【正文】 ，油站的事故報(bào)警和警報(bào)響聲與主機(jī)聯(lián)鎖，即主機(jī)工作時(shí)，才有事故紅燈和音響的指示。齒輪油泵軸端密封圈要經(jīng)常檢查，如有泄漏現(xiàn)象或損壞時(shí)應(yīng)立即更換。換熱器銅管要定期擦洗（六個(gè)月一次），并更換密封橡膠墊。1雙筒過濾器每三個(gè)月拆洗一次，清除內(nèi)部淤存污垢，并根據(jù)密封圈狀況予以更換。1磁過濾必須每三個(gè)月清洗一次。1定期檢查油質(zhì)，及時(shí)更換和補(bǔ)充潤滑油并保證油位。1油站啟動(dòng)和停止是手動(dòng)，正常工作時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至相應(yīng)的位置可以自動(dòng)控制備用泵開停。螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查電器、開關(guān)等是否完好。各緊固件是否松動(dòng)。各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定加點(diǎn)潤滑油。螺旋是否有卡組，槽中是否存有物料。二、開機(jī)順序接到開機(jī)指令，必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無物料。啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。三、運(yùn)行中檢查檢查螺旋機(jī)在運(yùn)行過程中是否有異常聲音或顯著振動(dòng)。檢查軸承溫度，軸承溫度≤65℃。檢查連接螺旋法蘭與連接軸的螺栓是否松動(dòng)、掉落或剪斷。經(jīng)常檢查螺旋機(jī)的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)。四、停機(jī)順序接到停機(jī)信號(hào)后，先停止加料。待物料排凈后方可停機(jī)。起重設(shè)備安全操作規(guī)程一、開車前檢查檢查金屬結(jié)構(gòu)是否變形，焊縫是否有裂紋。檢查所有潤滑點(diǎn)是否加過油。檢查所有機(jī)件是否完整，各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡死現(xiàn)象。檢查緊固件連接是否牢固。檢查齒輪嚙合是否精確。檢查制動(dòng)器狀況是否可靠。檢查是否有妨礙起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號(hào)相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各做兩個(gè)循環(huán)。將吊鉤升降至極限位置，檢查限位器是否可靠。點(diǎn)動(dòng)按鈕，目測電機(jī)軸軸向竄動(dòng)量，應(yīng)在1～2㎜范圍內(nèi)。1在無載荷情況下，接通電源、開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)和安全裝置，是否靈敏準(zhǔn)確，安全可靠。1檢查鋼絲繩在滑輪或卷筒上的纏繞不應(yīng)交叉或打結(jié)；鋼絲繩在任何位置均不得與其它部件相碰；繩長是否與起升高度相符。請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。1使用前若檢查鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，不得操作：（1）彎曲、變形、腐蝕等；（2）鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求，磨損量大。二、安全注意事項(xiàng)操作者應(yīng)具備的條件：（1）具備機(jī)械和電器操作知識(shí)，身體健康；（2）熟悉起重設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用性能、安全規(guī)程及說明書等；（3）操作者要經(jīng)崗位培訓(xùn)，持證上崗。以下情況禁止操作：（1）超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等；（2）電動(dòng)葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；（3）捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；（4）作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無法看清場地和被吊物；（5）不得長期懸停空中；（6）不得利用限位器停機(jī)，不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器進(jìn)行檢查和維修。