【正文】 連接套管連接宜用于暗配管，管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。對口焊接：暗配管管徑在80mm及其以上，使用套管有困難時，也可將兩連接管端打喇叭口在進行管與管之間采取對口焊接的方法進行焊接連接。管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊，上管口不宜與敲落口焊接，管口露出盒箱應小于5mm。管最小彎曲半徑：暗配管≥6D；≤D。4 穿線工程對于管路較長，直接穿線有困難時，,引線的頭部應扳回,保證線頭為一半圓形進入管內。放線時，對整盤絕緣線，必須從內圈抽出線頭進行放線。穿線：穿線前，管口應先裝上管螺母管口蓋圈（俗稱護口）穿線需兩人各在管口一端，一人慢慢拉引線鐵絲，另一人將導線慢慢送入管內，并沿線檢查導線絕緣層。導線穿好后，留出適當余量，以便以后接線，預留長度為接線盒內以繞盒一周為宜；開關板內以繞板內半周為宜。剩余長度剪斷并在線頭絕緣層上做好各線標記。垂直電管內的導線應在接線盒內對導線加以固定，以減輕電線承受的自重力。各用電設備，其各項用電回路分配應均勻。導線穿好后應對導線作導通檢查，以絕緣電阻測試。5 電纜安裝根據現場實際情況，結合圖紙要求，測量并計算出電纜長度，電纜到貨后檢查電纜是否符合國家規(guī)范，是否符合圖紙要求。以及技術文件是否齊全，并對電纜作耐壓檢查并做好記錄，電纜頭要密封。電纜安裝前的準備工作，完善電纜支架，準備放電纜所用的放線架，架電纜的軸輥，紡織的鋼絲網套（套引電纜用）以及臨時綁扎用的鉛絲和做電纜頭用的工具、材料。需用電纜聯結的供用電設備已就位。電纜通道清理干凈電纜溝或遂道的防水層完善。電纜敷設時，應從盤的上端引出，避免與地摩擦，電纜應消除一切機械損傷。電纜進入建筑物盤（柜）以及穿入管子后，進出口應封閉，管口應封閉。電纜的保護層或金屬管必須接地。電纜兩頭的相位應該一致。電纜終端頭，中間對接頭，電纜支架等的金屬件，油漆完好，相色正確，而且制作符合規(guī)范規(guī)定。6 弱電系統工程電話消防網絡綜合布線施工，均按圖紙設計要求及相關的規(guī)范施工。通電試運行：燈具、器具、配電盤安裝完畢，具備支路的絕緣電阻遙測合格和經過通電安全檢查后，方允許通電24小時試運行，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準確，開關與燈具控制順序相適應。如果發(fā)現問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復。7 上、下水及采暖工程 管道安裝管道安裝之前安裝人員應提前介入，配合土建預留、預埋。安裝圖上有的因土建圖上未設計的，由安裝專業(yè)負責配合土建預留預埋；但在開工前應與土建專業(yè)協商劃分清楚，明確各自的范圍與責任，以免發(fā)生錯誤和遺漏；在配合土建預埋作業(yè)中，要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經土建、安裝雙方專業(yè)施工人員（必要時還要請建設單位參加）辦理簽證手續(xù)后，再進入下一道工序；在澆灌混凝土過程中，安裝專業(yè)要按排專人監(jiān)護，以防預埋件移位或損壞?；炷翝沧⒛０宀鸪螅磳︻A留孔的尺寸進行核對，尺寸如有誤差，趁混凝土還不十分緊硬時，予以修正，對預留孔的施工采取提前界入，把關的辦法，確保垂直管道施工的質量，達到一步到位的效果。管道穿墻、基礎和樓板，配合土建預留孔洞的尺寸，按設計要求規(guī)定進行。如設計無要求可按規(guī)范規(guī)定進行。管道安裝工作待土建框架工程基本完成后進行施工，預留、裁卡子應密切配合土建進行作業(yè)。管材、管件、配套設備齊全并核對無誤，并具有產品合格證。