【正文】 七、皮帶運輸機工安全操作規(guī)程開車前必須做好以下檢查工作： （1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。 （2）檢查各部螺絲是否緊固。 （3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞 現(xiàn)象。 （4）檢查下皮帶又無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否粘 有礦泥，如有應(yīng)立即清除。 （5）檢查磁鐵工作性能是否良好。 開動運輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開 車順序起動。禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。托滾不轉(zhuǎn)和缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的 皮帶機，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥 及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。 皮帶機在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項： （1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。 （2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。 （3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況；減速機 裝置，托輥和首、尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即 發(fā)出信號停車處理。 （4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。停車規(guī)定： （1） 必須按規(guī)定的順序停車。 （2） 皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停車。 （3） 無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。 皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后 認真清掃一次，避免二次揚塵 。 二十八、振動篩工安全操作規(guī)程振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象， 檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。 振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。 在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須 先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。 在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車， 以防附件飛出傷人。在開動后，不準(zhǔn)檢修振動各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。 檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進行維修工作。 經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸 承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情 況。 檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫 度不能超過 60℃， 如超過應(yīng)停車檢查， 分析原因， 排除故障。二十九、柴油機發(fā)電工操作規(guī)程開車前準(zhǔn)備工作： ，多機每機一人，首先檢查風(fēng)、水、電及 管路，開關(guān)是否暢通，正常油位（高于中油位） ，風(fēng)壓（大 瓶 ,小瓶 ）,電壓（30 伏）是否合 乎要求。 ，螺絲是否緊固，同時攀 車 1—2 周觀察是否有異?，F(xiàn)象，確認正常后，搬運手壓泵， 壓機油至 。 起動： 搬運啟動輪（或啟動開關(guān)）至啟動位置，適當(dāng)加大燃油 量，大開風(fēng)瓶開關(guān)，待機器啟動后立即關(guān)閉，并將手輪打至 運轉(zhuǎn)位置（電起動時間一次不得超過 15 秒） 。 機器起動后要求及時加潤滑油（人工加油每小時一次） 詳細檢查各部情況運轉(zhuǎn)是否正常，螺絲有無松動，先底速運 轉(zhuǎn)（一般 5—10 分鐘，冬季不少于 15 分鐘）保持本機最底 穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速，并車帶負荷。 運行中： 要隨時觀察設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常，符 合機體要求。 運行中要隨時檢查機器各部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無跑、冒、 漏現(xiàn)象，做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 停車：逐漸檢速停車后攀車 1—2 周，檢查各部螺絲是否松動， 尤其是連接部位更應(yīng)加注意。關(guān)閉水門檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達到再開車要求，加足柴 油和機油。 認真填寫好運行記錄（運行中要每小時記一次）并保持 清潔無誤，字跡清楚。三十、采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程一、掘進 （一）、掘進作業(yè)安全規(guī)程 所有掘進工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要 求進行施工, 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。 工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、 施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫 安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。 工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分 管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。 施工單位在接到設(shè)計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。 作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素 必須首先進行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)詳細檢查作業(yè)場 所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護情況、管、線路架設(shè)情 況、通風(fēng)情況等。 鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊 邦應(yīng)實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘 進面最佳頂板為三心拱型。 鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點炮，嚴(yán)禁打殘眼 和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。 掘進面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操 作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并 按規(guī)定設(shè)好警戒，確認無誤后，方可撤除警戒。 爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。 扒裝工進入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面 通風(fēng)情況，嚴(yán)禁冒險作業(yè)；進入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒 裝。 1 扒裝工必須進行排險和敲邦問頂， 排險時必須雙人作業(yè)， 一人照明監(jiān)護，一人排險，嚴(yán)禁單人排險。排險時必須選擇 安全地點，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。 1作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后， 必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。 1需要支護地點，必須及時通知支護工進行支護。 1掘進面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進行通風(fēng)，所設(shè)局扇必須管好、 用好。 1掘進面必須及時打好風(fēng)、水、管線路眼，并吊掛整齊。16.、天井掘進時必須架設(shè)安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系 好保險帶。（二）、掘進工程管理標(biāo)準(zhǔn) 巷道工程的推進要落實支護措施，對破碎地段及時采用 木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護手段加以維護， 確保施工工程的安全系數(shù)。 天井掘進至 7m 時應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距 天井工作面不應(yīng)超過 。人行、溜渣間必須分開。 工作面照明良好，燈線架設(shè)規(guī)范，燈泡功率 100W，燈距 不大于 15 米，無明線頭，嚴(yán)禁亂拉亂掛。 各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求，禁止電纜與風(fēng)水管 混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處） ；停車后電纜應(yīng)及 時盤起。 貫通工程必須在貫通前（不小于 10 米）通知有關(guān)人員， 并設(shè)置警戒；當(dāng)兩個相貫通工作面相距 15 米時，其中一個 工作面必須停止作業(yè)。四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。 爆破物品的臨時存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。 溜井防墜落措施到位，格篩、護欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊 全。護欄高度 —(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于 38 50CM2，格篩兩平行軌中心線距離不超過 40CM，焊接牢固。 電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用，防護措施要及時到 位，勞保用品佩戴齊全。 二、硐室作業(yè)安全規(guī)程 所有掘進工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計 要求進行施工, 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須 編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。 工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、 施工單位在接到設(shè)計后，必須認真安排，并向鑿巖工、 鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、 分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。 扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。 邊邦應(yīng)實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度， 掘進面最佳頂板為三心拱型。 鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點炮，嚴(yán)禁打殘 落實控制爆破護頂技術(shù)，保證工程質(zhì)量，頂板平整成 扒裝工、排險支護工進入硐室后，必須先布好照明， 眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。 拱形，無浮石，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。 燈距不得超過 8 米，燈泡功率 100W，燈線不得有明線頭，不 得違規(guī)架設(shè)。 檢查通風(fēng)情況和頂?shù)装迩闆r， 不允許冒險作業(yè)。 作業(yè)前，先排險（硐室排險工具配備齊全（一長、一短）且 質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)） 。禁止帶險情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和 單人排險。 排險支護工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好 記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時打眼，安設(shè) 錨桿或爆破。局部需進行木支護的，必須立即進行支護，并 保證牢固可靠。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進行封堵。 作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進出作業(yè)面，并帶好個人 照明工具，嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撤離到安全地點，并向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。 加強支護管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護方案，確 保安全可靠。