【正文】 行清洗及擦拭——檢查、調(diào)整各操縱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等的配合間隙，緊固各部位——檢查油泵、疏通油路，清洗或更換油氈、油線，檢查郵箱油質(zhì)、油量——清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面，清除毛刺及劃傷——清掃檢查調(diào)整電器線路及裝置一級(jí)保養(yǎng)完成后，有設(shè)備組組織驗(yàn)收，并做好“設(shè)備維修保養(yǎng)記錄”c) 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)以維修工為主進(jìn)行，除完成一級(jí)保養(yǎng)的全部內(nèi)容外，還要有針對性的對一般部位進(jìn)行檢修，其內(nèi)容包括：——要求潤滑部位全部清洗，并按油質(zhì)狀況更換或添加——檢查、測定設(shè)備的主要精度和相關(guān)參數(shù)——修復(fù)或更滑易損件或必要的標(biāo)準(zhǔn)件——修磨以磨損的導(dǎo)軌面和洗浴調(diào)整精度劣化部位——校驗(yàn)儀表——清洗或更換電機(jī)軸承、測量絕緣電阻——預(yù)檢關(guān)鍵件及加工采購周期長的零件等 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)完成后，要求設(shè)備精度、性能達(dá)到工藝技術(shù)要求，相關(guān)參數(shù)渡河標(biāo)準(zhǔn)，并且消除泄露。第6章 主車間平面布置說明 本車間在設(shè)計(jì)過程中，將充分考慮一下幾個(gè)方面的因素：(1)車間設(shè)計(jì)應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書和可行性研究報(bào)告進(jìn)行，車間布置應(yīng)做到緊湊、合理。 （2）以方便生產(chǎn)為前提，符合車間生產(chǎn)程序，避免原料、半成品和成品的交叉運(yùn)輸、污染 （3）全建筑采用南北朝向，有利于采光和通風(fēng) （4）通盤考慮全廠布置，力求合理、經(jīng)濟(jì)，并充分考慮隨著產(chǎn)量的增大，增大生產(chǎn)設(shè)備和其他配套設(shè)施的可能性。 車間平面布置說明乳品廠一般是由生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力設(shè)施、給水、排水設(shè)施、全廠性設(shè)施等組成，車間平面布置圖如附圖2所示，具體說明如下：（1） 主車間為局部二層，生產(chǎn)車間：膳食纖維提取車間，乳粉車間，消毒奶車間， 輔助車間：收奶站，機(jī)修車間，化驗(yàn)室，冷藏庫，包裝材料庫，輔料庫，供電所。動(dòng)力設(shè)施：變電所，鍋爐房，冷凍機(jī)房給水設(shè)施。水泵庫，水塔，水池，冷卻塔等全廠性設(shè)施：辦公室，餐廳，廁所，停車場，門衛(wèi)室 二樓為工廠辦公室及會(huì)議室，建有參觀走廊供參觀用（2）廠區(qū)其他主要建筑有餐廳、生活服務(wù)大廳、行政樓、成品庫等（3）綠化情況：廠區(qū)建有花壇、草坪，主車間周圍建有綠化帶 （4）廠區(qū)道路：主干道寬10米，兩旁種有香樟、黃楊、繡球等 （5）廠區(qū)考慮到防火要求，個(gè)主要建筑物和易燃物附近均設(shè)有消防水龍頭及滅火器 廠區(qū)布置采用國內(nèi)食品廠多采用的區(qū)帶式布置形式，是將廠區(qū)建筑物，構(gòu)筑物按性質(zhì)及需求的不同而布置成不同的區(qū)域，并用廠區(qū)路分隔開來。在車間設(shè)計(jì)中，將主生產(chǎn)車間置于廠房中部，各輔助設(shè)施分布于主車間四周，使整廠設(shè)計(jì)緊湊，避免交叉運(yùn)輸、污染，同時(shí)最大限度降低管道、泵道距離，節(jié)約能源，減少對成品品質(zhì)的影響。 