【正文】 平整、光滑。塑料管連接用專用粘合劑粘接。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接。⑸鋼管進箱盒時，鋼管兩端應(yīng)焊接跨接接地線。⑹墻面澆注前，以四周柱上50線為準，尺量定位安裝各電氣接線盒、開關(guān)盒、插線盒、配電箱箱體預留，以保證標高不超差，保證垂直度。⑺砼澆注時必須有電工跟蹤檢查，防止接線盒、燈頭盒等脫落、移位，防止配管從盒中脫出。⑻電工必須預埋好各種管路，并用鋼絲穿通，檢查配管質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堅決杜絕剔鑿墻面。⑼所有接線盒應(yīng)做到盒沿與墻面齊平，不得凹入墻面，也不得凸出墻面，應(yīng)穩(wěn)固端正。鋼管進盒不超過5mm，應(yīng)以進管孔進盒，不得破壞接線盒。鋼管管口光，不得有毛刺。⑽為保證塑料管進開關(guān)盒、插座盒美觀、整齊，要求管進盒必須從側(cè)面進，并加裝鎖母。電纜橋架安裝工藝流程：彈線定位→預留孔洞、預留吊桿、金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架和吊架→線槽安裝→保護地線安裝→槽內(nèi)配線⑴彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉色線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)定，分勻擋距并用筆標出具體位置．⑵預留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標注的軸線部位，將　預制加工好的木制框架，固定在標出的位置上，并進行調(diào)直找正，待澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞⑶支架與吊架安裝的要求：，無顯著扭曲．下料后長短偏差應(yīng)在５mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺．，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等現(xiàn)象．，保證橫平豎直．*３mm；角鐵?。玻祄m*２５mm*３mm－２m．在進出線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端５００mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點．－２００mm；距地面高度不應(yīng)低于１００－１５０mm．⑷橋架線槽的安裝要求：，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全．，接逢處應(yīng)緊密平直．槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置正確．．，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地．、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架線槽應(yīng)符合有關(guān)防火的規(guī)定．⑸橋架線槽敷設(shè)安裝：①橋架線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬２應(yīng)縫隙嚴密平齊．②橋架線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)．③橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均應(yīng)采用抱腳連接接頭放在電氣器具內(nèi)．④待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進行調(diào)整檢查．確認合格后進行槽內(nèi)配線．⑹橋架線槽內(nèi)保護地線安裝：①保護地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求敷設(shè)在線槽一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于６mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固．②金屬線槽橋架的寬度在１００mm以內(nèi)（含１００mm），兩段線槽用連接板連接處，（即連接板作地線時），每端螺絲固定點不少于４個；寬度在２００mm以上（２００mm）兩段線槽采用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于６個．⑺橋架線槽配線的要求：架線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物．在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的４０％．配電柜、配電箱的安裝（１）配電柜的安裝工藝流程：基礎(chǔ)型鋼制作→柜（屏、臺、盤）搬運吊裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→試運驗收１）基礎(chǔ)型鋼的安裝①型鋼預先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆，②按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼焊牢在基礎(chǔ)預埋鐵上，用水平尺找平，校正．需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求．墊片最多不超過三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆．③基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引如并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢．焊縫長度為接地扁鋼寬度的２倍．２）柜（屏、臺）安裝①柜（屏、臺）安裝應(yīng)按施工圖紙布置，事先編設(shè)備號、位置號，按順序?qū)⒐瘢ㄆ?、臺）安放到基礎(chǔ)型鋼上．②單獨柜（屏、臺）只找正面板與側(cè)面的垂直度．成列柜（屏、臺）順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以柜（屏、臺）面為準，每處墊片最多不超過三片．按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12，高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定．③每臺柜（屏、臺）單獨與接地母線連接．