瓶蓋的塑料模具設計-資料下載頁
2025-07-04 21:26本頁面
【正文】 +V2 ）= mm3 = cm3根據(jù)總體積V= mm3，初步選取XSZ60型螺桿式注射成型機。XSZ60型螺桿式注射成型機主要參數(shù)如下表所示項 目參 數(shù)項 目參 數(shù)理論注射量60 cm3移模行程180mm注射壓力1220MPa定位孔的直徑Φ55鎖模力500kN噴嘴球半徑SR12mm最大模具厚度200mm噴嘴口孔徑Φ4最小模具厚度70mm（ ~ ）式中 ——注射機的公稱注射量，cm3 ——每模的塑料體積量，cm3 如前所述， cm3，遠小于注射劑的理論注射量51 cm3，故滿足要求。 模具閉合高度的校核模具閉合高度的校核公式為：由裝配圖可知模具的閉合高度=250mm，而注射機的最大模具厚度=300mm，最小模具厚度=250mm，滿足安裝要求。 模具安裝部分的校核模具定位圈的直徑Φ125mm與注射機定位孔的直徑Φ125相等，滿足安裝要求。澆口套的球面半徑SR1=SR+（1~2）mm=20mm，滿足要求。澆口套小端直徑R1=R+（1~2）mm=8mm，滿足要求。 模具開模行程的校核模具開模行程的校核公式為：式中 ——模具的開模行程，mm ——注射機的移模行程，mm ——制件的推出距離，mm ——包括流道凝料在內的制品的高度，mm ——取出凝料所需分開的距離，mm代入數(shù)據(jù)得：，滿足要求。鎖模力的校核公式：式中 F——注射機的額定鎖模力，kN A——制件和流道在分型面上的投影面積之和，cm2 ——型腔的平均壓力，MPa K——安全系數(shù)，~代入數(shù)據(jù)得：。滿足要求。 注射壓力的校核注射壓力的校核公式為：式中 ——注射機的額定注射壓力，MPa ——注射成型時的所需用的注射壓力，MPa ——安全系數(shù)代入數(shù)據(jù)得：。滿足要求。綜上所述：選取XSZY250型螺桿式注射成型機完全符合本模具的使用要求成型工藝參數(shù)的確定產品參數(shù)產品名稱及圖號蓋模腔數(shù)4產品單重總重126g單件體積總體積投影面積總投影面積外形尺寸（HVW)Φ3510最大壁厚4mm最小壁厚2mm抽芯數(shù)0嵌件數(shù)0注塑工藝參數(shù)料筒溫度（前、中、后）后140~160℃ 前170~200℃噴嘴溫度220~240℃模具溫度50~70℃注射壓力70~90MPa注射時間3~5s保壓溫度50~70℃保壓壓力40~60MPa保壓時間15~30s冷卻時間15~30s鎖模壓力螺桿轉速30~60r/min成型周期40~70s原料參數(shù)名稱ABS廠家日本住友化學公司牌名、品級Sumikathene LDPE顏色灰色混合比(公司技術保密)預備干燥溫度、時間85~96℃ 1h比容~比熱容℃導熱系數(shù)收縮率~%熔點180~240℃熱分解溫度240℃ 注射機參數(shù)最大注塑容量60cm3最大注射壓力1220MPa最大鎖模力500kN最大開模行程200mm最大裝模尺寸200mm最大封閉高度300mm最小封閉高度120mm噴嘴球徑12mm噴嘴口徑Φ4定位孔徑Φ55+頂桿直徑中心Φ40液壓系統(tǒng)油溫 計量行程 模具特點和工作原理 模具的特點：該模具是兩板模，設計了1個水平分型面。設計了定距拉桿， A分型面是為了取出制件。該模具一模4件，節(jié)省了成本，降低了制造周期，提高了生產效率。 模具的工作過程模具裝配試模完畢后，模具進入正式工作狀態(tài)，其基本工作過程如下。（1）對塑料ABS進行烘干，并裝入料斗。（2）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進行適當?shù)念A熱。（3）合模、鎖緊模具。（4）對塑料進行預塑化，注射裝置準備注射。（5）注射過程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結后的冷卻和脫模。（6）脫模過程。制件的推出同一般注塑模具推出方式相同，即由注塑機推桿推動模具推板，從而推動推件桿將之間頂出。 模具的裝配圖和俯視圖： （1）裝配圖：俯視圖： 設計小結通過對瓶蓋注塑模具的設計，對常用塑料在成型過程中對模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結構特點及設計計算方法，對獨立設計模具具有了一次新的鍛煉。21世紀以來模具制造行業(yè)基本走向是高度集成化、智能化網(wǎng)絡化、其主要是提高產品質量及生產效率，縮短設計及制造周期降低成本最大程度提高模具制造的應變能力，滿足客戶的需求。所以采用注塑機注射模具更能達到要求，這樣不僅減少了制品廢料，還縮短成型周期同時提高制品精度。本設計是在董躍平老師的悉心指導和嚴格要求下完成的，從課題選擇、方案論證到具體設計，無不凝聚著董老師的心血和汗水，在這幾年的學習和生活期間，也始終感受著導師的精心指導和無私關懷，我受益匪淺。在此，向董躍平老師表示深深的感謝和崇高的敬意。本設計能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認真負責，使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識，并在設計中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成，在此向機電系的全體老師表示由衷的謝意。感謝他們幾年來的辛勤栽培。參考文獻【1】魏春雷 徐慧民主編。沖壓工藝與模具設計（第三版）。北京理工大學出版社，【2】齊曉杰主編。塑料成型工藝與模具設計。機械工業(yè)出版社，【3】謝昱北主編。模具設計與制造。北京大學出版社，【4】蘇偉 姜慶華主編。模具概論。人民郵電出版社，【5】趙世友主編。模具技術基礎。兵器工業(yè)出版社，【6】楊占堯主編。模具設計與制造。人民郵電出版社，41 / 4
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