【導(dǎo)讀】第一章原煤準(zhǔn)備--------------------------------------------------------------------------------1-. 動(dòng)篩跳汰機(jī)司機(jī)--------------------------------------------------------------------------------2-. 第二章煤炭洗選--------------------------------------------------------------------------------5-. 重介旋流器操作工------------------------------------------------------------------------------6-. 煤水（介）混合桶操作工---------------------------------------------------------------------7-. 離心脫水機(jī)司機(jī)--------------------------------------------------------------------------------9-. 第三章煤泥水處理-----------------------------------------------------------------------------12-. 煤泥離心機(jī)司機(jī)-------------------------------------------------------------------------------12-. 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)--------------------------------------------------------------------------13-. 盤(pán)式加壓過(guò)濾機(jī)司機(jī)--------------------------------------------------------------------------14-. 分級(jí)旋流器操作工-----------------------------------------------------------------------------16-. 絮凝劑制備加藥工-----------------------------------------------------------------------------23-. 斗式提升機(jī)司機(jī)-------------------------------------------------------------------------------25-. 帶式輸送機(jī)司機(jī)-------------------------------------------------------------------------------26-

　　

【正文】 第 4 條 熟悉加壓系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)的配置，掌握正確的使用 操作方法。 第 5 條 了解本崗位自控裝置的各種儀表 (如料位計(jì)、壓力表流量計(jì) )的工作原理、使用條件、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法。 第 6 條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 第 7 條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、工作前的準(zhǔn)備 第 8 條 打開(kāi)倉(cāng)內(nèi)照明。 第 9 條 檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置是否齊全、有效。 第 10 條 檢查濾扇面有無(wú)變形、孔洞，刮刀有無(wú)損壞，下料溜槽有無(wú)堆積物料，放料 閥門(mén)是否關(guān)閉。 第 11 條 檢查調(diào)速器、減速器、攪拌器、主軸等點(diǎn)的潤(rùn)滑是否良好。液位自動(dòng)控制系 統(tǒng) 是否完整。 第 12 條 清理倉(cāng)內(nèi)雜物．關(guān)閉人孔門(mén)。 第 13 條 檢查高壓風(fēng)、液壓站各閥門(mén)、管路是否正常，可就地試車．檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有 無(wú)異?，F(xiàn)象。 第 14 條 關(guān)閉倉(cāng)內(nèi)通向外部的所有閥門(mén)及上、下排料閘板，手動(dòng)啟動(dòng)高壓風(fēng)、液壓站。 三、正常操作 第 15 條 聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，可回答開(kāi)車。 第 16 條 控制室根據(jù)設(shè)定的開(kāi)車程序正常開(kāi)車，一般工作壓力為 ~，主軸轉(zhuǎn)速為 — 1． 2r／ min。 第 17 條 注意液位調(diào)整，觀察高壓風(fēng)壓力，加壓倉(cāng)內(nèi)壓力。同時(shí)，觀察排料周期是否 在 1min 以上。 第 18 條 排料間板關(guān)不到位或排料不正常時(shí)，應(yīng)停車檢查。 第 19 條 注意壓力倉(cāng)保壓情況：當(dāng)壓力倉(cāng)內(nèi)壓力降到 以下時(shí) (自動(dòng)報(bào)警 )，應(yīng) 檢查各部位是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，低壓風(fēng)供風(fēng)是否正常。如倉(cāng)內(nèi)壓力繼續(xù)下降，按等待按鈕 (自動(dòng)停主袖，關(guān)濾液閥 )，手動(dòng)調(diào)節(jié)入料閥門(mén)，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)壓力達(dá)到 時(shí)，按恢復(fù)按鈕 (自動(dòng)投入正常運(yùn)行 )。 第 20 條 注意過(guò)濾機(jī)槽內(nèi)液位，如液位突然下降，低于中料位時(shí)，要及時(shí)觀察給料泵 入料情況。