重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先做小高度短行程試吊，再以最小高度吊運(yùn)。吊重運(yùn)行時(shí)不得從人員上方通過。不準(zhǔn)超過起重機(jī)額定載荷起重。無下降限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。不得拆改電動(dòng)葫蘆的安全裝置。使用中如有異常聲響，應(yīng)遵循先停機(jī)，后檢查，排除故障后再開機(jī)的程序。在醒目處，必須安裝噸位牌，安裝注明起重機(jī)的額定起重機(jī)重量、跨度、工作級(jí)別，制造廠的標(biāo)牌。起重機(jī)工作時(shí)，禁止任何人停留在橋架上或小車上。進(jìn)行檢查和維修時(shí)，必須斷電。維修檢查工作要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。起重機(jī)作無負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤必須升至超過一個(gè)人的高度。1起重機(jī)帶重物運(yùn)行時(shí)。1嚴(yán)禁從起重機(jī)上往下拋物品。1禁止用吊鉤或在重物上起升人員。1起升物品時(shí)，必須先升至離地面150～200mm，驗(yàn)證制動(dòng)器的可靠性后再繼續(xù)起升。1禁止將易燃物品放在起重機(jī)上。1工具、備件及其它物品，禁止存放在橋架或小車上，防止落下傷人或物。1鋼絲繩要在每次換班時(shí)，作表面及其固定件檢查。每隔7～10天，作一次詳細(xì)檢查。1在一年內(nèi)，對(duì)起重機(jī)須進(jìn)行一次安全技術(shù)檢查。1配備專職人員操作。起重機(jī)主副鉤除設(shè)計(jì)允許外，不得同時(shí)使用。2開動(dòng)前必先發(fā)出警報(bào)信號(hào)。2起重機(jī)或小車運(yùn)行接近極限位置必須減速慢行。2起重機(jī)不允許經(jīng)常打反車制動(dòng)，因反車制動(dòng)對(duì)機(jī)械部件損傷最嚴(yán)重，使起重機(jī)壽命降低；防止兩臺(tái)起重機(jī)互相碰撞。2電源電壓顯著降低時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)起重機(jī)。2起吊物件、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不得起吊。請(qǐng)將葫蘆移到物體正上方再起吊，不得斜吊。2限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。2不得起吊與地面相連的物體。2請(qǐng)不要過度點(diǎn)動(dòng)操作。不要用手電門線牽拉其它物體。2起重機(jī)吊有重物或所有控制器沒有拉到零位，司機(jī)不得離開司機(jī)室。工作完畢后司機(jī)必須拉開總電源和斷開電鎖。3司機(jī)離開起重機(jī)前，必須將起重機(jī)停放在規(guī)定的位置。全自動(dòng)立式板框壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查檢查各連接處是否牢固，各輥?zhàn)邮欠裢旰茫瑵櫥欠窳己?。檢查張緊裝置鏈輪、鏈條，液壓缸活塞桿等零件是否清潔，潤滑是否良好。檢查油站各電接點(diǎn)壓力表是否調(diào)至保壓范圍。檢查液壓油箱的油質(zhì)和油量是否正常?？諌簷C(jī)已正常運(yùn)行，其它設(shè)備是否已上電，并處于遠(yuǎn)程控制狀態(tài)。高壓水站液位是否處于正常狀態(tài)，各閥門是否處于正確位置。壓濾機(jī)濾布是否完好，并處于正確位置。檢查導(dǎo)向塊的磨損情況，磨損嚴(yán)重者更換。二、開機(jī)順序立式全自動(dòng)壓濾機(jī)是循環(huán)式工作，一個(gè)周期包括以下步驟：板框合攏→頂緊上行→入料→擠壓→排污→風(fēng)干→再次排污→頂緊下行→板框打開→濾布張緊→濾布運(yùn)行卸料→濾布清洗→濾布放松→板框合攏。手動(dòng)操作（1）準(zhǔn)備階段：在主控柜上打開鑰匙開關(guān),為控制系統(tǒng)通電,將“自動(dòng)手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“手動(dòng)”位置(人工手動(dòng)操作時(shí)選擇“手動(dòng)”位置)，按下主控柜上的“啟動(dòng)按鈕”，此時(shí)“啟動(dòng)指示”指示燈亮，準(zhǔn)備工作完成。