【正文】 i=59，鏈節(jié)距t=100，步進(jìn)距離l=300mm，鏈輪齒數(shù)Z=9。Driving motor by 114 chain N=4kw, n=1450, planetary cycloid reduce i=59, chain pitch t=100, step spacing l=300mm, gear wheel tooth Z=9. Finishing one step action only spends second. 冷卻水槽的三根鏈條傾斜布置高差為70mm，使鋼管以?xún)A斜狀態(tài)引出，以利排水。冷卻水利用蒸汽吹管加熱，待水溫達(dá)80℃后可投入利用，在生產(chǎn)過(guò)程中水溫增高，熱水通過(guò)溢流口，自流排至車(chē)間外的熱水池，用泵引至冷卻塔，將水溫降至76℃左右，引至冷水池，再用泵引回冷卻水槽，繼續(xù)使用。Cooling water is warm up by steam. When temp reach 80℃, and then put into use. In the process of production, temp increase, and hot water e across 產(chǎn)量8噸/時(shí)，熱管入槽溫度估為300℃，溫降220℃，℃.Kg冷卻熱量為200,000大卡。如采用冷卻塔，且冷卻塔溫降為7℃，則循環(huán)水的流量Q=30t/h。 table檢查臺(tái)架入口有氣動(dòng)擋板將冷卻水槽傾斜引出的鋼管擋住，待鋼管排齊后，擋板放下，鋼管下滾。檢查臺(tái)架的中部有一氣動(dòng)閘板，閘板落下，正品鋼管繼續(xù)下滾，閘板抬起，次品管落入臺(tái)架下的次品小車(chē)。 十七. 鈍化輥道: Passivation Roller114線鈍化輥道長(zhǎng)16m，共12套輥，組合傳動(dòng)，電機(jī)N=4Kw，端部設(shè)定位擋板，電動(dòng)快速無(wú)返回式撥料。Length of passivation roller is 16m, space , total 12 sets roller. Transmission speed is , driven bined, location plate is placed in the end. 十八. 鈍化噴淋站Spraying station for passivation.噴淋吹環(huán)依管徑設(shè)計(jì)，噴淋操作在一密閉箱內(nèi)進(jìn)行，鈍化液用一臺(tái)泵循環(huán)使用。泵參數(shù)：Q=，H=10m，N=。出口配外吹環(huán)。Spray station is designed according to pipe diameter. Spray operation is work in a closed case. And spray liquid is stored in one pump and used in a cycle.十九. 烘干臺(tái)架 Drying table(skid) ，1線可存管20（8”）40(3”)支，烘干時(shí)間1900920秒；2線可存管160(1/2”)35支)，烘干時(shí)間520(1/2”)1150(4”)秒。Length of skid is , 1 store pipe 0（8”）40(3”)pieces, and drying time 1900920 seconds, 2 store pipes 160(1/2”)35, and drying time 520(1/2”)1150(4”)seconds二十. 打印輥道 Stamp Roller 114線打印輥道與鈍化輥道完全相同，打印輥道為雙線布置，共11套輥道。Stamp roller is the same as passivation roller. Stamp roller is doubleline deployed. Total 11sets roller.二一. 打印機(jī) Stamp machine膠輪氣動(dòng)打印機(jī)，全長(zhǎng)打印，114線配備2臺(tái)打印機(jī)。二二. 六角打包設(shè)備 Packaging Equipment 由4套設(shè)備組成，consists of 4 sets equipments 出料臺(tái)架，配有人工滾印色帶裝置；outlet skid is equipped with ribbon device 六角包收集槽；六角包的上半部由人工碼放；collecting tank: upper parts is piled by manual 氣動(dòng)推齊設(shè)備；pneumatic pushing equipment 兩臺(tái)氣動(dòng)打包機(jī)、平衡機(jī)及其懸掛吊架。每包重約3噸，每小時(shí)按打3個(gè)包能力配置。Consist of two set pneumatic packing machine, balancing machine and suspending device. 二三. 除塵器Cleaner 采用布袋除塵器，過(guò)濾面積200m2，螺旋輸送機(jī)自動(dòng)出灰，壓縮空氣脈沖閥自動(dòng)反吹。