生產(chǎn)車間建筑要求（1）建筑物的布置要求必須符合生產(chǎn)工藝要求，保證生產(chǎn)過程得連續(xù)性。互相聯(lián)系起來比較密切的車間、倉庫，應(yīng)盡量考慮組合廠房，既有分隔又縮短物流線路，避免往返交叉，合理組織人流和貨流。 （2）建筑物的布置必須符合城市規(guī)劃要求和結(jié)合地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件，在滿足生產(chǎn)作業(yè)的要求下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)、衛(wèi)生、防火等分區(qū)布置。 （3）建筑物、構(gòu)筑物之間的距離，應(yīng)滿足生產(chǎn)、防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、日照、通風(fēng)等條件的喲求，并使建筑物、構(gòu)筑物間距最小。 （4）食品工廠衛(wèi)生要求比較高，生產(chǎn)車間要注意朝向，保證通風(fēng)良好；生產(chǎn)廠房要里公路有一定距離，通?？紤]3050m，中間設(shè)有綠化帶 （5）合理布置用房，生活用房包括更衣室、餐廳、洗手間等，布置方式按生產(chǎn)需要和衛(wèi)生條件而定。車間行政管理用房和一些空間不大的生產(chǎn)輔助用房，可以和生活用房布置在一起。 （6）合理的確定建筑物、構(gòu)筑物的標(biāo)高，盡可能減少土石方工程量，并保證廠區(qū)場地的排水暢通 車間生產(chǎn)過程設(shè)計(jì) 根據(jù)乳制品生產(chǎn)工藝要求，需以下建筑物或構(gòu)筑物：（1） 主生產(chǎn)車間：膳食纖維提取生產(chǎn)線，百利包生產(chǎn)線（2） 原、輔材料庫：存放生產(chǎn)用的原輔料及包裝材料（3） 成品倉庫：存放生產(chǎn)成品用（4） 水處理間：提供液態(tài)乳生產(chǎn)配料用的凈化水（5） 空壓機(jī)房：提供某些設(shè)備自動(dòng)化控制所需的壓縮空氣及生產(chǎn)過程中的需求（6） 化驗(yàn)室：原輔料的檢驗(yàn)及車間成品的理化指標(biāo)和微生物的檢測（7） 更衣室、衛(wèi)生間：供車間工人使用（8） 鍋爐房：提供生產(chǎn)所需的蒸氣（9） 配電室：提供生產(chǎn)用電根據(jù)以上建筑物功能的區(qū)分和工藝要求，車間生產(chǎn)過程如圖61所示主生產(chǎn)車間： 配料均質(zhì) 殺菌更衣室、衛(wèi)生間成品庫料庫常溫庫料庫罐裝間料庫化驗(yàn)室化驗(yàn)水處理間原輔料庫空壓機(jī)房膳食纖維提取車間圖61 車間生產(chǎn)過程平面示意圖第7章生產(chǎn)車間的水電汽估算 車間用水量計(jì)算 乳制品生產(chǎn)中，水是必不可少的物料。根據(jù)乳制品的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或規(guī)模不同，生產(chǎn)過程用水量也隨之改變，即使是同一規(guī)模，工藝相同的情況下，單位成品耗水量旺旺也大不相同。所以在工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，必須妥善安排，合理用水，所以生產(chǎn)過程中水用量計(jì)算就顯得尤為重要。 結(jié)合本廠實(shí)際，對生產(chǎn)過程中水量采用計(jì)算的方法，保證用水量的準(zhǔn)確性。