在手動(dòng)狀態(tài)下（柜門上“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“手動(dòng)”狀態(tài))，進(jìn)行各個(gè)動(dòng)作的操作。在下面頁面可進(jìn)行手動(dòng)操作。其中，“糾偏伸出”和“糾偏縮回”黃色按鍵松開即彈起，其余綠色按鍵松開不彈起；（2）首先啟動(dòng)主電機(jī)“液壓站”；（3）設(shè)置頂緊壓力、擠壓壓力、喂料時(shí)間（或壓力）、吹干時(shí)間、卸料和清洗時(shí)間等參數(shù)；（4）液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常后，可以根據(jù)工作循環(huán)順序，逐一啟動(dòng)各設(shè)備、裝置動(dòng)作。注意：不建議完全使用手動(dòng)操作方式進(jìn)行設(shè)備操作，建議此方式用來進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。在人工手動(dòng)方式下，必須有操作者在現(xiàn)場監(jiān)控。如果沒有，會(huì)引起濾腔進(jìn)料過多，或其他動(dòng)作不到位，從而嚴(yán)重?fù)p毀濾板或出現(xiàn)其他安全問題。（1）手動(dòng)操作時(shí)，先啟動(dòng)“主電機(jī)”或“輔驅(qū)電機(jī)”待電機(jī)電流穩(wěn)定后再啟動(dòng)“主溢流”或“輔驅(qū)溢流”，確保電機(jī)輕載啟動(dòng)；（2）高、低壓泵及各自溢流閥啟動(dòng)后，再啟動(dòng)其他液壓泵或液壓缸；（3）黃色按鈕為點(diǎn)動(dòng)按鈕，綠色按鈕為自鎖按鈕，操作時(shí)要注意。自動(dòng)操作（1）準(zhǔn)備階段：在主控柜上打開鑰匙開關(guān),為控制系統(tǒng)通電,將“自動(dòng)手動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，按下主控柜上的“啟動(dòng)按鈕”，此時(shí)“啟動(dòng)指示”指示燈亮，準(zhǔn)備工作完成；（2）設(shè)置頂緊壓力、擠壓壓力、喂料時(shí)間（或壓力）、吹干時(shí)間、卸料和清洗時(shí)間等參數(shù)；（3）自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行方式是壓濾機(jī)正常運(yùn)行方式。所有壓濾機(jī)運(yùn)行所需的操作都由控制系統(tǒng)按照各階段預(yù)先設(shè)置的時(shí)間、壓力外部限位信號(hào)等自動(dòng)執(zhí)行。按一下操作界面～主畫面上的“自動(dòng)運(yùn)行”按鈕即可啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，進(jìn)入壓濾機(jī)正常運(yùn)行周期，每個(gè)過程按照“壓濾工藝過程”中的說明執(zhí)行，運(yùn)行時(shí)間按照“參數(shù)設(shè)定”中設(shè)定的時(shí)間運(yùn)行。注意：按下“自動(dòng)運(yùn)行”按鈕后，“自動(dòng)運(yùn)行”按鈕燈應(yīng)閃爍，表示壓濾機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。若出現(xiàn)緊急情況，可立即按下控制柜門上的“停止”按鈕或現(xiàn)場“緊急停止”按鈕，即可停止運(yùn)行而不切斷控制電源，控制柜急停按鈕會(huì)切斷控制電源。三、運(yùn)行中檢查檢查液壓站油溫油壓是否正常，各個(gè)閥組、管路是否有泄漏。檢查濾板的密封面是否光潔、干凈。檢查濾布無折疊、破損、夾渣和跑偏情況。經(jīng)常檢查濾布的過濾性能是否良好。每個(gè)循環(huán)都需檢查濾餅厚度和含水情況，以便及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。檢查氣動(dòng)閥工作是否正常，是否漏氣。檢查各輥?zhàn)拥倪\(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無卡阻、破損或異常聲響。檢查個(gè)檢測元器件是否處在正確的位置，有無松動(dòng)。經(jīng)常檢查擠壓水水質(zhì)及多級(jí)泵的運(yùn)行情況。四、停機(jī)順序正常停止：(在循環(huán)結(jié)束后停機(jī))，當(dāng)按下“自動(dòng)結(jié)束”，并且在該循環(huán)結(jié)束后（卸料結(jié)束。