管道敷設中相碰時，應符合如下要求：小管讓大管 有壓管讓無壓管常溫管讓高、低溫管支管讓主管 軟管讓硬管 UPVC管施工根據設計要求下水管采用UPVC排水管。用專用管剪切斷：切斷處不可離管段太近，管剪口應調整到與所斷管徑相符處，切斷時應旋轉均勻用力，切斷后斷口處應用配套整圓器整圓。管材和所用粘接劑為同一廠家配套產品，與衛(wèi)生器具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。管材的管口應用中號板銼銼成近15176。30176。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清除干凈。管件承口內側和管材插口外側的粘結面，應擦度干凈。如有油污時，應用棉紗蘸丙酮等有機溶劑擦凈。膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。塑料排水管與鋼支架間應墊軟墊片。橫管支架間距為管徑乘以10。立管底部的彎管處應設立支墩。室內橫干管架空敷設時，應及時安裝管卡，埋地管道應及時做好水壓試驗、質量檢驗評定和隱蔽驗收工作。 閥門安裝前應作如下檢查：型號、規(guī)格應符合設計要求，并應有合格證。啟閉靈活，閥桿無歪斜。對安裝于主干管上的閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力，或遵照《建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502422002）規(guī)定進行。非主干管上閥門應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽查10%，且不少于一個，作耐壓強度試驗，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則逐個試驗。閥門搬運時，不得隨手拋擲。吊裝時，嚴禁繩索栓在手輪或閥桿上?，F場保管時，應按型號、規(guī)格排列整齊，不得疊壓。閥瓣應處于關閉狀態(tài)，兩端敞口應用塑料板或紙板封堵。截止閥、升降式止回閥、蝶閥，以閥體箭頭所示流向為準。瓣式止回閥在閥瓣旋轉軸一端為介質流入口。閘閥、旋塞、球閥等無流向規(guī)定。 采暖系統安裝采暖采用低溫地板輻射供暖，供暖管材采用d20 *20交聯聚乙烯埋地敷設。施工時有專業(yè)隊伍施工。 管道試壓、沖洗管道水壓試驗應用清潔的水作介質，打開管道各處的排氣閥，從系統的最下部進水，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高。加壓到工作壓力時應停下來對管路進行檢查，無問題，再繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，并保壓10分鐘。壓力無下降，無泄漏，管道無變形，則強度試驗合格。試驗合格后，對管道進行水沖洗，水沖洗的排放水應排入可靠的排水井或溝中，并保證排泄管暢通安全。6 施工進度計劃及工期保證措施 加強現場管理，從質量、安全上首先保證施工進度 。 配足兩套施工班組，安排白班、晚班兩班連續(xù)作業(yè) ，使整個工程及時銜接，流水作業(yè)。、半成品、成品等材料的廠家、品種及送貨進場等問題，并把好質量關，杜絕劣質材料進場。 熟悉圖紙，認真進行圖紙會審，提前解決圖紙中的問題，及時解決施工中發(fā)生的技術問題。 準備好一切機械設備和通訊工具，保證供電正常。 設立天氣預報聯系網，提前了解天氣變化情況，做好準備。 盡量采用新工藝、新技術，節(jié)省時間，加快速度，選擇精兵強干的隊伍，給班組交底，明確工期質量要求，實行重獎重罰。 項目經理和項目技術負責人駐現場坐陣指揮，保證政令暢通，及時解決問題。保證24小時均有人負責解決工程中各項問題。 本工程為確保工期，假日和農忙期間職工不放假，照常施工。 