計(jì)算方法和步驟如下：（1） 水處理系統(tǒng)水耗量：原水進(jìn)水運(yùn)行水量：W1=10t/h（2） CIP系統(tǒng)水耗量：W2=0t/h(CIP在未生產(chǎn)時(shí)，用水量歸屬其他用水)（3） UHT系統(tǒng)用水量：W3+=6t/h(設(shè)備運(yùn)作用水+自身清洗用水)（4） 冷卻用水：W4=10t/h（5） 灌裝機(jī)用水：W5=（6） 沖洗地坪用水：W6=（7） 其他用水：W7=4t/h車間每小時(shí)用水的最大消耗W： W= W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7 =為了合理設(shè)計(jì)選擇變配電設(shè)備及供電系統(tǒng)中各組成元件，需要根據(jù)用電設(shè)備的容量對有關(guān)的店里負(fù)荷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。結(jié)合本廠實(shí)際，對生產(chǎn)過程中用電量采用計(jì)算的方法，保證用電量的準(zhǔn)確性。計(jì)算方法和步驟如下：（1） 水處理系統(tǒng)耗電量：P1=20kw（2） 溶糖、穩(wěn)定劑耗電量：P2=75kw（3） 脫氣、均質(zhì)、殺菌系統(tǒng)耗電量：P3=40kw（4） CIP耗電量：P4=15kw（5） 灌裝機(jī)耗電量：P5=60kw（6） 冷庫耗電量：P6=50kw（7） 空調(diào)耗電量：P7=18kw（8） 其他耗電量：P8=6kw車間最高耗電量為P=。 車間用氣量估算 用汽量計(jì)算的目的在于定量俺就生產(chǎn)過程，為過程設(shè)計(jì)和操作提供最佳化依據(jù)。通過用汽量計(jì)算，計(jì)算生產(chǎn)過程能耗定額指標(biāo)。應(yīng)用蒸氣等熱量消耗指標(biāo)，可對工藝設(shè)計(jì)的多種方案進(jìn)行比較，以選定先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。用汽量計(jì)算也是組織和管理、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的基礎(chǔ)。用汽量計(jì)算的結(jié)果有助于工藝流程和設(shè)備的餓改進(jìn)，達(dá)到節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的目的。 結(jié)合本廠實(shí)際，對生產(chǎn)過程中用汽量采用計(jì)算的方法，保證用汽量的準(zhǔn)確性。計(jì)算方法和步驟如下：1） 溶糖、穩(wěn)定劑耗汽量：G1=50kg/h2） 水處理耗汽量：G2=1000kg/h3） 均質(zhì)、殺菌總耗汽量：G3=1000kg/h4） CIP耗汽量：G4=55kg/h5） 灌裝機(jī)耗汽量：G5=50kg/h設(shè)備總耗汽量：G=2155kg/h公司已建成3臺(tái)10噸鍋爐完全可以滿足車間的用汽。第8章 管路計(jì)算與設(shè)計(jì) 根據(jù)流體在管內(nèi)的流量、流速與管徑之間的關(guān)系即可計(jì)算出管道的內(nèi)徑d=, 其中d管道內(nèi)徑（mm） Q流體流量 (m3/h) V流體的速度（m/s） 供水管路計(jì)算 1）自來水管直徑 采用碳鋼管，, d=故自來水總進(jìn)水管徑選為DN80。 2）冰水管徑直徑 采用鍍鋅管，取流速為3m/s, d= 故，選用冰水管總徑為DN65。 生產(chǎn)車間供汽管路計(jì)算 采用鍍鋅管，取流速25m/s， d= 根據(jù)車間的最大耗汽量，故選用總蒸汽管徑為DN125。 供料管道 按標(biāo)準(zhǔn)選擇管路型號(hào)為Dg45*。 布置原則：滿足生產(chǎn)需要,易于操作安裝,盡量縮短管線,盡量集中布置,并沿墻壁、柱子邊等,架空鋪設(shè)的管道應(yīng)不影響車輛和行人通過。