【正文】 必須戴好防護面罩，防止鐵水飛濺燙傷。禁止非本崗位人員進入工作區(qū)域，如有進入，停止作業(yè)，并勸其離開方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)過程中，不準在炭塊上行走；嚴禁在兩塊炭塊之間進行作業(yè)。1清理下來的鐵渣要及時處理，嚴防滑倒傷人。1作業(yè)過程中注意腳下，防止從平臺摔落造成摔傷。1學習相關聯(lián)崗位（設備、工具）的安全技術操作規(guī)程。起重工崗位安全技術操作規(guī)程崗位危險源、職業(yè)危害因素：起重機、中頻爐、高處作業(yè)、機械設備、電氣開關柜、傳動部位、碳粉塵、氧化鋁粉塵、噪音、事故類型：物體打擊　起重傷害　機械傷害　觸電　燙傷 高處墜落 其他傷害事故作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。作業(yè)時對現(xiàn)場設備安全防護設施進行檢查，確認其安全有效。作業(yè)前必須檢查液壓站、風壓是否正常；檢查制動和限位是否正常，收塵系統(tǒng)是否良好。在使用起重電磁鐵前，天車工必須檢查各項開關是否靈活好用，如果損壞要及時找相關人員維修。使用前先確應電磁鐵是否掛好，待插上電源插頭后，確應操作開關應在放料位置方可送電。起吊前要認真檢查起重機具、工具是否合格、牢靠。信號指揮人員要站在有利于保護自身安全，又能正常指揮作業(yè)的有效位置。手勢明顯準確，口令清晰洪亮，手勢配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系，應當清楚地注視吊物起、運轉(zhuǎn)、就位的全過程。抬包懸空后發(fā)生異常時，指揮者應迅速視情況判斷，緊急通告危險部位人員撤退，指揮司機將抬包慢慢放下，排除險情后，再行起吊。1吊運中若突然停電或機械故障，抬包不準長時間懸掛高空，應想辦法將抬包落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。1吊抬包時，嚴禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證抬包與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。1吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。1在用電磁鐵吸料前，必須與地面裝運人員取得密切聯(lián)系，聽從指揮，在運行中要避開設備，吸料、放料要準確。1嚴禁“三把輪”， 即大車、小車、卷揚同時動作。1嚴禁在運行中放料，在放料時，待料放盡后再開動天車。1不用電磁鐵時，應將電源開關斷開，恢復到零位。1運行前先響鈴警示，吊物嚴禁在設備或人員上方通行。如遇有人應停車給鈴，等人通過后，方可工作。1本電磁盤只適用金屬爐料就地裝卸，不得用于遠距離運輸。使用電磁鐵運料時，必須劃定其運行和工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員通行，設專人對此區(qū)域進行監(jiān)護。2工作結(jié)束后將電磁鐵放在指定地點，先拔下電源插頭然后再摘下吊環(huán)，在摘吊環(huán)時，應注意避免砸壞電源插頭。2禁止觸碰配電柜設備，防止觸電發(fā)生。2嚴格執(zhí)行下列情況下10不吊、危險品不吊2學習天車及相關聯(lián)崗位（設備、工具）的安全技術操作規(guī)程。鋼爪校直崗位安全技術操作規(guī)程崗位危險源、職業(yè)危害因素：中頻爐、高處作業(yè)、機械設備、電氣開關柜、車輛、傳動部位、高處墜物、碳粉塵、氧化鋁粉塵、噪音事故類型：物體打擊　機械傷害　觸電　燙傷 高處墜落、其他傷害事故作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。