三、采場作業(yè)安全規(guī)程： 采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷 道，安全出口的支護必須堅固，并設(shè)有梯子，順路人行井， 通井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。 采場中有良好的照明。 在工程施工時，必須先進行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時，嚴(yán) 禁整個分層一次爆破落礦。 對采場頂板進行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板 采場控頂高度不超 3 米，頂板管理人員加強工作責(zé)任 嚴(yán)格按設(shè)計和現(xiàn)場指揮施工。 嚴(yán)禁人員從炮頭處進入采場。 對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護、錨桿支護、錨桿網(wǎng) 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采平整。及時排險頂板浮石。聯(lián)合支護。 取支護措施。 作業(yè)人員在每次進入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板 和兩幫浮石，確認安全后方準(zhǔn)進行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒 頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知 作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。 掘進作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護裝置。 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿 足鑿巖除塵的要求。 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用 品。 作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變 化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層 聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。 四、天井（溜井）施工安全作業(yè)規(guī)程： 作業(yè)面必須有良好的照明， 照明應(yīng)采用 36 伏的安全電壓， 線路絕緣要保護良好。 作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護用品及個人照明工具。 天井、溜井采用普通法掘進時，應(yīng)架設(shè)工作平臺，掘進 高度超過 7m 時，應(yīng)設(shè)有梯子間等設(shè)施。 架設(shè)的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安 全帶、安全繩，并固定牢固。 鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風(fēng)良好后，方可到達工作面， 并將邦壁撤底排查浮石。 爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達安全地點后，方 可爆破。 當(dāng)天井、溜井、掘進到距上部 7~10m 時，測量人員應(yīng)給 出貫通位置，下達“貫通通知書” ，同時作業(yè)人員必須在爆 破前設(shè)好警戒。三十一、豎井施工作業(yè)安全操作規(guī)程安全操作為了保證豎井的安全施工，施工隊進行挖掘作業(yè)時，應(yīng)做到： 一、挖掘機選位必須得當(dāng)，在確保挖掘機不傾覆的情況方可 進行挖掘作業(yè)。 二、挖掘機鏟斗下掘及上揚要熟悉周邊環(huán)境，確保不挖、碰、 刮電纜及其他設(shè)施。 三、挖掘部分要保證邊坡角不大于 37176。 豎井下掘時應(yīng)做到： 一、鑿巖爆破工嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)程施工，必須設(shè)置警戒 線，并在井口確保安全距離的前提下引爆。 二、豎井下掘前 10 米時，鑿巖爆破時應(yīng)做到多打眼，少裝 藥， 并在上面做好防護層， 以保證對地表建筑物的最小沖擊。 三、豎井每下掘 4 米打一臨時梯子吊掛孔，并安裝臨時施工 的金屬梯子。 四、必須由經(jīng)驗豐富的卷揚機工（主、副司機）操作，發(fā)現(xiàn) 繩擺等異常情況，立即停車，查明原因后方可繼續(xù)操作。 五、井筒內(nèi)每個作業(yè)地點，應(yīng)設(shè)有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和 通風(fēng)裝置，井口應(yīng)設(shè)專職信號工，整個信號系統(tǒng)，應(yīng)由井口 信號工與卷揚機房和井筒工作面聯(lián)系。 六、井帽部分必須將浮石排凈，并在每班爆破后重新排查一 次。 七、當(dāng)用吊筒提升時，井帽部分應(yīng)安裝好過卷裝置，懸掛吊 筒的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置及滑離鉤。吊筒的上方應(yīng)設(shè)堅固的 保護傘。 八、提升司機實行雙監(jiān)護，提升司機必須持證上崗，提升控制室內(nèi)必須裝備電視監(jiān)控系統(tǒng)，且圖像清晰；同時要配齊人 員，做到一人操作一人監(jiān)護，嚴(yán)禁疲勞操作。 九、摘掛鉤頭實行雙監(jiān)控，一人摘掛鉤頭，操作完檢查符合 要求后，另一個人復(fù)查，確認無誤后方可進入下一道工序。 十、吊掛檢查做到雙把關(guān)，由技術(shù)素質(zhì)好，業(yè)務(wù)能力強，能 履行安全檢查職責(zé)的人員對提升吊掛系統(tǒng)進行檢查和復(fù)查。 十一、嚴(yán)禁使用底開式吊罐。 十二、穩(wěn)車制動系統(tǒng)完好可靠，穩(wěn)車安裝完畢后必須檢查安 全閘的可靠性。 十三、吊盤采取雙層吊盤作業(yè)。 十四、吊盤要根據(jù)工作的深度情況適時移動，要求距工作面 保持在 30 米左右。 十五、井口設(shè)嚴(yán)密可靠的井口蓋和能自動啟閉的井蓋門。 十六、卸渣裝置要嚴(yán)密，不許漏渣。 十七、風(fēng)、水、電等管線吊掛要牢固。十八、井口及井下用電設(shè)備應(yīng)在井口設(shè)漏電保護器。十九、通風(fēng)設(shè)施要架設(shè)到位，必須確保在通風(fēng)良好的情況下 方準(zhǔn)作業(yè)。 二十、提升人員一次不得超過 2 人，并系好安全帶。 二十一、 吊桶內(nèi)巖渣不能裝滿， 應(yīng)低于桶口邊緣 米以上。 二十二、裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上。三十二、豎井設(shè)備、材料運輸安全操作規(guī)程一、爆破材料提升必須遵守《爆破規(guī)程》的規(guī)定，隨身攜帶 的小工具要裝入工具袋內(nèi)，長工具（不超出罐籠長度）要平放在罐內(nèi)地板上，在罐籠里儀表要背好，任何工具，儀表不 準(zhǔn)超出罐籠兩頭。 二、運送材料必須遵守下列規(guī)定： 運送零碎材料要裝入礦車內(nèi)或整齊的平放在罐籠內(nèi)，超 過罐籠長度的材料，必須垂直立放，并放穩(wěn)捆牢在罐籠內(nèi)。 裝卸 3 米以上的材料時，罐內(nèi)必須有人，罐內(nèi)