具體設(shè)計(jì)是公用管路自來水、蒸汽、冰水、壓縮空氣高度為4000mm,物料管路、純水管路設(shè)計(jì)高度為3800mm,各設(shè)備分支管路設(shè)計(jì)標(biāo)高3600mm(電纜橋架設(shè)計(jì)標(biāo)高4200mm)。第9章 輔助部門輔助部門是指出生產(chǎn)車間外的其他輔助生產(chǎn)的部口或設(shè)施。對于乳飲料生產(chǎn)工廠來說，除生產(chǎn)車間外還必須配有實(shí)驗(yàn)室、原輔料倉庫等足夠的輔助部口設(shè)施，才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。 倉庫 倉庫根據(jù)其用途可分為原輔料庫、成品庫、包裝材料庫和留樣庫。本設(shè)計(jì)中的原輔料庫主要用來儲(chǔ)存蘋果，復(fù)合穩(wěn)定劑（聚甘油酯），白糖等原輔料，成品庫則用來存放果膠乳飲料以及純牛奶等成品。原料庫靠近加工車間，而成品庫則靠近包裝車間。包裝材料庫和留樣庫主要用來存放產(chǎn)品所需的外包材料以及實(shí)驗(yàn)所需抽檢的樣品。 原輔料倉庫與生產(chǎn)車間建于一棟樓，為了便于生產(chǎn)中由上向下投料，原輔料庫位置設(shè)置在2樓。采購的蘋果渣，白糖，脫脂乳等原料存放到倉庫中，原輔料倉庫理論上應(yīng)能容納的蘋果渣、白糖，穩(wěn)定劑，脫脂乳等原輔料總量為V，乳飲料工廠原料應(yīng)按保證3周的產(chǎn)量來計(jì)算，則V=（V脫脂乳+V白糖+V穩(wěn)定劑+V蘋果渣）*21 =（895+666++2470）*21 = 倉庫的建筑面積為：F=V/（D*k） 式中： F—原料倉庫的建筑面積（m2） V—原輔料的重量（kg） D—單位庫房面積可放置的物料凈重（kg/m2）,取250kg/m2 k—庫房面積利用系數(shù)，則F=(250*)= 根據(jù)實(shí)際情況，本車間設(shè)計(jì)原輔料庫的面積為 6002 ，位于主反應(yīng)車間之前 成品倉庫成品庫主要存放以已經(jīng)包裝好的成品，與灌裝車間相連。，所以成品庫按兩個(gè)月產(chǎn)量進(jìn)行面積計(jì)算。為了方便成品輸出時(shí)的計(jì)量，倉庫里的成品以托為單位進(jìn)行儲(chǔ)存，棧板厚度15mm。一托平面擺放10箱，10層相疊，每托成品乳飲料重量為1200kg，不實(shí)行托疊放。托間、托與墻壁間分別留約200mm、320mm寬空隙，過道寬為2800mm,方便叉車通過。倉容量：V=WT（t）式中V—倉庫應(yīng)容納的物質(zhì)量 W—單位時(shí)間的物料量，取 T—安全庫存量存放時(shí)間庫存量存放時(shí)間，取60d V=（424*24*）*60 =305280kg倉庫的建筑面積F=V/(d*K) 式中F—倉庫的建筑面積，m2 d—單位庫房可堆放的物料重,取600kg/m2 K—庫房面積利用系數(shù)， F=305280/(600*) =848m2根據(jù)實(shí)際情況，本車間設(shè)計(jì)成品庫的面積為900m2. 輔料庫果膠抽提中的六偏磷酸鈉及乳飲料的添加劑一水檸檬酸，羧甲基纖維素鈉（增稠劑）等，因此需要在反應(yīng)區(qū)附近設(shè)置輔料庫。根據(jù)主反應(yīng)車間的可利用空間情況，可在更衣室和反應(yīng)罐區(qū)之間設(shè)置大小約4000mm*3000mmde輔料庫一處，通過單扇門與主車間連接。 包裝車間及包材庫 食品包裝材料的選擇和包裝形式的設(shè)計(jì)時(shí)工藝設(shè)計(jì)中一個(gè)很重要的組成部分。一個(gè)現(xiàn)代化的食品工廠如果因?yàn)榘b的不足而影響了產(chǎn)品在流通過程中的安全性，是十分遺憾的。食品是一種品質(zhì)最易受環(huán)境因素影響而變質(zhì)了的商品。按照國家規(guī)范和QS標(biāo)準(zhǔn)，幾乎所有的加工食品都需要包裝才能成為商品銷售。 