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瓶蓋的塑料模具設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-07-04 21:26本頁面
  

【正文】 +V2 )= mm3 = cm3根據(jù)總體積V= mm3,初步選取XSZ60型螺桿式注射成型機(jī)。XSZ60型螺桿式注射成型機(jī)主要參數(shù)如下表所示項(xiàng) 目參 數(shù)項(xiàng) 目參 數(shù)理論注射量60 cm3移模行程180mm注射壓力1220MPa定位孔的直徑Φ55鎖模力500kN噴嘴球半徑SR12mm最大模具厚度200mm噴嘴口孔徑Φ4最小模具厚度70mm( ~ )式中 ——注射機(jī)的公稱注射量,cm3 ——每模的塑料體積量,cm3 如前所述, cm3,遠(yuǎn)小于注射劑的理論注射量51 cm3,故滿足要求。 模具閉合高度的校核模具閉合高度的校核公式為:由裝配圖可知模具的閉合高度=250mm,而注射機(jī)的最大模具厚度=300mm,最小模具厚度=250mm,滿足安裝要求。 模具安裝部分的校核模具定位圈的直徑Φ125mm與注射機(jī)定位孔的直徑Φ125相等,滿足安裝要求。澆口套的球面半徑SR1=SR+(1~2)mm=20mm,滿足要求。澆口套小端直徑R1=R+(1~2)mm=8mm,滿足要求。 模具開模行程的校核模具開模行程的校核公式為:式中 ——模具的開模行程,mm ——注射機(jī)的移模行程,mm ——制件的推出距離,mm ——包括流道凝料在內(nèi)的制品的高度,mm ——取出凝料所需分開的距離,mm代入數(shù)據(jù)得:,滿足要求。鎖模力的校核公式:式中 F——注射機(jī)的額定鎖模力,kN A——制件和流道在分型面上的投影面積之和,cm2 ——型腔的平均壓力,MPa K——安全系數(shù),~代入數(shù)據(jù)得:。滿足要求。 注射壓力的校核注射壓力的校核公式為:式中 ——注射機(jī)的額定注射壓力,MPa ——注射成型時的所需用的注射壓力,MPa ——安全系數(shù)代入數(shù)據(jù)得:。滿足要求。綜上所述:選取XSZY250型螺桿式注射成型機(jī)完全符合本模具的使用要求成型工藝參數(shù)的確定產(chǎn)品參數(shù)產(chǎn)品名稱及圖號蓋模腔數(shù)4產(chǎn)品單重總重126g單件體積總體積投影面積總投影面積外形尺寸(HVW)Φ3510最大壁厚4mm最小壁厚2mm抽芯數(shù)0嵌件數(shù)0注塑工藝參數(shù)料筒溫度(前、中、后)后140~160℃ 前170~200℃噴嘴溫度220~240℃模具溫度50~70℃注射壓力70~90MPa注射時間3~5s保壓溫度50~70℃保壓壓力40~60MPa保壓時間15~30s冷卻時間15~30s鎖模壓力螺桿轉(zhuǎn)速30~60r/min成型周期40~70s原料參數(shù)名稱ABS廠家日本住友化學(xué)公司牌名、品級Sumikathene LDPE顏色灰色混合比(公司技術(shù)保密)預(yù)備干燥溫度、時間85~96℃ 1h比容~比熱容℃導(dǎo)熱系數(shù)收縮率~%熔點(diǎn)180~240℃熱分解溫度240℃  注射機(jī)參數(shù)最大注塑容量60cm3最大注射壓力1220MPa最大鎖模力500kN最大開模行程200mm最大裝模尺寸200mm最大封閉高度300mm最小封閉高度120mm噴嘴球徑12mm噴嘴口徑Φ4定位孔徑Φ55+頂桿直徑中心Φ40液壓系統(tǒng)油溫 計(jì)量行程  模具特點(diǎn)和工作原理 模具的特點(diǎn):該模具是兩板模,設(shè)計(jì)了1個水平分型面。設(shè)計(jì)了定距拉桿, A分型面是為了取出制件。該模具一模4件,節(jié)省了成本,降低了制造周期,提高了生產(chǎn)效率。 模具的工作過程模具裝配試模完畢后,模具進(jìn)入正式工作狀態(tài),其基本工作過程如下。(1)對塑料ABS進(jìn)行烘干,并裝入料斗。(2)清理模具型芯、型腔,并噴上脫模劑,進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。(3)合模、鎖緊模具。(4)對塑料進(jìn)行預(yù)塑化,注射裝置準(zhǔn)備注射。(5)注射過程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模。(6)脫模過程。制件的推出同一般注塑模具推出方式相同,即由注塑機(jī)推桿推動模具推板,從而推動推件桿將之間頂出。 模具的裝配圖和俯視圖: (1)裝配圖:俯視圖: 設(shè)計(jì)小結(jié)通過對瓶蓋注塑模具的設(shè)計(jì),對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解,掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法,對獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。21世紀(jì)以來模具制造行業(yè)基本走向是高度集成化、智能化網(wǎng)絡(luò)化、其主要是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計(jì)及制造周期降低成本最大程度提高模具制造的應(yīng)變能力,滿足客戶的需求。所以采用注塑機(jī)注射模具更能達(dá)到要求,這樣不僅減少了制品廢料,還縮短成型周期同時提高制品精度。本設(shè)計(jì)是在董躍平老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的,從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計(jì),無不凝聚著董老師的心血和汗水,在這幾年的學(xué)習(xí)和生活期間,也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無私關(guān)懷,我受益匪淺。在此,向董躍平老師表示深深的感謝和崇高的敬意。本設(shè)計(jì)能夠順利的完成,也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé),使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識,并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持,才使我的畢業(yè)論文工作順利完成,在此向機(jī)電系的全體老師表示由衷的謝意。感謝他們幾年來的辛勤栽培。參考文獻(xiàn)【1】魏春雷 徐慧民主編。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(第三版)。北京理工大學(xué)出版社,【2】齊曉杰主編。塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)。機(jī)械工業(yè)出版社,【3】謝昱北主編。模具設(shè)計(jì)與制造。北京大學(xué)出版社,【4】蘇偉 姜慶華主編。模具概論。人民郵電出版社,【5】趙世友主編。模具技術(shù)基礎(chǔ)。兵器工業(yè)出版社,【6】楊占堯主編。模具設(shè)計(jì)與制造。人民郵電出版社,41 / 4
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