月初統(tǒng)計(jì)上月的配件儲(chǔ)備情況，由經(jīng)營(yíng)管理部匯總上報(bào)。自制或外購(gòu)配件均辦理檢驗(yàn)入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)備件符合質(zhì)量要求，并有合格證。主要配件要加強(qiáng)管理。所有配件入庫(kù)后采取防銹、防腐措施，對(duì)存放年久、無(wú)合格證的配件、鑒定后方可發(fā)出。第七條、搞好清庫(kù)，查庫(kù)。對(duì)已淘汰的配件、質(zhì)量低劣及生銹、腐蝕嚴(yán)重的配件應(yīng)認(rèn)真處理。需要處理或報(bào)廢的配件需經(jīng)技術(shù)鑒定，報(bào)主管部門批準(zhǔn)。削價(jià)配件應(yīng)按質(zhì)論價(jià)，削價(jià)后按有關(guān)規(guī)定處理，一次報(bào)廢價(jià)值在5萬(wàn)元以上的配件需報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。第八條、配件的財(cái)務(wù)管理。要加強(qiáng)配件的財(cái)務(wù)管理，要建立配件明細(xì)賬冊(cè)和嚴(yán)格配件訂貨合同付款手續(xù)。合理使用流動(dòng)資金，加快流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度。第九條、在配件管理中運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，推廣分類法、量本利用分析備件的微機(jī)化管理。應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理的標(biāo)準(zhǔn)化工作，盡量采用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn)，減少配件儲(chǔ)備品種，提高配件資金利用率。附：儲(chǔ)備定額計(jì)算公式儲(chǔ)備定額（N）=同類設(shè)備臺(tái)數(shù)（A）*每臺(tái)設(shè)備同種備件數(shù)（K）*不平均系數(shù)（S）*備件制造或訂貨周期（T）/備件使用年限A*K12551010202030S133 / 33