磷銨廠原料車間球磨生產(chǎn)工藝操作規(guī)程-資料下載頁
2025-01-08 07:46本頁面
【正文】 電機油站油壓：過濾器進口： ～ 。過濾器出口： ～ ；壓差：＜ Mpa 減速機油站油壓：過濾器進口： ～ 。過濾器出口： ～ ；壓差：＜ Mpa 前后軸瓦油站油壓：過濾器進口： ～ 。過濾器出口： ～ ；壓差：＜ Mpa 巡回檢查各油站油位是否充足、油路是否暢通，冷卻水路是否暢通，各管路有無泄漏現(xiàn)象； 5磨機操作規(guī)程 36 正常操作及巡檢 3 巡回檢查各油站油位是否充足、油路是否暢通，冷卻水路是否暢通，各管路有無泄漏現(xiàn)象； 4 觀察各軸瓦、電機、油站溫度變化情況。各處溫度控制范圍如下： ：電機溫度＜ 60℃ ，減速機溫度＜ 60℃ ，前倉軸瓦溫度＜ 65℃ ，后倉軸瓦溫度＜ 65℃ ：前倉軸瓦＜ 65℃ ，后倉軸瓦＜ 65℃ ，電機定子＜ 100℃ ，液體電阻只為顯示，而暫未設定范圍。 ：前軸承＜ 65℃ ，后軸承＜ 65℃ 5 觀察磨機電流、電壓情況。主電機額定電流為220A，靜相機電流控制在 160～ 170A范圍內(nèi)。 5磨機操作規(guī)程 37 正常操作及巡檢 6 觀察各處油路潤滑情況，尤其注意從觀察孔檢查前后軸潤滑情況。 7 經(jīng)常檢查大齒輪的潤滑情況，以便及時增補潤滑油。 8 經(jīng)常檢查各油站油位，確保保持在 1/2～ 3/4。 9 發(fā)現(xiàn)報警應立即查找原因并采取相應措施，如不能及時處理的 異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查； 10 及時詳實填寫記錄及生產(chǎn)情況。 5磨機操作規(guī)程 38 計劃停車程序 1 接停車指令后，首先停圓盤給料機和皮帶輸送機，同時關閉磨礦 溢流 水。 2 待漿池內(nèi)液位下降到最低，同時磨機內(nèi)礦漿被排得差不多的時候，關閉漿池補充溢流水的調(diào)節(jié)閥，停旋流泵，后停磨機。 3 待磨機前后軸瓦溫度、減速機、電機溫度等降低接近常溫時停各處稀油站，關閉各處冷卻水。 4 待濃密槽無溢流水流出后，關閉溢流水泵。 5 檢查濃密槽底部排漿含水量指標，當水分超標后，關閉排漿調(diào)節(jié)閥，后停濃密地槽泵。 6 停車后必須檢查高壓柜電磁分閘裝置是否顯示“分”，如果顯示“合”則應及時采取手動分閘，防止磨機自行運轉。 5磨機操作規(guī)程 39 緊急停車程序 1 如遇設備故障需要緊急停車處理，應立即斷料斷水，同時快速將漿池補充水關閉，根據(jù)漿池液位停旋流泵、停磨機。 2 磨機停下來后，密切關注濃密槽情況，當溢流水走不贏時，將底部排污閥適當開大。 3 如遇磨機停電跳閘，要迅速關閉磨機的進料和所有給水，同時迅速關閉漿池補充水，停旋流泵，然后將磨機盤車，同時 密切關注濃密槽情況，然后其它設備按照正常停車程序停車。 4 如遇浮選、濃密槽、旋流泵同時停電跳閘，則要迅速將濃密槽底部排料閥手動關閉（關根部閥也可），同時迅速將磨機的進料和進水全部關閉，另外要快速關閉粗漿池補充水閥門。 5磨機操作規(guī)程 40 停車后注意事項 1 磨機停止運行前 10分鐘，應接通高壓油泵啟動裝置，確認磨機筒體被頂起，以防磨機冷卻收縮時損傷軸承合金； 2 冬季磨機停車時間較長時，各處冷卻水要放干凈，以免凍裂設備； 3 為防止磨機筒體變形，如長時間停車，應在停各處油站前，間斷用慢速驅動裝置慢轉磨機，每次每次轉半圈，直到磨機筒體溫度接近常溫后結束。 41 演講完畢，謝謝觀看！
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