Use bag filter with filter area of 200 m2 , conveyer spiral automatically discharge ash, and then pressed air pulse valve automatically back flush. 有暖風(fēng)機(jī)向除塵箱供應(yīng)暖風(fēng)，降低結(jié)露危害。Fan heater blowing warm air to cleaning trunk to lower hazard 溫度監(jiān)控，超溫報(bào)警，緊急情況下水噴淋降溫。Temperature governing, giving alarming when temperature excursion, and spraying to cool down in emergency circumstances. 頂部配備壓差變送器。Equipped with pressure difference transmitter on the top Electrical device整條生產(chǎn)線采用PLC集中控制，控制方式分手動(dòng)與全自動(dòng)兩種，手動(dòng)工況下的輸入采用按鈕輸入，自動(dòng)工況下，采用各種接近開(kāi)關(guān)，發(fā)出輸入信號(hào)。The whole production line adopts plc centralized control system, which consists of manual and auto mode. In the manual mode, button input is used, and in auto mode, proximity switch is available and send out input signal.鋅爐溫度、鋅鍋溫度、烘干爐膛、烘干爐尾氣入口處及出口處共7個(gè)點(diǎn)的溫度用熱電偶檢測(cè)，采樣顯示并記錄，其中鋅鍋2點(diǎn)的溫度作為燃燒自動(dòng)控溫系統(tǒng)的控制目標(biāo)進(jìn)行PID自動(dòng)調(diào)節(jié)。Temperature of zinc furnace, zinc vat, drying furnace chamber, exit and entrance of exhaust are checked by thermocouple, and sample and then record. Two position temperature of zinc vat can be automatically adjusted as control object of auto temperature control system.負(fù)責(zé)生產(chǎn)線上所有風(fēng)機(jī)及泵等輔助設(shè)備的運(yùn)行控制。Responsible for controlling all the centrifugal fan and pump auxiliaries operation負(fù)責(zé)布袋除塵器的運(yùn)行自動(dòng)控制。 Responsible for controlling bag filter automatically 第三部分 鍍鋅車(chē)間工藝操作規(guī)程一、 目的 為了車(chē)間生產(chǎn)的各個(gè)崗位都按規(guī)程要求去做，有章可循，使各個(gè)崗位得到有效控制，使生產(chǎn)長(zhǎng)期處于正常狀態(tài)。二、 使用范圍 使用于鍍鋅車(chē)間的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。三、 工作程序 酸洗→水洗→溶劑→烘干→鍍鋅→內(nèi)外→鈍化水洗→檢驗(yàn)→ 酸液的濃度（溶液中含HCL量為30300g/L)酸洗時(shí)間要根據(jù)鋼管質(zhì)量、酸液濃度、鐵磷情況決定，為防止鋼管欠洗，在酸洗期間要進(jìn)行翻動(dòng)，翻動(dòng)次數(shù)1/2=1二次以上，1/4=4一次以上，酸洗溶液中含鐵鹽量不超過(guò)350g/L,超過(guò)時(shí)必須調(diào)整，回鍍的鋼管要使用將報(bào)廢的酸液進(jìn)行酸洗。將待鍍的成品黑管用天車(chē)吊放酸槽內(nèi)，管子上不要有漆或油污，如有處理掉后再洗，每吊只限一件，扎捆鐵腰子去除，不準(zhǔn)帶入酸槽內(nèi)，吊裝時(shí)要防止吊彎、撞彎。酸洗后的鋼管要及時(shí)進(jìn)行水洗，水洗在流動(dòng)的清水槽中進(jìn)行，清洗時(shí)鋼管不能露出水面，以鋼管浸水不冒氣泡為準(zhǔn)，1/211/2清洗時(shí)翻動(dòng)一下以上，充分控凈酸液，將水控凈后再進(jìn)行下道工序。 將水洗后的鋼管須涂溶劑，℃、氯化銨含量160280g/L\氯化鋅含量600750g/L、鐵鹽含量25g/L鹽酸含量不大于5g/L、溶劑各種成分含量每三天平均取樣化驗(yàn)一次，化驗(yàn)項(xiàng)目不超過(guò)上述規(guī)定，溶劑的溫度、比重每天都要測(cè)定記錄，使用的溶劑如低于溶劑的技術(shù)要求須調(diào)換，溶劑中水分+蒸發(fā)要是用銅管加熱蒸發(fā)，鋼管在成捆涂溶劑時(shí)，要將鋼管全部浸入溶劑內(nèi)，要灌滿每根鋼管，管忙的標(biāo)志是鋼管不冒氣泡，鋼管涂溶劑后要將溶劑液控出，然后才能進(jìn)行干燥處理。 