如給料泵不上料，手動(dòng)關(guān)閉入料閥門(mén)，查找原因。 第 21 條 運(yùn)行中，如出現(xiàn)“故障”信號(hào) ，及時(shí)按“確認(rèn)”按鈕，察看模擬盤(pán)“提示” ， 查找原因。 第 22 條 密切注意刮板輸送機(jī)、主軸密封排料、高壓風(fēng)、液壓站等的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)停車。 第 23 條 應(yīng)經(jīng)常通過(guò)視鏡觀察倉(cāng)內(nèi)過(guò)濾機(jī)的工作情況，并檢查液壓站工作是否正常及濾餅脫水效果，根據(jù)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量要求隨時(shí)調(diào)整。 第 24 條 如發(fā)生緊急故障，及時(shí)按“緊停”按鈕，并停給料泵 (手動(dòng) )， 關(guān)給料閥，停止壓風(fēng)。 四、停車操作 第 25 條 向給料泵、低壓風(fēng)機(jī)房發(fā)停車信號(hào)。 第 26 條 按正?！巴＼嚒粹o (自動(dòng)停主軸、攪拌機(jī)、刮板輸送機(jī)、高壓風(fēng)、液壓站 )，當(dāng)倉(cāng)內(nèi)壓力降到 0． 15MPa 時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉濾液閥，打開(kāi)放氣閥。 第 27 條 當(dāng)倉(cāng)內(nèi)壓力降到 0 時(shí)，打開(kāi)入孔門(mén)，然后手動(dòng)打開(kāi)上、下閘板，開(kāi)啟刮扳機(jī)主軸，沖洗濾盤(pán)，清理積水。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 28 條 檢查各管路、閥門(mén)應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏煤漿現(xiàn)象。 第 29 條 濾網(wǎng)損壞或堵塞嚴(yán)重時(shí)要更換或清刷，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及各傳動(dòng)裝置是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 第 30 條 利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問(wèn)題。 第 31 條 停車后，旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)處于“手動(dòng)”和“自動(dòng)”中間位置，濾液閥打開(kāi)，放氣閥關(guān)閉，上、下閘板打開(kāi) ，停電源，鎖上操作盤(pán)。 第 32 條 停車后打開(kāi)人孔門(mén)保持倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)。 第 33 條 按設(shè)備潤(rùn)滑周期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑。 五、安全注意事項(xiàng) 第 34 條 加壓過(guò)濾機(jī)的加壓倉(cāng)反吹風(fēng)包為 I 類壓力容器，應(yīng)嚴(yán)格遵守壓力容器有關(guān)規(guī)定使用和檢查。 第 35 條 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，隨時(shí)觀察顯示屏上的模擬運(yùn)行是否正常，各儀表指示是否正常。 第 36 條 人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)必須辦理停電手續(xù)，倉(cāng)內(nèi)有人時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 第 37 條 定期排放高壓風(fēng)包內(nèi)積水和補(bǔ)加液壓站液壓油。 第 38 條 更換濾扇、濾布時(shí)應(yīng)首先搭好安全架，雙腳站穩(wěn)，然后進(jìn)行工作。 第 39 條 經(jīng)常檢查各密封圈，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 分級(jí)旋流器操作工 一 、 一般規(guī)定 第 1 條 經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。 第 2 條 掌握水介質(zhì)旋流器的基本理論，選煤工藝流程，本作業(yè)的工藝作用。 第 3 條 熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品指標(biāo)及水介質(zhì)旋流器處理后產(chǎn)品標(biāo)要求，能根據(jù)煤質(zhì)、產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行操作，并能分析指標(biāo)低的原因反應(yīng)采取的措施。 第 4 條 掌握旋流器的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要工藝參數(shù)及其對(duì)指標(biāo)的影響。 第 5 條 熟悉水介質(zhì)旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門(mén)位置及其調(diào)節(jié)方法，了解有關(guān)儀表 (壓力、流量表 )的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。 第 6 條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 第 7 條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、工作前的準(zhǔn)備 第 8 條 按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查： 1．入料管線接頭、閥門(mén)不漏水，閥門(mén)應(yīng)靈活、分用，無(wú)堵塞現(xiàn)象。 