施工進度計劃詳見附圖 資源配備計劃勞動力需要計劃（附表一）材料需要計劃（附表二）施工機械和機具等需要量計劃（附表三）7 質量目標及其保證措施 質量目標：工程一次交驗合格，顧客滿意度90%。 質量保證措施 施工準備過程的質量控制，綜合平衡人力、物力和財力，絕不能因為趕工期而忽視質量，質量策劃包括：根據企業(yè)的質量現狀，為解決影響工程質量和工作質量的較大問題，編制項目管理計劃。為了保證和提高工程質量，解決某些有針對性的質量問題和技術難度大、精度要求高工藝復雜的關鍵項目，編制保證和改進措施。，提高全員對施工質量的自覺掌握能力。、技術交底和必要的技術培訓工作，通過圖紙會審以發(fā)現并減少圖紙中的差錯。了解工程設計意圖和關鍵部位的質量要求。技術交底應使工人了解工程特點、技術要求和質量標準以及施工方法、注意事項等。、構配件的質量進行檢查和控制，進場的材料均應有產品合格證或技術說明書，同時還應按規(guī)定進行抽檢，由監(jiān)理見證取樣。沒有產品合格證或抽檢不合格的材料嚴禁在工程中使用，并不得在場內存放。，搞好維修養(yǎng)護工作，保持機械設備良好的技術性能。、新材料、新技術，應預先進行模擬試驗，通過實踐，掌握基本操作要領。 施工過程中的質量控制施工過程是建筑安裝工程質量管理的主要環(huán)節(jié)，必須樹立預防為主的指導思想。，嚴格按照設計、規(guī)范、質量標準及操作規(guī)程施工。，保證工藝過程的先進性、合理性和有效性。，這是避免發(fā)生差錯、預防事故發(fā)生的有效措施，對工程質量有較大影響的部位和環(huán)節(jié)應特別注意。技術復核計劃見附表。、標高、預埋件等進行復核。，支模前應進行驗收檢查，合格后方可使用，拆模后要認真清理按規(guī)格堆放，變形的模板應修整。，即對已完工的分部分項工程，特別是隱蔽工程要按照有關技術標準的規(guī)定及時進行檢查驗收，不合格的工程絕不允許通過，該返工的堅決返工，不留隱患，上道工序不合格下一道工序不得進行，凡隱蔽的每項工程必須辦隱蔽工程記錄簽字手續(xù)?！邦A防為主”的方針，做好施工過程的質量管理，通過專檢、自檢、互檢等形式進行質量檢查。班組內自檢、班組間互檢、專業(yè)工長檢驗合格后報項目部復檢，之后報監(jiān)理復核驗收。、關鍵部位及重要影響因素設質量管理點的原則，在工期、測量放線、鋼筋、模板支撐、防水、裝飾、安裝等管理點設立QC管理小組，QC小組按工作的特性有不同的區(qū)別，工期小組是以項目經理為主，以提高工作質量為目的的管理小組，其余幾個小組是以“三結合”為主，以攻克技術關鍵或質量通病為目標的攻關型小組。，專職人員按期整理傳遞質量動態(tài)信息，對異常的信息要迅速作出反應，并將新的正確的信息反映到上級部門，以便及時處理。，客觀地提取產品的質量根據，為決策提供可靠的依據。 ，其步驟是：找出問題→分析原因→找出主要影響因素→擬訂措施→認真執(zhí)行措施→檢查效果→總結經驗、納入標準→處理遺留問題、轉入下期循環(huán)。、安裝2名，各施工班組設兼職質量員若干名。采取專、兼職質量員相結合的“三檢制”，強調協調，同心協力，實行“三全”管理，即全企業(yè)管理、全過程管理，全員管理，努力做到：“為用戶服務，憑數據說話，預防為主”。把提高全員的質量意識作為改進質量的著眼點。專職質量員日常工作以直觀檢查為主要方法，要做到八字方法：“看、記、摸、照、靠、吊、量、套”同時也應該提高業(yè)務水平，掌握設計圖紙要求和計量標準，堅持拒用不合格的原材料和構配件，及時向項目主管科反映現場有關質量動態(tài)和建議。，應該按照有關規(guī)定狠抓工序質量，強調事先預防，把質量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，搞好文明施工，保持良好生產秩序，堅持合理工序，合理安排施工作業(yè)計劃和調度工作，保持必要的均衡施工，支持質量員開展工作，對無自檢記錄者，分項工程不能評為合格。