作業(yè)時對現(xiàn)場設備安全防護設施進行檢查，確認其安全有效。作業(yè)前必須檢查液壓站、風壓是否正常；收塵系統(tǒng)是否良好。禁止戴濕手套開啟電器設備。 通電前認真檢查水路是否暢通，油路是否有泄漏現(xiàn)象，確定無異常后方可通電。操作工嚴格按照啟動操作程序啟動設備。加熱校直導桿過程中，無論是打自動還是手動方式，都要嚴格按照操作程序操作。發(fā)生緊急情況時，應立即按校直機控制面板上的緊急停止按鈕或按電源柜上的停止按鈕，故障處理后再重新啟動。1在鋼爪加熱、校直過程中，操作人員不得離開工作崗位。未經(jīng)徹底冷卻，嚴禁進入沾石墨工序。1作業(yè)過程中注意腳下，防止從平臺摔落造成摔傷。1禁止觸碰配電柜設備，防止觸電發(fā)生。1工作結(jié)束后，按停止操作規(guī)程執(zhí)行關機，并將作業(yè)現(xiàn)場及設備清理干凈。1學習相關聯(lián)崗位（設備、工具）的安全技術操作規(guī)程。導桿清刷崗位安全操作規(guī)程崗位危險源、職業(yè)危害因素：高處作業(yè)、機械設備、電氣開關柜、傳動部位、高處墜物碳粉塵、氧化鋁粉塵、噪音事故類型：物體打擊　機械傷害　觸電　高處墜落、其他傷害事故作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。作業(yè)時對現(xiàn)場設備安全防護設施進行檢查，確認其安全有效。作業(yè)前必須檢查液壓站、風壓是否正常；收塵系統(tǒng)是否良好。操作工應嚴格按照操作順序操作，出現(xiàn)緊急情況迅速按下急停按鈕。啟動設備前需檢查電源及風源是否正常，然后通知中控啟動收塵風機，再進行設備啟動。懸鏈導桿在運行時禁止打磨。作業(yè)過程中注意腳下安全，防止從平臺摔落造成摔傷。觀察導桿是否旋轉(zhuǎn)到位，不到位需立即按下懸鏈急停按鈕，處理完畢后恢復懸鏈運行。1工作結(jié)束后，將設備運行到初始位，切斷電源及風源。1禁止觸碰配電柜設備，防止觸電發(fā)生。1學習相關聯(lián)崗位（設備、工具）的安全技術操作規(guī)程。循環(huán)水泵站崗位安全操作規(guī)程崗位危險源、職業(yè)危害因素：高處作業(yè)、機械設備、電氣開關柜、傳動部位、高處墜物碳粉塵、氧化鋁粉塵、噪音事故類型：物體打擊　機械傷害　觸電　高處墜落、其它傷害事故作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。作業(yè)時對現(xiàn)場設備安全防護設施進行檢查，確認其安全有效。不準戴濕手套啟動電氣設備。啟動設備前檢查好各部件，無問題時方可操作；關閉水泵出口閥門，送電啟動待水泵運行正常后，打開閥門送水。不準用身體部位觸碰設備的運轉(zhuǎn)部位。經(jīng)常檢查蓄水池的水位、出水口水溫、流量及水泵運轉(zhuǎn)情況。經(jīng)常巡視設備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)問題要及時找有關人員處理。突然停電時要迅速打開應急備用水閥門，接通備用水源。確保中頻爐的安全使用。1當班應檢查水泵注水口水位，如低于規(guī)定水位及時補水，檢查供水壓力是否正常。1保持操作現(xiàn)場整潔。 1不準在泵房晾曬衣物。1上下樓梯需雙手扶欄桿，防止摔傷。1禁止觸碰配電柜設備，防止觸電發(fā)生。1學習相關聯(lián)崗位（設備、工具）的安全技術操作規(guī)程。磷鐵環(huán)清理滾筒崗位安全操作規(guī)程崗位危險源、職業(yè)危害因素：起重機、高處作業(yè)、機械設備、電氣開關柜、車輛、傳動部位、檢查門、高處墜物、碳粉塵、氧化鋁粉塵、噪音事故類型：物體打擊　起重傷害　機械傷害　觸電 高處墜落 其它傷害事故作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。