【正文】 作； 有水泵的崗位要負責抽水工作； 程序的首要崗位，一定要與中控室、煤場保持好聯(lián)系； 有翻板的崗位，一定要明確送煤的方向，不能搞錯； 負責相應的除塵設備的開停工作。2 本崗位技術(shù)安全有關(guān)規(guī)定 起動前，必須發(fā)出三次鳴笛信號。 嚴禁到通廊上部停留、走動、乘涼。 設備運轉(zhuǎn)時，不允許跨越皮帶或用皮帶運送工具或物品等。 運轉(zhuǎn)中，嚴禁在小屋內(nèi)躺臥、坐或做與工作無關(guān)的事。 重負荷停車后，要根據(jù)煤量，適當除去一部分煤后再起動。 運轉(zhuǎn)中，嚴禁加油和用各種工具和用手清理大輥上的煤，嚴禁轉(zhuǎn)車中清理溜槽。，檢修完畢，要把吊裝孔門、蓋板恢復原來狀態(tài)( 整齊、牢固、可靠 )。 所有皮帶機的安全裝置，必須完整、牢固、可靠。檢修完后安全裝置要恢復原來狀態(tài)。3 操作程序和操作要求 生產(chǎn)前的準備工作和具體要求 檢查皮帶膠接口、補釘是否有開膠。 皮帶上、下復蓋有無脫落掀起現(xiàn)象。 檢查清掃器是否好用，皮帶磨損程度如何。 斷路器是否好用，堵流開關(guān)是否靈敏，跑偏裝置是否好用。 調(diào)整器是否好用。 檢查箱體油量多少，抽出油針觀察，油跡在第一、二刻度之間為標準，如油跡在第一刻度以下，及時將油加到標準位置。 聽查軸承是否有雜音。 檢查溜槽是否干凈，卡住雜物立即取出。、二輥轉(zhuǎn)動情況是否良好。 檢查托輥是否有缺少，缺少的及時補上，壞支架及時更換。，如燈泡損壞及時換上。 正常運行操作 得到啟動通知后，按由后到前的順序開車，當見到下崗位已經(jīng)起動，且速度達到正常時，立即起動。 開啟除塵器。 運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏立即調(diào)整。 當送完一種煤時，及時清理溜槽。 得到停車通知后，須等皮帶上煤料完全轉(zhuǎn)凈后，方可停車。 停車時，停車順序與開車相反。當切斷料源后，先停前面設備，依次停止后面的設備。 皮帶停止運轉(zhuǎn)后，將除塵系統(tǒng)停下。 4 主要設備 主要設備性能（見表1）表1 主要設備名稱及性能序號設備名稱規(guī)格型號設備性能備注1M1皮帶12080L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：Y315M14；N=132Kw2M2皮帶12063L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：Y160M4；N=11Kw32可逆皮帶機L=m；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：4M3皮帶12080L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：5M4皮帶、M5皮帶12063L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：Y132M4；N=6M6皮帶12080L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：Y225S4；N=37Kw7M7可逆皮帶12063L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：Y132M4；N=8M8皮帶12080L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：9M9皮帶12080L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：Y315S4；N=110Kw10M10皮帶、M11皮帶12080L=；B=1200mm；r=Q=600t/h；電動機：Y280M4； N=9Kw 設備檢查一覽表（見表2）表2 設備檢查一覽表項 目檢查主要內(nèi)容檢查辦法次 數(shù)注 意 事 項接地箱有無冒火或怪味眼看、鼻嗅2次/班嚴禁自行修理清掃器是否良好，磨損程度眼 看1次/班制動器螺栓是否緊固眼 看2次/班起動箱開關(guān)是否靈活手動按扣、眼看2次/班嚴禁自行修理減速機溫度，地腳螺絲手摸、操桿聽手指摸1次/班電機聲音、溫度、地腳螺絲聽、手指摸、眼看1次/班加油點各部軸瓦、油盒手 擰3次/班嚴禁油中有雜物，保持油量安全裝置防護罩是否齊全、牢固眼 看2次/班水泵軸承溫度是否正常手 摸1次/班水泵葉輪是否堵塞拆卸檢查每周一自班1次上、下托輥磨擦、怪叫觀 察1次/班嚴禁探入皮帶溜槽有無開焊、斷裂觀 察l次/班托輥、支架有無磨損、斷裂眼 看2次/班皮帶有無撕裂膠接口眼 看3次/班嚴禁坐在皮帶上各部軸承溫度、有無竄動和雜音手摸、看、聽1次/班大輥、二輥軸有無竄動、有無雜音眼看、聽1次/班除塵器除塵器布袋是否完好，有無漏洞、過多粘料。