加強對管理人員的監(jiān)督和指導，真正做到獎罰分明、堅持原則。注意成品保護，對完工的項目消滅修修補補現象。教育全體管理人員和職工樹立質量就是效益的觀點，沒有質量就沒有效益。針對本工程特點，重點抓好混凝土澆筑、模板變型等質量通病，使企業(yè)取得良好的效益和信譽。，由資料員做好各項工程技術資料和各種文件收發(fā)記錄，認真填寫各種原始記錄，搞好竣工資料收集、整理工作。 竣工驗收階段的質量控制產品竣工驗收不僅指單位工程完全竣工、移交給業(yè)主，同時還指分部、分項工程中的某一道工序完成，移交給下一道施工工序。因此在這一階段主要應做好以下工作： 做好成品保護； 加強工序聯系，不斷改進措施。 質量控制要點 原材料的檢驗依據公司程序文件（HBHJ/CX2006）中的物資管理控制程序（CX142006）。鋼材進貨時必須驗證其質量保證書，檢查外觀尺寸、數量、重量，試驗人員按規(guī)定取樣作機械性能試驗，有特殊要求的作相應專項試驗。水泥采用大廠水泥，進貨時檢驗其質量保證書(廠名、標號、品種、出廠日期、三天或七天強度)，試驗人員按規(guī)定抽樣做水泥安定性試驗，必要時加做強度試驗。混凝土檢查其原材料試驗報告、配合比試驗報告、坍落度等。防水材料防水材料需有質量保證書，并由試驗人員及監(jiān)理代表共同取樣送試驗室復檢，檢驗其不透水性、拉力、柔度、延稠度。 質量控制依據在本工程施工中，我們對質量的控制均留下重要物證，按國家和地方有關規(guī)范和操作規(guī)程要求?；炷撂涠炔欢〞r檢查每班不少于三次；混凝土及砂漿試塊，按下列要求留置，混凝土每100M3留置1組，砂漿每天2組。 質量通病防治 廁所、廚房間地面滲漏防治 施工程序：墻面抹灰→豎向管道安裝→地面堵洞找坡找平，地面防水層施工→閉水試驗→防水保護層。 施工要點：首先應根據地面坡度，地面做法厚度，基準線位置，確定好地漏，出水口頂面標高，安裝地漏，出水口時，標高應低于5～10mm。做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應用細石混凝土堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滴水就是因為在防水層失效的情況下，管道根未堵嚴造成的，否則僅會出現潮濕現象。做找平層時，墻角泛水圓角半徑應控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管，地漏，出水口周圍應留1cm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。做完找平層，即涂刷冷底油，做附加層和防水層施工。對易滲漏部位，如管道出地面部位做重點防水處理：首先涂刷一層聚氨脂防水涂料，厚約1mm，以兩面交叉線為中心線，涂刷寬度約150，然后用100寬玻璃纖維布粘貼密實，干后再涂刷一道涂料。如右圖：試工：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20mm，堵塞點應設在地漏和出水口杯頂4cm以下，蓄水時間24h以上。待表面裝修層完成后，進行第二次試水。 外墻及窗滲漏防治，灰縫砂漿應飽滿。對寬度較小的窗間墻施工中應避免留腳手眼。施工中留設的腳手眼應里高外低。 外墻抹灰前，應將基層表面清掃干凈，腳手眼等孔洞填充堵平，封堵時應由專人負責。 基礎墻面應在施工前幾天澆水，吸足水分。外墻砌筑時原漿勾縫，增加砌塊與砂漿的粘結力。 對加氣砼砌塊，宜先刷界面劑一道，再用砂漿修補抹平，防止墻面空鼓或產生裂縫。 外墻窗四周塞縫采用膨脹防水砂漿。 門窗安裝前要熟悉圖紙，框要對號入座，兩邊留縫應均勻一致。 水泥砂漿樓