柜本體應(yīng)有可靠，明顯的接地位置，裝有電器的可啟柜門應(yīng)用裸銅軟導線與接地金屬構(gòu)件作可靠連接．④母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行．３）柜（屏、臺）二次線連接及校線①按原理圖逐臺檢查柜（屏、臺）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制電源電壓必須一致．②按圖紙敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線．電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進行．③控制線校正后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲，平墊圈，彈簧圈連接在每個端子板上，端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間平墊圈．多股線應(yīng)涮錫，不準斷股，不留毛刺．（２）配電箱盤安裝工藝流程：暗配箱→盤面組裝→箱內(nèi)配線→箱體固定→絕緣遙測①配電箱安裝應(yīng)牢固，平直，其允許偏差不應(yīng)大于３mm,配電箱體高５０cm以下，．②配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導線應(yīng)留有適當余量，以便檢修。③配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次接線整齊，回路編號清晰齊全．④暗裝配電箱的固定．在預留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸．穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并平齊，待水泥砂漿凝固后再將安裝盤面和貼臉．如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底上直抹灰．安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻．⑤絕緣遙測：配電箱全部電器安裝完畢后，用５００兆歐表對線路進行絕緣遙測．遙測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行遙測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔．配電線路安裝⑴預埋的各種鐵件均需預先刷好紅丹漆。⑵配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導線應(yīng)留有適當余量，以便檢修。⑶金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等。⑷埋入底層地面素砼內(nèi)的鐵管，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷瀝青漆一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。⑸使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。⑹線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺絲，預埋鐵件等方法進行固定。⑺在分線箱及配電盤內(nèi)導線應(yīng)采用接線端子進行連接。⑻在剖開導線絕緣導時，不應(yīng)損傷線蕊，導線連接應(yīng)緊密，應(yīng)采用壓接或搪錫焊接，在導線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強度。⑼線在進入電器器具及進及出戶時，應(yīng)按下列要求預備長度：導線進入各種開關(guān)箱、柜、板時，應(yīng)留有各類盤長加寬的余量。導線進入各種電器設(shè)備時。地坪管引至動力箱，應(yīng)在管口起留1m的余量。導線與電源部分連接及進、出戶時。在穿有導線的金屬管口應(yīng)套好護圈，護圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。配線結(jié)束后，應(yīng)進行絕緣電阻檢查。⑽暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗收時,應(yīng)將施工中電線變更部分的實際敷設(shè)部位(包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格)，在竣工圖中修正并標明清楚，以供維修管理。線路施工安裝⑴電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓的技工擔任，并嚴格遵守制作工藝規(guī)程，在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求：相位正確。絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格。所用絕緣材料符合要求。電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全，符合要求。⑵電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線采用銅絞線，其截面不小于10mm2。⑶電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮型工藝，可參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定和標準進行。⑷電纜送電前應(yīng)進行絕緣電阻測試，10KV及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進行直流耐壓試驗，試驗應(yīng)符合交接試驗標準要求，并做好記錄。一般電具安裝：⑴開關(guān)、插座的安裝工藝流程：接線盒檢查清理→接線→安裝① 接線盒檢查清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預埋安裝位置錯位（即螺絲安裝孔錯位９０度）、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超過規(guī)范要求等現(xiàn)象，應(yīng)及時修正．如接線盒埋入較深，應(yīng)加裝套盒．② 接線：，用剝線鉗剝出適當長度，以剛好能完成插入接線孔的長度為宜．．、零線及保護接地線，不得混亂．、插座的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)關(guān)斷．、右邊為相線、上邊為地線③ 開關(guān)、插座的安裝：按接線的要求將盒內(nèi)導線與開關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅機螺絲固定牢固，固定時使用面板端正，與墻面平齊．