濾布回到初始位置），要結(jié)束控制系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)，按主控柜上的“停止”鍵，這時(shí)“停止”信號(hào)燈點(diǎn)亮，則壓濾機(jī)控制系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。非正常停止：（出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況緊急停機(jī)）當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，按下主控柜上的“停止”鍵，或“緊急停止”按鈕，這時(shí)“停止”信號(hào)燈點(diǎn)亮，各動(dòng)作均立即停止。五、安全注意事項(xiàng)手動(dòng)操作時(shí)，先開主驅(qū)電機(jī)、主溢流閥，在不需要濾布移動(dòng)的情況下，不需要開輔驅(qū)電機(jī)和輔驅(qū)溢流閥。在屏上點(diǎn)擊相應(yīng)操作按鈕，即可進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作。在短時(shí)間內(nèi)不需要設(shè)備動(dòng)作的情況下，可不停液壓電機(jī)，但要停對(duì)應(yīng)的主/輔溢流閥，這樣盡可能減少液壓油發(fā)熱量；如果長時(shí)間不需要設(shè)備動(dòng)作，按下電控柜“停止”按鈕，設(shè)備一切動(dòng)作停止,鉛鋅壓濾機(jī)各是一備一用，兩臺(tái)設(shè)備只能其中一臺(tái)“啟動(dòng)指示”燈點(diǎn)亮。手洗濾布時(shí)，確保板框在最上端，即快速油缸上限位指示燈閃亮，避免板框壓緊的情況下啟動(dòng)主驅(qū)/輔驅(qū)驅(qū)動(dòng)濾布。手動(dòng)操作時(shí)，在濾布需要驅(qū)動(dòng)時(shí)，務(wù)必張緊濾布。否則濾布正驅(qū)和反驅(qū)電磁閥無法啟動(dòng)。手動(dòng)操作時(shí)，使板框上升前務(wù)必確?？ò逡鸦赝说轿唬駝t板框無法上升。濾布頭在板框外才能進(jìn)行壓濾工作,濾布接頭不在板框外時(shí)可通過自洗濾布找到濾布頭，或者手動(dòng)單個(gè)啟動(dòng)濾布移動(dòng)的電機(jī)、電磁閥移動(dòng)設(shè)備，直至看到濾布接頭在外側(cè)時(shí)停止移動(dòng)。擠壓回水閥和回液閥、回氣閥在啟動(dòng)指示燈亮的同時(shí)就會(huì)得電打開，在手動(dòng)操作時(shí)，擠壓時(shí)先使回水閥失電關(guān)閉，再開啟擠壓進(jìn)水閥和擠壓泵，擠壓后務(wù)必先開啟回水閥，再進(jìn)行風(fēng)干。液壓站旁安裝有急停按鈕，需要急停時(shí)可快速按下，設(shè)備全部停止動(dòng)作。入料泵出現(xiàn)未報(bào)“入料泵故障”電信號(hào)而停機(jī)時(shí)（如現(xiàn)場急停、遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換到本地而導(dǎo)致入料泵停機(jī)），需自行按下“暫停按鈕”，否則入料不會(huì)自動(dòng)暫停?？蓵和５倪\(yùn)行動(dòng)作有以下幾個(gè)：濾板拉開、濾板合攏、濾布移動(dòng)、頂緊下行，頂緊上行，入料，擠壓，風(fēng)干，自動(dòng)洗布；其他動(dòng)作即使按下“暫停按鈕”設(shè)備也不會(huì)立即暫停，只會(huì)在本次動(dòng)作結(jié)束不進(jìn)行接下來的動(dòng)作。WYL54(鉛礦壓濾機(jī))和WYL90(鋅礦壓濾機(jī))，動(dòng)作流程一致，區(qū)別在于WYL90有11個(gè)濾布接頭檢測接近開關(guān)，而WYL54有3個(gè)濾布接頭檢測接近開關(guān)，運(yùn)行程序中所起作用一致，不分前后順序。每個(gè)班組使用設(shè)備后待設(shè)備停機(jī)后需及時(shí)清理濾布接頭檢測開關(guān)上的物料，防止物料堆積影響接近開關(guān)正常檢測。設(shè)備可根據(jù)物料情況分兩次進(jìn)料，一次進(jìn)料結(jié)束后入料泵停止“入料間隔設(shè)定值”秒數(shù)后再次啟動(dòng)進(jìn)行二次進(jìn)料。注意，如果不需要二次進(jìn)料，需要將“入料間隔時(shí)間”和“二次入料時(shí)間”設(shè)置為0，需要二次進(jìn)料時(shí)，“入料間隔時(shí)間”需設(shè)置在30S以上，這樣才可保障入料設(shè)備的長期安全運(yùn)行，時(shí)間過短會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良影響，減少設(shè)備使用壽命。