【正文】 室內外環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生，達到清潔文明崗位標準。 對崗位所出現(xiàn)的緊急事故按規(guī)程有權進行先處理后匯報，對違章操作要制止，對違章指揮有義務指出，若拒絕執(zhí)行未果，應迅速上報。 安全生產責任制 嚴格執(zhí)行有關安全技術規(guī)程和化工生產四十一條禁令，崗位操作要通過理論考試和生產實踐考核，取得安全作業(yè)證后方能持證上崗。 上班必須按勞保要求著裝，嚴禁酒后上崗，生產區(qū)內嚴禁吸煙，工作期間嚴禁脫崗、竄崗、睡崗和干私活。 保持崗位室內外衛(wèi)生及照明設施完好，以利于促進安全生產。 工作集中精力，生產調度穩(wěn)定，按時巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時加以消除，不能消除的迅速報告。 不準亂動崗位消防設施，協(xié)助定期校驗安全裝置。操作人員要熟悉本崗位的消防器材的性能及使用方法。 對本崗位的設備要加強維護，運轉設備必須加裝安全護罩。 設備檢修操作工要協(xié)助落實、檢查安全措施，并實施監(jiān)護。出現(xiàn)責任事故則負全責。 安全技術規(guī)程 必須嚴格執(zhí)行國家有關安全生產的法令、法規(guī)及管理制度。并嚴格遵守勞動紀律。 必須持證上崗，并穿戴好勞動防護用品。避免燒傷、燙傷及機械傷人。 電器設備著火，應先切斷電源再撲火。 制止無關人員進入自己崗位的管轄區(qū)。 設備運轉時，禁止接觸運轉部位。 如果發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時向有關領導反映，并作記錄。特別是各風機的運行情況。 嚴格執(zhí)行開停車操作規(guī)程。特別是各風機的開停順序。 嚴格執(zhí)行崗位交接班制度和巡回檢查制度。 設備檢修操作工要協(xié)助落實工藝及安全措施，并實施監(jiān)護。包裝崗位1 崗位任務及巡檢路線 崗位任務按質按量將生產的粉狀磷銨產品包裝，分類入庫堆存，并定時定量取成品樣品。 巡檢路線 操作室→成品皮帶（共6條皮帶）→肥料斗→二樓四臺包裝機一樓縫紉機、輸送皮帶機以及自動碼垛機 成品倉庫2 操作要求 檢查成品膠帶輸送機是否跑偏，添加劑是否均勻，各下料口是否有堵塞現(xiàn)象， 定時用砝碼校核復檢秤是否在誤差范圍內，對復檢不合格的進行返工處理。 隨時檢查自動包裝秤精度是否符合要求：177。，平均凈含量≥ kg。上縫口針數(shù)1013針/10cm，縫線至縫邊的距離≥8mm。，并聚樣。3 不正常原因及處理不正?，F(xiàn)象原因分析處理方法稱量精度不穩(wěn)定刀口磨損修理或更換緩沖氣缸工作時間過長或過短調正時間繼電器ISJ2供料不穩(wěn)定更換新件物料結塊清除塊狀物刀口刀座有異物排除異物分配給細進料量不合格移動平衡砝碼；調整細進料上下弧門同時關閉緩沖氣缸失靈調ISJ2延長緩沖時間漏氣換皮碗、更換失靈電磁閥緩沖螺栓過短、緩沖氣缸不起作用調節(jié)螺栓到合理位置上下弧門關不上下微動開關失靈或損壞調正或更換電磁閥失靈修理或更換電氣線路松脫修理接上縫包斷線線路穿錯按要求重穿線質量差換縫線針孔或針槽有毛刺鋒口磨光或換針機針太高降低針桿高度縫線拉得太緊調整至松緊適度縫包時送包不正常送料齒牙尖磨損或彎曲送料齒牙低落壓腳壓力小更換調高送料牙調高壓力秤不下料二樓下料斗堵。用木方輕敲下料口及秤斗。成品皮帶上無肥。查系統(tǒng)生產故障。攪拌電機不工作。重啟包裝秤。無空氣壓力，秤不能正常工作。檢查原因，及時處理。秤速度過慢1F701上“4”的數(shù)字太小，數(shù)字越小秤的速度越慢。調節(jié)F701上“4”的數(shù)字，數(shù)字越大稱重速度越快，但稱重不穩(wěn)易超重。要適當調節(jié)。機械手卡包或抓一半即停報警燈亮肥料封口后輸送不正。光電故障調整擋板。聯(lián)系儀表工處理。托盤被卡敲出托盤程序故障根據(jù)版面上顯示的故障進行處理關好安全門，按“故障確認”按鈕，待故障燈滅后，按啟動即可正常運行。機械手抓破包裝袋肥料封口后輸送不正調整擋板。機械手爪調節(jié)不合理合理調節(jié)機械手爪。 按“停止”按鈕，然后從安全門進入將破肥排除。關好安全門后，將面板觸摸屏選到參數(shù)修改欄，將上面包數(shù)減一包，當遇到5/15/25等5的倍數(shù)包數(shù)時，不僅包數(shù)減1，而且層數(shù)也減1，當為1層時，減為0層，完畢后按“啟動”，機器人可在原破損處再放上1包。輸送機停止光電感應皮帶上有堵。拉下皮帶上受堵的肥料。皮帶超負荷跳閘。拉下皮帶上受堵的肥料，按下復位按鈕。稱重不穩(wěn)包裝秤的速度過快。按上述辦法調慢進料速度。本身設置過小。通過“F9”設置的重量來加減。4開車。