【正文】 基礎(chǔ)或在拱腳下墊鋼板或槽鋼的方法。砼保護層厚度不低于設(shè)計厚度； 鋼架安裝按設(shè)計位置現(xiàn)場測量定位：首先測定出隧道中線，確定高程，然后再測定鋼架的縱向位置；鋼架平面必須與隧道中線垂直； 鋼架安裝就位后，鋼架與圍巖之間的間隙應(yīng)用噴射混凝土充填密實，噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋。 質(zhì)量控制標準 根據(jù)圍圖紙設(shè)計巖級別選擇適合的開挖方法 嚴格控制超欠挖，拱腳墻腳以上1M范圍內(nèi)斷面嚴禁欠挖。盡量減少超娃挖，破碎巖土四級五級圍巖拱部超挖平均100MM,最大150M；中硬巖，軟巖2級3級4級圍巖拱部超挖平均150MM最大250MM；硬巖1級圍巖拱部超挖平均100M 開挖爆破必須符合《爆破安全規(guī)程》GB6722）的規(guī)定，洞頂無松石，危石 洞身開挖前先要在開挖斷面上放樣繪出開挖輪廓線，隧道開挖輪廓應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留變形量，5級圍巖12MM，4級圍巖10MM，3級圍巖4MM； 開挖后清理洞頂危石，浮石。對開挖后的斷面放樣，欠挖部分進行修整； 隧道雙向開挖接近貫通時，兩端施工應(yīng)加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。當(dāng)兩開挖面間距離剩下15~30MM時，應(yīng)該為單向開挖，并落實貫通面的安全措施，直到貫通為止； 隧道洞身開挖超挖部分必須回填密室。 質(zhì)量控制標準防水材料的質(zhì)量、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，搭接寬度應(yīng)≥100mm，固定點間距應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫寬應(yīng)≥25mm。 質(zhì)量控制要點 鋪設(shè)前應(yīng)對噴射混凝土基面進行認真檢查，不得有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物； 防水層施工時，基面不得有明水，如有明水，應(yīng)采取措施封堵或引排； 防水層表面應(yīng)平順，無折皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象，與洞壁密貼，松緊適度，無緊繃現(xiàn)象； 接縫、補眼粘貼密實飽滿，不得有氣泡，空隙； 采用無紡布作濾層時，防水板與無紡布應(yīng)密切疊合，整體鋪掛； 在施工中應(yīng)加強對防水層的保護，開挖、襯砌作業(yè)時不得損壞防水層。防水層在下一階段施工的連接部分不得弄臟和破損。發(fā)現(xiàn)有損壞時應(yīng)及時修補。 質(zhì)量控制標準所用材料的的質(zhì)量和規(guī)格滿足規(guī)范和設(shè)計要求，襯砌厚度不小于設(shè)計值，墻面平整度不大于20mm，混凝土強度符合設(shè)計要求。 質(zhì)量控制要點 混凝土所用原材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，按照批準的配合比進行拌制； 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，并充分搗固密實。邊墻及拱腳部位應(yīng)采用插入式振搗器振搗，拱頂部位可采用附著式振搗器振搗，以確保混凝土的密實； 拱墻背后的空隙應(yīng)回填密實； 二襯施工縫應(yīng)平順無錯臺； 不承受外荷載的拱墻，拆模時混凝土表面和棱角應(yīng)不被損壞，并能承受自重； 拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。 質(zhì)量控制標準所用材料的的質(zhì)量和規(guī)格滿足規(guī)范和設(shè)計要求，襯砌厚度不小于設(shè)計值，墻面平整度不大于20mm，混凝土強度符合設(shè)計要求。 質(zhì)量控制要點 混凝土所用原材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，按照批準的配合比進行拌制； 混凝土襯砌模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； 按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫，施工縫應(yīng)與設(shè)計沉降縫、伸縮縫結(jié)合布置； 安裝模板時應(yīng)檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸； 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，并充分搗固密實。邊墻及拱腳部位應(yīng)采用插入式振搗器振搗，拱頂部位可采用附著式振搗器振搗，以確保混凝土的密實； 襯砌混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，如因故中斷，其中斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。