2 水介質(zhì)旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過(guò)要求，無(wú)堵塞。 3．水介質(zhì)族流器的可調(diào)部件完整、靈活。 4．系統(tǒng)內(nèi)各儀表 (如壓 力表、流量表、料位計(jì)等 )應(yīng)靈敏可靠、停車時(shí)指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。 第 9 條 了解入料的煤種、煤質(zhì)不應(yīng)有異常情況。 三、正常操作 第 10 條 接到開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)正常．待下道工序正常運(yùn)行后，即可通知煤槳泵送料。 第 11 條 水介質(zhì)旋流器給料后，觀察儀表顯示的流量、入料壓力以及排料口排料的形狀和濃度，了解其工作效果。 第 12 條 水介質(zhì)族流器的操作因素有入料壓力、入料濃度、入料量、中心管高度和底流排放方式。一般數(shù)據(jù)如下： 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 1．入料壓力通常取 — 。提高入料壓力，可使流量增加，改善分級(jí)效果，提 高底流濃度，但底流口磨損大，動(dòng)力消耗增加。 2．入料濃度對(duì)分級(jí)效率和底流濃度有很大影響。分組粒度愈細(xì)，入料濃度應(yīng)愈低，低濃度能獲得較好的分級(jí)效果。分級(jí)時(shí)給料濃度一般控制在 250g／ L 以下。 3．中心管高度是一個(gè)重要的操作因素，用于精選時(shí)，提高中心管高度可降低溢流產(chǎn)品灰分，反之則使底流灰分增加。中心管位置不合適將使旋流器工作紊亂 。 4．底流的排放方式對(duì)分級(jí)效果影響很大，以使底流連續(xù)呈傘狀旋轉(zhuǎn)為好；底流呈柱狀甚至間斷排放，表明旋流器中部的空氣柱被破壞，從而使溢流跑粗，分級(jí)效果降低。 5． 處理微細(xì)原料時(shí)．應(yīng)采用較高給料壓力或多臺(tái)小直徑旋流器并聯(lián)工作。 第 13 條 根據(jù)水介質(zhì)旋流器的用途，檢查底流、溢流的濃度、粒度組成和灰分，以判斷旋流器的工作效率。 第 14 條 在正常情況下，旋流器的入料閘門(mén)應(yīng)全開(kāi)，入料壓力可通過(guò)調(diào)整入料管上閥門(mén)進(jìn)行控制。 第 15 條 應(yīng)與來(lái)料泵司機(jī)保持密切聯(lián)系．隨時(shí)通報(bào)入料壓力、濃度等變化情況，力求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù)，以保持良好的工作效果。 第 16 條 發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過(guò)多粗粒度時(shí)，應(yīng)及時(shí)給上道上序分級(jí)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，促使其提高分級(jí)效果，減輕旋流器不必要的負(fù)荷和損失。 第 17 條 根據(jù)原料的數(shù)量和旋流器工藝參數(shù)要求，決定水介質(zhì)旋流器的開(kāi)動(dòng)臺(tái)數(shù)。 四、特殊情況的處理 第 18 條 必須定期檢測(cè)水介質(zhì)旋流器各主要部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時(shí)更換。 第 19 條 水介質(zhì)旋流器上的檢測(cè)儀表 (如壓力表、流量表、密度計(jì)等 )顯示不準(zhǔn)或不動(dòng) ，應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。 第 20 條 水介質(zhì)旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流，應(yīng)及時(shí)將雜物排除，以保證其正常工作。 第 21 條 調(diào)整中心管高度是水介質(zhì)旋流器操作的重要因素如調(diào)節(jié)失靈或磨損過(guò)多不能達(dá)到可調(diào)目的時(shí)，應(yīng)立即停車處理。 五、停車操作 第 22 條 接到 停車信號(hào)后，即通知來(lái)料泵司機(jī)停車。停料后，關(guān)閉相應(yīng)的閘門(mén)。 第 23 條 檢查清理旋流器入料口、排料口的雜物。 第 24 條 檢查有關(guān)管道、閥門(mén)有無(wú)漏水、堵塞、開(kāi)啟不靈的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 第 25 條 定期檢查入料口、排料口、個(gè)心管及內(nèi)襯的磨損情況。通過(guò)實(shí)測(cè)來(lái)確定其磨損是否超限，嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。 第 26 條 檢查各儀表，如壓力表、流量表、濃度計(jì)，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。 第 27 條 利用停車時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。 第 28 條 按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄， 做好交接班工作。 濃縮機(jī)司機(jī) — 、 一般 規(guī)定 第 1 條 經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格讓后，持證上崗 。 第 2 條 掌握濃縮澄清的基本理論、 工藝 作用、煤泥水流程、濃縮入料的數(shù)質(zhì)量、濃度變化、粒度組成及濃縮后的指標(biāo)要求。 選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 第 3 條 熟悉濃縮機(jī)工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用 ， 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和安全用電知識(shí)。 