磷酸磷銨生產(chǎn)工藝-資料下載頁
2024-10-26 15:44本頁面
【導(dǎo)讀】磷礦在倉庫內(nèi)由橋式起重機進行倒堆和出庫作業(yè)。輸送機送至碎礦儲斗，再通過圓盤給料機，將碎礦經(jīng)皮帶稱計量后，至磷礦酸解反應(yīng)槽。用硫酸泵送入酸解槽，通過自控調(diào)節(jié)確保礦漿和硫酸按比例加入。為了降低酸解反應(yīng)槽中料漿溫度，有鼓風(fēng)機鼓入空氣進行冷卻。酸解槽排出的含氟氣體通過文丘里吸收塔有水循環(huán)吸收。凈化尾氣經(jīng)排風(fēng)機和排氣筒排。濾餅采用三次逆流洗滌流程，沖洗過濾機濾盤及。地坪的污水送至污水封閉循環(huán)系統(tǒng)。各次濾洗液集于氣液分離器的反。用泵磷酸送往磷銨工段的尾氣洗滌塔；另一部分返回一洗液格內(nèi)。二洗液和三洗液分別經(jīng)二洗液。水環(huán)真空泵的壓出氣則送至過濾機作反。抽出的氣體經(jīng)冷凝器用水?？s到規(guī)定濃度后，可借助一效蒸發(fā)器內(nèi)部壓力溢流放入料漿緩沖槽，再經(jīng)料漿泵送往噴漿造粒機。超過平衡產(chǎn)量的部分合格粒子分流。溫度，并將熱風(fēng)送入干燥機，干燥機尾氣經(jīng)過組式旋風(fēng)除塵器除塵后，通過尾氣風(fēng)機送入尾氣洗滌塔，經(jīng)原料磷酸洗滌后由尾氣煙囪排空。
【正文】 。小于 1mm的細(xì)顆粒也落入返料皮帶機上。 14mm的合格粒子大部分作為成品落入成品皮帶機，經(jīng)冷卻送去包裝。超過平衡產(chǎn)量的部分合格粒子分流落入返料皮帶機上，以維持一定得生產(chǎn)裕度，這保證長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的必要條件。過篩后的細(xì)顆粒、粗顆粒破碎后的物料、出干燥機尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分出的細(xì)粉及部分合格產(chǎn)品組成返料，有返料皮帶機送到干燥機頭部加入。 干燥用熱氣由燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生，由二次風(fēng)機鼓入空氣調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐溫度，并將熱風(fēng)送入干燥機，干燥機尾氣經(jīng)過組式旋風(fēng)除塵器除塵后，通過尾氣風(fēng)機送入尾氣洗滌塔，經(jīng)原料磷酸洗滌后由尾 氣煙囪排空。原料磷酸加入循環(huán)槽，由循環(huán)泵送入廢氣洗滌塔循環(huán)，一部分則送去磷酸中和系統(tǒng)。 二次風(fēng)機的進風(fēng)口與成品皮帶機的護罩相接，接二次風(fēng)使成品冷卻。
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