當(dāng)超過允許中斷時間時，應(yīng)按施工縫處理； 混凝土入模溫度，冬季施工時不應(yīng)低于50C，夏季施工時不應(yīng)高于320C； 拱墻背后的空隙應(yīng)回填密實； 拱墻襯砌混凝土，應(yīng)由下向上從兩側(cè)向拱頂對稱澆注； 拱部混凝土襯砌澆注時，應(yīng)按照設(shè)計要求在拱頂預(yù)留注漿孔； 二襯施工縫應(yīng)平順無錯臺； 拱頂注漿充填，宜在襯砌混凝土強度達到100%后進行； 不承受外荷載的拱墻，混凝土強度達到5MPa時方可拆模，拆模時混凝土表面和棱角應(yīng)不被損壞，并能承受自重； 拆模后應(yīng)立即養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。 質(zhì)量控制標準所用材料的的質(zhì)量和規(guī)格滿足規(guī)范和設(shè)計要求，厚度不小于設(shè)計值，混凝土強度符合設(shè)計要求。 質(zhì)量控制要點 混凝土所用原材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，按照批準的配合比進行拌制； 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，并充分搗固密實，確?；炷恋拿軐?； 按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫，施工縫應(yīng)與設(shè)計沉降縫、伸縮縫結(jié)合布置。并與仰拱、二襯混凝土所留沉降縫、伸縮縫相一致； 澆筑完成后，應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護。、抗滑樁、擋土墻 36．1控制質(zhì)量要點，必須及時進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。36．、石進廠后，必須進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。，必須及時進行復(fù)檢，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。，復(fù)檢時按照有關(guān) 準、規(guī)定進行取樣。，并頒發(fā)合格證后方可投入工程使用，各種計量器具必須定期校驗。、電源線等事先檢查，并處于使用狀態(tài)，如夜間打砼增加照明設(shè)施。 ，必須配備足夠的施工人員，在砼澆筑過程中必須有施工單位管理人員跟班負責(zé)。 。 、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦完隱蔽，預(yù)檢手續(xù)。 、安全交底并通知監(jiān)理人員。砼澆筑前及時填報澆筑申請單。 檢查內(nèi)容 ，在嚴格執(zhí)行配合比，不得隨意更改配比，如有特殊情況，通知試驗室出配合比，重新填報澆筑通知單。 、振搗、施工縫的留設(shè)、砼表面處理等嚴格按照施工規(guī)范、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書操作，否則監(jiān)理人員有權(quán)停止施工。 ，抽查砼坍落度。 ，現(xiàn)場預(yù)留試塊監(jiān)理人員必須監(jiān)督。，砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串桶或溜管或者溜槽等方式。 、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。 、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位修正，必須在已澆筑的砼初凝前修整完好。 ，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短應(yīng)在砼初凝前，將次層砼澆筑完畢，其間歇時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，避免出現(xiàn)冷縫。 ，在氣溫低于25℃時90min，高于或等于25℃時為60min；允許間隙時間、氣溫低于25℃時為180min，氣溫高于或等于25℃時為150min。 ：輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，如管通向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計泵送間隙超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留砼。澆筑層的厚度按搗實砼的方法不同加以控制。：每一振點的延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落；當(dāng)采用插入或震搗器時，應(yīng)注意控制移動間距；震搗器插入下層砼深度應(yīng)不小于50mm；應(yīng)避免碰撞鋼筋模板，預(yù)埋件等；當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能履蓋已振實部分的邊緣。 、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)及時采取措施進行處理。 。混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)加快覆蓋和澆水或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護（氣溫低于5℃時，不澆水），澆水次數(shù)要保持砼處于濕潤狀態(tài)。冬季施工要注意砼的覆蓋情況。做好砼施工記錄。