第 4 條 熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和 — 般故障的排除方法。 第 5 條 熟悉本崗位的各種管線布置、閥門(mén)配置及其相互關(guān)系 ， 能正確操作使用。 第 6 條 了解本崗位有關(guān)自動(dòng)控制裝 置和儀表的工作原理、使用條件和操作維護(hù)保養(yǎng)方法。 第 7 條 熟練掌握濃縮機(jī)操作技術(shù)，能準(zhǔn)確分析運(yùn)行不正常的原因，并采取措施迅速扭轉(zhuǎn)。 第 8 條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 第 9 條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、開(kāi)車前的淮備 第 10 條 了解原煤入選量情況。溢流水槽應(yīng)通暢，溢流堰應(yīng)平整，無(wú)積煤泥現(xiàn)象。 第 11 條 檢查來(lái)料水槽、管道、閘門(mén)，應(yīng)通暢、嚴(yán)密，管橋分水板應(yīng)處于適宜位置。 第 12 條 按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》對(duì)設(shè)備做一般檢查，并進(jìn)一步檢查： 1．濃縮機(jī)的周邊軌道必須保持平整、光滑、牢固，無(wú)打滑現(xiàn)象，無(wú)障礙物。托輪不應(yīng)過(guò)度磨損。 2．中心滑環(huán)的密封應(yīng)完好，不能有煤泥水濺入。 3．濃縮機(jī)各部位的連接必須牢固可靠。 三、正常操作 第 13 條 開(kāi)車前濃縮機(jī)應(yīng)先灌滿水。 第 14 條 接到開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，即可發(fā)信號(hào)開(kāi)車。 第 15 條 根據(jù)溢流和底流濃度、濃縮入料量流量情況，調(diào)整濃縮機(jī)開(kāi)動(dòng)臺(tái)數(shù)、各臺(tái)入料量，控制底流排放量?？偟牟僮髟瓌t是保證洗水濃度符合要求。 第 16 條 兩臺(tái)濃縮機(jī)并行作業(yè)時(shí)．要根據(jù)每臺(tái)負(fù)荷，努力做到均勻排 放底流，既要穩(wěn)定沉降機(jī)入料濃度，又要避免煤泥積壓導(dǎo)致壓耙子。 第 17 條 要根據(jù)濃縮機(jī)來(lái)料情況、機(jī)內(nèi)煤泥量 (可從底流濃度看出 )情況，與相關(guān)崗位密切聯(lián)系，努力實(shí)現(xiàn)底流大排放操作 第 18 條 與上道崗位密切聯(lián)系，注意檢查底流的粒度組成 ， 發(fā)現(xiàn)跑粗立即通知上道崗位，檢查分析原因，積極采取措施解決。 第 19 條 密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、是合有跳動(dòng)、打滑現(xiàn)象及異常音響，如出現(xiàn)自動(dòng)停車要檢查分析原因，防止壓耙子或卡住。 第 20 條 注意檢查中心滑環(huán)的工作和密封情況，嚴(yán)防滴水或煤泥濺入受潮而引起電氣短路。 第 21 條 要注 意檢查軌道是否平整，接頭是否松動(dòng)，托輥運(yùn)行是否平穩(wěn)。 第 22 條 濃縮機(jī)過(guò)橋和機(jī)臺(tái)上嚴(yán)禁堆放物品，并應(yīng)隨時(shí)清理見(jiàn)到的雜物，以防不慎落入機(jī)內(nèi)造成事故，萬(wàn)一發(fā)生這類問(wèn)題．應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)。 第 23 條 注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及傳動(dòng)裝置的工作情況， 溫升 、音響應(yīng)無(wú)異常。 第 24 條 濃縮機(jī)的工作指標(biāo)和工作效果必須達(dá)到規(guī)定要求。 四、特殊情況的處理 第 25 條 濃縮機(jī)由于底流濃度過(guò)大出現(xiàn)下部管道堵塞時(shí)，應(yīng)利用底部沖洗水沖刷，邊沖邊開(kāi)煤泥泵排料。如管道被雜物堵塞，則應(yīng)采取其他措施處理。 第 26 條 大量雜物、煤 塊進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞底部管道時(shí)，要停車進(jìn)行徹底清理。 五、停車操作 第 27 條 接到停車信號(hào)后，停止給料。但煤泥水濃縮應(yīng)需繼續(xù)運(yùn)行，排放底流，直到濃選煤廠工人技術(shù)操作工程 1 度達(dá)到要求為止。 第 28 條 利用停車時(shí)間 按 “四無(wú)”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。 第 29 條 按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。 六、安全注意事項(xiàng) 第 30 條 若濃縮機(jī)帶物料停車時(shí)，提耙濃縮機(jī)應(yīng)將耙子提到高位。 第 31 條 及時(shí)清理濃縮機(jī)入料槽、絮凝劑添加槽以及澄清水池內(nèi)的木屑雜物。絮凝劑添加槽以及澄清 。 第 32 條 當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)的煤泥 沉積過(guò)多，力矩、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電流過(guò)大時(shí)，應(yīng)減少或停止入料，加快底流排放。當(dāng)力矩下降。待查明原因并處理后，方可正常入料。 第 33 條 當(dāng)?shù)琢髋帕媳枚氯?時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)沖洗水沖洗或采取其他措施加以疏通。 第 34 條 當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)泡沫過(guò)多時(shí)，應(yīng)及時(shí)消泡。 第 35 條 入料水槽應(yīng)裝箅子，嚴(yán)防各類雜物 (如破磚、碎瓦、木塊、鐵器等 )進(jìn)入濃縮機(jī)，造成堵管子、卡住閥門(mén)等事故。 第 3