眼 看1次/班項 目檢查主要內(nèi)容檢查辦法次 數(shù)注 意 事 項引風機 是否正常運轉(zhuǎn)，有無雜音觀 察1次/班電磁除鐵器觀 察1次/班 嚴禁帶有磁性物件靠近受煤坑給料工崗位操作規(guī)程1 崗位職責 負責與螺旋卸車機司機配合好， 完成送煤任務； 負責崗位設備、設施的維護保養(yǎng)工作； 負責對煤種進行確認，不混煤； 負責本崗位的安全、衛(wèi)生工作。2 工藝控制條件 最大給料能力，不得超過1000t/h(根據(jù)皮帶輸送能力)； 根據(jù)煤的水份、粒度，掌握均勻給料； 工作完畢， 放煤孔閘板要關(guān)緊； 皮帶上的殘煤在轉(zhuǎn)車后帶入機頭溜槽。3 操作細則 開車前準備 檢查設備各潤滑點是否有足夠潤滑油；各緊錮件是否牢固；推杠手把是否鎖緊固定軸；夾軌器與軌道槽鋼是否夾緊； 檢查皮帶膠接口、補釘是否開膠；皮帶邊緣有無撕扯現(xiàn)象；皮帶上、下復蓋膠有無脫落、掀起現(xiàn)象； 檢查五器清掃器是否好用，皮帶磨損程度如何；斷路器是否好用， 堵流子開關(guān)靈敏如何；速度繼電器、跑偏開關(guān)裝置是否好使；制動器是完好，調(diào)整器是否好用； 檢查減速機減速機溫度如何；減速機油量檢查， 若油跡在油針第一、第二格之間為標準， 在一格以下，要及時將油加到標準位置；通過聽查軸承是否有雜音；聯(lián)軸器的問隙、聯(lián)軸器螺栓的無松動現(xiàn)象；液力偶合器無漏油現(xiàn)象，溫度不超過90℃； 檢查溜槽查溜槽是否干凈，卡住雜物立即取出；冬季溜槽內(nèi)有無殘煤凍塊，若有應立即處理掉。 檢查滾動部分機頭、機尾、中部、大輥、二輥、上、下托輥有無漏缺， 如有應及時補上， 壞支架要及時更換；大輥包皮有無破裂， 螺栓是否松動，或殘煤阻塞現(xiàn)象； 其它方面擋煤扳皮子距皮帶間隙， 擋煤圈是否完整；照明是否良好；安全防護攔是否齊全無損； 工具、用具放置固定位置， 將崗位周圍障礙物清除。 正常開車 根據(jù)中控室的通知，反復問明煤種，將小車停在正確位置，得到通知后再開車。 開動給料器，往料槽中給料，給料應沿槽面寬度均勻。 當煤流放出時，告訴中控室放下的煤種，以防混煤。 放煤時，要由小漸大，防止撒煤或壓住皮帶，得到減小煤通知后要立即把煤流調(diào)小。 得到停車通知后， 須等待皮帶上的煤完全轉(zhuǎn)凈后方可停車。 安全注意事項 起動前， 必須事先鳴笛發(fā)出三次信號。 運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)大凍塊卡住下料口時，要報告組長、班長，采取措施處理。 移動小車時，要看兩側(cè)上下是否有人， 打好招呼， 再循序漸進。 小車移動時，嚴禁手扶軌道，行走時小車上嚴禁有人。 小車上的安全裝置必須齊全。4 主要設備 主要設備及性能（見表1）表1 受煤坑崗位設備一覽表序號名 稱數(shù)量規(guī)格型號性能指標1搖動給料機4B=350～400t/h2皮 帶2B=500 t/h 設備維護保養(yǎng)注意事項 減速機油量達到第一、第二格刻度之間， 不足時要及時補充、更換。 托輥怪叫不轉(zhuǎn)、短缺應及時補齊更換。 各種螺栓如有短缺、損壞應及時補齊、更換。 軸頭、電機、減速機上的殘煤要及時清理擦凈。 皮帶膠接口如有斷裂或皮帶出現(xiàn)撕裂， 立即報告班長處理。5 記錄 認真做好各種原始記錄。滄州中鐵裝備制造材料有限公司 焦化廠備煤車間2009年3月15日第一次修定修定人：高玉莊、房永會、郭志強目前存在的不足之處：設備數(shù)據(jù)有部分未填寫；填寫的記錄無表格；沒有煤場部分的資料，暫未做；堆取料機的一些數(shù)據(jù)沒有26 / 27