溶劑采用工業(yè)鹽酸（濃度3135%)與金屬鋅或氯化鋅化學(xué)反應(yīng)配置，，溶劑配制應(yīng)按比例進(jìn)行，鹽酸100kg,待反應(yīng)完全才能抽出備用，配好的溶劑應(yīng)取樣進(jìn)行化驗(yàn)鐵鹽量，鹽酸其要求含鐵鹽量不能超過(guò)5g/L,溶劑中含鹽酸量不能超過(guò)3g/L,配制合格的氯化鋅水溶液應(yīng)加入氯化銨，加入量是加入鹽酸量的12% 鋼管放在臺(tái)架上的位置上，要根據(jù)烘干炕的鏈條情況而定，以保證搭上鏈條為準(zhǔn)，要把烘干炕的鏈條上的管擺放整齊，鏈條上的管部間斷，鋼管的正常干燥時(shí)間，可根據(jù)溶劑的水分干燥情況而定，以溶劑層不過(guò)燒鋼管浸入鋅液后不產(chǎn)生崩爆為準(zhǔn)，鋼管烘干溫度80100℃，烘干炕及鏈條保持清潔，勿使泥土沾污溶劑，為加強(qiáng)溶劑的效能可以在臺(tái)架上往鋼管端部?jī)?nèi)外均勻撒些粉狀氯化銨，如須到架上的鋼管操作，膠鞋底要粘些氯化銨，以保證溶劑不被挫傷。接班時(shí)的鋅溫度在正常情況下波動(dòng)在440460℃之間，測(cè)量鋅液溫度的熱電偶插入深度應(yīng)與浸鋅溫度相同，鋼管浸鋅時(shí)間15100秒。為改變鋅韌性和光亮程度，應(yīng)隨時(shí)加入鋅鋁合金（% AL 10%),%。為保護(hù)鋅鍋底部不被腐蝕和便于撈渣，要加入金屬鉛，鉛液層厚度為200250mm左右。 在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)掌握鋅液溫度，要使鋅液溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，鍍鋅過(guò)程中要隨時(shí)清除液表面鋅灰，在撈灰時(shí)要將金屬鋅液控凈，當(dāng)生產(chǎn)中因故突然停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即通知司爐工停止加熱，以便調(diào)節(jié)溫度，鍍鋅后的鋼管外表面粘附的鋅灰和多余的鋅液用壓縮空氣吹除。 根據(jù)生產(chǎn)管子情況斷定撈渣，在生產(chǎn)正常時(shí)每生產(chǎn)1000撈渣一次39。撈渣使用撈渣機(jī)，撈渣時(shí)將帶出的鋅液控凈，撈渣機(jī)爪斗力的鋅渣撈出鋅液面時(shí)，要用工具攪動(dòng)幾次，以便于鋅液流出，撈渣時(shí)的溫度為440460℃，鋅渣到出時(shí)要用鐵鍬切成塊。 根據(jù)鋼管規(guī)格按裝相應(yīng)的外吹風(fēng)環(huán)，外吹風(fēng)后的鋼管鋅層表面發(fā)暗時(shí)，外吹風(fēng)后的鋼管鋅層表面粘附鋅灰及鋅渣時(shí)調(diào)節(jié)外吹風(fēng)量，內(nèi)吹使用蒸汽，,內(nèi)吹時(shí)間以管子內(nèi)徑不產(chǎn)生鋅瘤、鋅層厚度以符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為準(zhǔn)，內(nèi)外吹要按各自的規(guī)定使用，不能相互代替。把鍍鋅管放入冷水槽中進(jìn)行鈍化處理，目的是為了鍍鋅管表面經(jīng)空氣，水氧化不產(chǎn)生白銹，鈍化溫度在3050℃左右，鈍化后的鍍鋅管要經(jīng)過(guò)水洗吧鈍化殘留液洗凈，水洗溫度在常溫下進(jìn)行。成品鍍鋅鋼管必須按 檢驗(yàn)規(guī)程和排產(chǎn)單中規(guī)定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)逐根進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)要分清產(chǎn)品質(zhì)量，成品、廢品、回鍍管要嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)，標(biāo)記要清楚，回鍍的管子要整齊存放、標(biāo)識(shí)。成品各規(guī)格捆扎結(jié)實(shí)、數(shù)字要準(zhǔn)確，碼放要整齊。根據(jù)鋅液溫度情況和要求進(jìn)行鋅鍋加熱，以溫度表指示器為準(zhǔn)，在正常情況下，鋅液溫度不能長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)470℃，以防鋅鍋的加速腐蝕，合理的鍍鋅溫度是440460℃，初次給鋅鍋加熱時(shí)，不能用猛火，應(yīng)慢慢預(yù)熱，溫度保持在420℃待鋅錠全部熔化后再提高溫度，當(dāng)因故突燃停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)時(shí)間適當(dāng)降低爐溫或達(dá)到保溫狀態(tài)。修訂狀況記錄版本號(hào)頁(yè)碼修改碼修改條款審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期實(shí)施日期天津市福臣機(jī)電設(shè)備開(kāi)發(fā)有限公司編制： 審核： 批準(zhǔn)： 批準(zhǔn)日期：執(zhí)行日期： 19 / 1