【正文】 實(shí)處理。第八節(jié) 地坪工程原材料的選擇 水泥：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放整齊，不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí)，不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過保質(zhì)期（一般為三個(gè)月）或受潮水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，結(jié)塊水泥不得使用。 2 、砂：應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3％的細(xì)砂，注意合理選用砂率。 碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。 外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強(qiáng)度及耐久性。 5 、水：潔凈、無雜質(zhì)，飲用水可直接使用。 四、施工準(zhǔn)備 選擇合適的拌和場(chǎng)地，要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場(chǎng)地，能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫(kù)房等。 進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。 混凝土攤鋪前，對(duì)基層進(jìn)行整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。 五、 地坪施工 測(cè)量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出地坪中心線及地坪邊線；在地坪兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。 支立模板 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。 模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。 支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。 支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。 3 、混凝土混合料的制備 拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測(cè)量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水?；炷撩勘P的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，時(shí)間不宜過長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。 六、混合料運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車或自卸汽車，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過30分鐘，冬季不宜超過60～90分鐘，必要時(shí)采取保溫措施。，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。 七、 攤鋪混凝土 運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計(jì)高度的10％左右。 施工間歇時(shí)間不得過長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過1小時(shí)，因故停工在1小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理。 施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。 八、混凝土振搗 對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。 振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S，插入式不宜小于20S. 當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗梁振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗梁一般要在混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗梁的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。 九、接縫施工 縱向施工縫 縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。 橫向縮縫 橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。 脹縫 先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 4 、橫向施工縫 每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 5 、填縫 一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。 十、收水抹面及表面拉毛 水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。 抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。 抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行，冬季施工還應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。 抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm. 拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。 十一、養(yǎng)護(hù) 當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，仍需灑水養(yǎng)護(hù)2～3天。 第九節(jié) EPDM面層施工施工測(cè)量正式施工前，對(duì)建設(shè)單位提供的座標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。并將測(cè)量結(jié)果匯報(bào)監(jiān)理工程師核查，測(cè)設(shè)精度符合規(guī)范要求。場(chǎng)地清洗施工前須對(duì)原場(chǎng)地上有可能影響工程質(zhì)量的的上面浮灰，油跡、油漆、石子等清除干凈，對(duì)水泥起殼的 、起空鼓的也要敲碎去除，特別是各種油跡，要把帶油的水泥去除，直至干凈的水泥為止。如遇到雨后施工，要曝曬23天后施工，以保證工程質(zhì)量。使用高壓水槍配合人工使用掃帚清掃，對(duì)于沖洗不掉的如口香糖等垃圾，應(yīng)使用鏟刀鏟除，避免由于雜物的存在而使面層粘接不牢固。沖洗清掃的時(shí)候，要及時(shí)將污水及清洗下來的雜物清掃干凈，避免二次污染，同時(shí)也做到節(jié)約用水。場(chǎng)地找平清洗完畢后，應(yīng)及時(shí)觀察場(chǎng)地有無明顯積水，如果有積水，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注，以便找平。同時(shí)使用水準(zhǔn)儀，配合場(chǎng)地方格網(wǎng)線，對(duì)積水部分進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)，并確定高差，以明確需用什么材料對(duì)凹陷部分進(jìn)行找平。