發(fā)電廠考核實施細則資料下載-資料下載頁
2025-07-06 17:14本頁面
【正文】 0。 自動裝置正確動作率的計算自動裝置正確動作率的考核內(nèi)容只統(tǒng)計全廠機組自動開機、停機的正確動作率，其計算公式為過速保護中任一級保護誤動均屬考核范圍。四、 保護裝置統(tǒng)計范圍及正確動作率的計算 按部頒《電力系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置評價規(guī)程》規(guī)定統(tǒng)計。五、 大壩監(jiān)測設(shè)施完好率的計算 監(jiān)測設(shè)施完好率的監(jiān)測設(shè)施基數(shù)以設(shè)計文件（包括更改設(shè)計文件）為準(zhǔn)。如按規(guī)定程序，經(jīng)鑒定、評估，批準(zhǔn)報廢、停測或封存的設(shè)施儀器不包括在基數(shù)內(nèi)。六、 水情自動測報系統(tǒng)暢通率的計算 水情自動測報系統(tǒng)暢通率是指在一定時間內(nèi)，中心站收到正確數(shù)據(jù)的遙測站數(shù)ｎ占系統(tǒng)遙測站總數(shù)Ｎ的比率，即七、 水情自動測報系統(tǒng)可用度的計算 水情自動測報系統(tǒng)可用度（或稱有效度）Ａ是指在一定時間內(nèi)，系統(tǒng)無故障工作時間與系統(tǒng)應(yīng)正常運行時間的比率，即式中 ＭＴＢＦ——平均無故障工作時間； ＭＴＴＲ——平均維修時間。附錄Ｅ：滲漏點和一般漏點的考核標(biāo)準(zhǔn)一、 考核范圍 水力發(fā)電廠在完成電力生產(chǎn)整個過程所涉及的設(shè)備和系統(tǒng)（包括水輪發(fā)電機組，調(diào)速系統(tǒng)，油、水、風(fēng)系統(tǒng)，變壓器、開關(guān)站及水工建筑物排水系統(tǒng)、啟閉設(shè)備等）。二、 滲漏點的界定 密封點對應(yīng)的基礎(chǔ)、地面和設(shè)備上有新的滲漏痕跡即為滲漏。密封點有介質(zhì)滲出的為滲點，有介質(zhì)滴落的為漏點，油每５min滴落一滴，水每５ｓ滴落一滴為嚴(yán)重漏點，油、水滴落超過上述時間的為一般漏點。發(fā)電機軸承甩油導(dǎo)致明顯污染線棒、軸流式水輪機轉(zhuǎn)輪漏油導(dǎo)致調(diào)速系統(tǒng)透平油年補油量超過總量的１％／ｓ的均為嚴(yán)重漏點。三、 考核標(biāo)準(zhǔn)（１） 全廠密封點滲漏率≤０．２‰，計算式為 全廠密封點滲漏率＝（全廠滲漏點總數(shù)）247。（全廠密封點總數(shù)）１０００‰（２） 全廠所有發(fā)電設(shè)備不得有嚴(yán)重漏點。發(fā)電主設(shè)備及其他生產(chǎn)設(shè)備的一般漏點和滲點不得超過以下允許值：１） 軸流式機組一般漏點１點，滲漏點２點；混流式機組一般漏點１點，滲漏點１點。２） 其他生產(chǎn)設(shè)備一般漏點１點，滲漏點２點。（３） 其他生產(chǎn)設(shè)備原則上以場所、系統(tǒng)劃分，水力發(fā)電廠設(shè)總廠制的以分廠作為獨立統(tǒng)計單位。具體范圍劃分如下：１） 全廠油、水、風(fēng)管路及其附件自成系統(tǒng)。２） 油庫、水泵室、空壓機室等按場所劃分。３） 開關(guān)站以不同電壓等級劃分。４） 主變壓器、廠用變壓器分開統(tǒng)計。５） 每臺機組的調(diào)速系統(tǒng)（含壓油裝置）。６） 水工建筑物排水系統(tǒng)。７） 泄流啟閉設(shè)備及閘門。８） 發(fā)電輸水啟閉設(shè)備。９） 船閘或升船機。四、 密封點統(tǒng)計方法 密封點是指各種介質(zhì)可能向外滲漏的結(jié)合面。密封點分為靜密封點和動密封點兩種。 靜密封點系指設(shè)備、容器、閥門、管道上的法蘭、門蓋、端蓋、填料函、絲堵、堵版、活接頭等第一個結(jié)合面為一個密封點。 充油電纜、油浸紙絕緣的終端對接頭為１個密封點，電纜中間對接頭為２個密封點，密封墊結(jié)合面為１個密封點；一對法蘭為１個密封點；一般有門蓋帶法蘭的閥門為４個密封點；焊接門為２個密封點；活接頭幾通的為幾個密封點。設(shè)備管道上的焊口、砂眼不統(tǒng)計為密封點，但有滲漏的作為滲漏點統(tǒng)計。 動密封點系指設(shè)備轉(zhuǎn)動或往復(fù)運動的軸與端蓋間的結(jié)合部位，每一處為１個密封點。干油潤滑軸承不作為密封點統(tǒng)計。 閘門以每一止水邊作為一個統(tǒng)計單位.11 / 11
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