安裝在廚房和廁所的插座應(yīng)為防水型，面板與墻面之間應(yīng)有防水措施．⑵燈具安裝工藝流程：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝及接線①燈具檢查根據(jù)燈具安裝場所檢查燈具是否符合要求．應(yīng)急照明燈具電源的蓄電裝置是否正常，應(yīng)無泄露腐蝕現(xiàn)象．②燈具組裝專用燈具一般已由制造廠家整體組裝，現(xiàn)場只需檢查接線即可．③燈具的安裝接線燈具的接線：多股芯線接頭應(yīng)搪錫，與接線端子連接應(yīng)可靠牢固．根據(jù)設(shè)計要求，比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出膨脹螺栓孔，裝入膨脹螺栓，將底座固定好，安裝上燈管裝上外罩．保護接地：⑴電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。⑵電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護線應(yīng)單獨與接地干線(網(wǎng))相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。⑶電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于4mm2，易受機械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護管。⑷鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。 ⑸接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復合脂。避雷系統(tǒng)：施工工藝流程→基礎(chǔ)基地裝置安裝（利用建筑物基礎(chǔ)作為接地體）→引下線敷設(shè)→避雷網(wǎng)安裝⑴利用無防水底板筋做接地極，按設(shè)計圖紙尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板鋼筋搭接焊好，并在室外地面以下，將主筋焊好接地板，以備基礎(chǔ)接地體不能滿足要求時補打基地樁，清除焊渣，并將主筋用紅漆做好標記以便引出和檢查。應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。⑵利用主筋（直徑不小于16mm）做引下線時應(yīng)按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用紅漆做好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊出一定長度的引下線，搭接長度不小于100mm，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。⑶用圓10mm鍍鋅圓鋼作為避雷網(wǎng)，首先進行支架安裝，根據(jù)設(shè)計要求進行彈線，并以轉(zhuǎn)彎或交叉等處為起點（終點）。用手錘、鏨子等進行剔鑿，洞的大小應(yīng)里外一致。支架安裝前將洞內(nèi)用水澆濕。首先固定一直段上位于兩端的支架并澆注，然后拉線進行其他支架的澆注。支架安裝完畢后采用螺栓將圓鋼固定于支架上下，螺栓采用雙螺帽防止松動,并與引線進行焊接搭接長度不小于10cm。弱電系統(tǒng)：根據(jù)招標文件弱電系統(tǒng)只負責配管和盒箱的安裝。認真熟悉圖紙做好配管的敷設(shè)和箱體的安裝。電氣工程調(diào)試：通電試運行前的檢查→分回路試通電→故障檢查整改→系統(tǒng)通電連續(xù)試運行1 通電試運行前的檢查①復查總電源開關(guān)至各照明回路進線電源開關(guān)接線是否正確；②照明配電箱及回路標識應(yīng)正確一致； ③檢查漏電保護器接線是否正確，嚴禁區(qū)分工作零線（N）與專用保護零線（PE），專用保護零（PE）嚴禁接入漏電開關(guān)；④檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否正確可靠；⑤斷開各回路分電源開關(guān)，合上總進線開關(guān)，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。2 分回路試通電①將各回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置；②逐次合上各回路電源開關(guān)；③分回路逐次合上燈具的控制開關(guān)，檢查開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)、④用試電筆檢查各插座相序連接是否正確，帶開關(guān)插座的開關(guān)是否能正確關(guān)斷相線。3 故障整改①發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除，不能帶電作業(yè)；②對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取分回路隔離排除法予以解決；③對開關(guān)一送電，漏電保護就跳閘的現(xiàn)象重點檢查工作零線與保護零線是否混接、導線是否絕緣不良。4 系統(tǒng)通電連續(xù)試運行民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為8h。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運時間內(nèi)無故障。 消防施工根據(jù)本工程招標文件中弱電及消防報警僅做預留預埋套管及管內(nèi)穿帶絲。施工工藝：審核圖紙—預留件預制—現(xiàn)場測量—預留件安裝—位置核查—預埋件固定—預檢—隱蔽驗收，嚴格按照圖紙施工，嚴格控制預留預埋件位置和尺寸，為其它單位施工創(chuàng)造條件。2. 在其他單位施工期間，我單位項目部將積極作好各施工單位的各項管理，協(xié)助其工作。配備專門的技術(shù)員，配合其安排施工；配備專門的質(zhì)檢員，嚴格按規(guī)范檢查、控制其施工質(zhì)量；配備專門資料員，收集整理其工程的有關(guān)資料。 七、主要勞動力、主要機具裝備、周轉(zhuǎn)工具配備序號材料名稱數(shù)量備注1鋼制大模板3500m2用于標準層剪力墻2竹膠合板3000m2用于現(xiàn)澆板3組合鋼模板4000m2用于基礎(chǔ)、地下室剪力墻及部分梁柱4可調(diào)桁架900套樓板支撐5鋼頂柱3000根樓板支撐6鋼架管5000根支撐、外腳手腳、防護7腳手板1000塊8手掛吊藍50套用于外裝修，每4M一個為了使工程能夠保質(zhì)、按期完成。我們將配備充足的勞動力，并制訂出詳細的勞力使用計劃，以確保各項目標的實現(xiàn)。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況