接到開車指令后，先檢查空氣壓力系統(tǒng)并開啟空氣閥。然后啟動各控制柜電源給各控制點送電。：將操作面板上“電源開/關”開關打到“開”位置，此時觸摸屏送電，在屏上點“自動操作”，然后查看屏上當前層數(shù)和包數(shù)是否與現(xiàn)場一致。如不一致則參照版面上的第3條口令進行修改。完成后，按“啟動”。，此系統(tǒng)有較多光電檢測，并有一急停開關，開啟皮帶輸送機時可擰動急停開關，自然彈出后可恢復運行，因與機器人聯(lián)鎖，當機器人有故障停運時，該皮帶系列也停止，機器人恢復運轉后它也正常運轉。，將操作面板上“電源開/關”開關打到“開”位置，將秤工作狀態(tài)“A秤停止/啟動”開關打到“啟動”位置，將“A秤投料允許”開關打到“投料”位置，同時在現(xiàn)場將觸摸屏上的“電源開/關”開關打到“開”位置，“A秤停止/啟動”開關打到“啟動”位置。步驟是先啟5再啟4最后啟1和2，開啟高壓泵往成品貯斗進料。，開縫紉機。此機為光電自動檢測型，前光電為縫紉光電，后光電為剪線光電，并有斷線停機功能。正常工作時應將“電機閘釋放”開關打到左邊為“手動釋放”，皮帶運轉打到“正轉”即可進行縫包，當斷線后，“斷線”燈亮，同時皮帶停運，可將皮帶“正轉/反轉”開關打到中間位置，再將“電機閘釋放”開關打到右邊“輸送機故障”一下后再打到左邊，再開啟皮帶“正轉”此時皮帶開始運轉。穿線時一定將“電機閘釋放”開關打到右邊“輸送機故障”，否則光電自動檢測會工作導致人身傷害。此時用臨時縫紉機可繼續(xù)封口操作。，前10袋須用電子秤與皮帶秤校對，方能用縫包機封口，正常后抽重次數(shù)遞減。5停車，待成品皮帶上的物料排完后依次停下1356，成品包裝完畢，包裝機關進料閥。：將“A秤投料允許”開關打到“停止”位置，秤將完成本次稱重過程后停止工作。將操作面板上“電源開/關”開關打到“關”位置，將秤工作狀態(tài)“A秤停止/啟動”開關打到“停止”位置。將皮帶運轉打到“停止”即可停止包裝，同時將“電機閘釋放”開關打到右邊“輸送機故障”。，當運輸線要停時可按下此開關。：按下“停止”按鈕或“急?！卑粹o即可。6 安全要求 崗位責任制 本崗位人員在班長的直接領導下進行工作，并執(zhí)行當班調度和有關領導的正確指令。 崗位操作工要熟悉掌握崗位生產基本原理、工藝流程、工藝指標及設備構造、性能、作用，能熟練進行操作和事故的判斷處理。 負責本崗位的試車、開車與停車以及正常生產的調度與控制，嚴格執(zhí)行各項工藝指標，使合格率達到要求。 加強設備維護保養(yǎng)，按時巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除工藝、設備故障。 認真填寫各項記錄，如實反映生產情況，數(shù)據(jù)準確，項目齊全，字體仿宋化，表格整潔，不弄虛作假。 愛護公物，搞好工藝及設備狀況、公用工具的交接工作，搞好室內外環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生，達到清潔文明崗位標準。 對崗位所出現(xiàn)的緊急事故按規(guī)程有權進行先處理后匯報，對違章操作要制止，對違章指揮有義務指出，若拒絕執(zhí)行未果，應迅速上報。 安全生產責任制 嚴格執(zhí)行有關安全技術規(guī)程和化工生產四十一條禁令，崗位操作要通過理論考試和生產實踐考核，取得安全作業(yè)證后方能持證上崗。 上班必須按勞保要求著裝，嚴禁酒后上崗，生產區(qū)內嚴禁吸煙，工作期間嚴禁脫崗、竄崗、睡崗和干私活。 保持崗位室內外衛(wèi)生及照明設施完好，以利于促進安全生產。 工作集中精力，生產操作穩(wěn)定，按時巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時加以消除，不能消除的迅速報告。 不準亂動崗位消防設施，協(xié)助定期校驗安全裝置。操作人員要熟悉本崗位的消防器材的性能及使用方法。 對本崗位的設備要加強維護，運轉設備必須加裝安全護罩。 設備檢修操作工要協(xié)助落實、檢查安全措施，并實施監(jiān)護。 安全技術規(guī)程 必須嚴格執(zhí)行國家有關安全生產的法令、法規(guī)及管理制度。并嚴格遵守勞動紀律。 必須持證上崗，并穿戴好勞動防護用品。避免燒傷、燙傷及機械傷人。 電器設備著火，應先切斷電源再撲火。 制止無關人員進入自己崗位的管轄區(qū)。 設備運轉時，禁止接觸運轉部位。 如果發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時向有關領導反映，并作記錄。 嚴格執(zhí)行開停車操作規(guī)程。 嚴格執(zhí)行崗位交接班制度和巡回檢查制度。 設備檢修操作工要協(xié)助落實工藝及安全措施，并實施監(jiān)護。 歸口部門：磷肥廠主要起草人：雍為剛審核：李宜平批準：