對(duì)于5mm以下的凹陷，采用VAE配合石英砂、水泥等材料進(jìn)行人工找平，對(duì)于5mm以上的凹陷。由于是老場(chǎng)地，無法進(jìn)行排水改造，但又需滿足功能確保質(zhì)量，所以，在找平前，應(yīng)在凹陷的底部進(jìn)行深鉆孔，以便少量積水滲透至土壤從而不再積水。對(duì)下水道口隔離欄等東西要用透明膠帶和薄膜保護(hù)好。場(chǎng)地分線根據(jù)場(chǎng)地測(cè)量后明確的基準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確地放出籃球場(chǎng)所需的線條，以便進(jìn)行EPDM施工的時(shí)候?qū)︻伾膮^(qū)分，分線要求精確，應(yīng)隊(duì)分好的線條進(jìn)行不同人員的多次復(fù)測(cè)，以確保工程質(zhì)量。EPDM塑膠面層鋪設(shè)在進(jìn)行EPDM塑膠面層鋪設(shè)之前，場(chǎng)地應(yīng)充分晾曬待混凝土中水汽完全蒸發(fā)后，并且在施工前，應(yīng)再次清掃場(chǎng)地后，方可進(jìn)行施工。施工氣溫應(yīng)高于8 ℃ ，空氣濕度較大或預(yù)計(jì)有雨的天氣應(yīng)停止施工。夏季施工，要避開中午高溫段。施工前應(yīng)檢查設(shè)備材料是否齊全、存放位置是否合理稱、配料、運(yùn)送、批刮、輔助等。各人員是否到位工具是否準(zhǔn)備好特別是電器和催化劑不能出錯(cuò)，不然攪拌正當(dāng)中出故障，會(huì)造成拼縫明顯，且嚴(yán)重一釜料報(bào)廢或攪拌不均，造成固化不均，返工，向以上準(zhǔn)備工作、開工前頭天晚上負(fù)責(zé)人就應(yīng)該準(zhǔn)備一下，不能臨陣準(zhǔn)備。EPDM面層采用手工鋪設(shè)，這樣可以確保面層的密實(shí)度，增強(qiáng)使用效果和使用年限。首先將EPDM膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入顆粒攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢瑁瑪?10分鐘左右，使EPDM膠粒表面完全被聚氨酯膠水濕潤(rùn)。根據(jù)需要適當(dāng)加一點(diǎn)催化劑，兩套設(shè)備交互使用。攪拌完成的材料用小斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)畫好的線先進(jìn)行三秒?yún)^(qū)和中心圓施工，施工時(shí)應(yīng)注意傾倒膠粒均勻，勿使過分集中或分散。設(shè)計(jì)面層為6mm，施工時(shí)應(yīng)使用5mm的壓條進(jìn)行手工作業(yè)，作業(yè)時(shí)，還應(yīng)加壓收平，確保面層的密實(shí)度。在一批一批施工當(dāng)中，隨時(shí)檢查厚度，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不勻要隨時(shí)調(diào)整，千萬不要露底。施工當(dāng)中，修邊的人一定跟上步調(diào)在保證質(zhì)量的前提下盡量與刮料人同步施工。由于公司施工人員技術(shù)精湛，配合時(shí)間長(zhǎng)，所以人員配合好、手熟練，能夠勻速鋪設(shè)，不會(huì)因?yàn)闀r(shí)快時(shí)慢而造成不必要的拼縫或高、低，新、舊之分。鋪設(shè)完三秒?yún)^(qū)和中心圓后，即可使用另一種顏色EPDM顆粒按設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)其余的部分，在不同顏色膠粒攪拌之前，應(yīng)把攪拌機(jī)和其余需要的工具清洗干凈，避免色彩上的相互混雜。EPDM顆粒在手工鋪設(shè)完畢后，應(yīng)該在48小時(shí)后，用膠水噴涂一遍表面，加強(qiáng)面層的使用效果和使用年限。噴涂膠水時(shí)，應(yīng)薄而均勻，且應(yīng)在無風(fēng)無塵的條件下進(jìn)行噴涂。場(chǎng)地劃線面層噴涂的膠水干后，應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)場(chǎng)地，看看有無缺陷，在確定無誤的時(shí)候，可以對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行劃線。畫線方案制定后，需送建設(shè)單位審定，畫線測(cè)量必須有專人進(jìn)行，并保證會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核。在正式刷漆之前，應(yīng)由另外兩人復(fù)核，以免前后出現(xiàn)同樣錯(cuò)誤。劃線采用聚氨酯雙組分漆，以保證長(zhǎng)期使用，必須精確測(cè)定，其余每一道線的寬度應(yīng)正確，標(biāo)線漆膜線幅為5cm，平滑不刺眼，不得有交叉現(xiàn)象，線條涂刷應(yīng)清晰、美觀、端正。第十節(jié) 圍墻工程（一）施工順序 測(cè)量放線→→挖基礎(chǔ)土方→→砌筑基礎(chǔ)→澆筑立柱→安裝基礎(chǔ)圈梁模板鋼筋→預(yù)埋鋼筋欄桿→澆筑壓頂圈梁砼→安裝鐵藝圍欄→噴涂真石漆（二）、施工工藝及流程基礎(chǔ)測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按圍墻中線、高程點(diǎn)測(cè)放圍墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè)定出圍墻基礎(chǔ)主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)圍墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)?；娱_挖（1）、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時(shí)，將其整平夯實(shí)。（3）、基坑用挖掘機(jī)開挖時(shí)，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動(dòng)基底原狀土。（4）、基坑刷底時(shí)要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）。（5）、開挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。（6）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí)，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。砌筑基礎(chǔ)（1）、砂漿采用集中機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時(shí)間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。（2）、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時(shí)，宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）、（砌筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時(shí)，長(zhǎng)短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯(cuò)開，縫寬不大于4cm。排列時(shí)，應(yīng)將石塊交錯(cuò)，坐實(shí)擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。立柱施工：首先按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎立柱鋼筋，地梁模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯(cuò)縫，錯(cuò)縫位置為