膳食纖維乳飲料在市場定位和營銷思路中被設(shè)計(jì)為食品工業(yè)中間品及終端產(chǎn)品，不僅要簡易的中間品包裝，更需要精美的包裝來獲得消費(fèi)者的青睞。 本生產(chǎn)線的包裝部分為百利包和利樂磚包裝，考慮到車間布局、產(chǎn)能規(guī)劃、衛(wèi)生要求等多方面的因素，因此需要對該部分統(tǒng)籌規(guī)劃。由于各款產(chǎn)品的包裝不同，所需要的包材也不同，因此難以通過簡單的計(jì)算得出包材的用量。對于包裝材料庫的設(shè)計(jì)，可參考成品車間的規(guī)模，取其面積大小的一半，約 包裝材料款的設(shè)計(jì)按照QS標(biāo)準(zhǔn)要求人流和物流通道不能交叉的原則，設(shè)計(jì)物料窗口和人通過們各一扇。 質(zhì)檢室 質(zhì)檢室職能質(zhì)檢室主要職能： ，并負(fù)責(zé)保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)行； ，編寫本部所承擔(dān)的程序文件，并指導(dǎo)其他部門編寫有關(guān)的程序文件； ，建立起符合ISO9000標(biāo)準(zhǔn)又符合本公司實(shí)際情況的文件化質(zhì)量體系； ，組織和實(shí)施內(nèi)部審核工作； ，并分發(fā)各部門； ；負(fù)責(zé)對工卡量具定期送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)校檢計(jì)量，并保存記錄； 《質(zhì)量計(jì)劃》，并負(fù)責(zé)記錄、保管、分發(fā)； 《檢驗(yàn)規(guī)程》，并負(fù)責(zé)記錄、保管、分發(fā)； 《檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃》，并負(fù)責(zé)記錄、保管、分發(fā)； 、?外購（外協(xié)）件入廠、毛坯件的入廠檢驗(yàn)工作；； ；負(fù)責(zé)產(chǎn)品合格證的簽發(fā)工作； ，對不合格品判定、分類處置（讓步接受、返工、返修、報(bào)廢）、記錄，并對返工產(chǎn)品控制； 、返工品、報(bào)廢品的標(biāo)識(shí)監(jiān)控（如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、不明等標(biāo)識(shí)，可按公司規(guī)定對相關(guān)責(zé)任人提出考核）； （包括退貨產(chǎn)品），形成《月份公司質(zhì)量分析報(bào)告》，提交最高管理層； 《不合格的識(shí)別、糾正預(yù)防計(jì)劃》，提交最高管理層 （原材料材質(zhì)單、入廠檢驗(yàn)報(bào)告、半成品檢驗(yàn)記錄、成品全尺寸檢驗(yàn)記錄、稱重記錄、不合格品檢驗(yàn)記錄、返工返修記錄、報(bào)廢記錄）進(jìn)行歸檔保存； 、質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)工作及產(chǎn)品質(zhì)量考評、建檔； ，?鑒定和相關(guān)檢驗(yàn)工作。 、協(xié)助其他部門完成客戶的首件鑒定、供應(yīng)商評定等工作。 ，對客戶要求的產(chǎn)品，是否有相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，以確保符合客戶要求； ，識(shí)別特殊工序、關(guān)鍵工序，在加工工藝中加入檢驗(yàn)點(diǎn)； ，確認(rèn)項(xiàng)目需采購原料的具體技術(shù)要求，及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 為了保證乳制品的安全性和質(zhì)量的穩(wěn)定性，對乳制品從原料到成品進(jìn)行全程檢測和控制以及滿足不同人群的消費(fèi)需求，不斷提高產(chǎn)品的市場占