1出現(xiàn)電氣故障，需有電氣專業(yè)人員進(jìn)行處理。1使用一鍵洗布功能時(shí)，板框上限位光電開關(guān)無需感應(yīng)到板框上限位，自動(dòng)程序會(huì)自行達(dá)到濾布移動(dòng)的條件后再移動(dòng)濾布洗布，但是手動(dòng)條件下必須達(dá)到板框上限位，否則該功能無法啟動(dòng)。1濾布需要移動(dòng)，板框上限位光電開關(guān)必須感應(yīng)到板框（可在觸摸屏“輸入信號(hào)”里查看快速油缸上限位信號(hào)），濾布移動(dòng)電磁閥動(dòng)作的前提是輔驅(qū)主驅(qū)溢流閥得電，張緊閥得電，才能啟動(dòng)濾布移動(dòng)閥，否則濾布無法移動(dòng)。1下頂緊缸向上頂緊，卡板油缸必須卡入到位，否則無法啟動(dòng)頂緊油缸頂緊。1濾板拉開（快速油缸上升），卡板油缸必須回退到位，否則無法啟動(dòng)濾板拉開。1自動(dòng)卸料時(shí)，輸送機(jī)變頻器反饋頻率大于等于40Hz時(shí)才會(huì)啟動(dòng)卸料。手動(dòng)卸料前務(wù)必提前開啟輸送機(jī)，否則壓死皮帶。1自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，擠壓完成后風(fēng)干前，若出現(xiàn)頂緊壓力顯示小于“補(bǔ)壓壓力設(shè)定值”，頂緊上行和補(bǔ)壓電機(jī)、補(bǔ)壓閥會(huì)同時(shí)啟動(dòng)頂緊，達(dá)到“補(bǔ)壓壓力設(shè)定值”后，風(fēng)干閥才會(huì)開啟，若風(fēng)干過程中出現(xiàn)頂緊壓力低于“補(bǔ)壓壓力設(shè)定值”。1開啟擠壓電機(jī)前必須關(guān)閉入料閥和排污閥，入料閥和排污閥關(guān)限位信號(hào)為1，開啟擠壓泵，回水閥不得電狀態(tài)下為常開，也就是在擠壓前使回水閥得電關(guān)閉，有了回水閥關(guān)限位信號(hào)，才能啟動(dòng)擠壓閥，開始擠壓。1濾布出現(xiàn)重跑偏時(shí)，觸發(fā)濾布左右兩側(cè)的任何一個(gè)機(jī)械式電氣開關(guān)都會(huì)使設(shè)備進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，屏幕“故障”燈閃爍，按“報(bào)警復(fù)位”復(fù)位故障，手動(dòng)松開濾布，調(diào)整濾布位置后重新使用設(shè)備。必須在進(jìn)料閥，排污閥，關(guān)限位同時(shí)有信號(hào)且頂緊壓力值大于“頂緊補(bǔ)壓設(shè)定值”，才能啟動(dòng)風(fēng)干閥。2除了濾布移動(dòng)時(shí)需要輔驅(qū)電機(jī)工作之外，其他動(dòng)作均不需要開啟輔驅(qū)。2補(bǔ)壓電機(jī)，補(bǔ)壓閥在頂緊上行到位后開啟，頂緊下行前關(guān)閉。2濾板合攏到位后，先將卡板卡入到位（卡板卡入后指示燈不閃亮），再關(guān)閉“濾板合攏”。2設(shè)備無故障信號(hào)，主電機(jī)未開啟，啟動(dòng)指示燈點(diǎn)亮，遠(yuǎn)控/本地轉(zhuǎn)換開關(guān)打到遠(yuǎn)控位置，中控室才會(huì)接收到允許啟動(dòng)信號(hào)，設(shè)備啟動(dòng)后此信號(hào)不連鎖。25設(shè)備自動(dòng)結(jié)束和自動(dòng)洗布結(jié)束后濾布會(huì)自動(dòng)松開，手動(dòng)時(shí)，若設(shè)備不需要工作時(shí)，需手動(dòng)松開濾布。2在自動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)備啟動(dòng)（啟動(dòng)指示燈亮），當(dāng)液位高于“高液位設(shè)定”后，回液泵自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)回液泵低于“低液位設(shè)定”，回液泵停止。為了保證電機(jī)啟動(dòng)不過于頻繁，設(shè)定值區(qū)間應(yīng)適當(dāng)大。2在自動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)備啟動(dòng)（啟動(dòng)指示燈亮），除了擠壓—風(fēng)干這段時(shí)間外，當(dāng)擠壓水水箱液位低于“低水位設(shè)定”，補(bǔ)水閥