作業(yè)時對現(xiàn)場設備安全防護設施進行檢查，確認其安全有效。檢查清理滾筒的滾道與四只橡膠托輪是否同時接觸。各緊固件、連接件是否緊固，不得有松動現(xiàn)象。觀察機器空轉(zhuǎn)是否正常。滾筒加入的攪拌物料不得超過規(guī)定數(shù)值。注意電氣安全，防止電器元件及電線受到損壞。在平臺上操作，應注意腳下，防止掉落物體傷人，防止滑倒摔傷。1出料前，應先按停止按鈕，待滾筒完全停穩(wěn)后再按出料按鈕，保持一定的時間間隔，防止齒輪打壞或扭壞傳動軸的現(xiàn)象發(fā)生。1出現(xiàn)緊急情況立刻按下急停按鈕。1禁止觸碰配電柜設備，防止觸電發(fā)生。1學習相關聯(lián)崗位（設備、工具）的安全技術操作規(guī)程。中頻爐工崗位安全操作規(guī)程崗位危險源、職業(yè)危害因素：起重機、中頻爐、高處作業(yè)、機械設備、電氣開關柜、觸電、傳動部位、高處墜物、碳粉塵、氧化鋁粉塵、噪音事故類型：物體打擊　起重傷害　機械傷害　觸電　灼燙 高處墜落 其它傷害事故作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。作業(yè)時對現(xiàn)場設備安全防護設施進行檢查，確認其安全有效。作業(yè)前必須檢查液壓站、風壓是否正常；收塵系統(tǒng)是否良好。設備在每次啟動前檢查電器、機械、水循環(huán)系統(tǒng)、各報警系統(tǒng)，是否正常。向爐內(nèi)加料時，必須戴好防護面罩。向爐內(nèi)加料要認真檢查，不準用雙頭封閉的管材及潮濕和易爆的物品。 熔煉工作中使用的工具要保持干燥，使用前要先預熱。經(jīng)常觀察爐內(nèi)情況，嚴防結(jié)殼。1化鐵時爐內(nèi)鐵水不能過滿，以免鐵水溢出造成意外。1翻轉(zhuǎn)爐時要停電，轉(zhuǎn)動平臺不得站人和堆放物料。1進入地下室工作不準進入爐體通道和母線通道，進入時必須要停電，停電時由專人看爐及配電柜，直到工作結(jié)束為止。1不準打開爐蓋烤火，工作結(jié)束后要認真清掃現(xiàn)場、確認無火險隱患方可撤離工作現(xiàn)場。1打渣要用力均勻，角度圓滑，防止鐵水飛濺傷人。1傾倒鐵水緩慢起升，防止鐵水突然涌出飛濺燙傷。1禁止觸碰配電柜設備，防止觸電發(fā)生。1倒爐時切斷原有電源，禁止帶電切換，防止電氣打火引起火災。1出現(xiàn)緊急情況按《中頻爐緊急情況演練預案》執(zhí)行。出現(xiàn)起火應用滅火器及沙子滅火，禁止用水滅火。2如油路起火應立即切斷供油系統(tǒng)，防止火勢變大。2學習相關聯(lián)崗位(設備﹑工具)的安全技術操作規(guī)程。 鑄造車間崗位安全操作規(guī)程編制：審核：批準：二零一四年七月 鑄造工崗位安全操作規(guī)程崗位危險源和職業(yè)危害因素：高溫、電器設備、起重設備、車輛、粉塵、鋁液飛濺及其他危害因素。事故類型：觸電、機械傷害、灼燙、車輛傷害、鋁液爆炸等其他傷害。作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。倒班人員要認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；嚴禁酒后上崗操作。確認工作場所及周圍環(huán)境，是否符合安全要求。發(fā)現(xiàn)安全隱患或設備故障隱患及時上報。及時提示和制止他人非理性操作。嚴格按混合爐、鑄機技術操作規(guī)程操作。正確指揮天車工實施吊掛、升降、倒包作業(yè)。倒包作業(yè)中澆包下及圍欄附近禁止站人，防止鋁液飛濺燙傷。1正確指揮引導出鋁運輸車輛進入和退出作業(yè)場所。1所使用的鐵工具（靶、鏟、取樣勺、鋁錠鉤等）必須預熱干燥以防止爆炸。1爐內(nèi)操作要嚴格實行先停電后開爐門作業(yè)方式。1鋁屑塊及受潮鋁錠、鋁渣空爐緩慢推入爐內(nèi)，充分烘干后再傾倒鋁液。1有鋁液加冷料時，必須先預熱再緩慢推入爐內(nèi)。1倒鋁前要檢查清理入鋁口及入鋁活動接口，防止漏鋁或溢鋁。1爐門開啟關閉要事先檢查確認吊拉物件有無脫落破損。1爐前場地保持干燥，易燃渣灰不得放在渣箱內(nèi)和渣堆上。1爐內(nèi)扒渣時，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或叉走，叉運到指定位置后立即攤開降溫，以防止渣子燃燒。爐臺上多人同時作業(yè)時，要注意做好協(xié)調(diào)和配合，以防鐵制工具碰撞傷人。2圓盤分配器和鑄模長期不用或陰雨天，間隔8小時必須預熱干燥新砌溜槽或長期不用溜槽要經(jīng)過烘烤方可使用。2使用液化氣加熱點火時噴嘴不準對人或電器設備。2溜槽阻斷、放鋁，要穩(wěn)起穩(wěn)落，防止燙傷事故發(fā)生。2電源送電操作時身體和頭部要以側(cè)立進行。2檢修設備時沒有明確指令不準擅自啟動設備。2鑄錠機在運行中，不得將物品放在鑄模上或鑄模上站人。2手動打包折斷鋼帶時要注意劃傷。拉緊鋼帶時，手部不得放在鋼帶或器具下。2經(jīng)常檢查鑄模狀態(tài)，開裂鑄模禁止使用，必須及時更換。2發(fā)生意外停機要果斷進行爐體傾翻回位、泄鋁等操作處理。環(huán)形鏈排錠時，不準用手、用腳直接排錠，以防燙傷、砸傷。3環(huán)形鏈運行中，嚴禁跨越環(huán)形鏈以防傷人。3生產(chǎn)中，在機械手直徑2米范圍內(nèi)禁止站人，以防機械手在旋轉(zhuǎn)過程中傷人。3處理機械手直徑范圍內(nèi)的鋁錠時，時刻注意機械手臂，禁止用手直接搬運鋁錠，以防傷人。3 如自動打捆機卡帶，及時將鋼帶抽入，在打捆時間不允許的條件下立即將該捆放行，否則容易出現(xiàn)安全事故。3手動打捆時，檢查確認風管接頭是否牢固，以防突然脫落傷人。3移動垛位不準打捆，打緊鋼帶要適度，以防斷帶傷人。 3任何人不得赤手觸摸各種導熱體及地面鋁錠以防燙傷 。3 配合叉車叉運鋁垛，要站在垛位側(cè)面。3吊放箱體、重物，事先檢查吊具、吊環(huán)是否符合安全。天車吊運鋁錠時，吊鉤下面嚴禁站人。4禁止跨越成品輸送機或輸送機上站人。4進入水泵房操作必須確認環(huán)境安全，防止墜落水池等事故發(fā)生。4開泵和停泵時不準用潮濕的手接觸電器開關。4泵房內(nèi)不準堆放易燃易爆物品。4工作現(xiàn)場不得堆放與工作無關的工具及物品，要保持現(xiàn)場整潔，做到完工場清。鑄造天車工崗位安全操作規(guī)程崗位危險源和職業(yè)危害因素：高處作業(yè)、電器設備、粉塵、噪聲及其他危害因素。事故類型：高空墜落、觸電、機械傷害及其他傷害。作業(yè)時，必須正確穿戴和使用勞動防護用品和工具。倒班人員要認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；酒后嚴禁上崗操作。嚴禁無證上崗，見習司機，未經(jīng)考試合格不準單獨開車，不得利用限位停車。操作前必須檢查天車有無漏電現(xiàn)象，操作室內(nèi)必須有絕緣膠皮。工作前應對天車各安全部位全面檢查，特別是抱閘、限位開關、吊鉤、鋼絲繩、卡軌器等安全裝置，是否齊全有效；檢查天車軌道是否有障礙物，并及時清理。操作時按指揮信號動作，對緊急信號無論何人發(fā)出均須執(zhí)行。發(fā)生突然斷電要將所有控制器置于零位。閉合電流前，應將有控制器歸零。行車前，起重前必須鳴鈴，大小車行進時，對前方有人存在，要以斷續(xù)鈴警示其離開；吊鉤嚴禁從危險品及現(xiàn)場人員上部通過。1吊重物時下面有人不準通過，未遇緊急情況不準打返車。1操作中要作道“三準四穩(wěn)”即聽