【導(dǎo)讀】巴中市規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計的：“雙勝鄉(xiāng)政府辦公樓”施工藍圖。準和工程建設(shè)標準強制性條文。算等、市場和社會調(diào)查資料。我公司的質(zhì)量手冊、程序文件等，以及我公司的自身生產(chǎn)經(jīng)營能力.“陽光水岸高層住宅”位于四川省巴中市桑園壩。總用地面積16023平方米。其中C型9618平方米，D型單棟13493平方米。筑為18+1層，總建筑面積36604平方米。本施工組織設(shè)計編制范圍為C、D. 口兩側(cè)在砌筑空心砌塊時,在錨固處用C20砼填實砌塊的孔洞。時，應(yīng)斜砌砌塊，砂漿密實，保證砌體與梁板緊密接觸。墻體面層噴涂或油漆須待基層干燥后進行。見門窗圖并根據(jù)材料要求確定，門窗數(shù)量見門窗表。塑鋼框制作時須到現(xiàn)場核實尺寸后?？癸L壓性能指標由廠家根。據(jù)立面規(guī)定高度，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》進行計算確定。防火門的選用應(yīng)符合防火規(guī)范的要求，其他有關(guān)消防措施見各。消防設(shè)備和器材必須選用消防部門核準的產(chǎn)品。水處理均按業(yè)主要求施工。置整齊統(tǒng)一，施工全過程嚴格執(zhí)行施工規(guī)范及施工驗收規(guī)范。

　　

【正文】 試塊。 砌空心砌塊墻體 ⑴ 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬搓搭 砌掉角嚴重的不宜使用。 ⑵ 水平灰縫厚度不宜小于 10mm，不得大于 15mm，砂漿應(yīng)飽滿橫平豎直，立縫為 10mm用砂漿填平，平立灰縫與墻面平，墻面應(yīng)清潔平整。 ⑶ 在樓面上先砌實心磚，如填充墻墻長≥ 5m時，中間應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，砌至梁或樓板下按磚排列情況砌 13層實心磚斜砌逐塊敲緊擠實。并用砂漿灌實。如填充墻墻長≤ 5m時，墻面與梁拉結(jié)，按設(shè)計要求結(jié)合實際施工。衛(wèi)生間在樓地面上 300mm高范圍內(nèi)用 同 墻 厚 實心磚 、 M5水泥砂漿砌筑，以防墻體滲漏水。 ⑷ 按規(guī)范要求高度大于 4米時設(shè)通長鋼筋砼帶， 60厚，配 2φ 8縱筋，橫向短筋由φ @300，如兼做門窗過梁時斷面加高 120厚，配 2φ 12，φ@200，其砼標號為 C20，拉結(jié)筋、構(gòu)造柱等具體做法按結(jié)施說明要求施工。 ⑸ 填充墻內(nèi)按設(shè)計要求設(shè)構(gòu)造柱，填充墻轉(zhuǎn)角無構(gòu)造柱時，按規(guī)范要 32 求設(shè)連接鋼筋。構(gòu)造柱砼采用塌落度為 100150MM的細石砼，澆筑時在構(gòu)造柱頂部一方留一斜槽，凸出墻面 250300MM，高 250300MM，以便澆筑構(gòu)造柱時振搗砼施工，待拆除模板后人工將該突出墻面砼剃掉。 ⑹ 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿，凡有穿插過加氣砼塊墻體的水 管，應(yīng)嚴格防止?jié)B漏水。 ⑺ 砌體的轉(zhuǎn)角及交接處要同時砌筑，不得留直槎，斜槎（踏槎）的高度不大于 。 ⑻ 拉通線砌筑時，隨砌隨吊隨靠，保證墻體垂直平整。不準修磚。 ⑼ 在墻體內(nèi)敷設(shè)暗管時只能垂直埋設(shè)，不得水平開槽，敷設(shè)在墻體砂漿達到強度后進行，必須使用切割機，不得隨意打鑿，管敷設(shè)大樣施工。 (10) 砌筑空心砌塊墻體時，墻體預(yù)埋件及洞口應(yīng)預(yù)埋預(yù)留，不得在已砌好的墻體中打洞，所有埋入墻體中的各種鐵件均應(yīng)作防銹處理。 隔墻拉結(jié)鋼筋的植筋施工方法 因填充墻砌體建設(shè)方未確定品種和規(guī)格， 無法確定拉結(jié)筋的位置和間距，故不考慮在施工主體結(jié)構(gòu)時預(yù)埋，決定在砌體施工時拉結(jié)筋采用植筋的方法 (所用粘膠為加固牌多功能膠粘劑 )。 (1)表面處理 對砼結(jié)構(gòu)預(yù)先按要求鉆孔，并吹去孔內(nèi)的粉塵，按規(guī)定要 求截取鋼筋，園鋼和螺紋均可牢固粘接，要求被植入部分無油污、無松散氧化皮和腐蝕層（結(jié)有油表面、可用丙酮除油、對生銹鋼筋應(yīng)用粗砂布打磨，直至鋼鐵本身露出），被粘孔壁和鋼筋應(yīng)保持基本干凈、干燥、即可施工。 (2)膠液配比 A： B＝ 3： 1（質(zhì)量比） (3)配膠、施工 配膠前，應(yīng)將 A、 B兩組分別攪混均勻。攪膠和取膠工具 A、 B應(yīng)分開，不可混用。按規(guī)定的比例稱取 A、 B兩組份于塑料容器內(nèi)，立即用棍子或電動工具充分攪拌均勻，并立即進行注膠。膠液可裝入準備好的大號塑料注射旬筒內(nèi)，也可用自制的特大號注射器，還可用帶長嘴并可擠壓的工具，如油槍等。將膠液由植筋孔底開始向孔口逐漸裝滿，并緩慢插入鋼筋，再輕輕來回旋轉(zhuǎn)幾次。觀察是否缺膠。若缺膠，應(yīng)立即 33 補膠。對于與地面平行或孔口朝下的植筋孔，注入膠液后，立即用橡皮泥或水泥漿封口，以免膠液流出。 (4)使用期 配膠后，膠液即開始慢慢固化。溫度升高，固化速度變快， 因此應(yīng)迅速調(diào)膠，立即注膠施工粘接， 在規(guī)定的時間內(nèi)將調(diào)好的膠用完。膠液的使用期與環(huán)境溫度關(guān)系極大。溫度高，使用期短；溫度低，使用期長。 1KG膠液在室溫下可使用期可 30分鐘。環(huán)境溫度有 300 C以上時， 1KG膠液使用期為 20分鐘，環(huán)境溫度在 100 C以下時， 6小時表干， 14天達到檢測強度。在一個月內(nèi)粘接強度仍在緩慢增加，直到達到穩(wěn)定值并長期保持不變。 (5)后處理 施工完后，應(yīng)立即用浸有無水乙醇的棉紗將工具擦洗干凈。粘有膠的手，先用無水乙醇擦洗，再用肥皂清洗干凈。在凝膠后可去掉封口膩子，并撒上干水泥粉，以保持和砼一樣的顏色。 腳手架工程 現(xiàn)澆樓板采用φ 48 ， 經(jīng)計算：地下室梁采用雙排立桿支撐、間距 ；板下立桿支撐雙向間距 ,橫桿步距 。地面以上樓面梁采用雙排立桿支撐，間距 1m，樓板下立桿支撐 雙向 間距,橫桿步距 。 本工程主體結(jié)構(gòu)施工 及外裝飾 外架采用 雙排外 爬升 腳手架， 室內(nèi)砌筑和抹灰采用工具式里腳手架。 外 爬升 腳手架 專項方案另行報送 。腳手架 使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查， 項目安全員 驗收合格后 ，才能投入使用；施工員應(yīng)對使用人員進行安全技術(shù)交底，嚴禁腳手架超載使用。拆架前施工員應(yīng)對拆架人進行安全 技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅固。適用、安全使用和拆除。 吊欄架的安裝 吊欄架采用 [10槽鋼焊接而成，材質(zhì)必須符合質(zhì)量要求，應(yīng)有合格證書，符合 JGJ2285中的有關(guān)規(guī)定，嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫者均不能用在本吊欄架上。吊欄架內(nèi)腳手板可采用 50mm厚木板，安全網(wǎng)應(yīng)能承受 50Kg/m2以上的荷載沖擊。采用的手動葫蘆其允許拉力應(yīng)大于或等于。承重鋼絲的直徑≮ ，懸挑槽鋼必須≥ 18a，吊環(huán)采用φ 20元鋼制作。采用的槽鋼、 園 鋼嚴重銹蝕者均不得使用在本工程上。 34 吊欄架長 度不得超過 6米長，其施工時荷載不得超過總重 1000Kg/座。所采用的鋼絲繩應(yīng)比所需的工作長度長 5米，且鋼絲繩尾端離地 1米左右。多余鋼絲繩成圈栓好，用鉛絲扎牢，讓其能自由旋轉(zhuǎn)，且不能使旋轉(zhuǎn)受阻。 和鋼絲繩的選配要求： 手動葫蘆外形不得有變形、損壞，以確保內(nèi)部機械不至失靈。各手柄必須靈活可靠，機體中孔洞不得阻塞，以便鋼絲繩能順利通過。葫蘆兩端的掛鉤不得有裂紋現(xiàn)象。 鋼絲繩表面必須清潔、潤滑。不允許有斷絲、壓扁、回散和鼓泡現(xiàn)象。 手動葫蘆使用前必須作載荷試驗，以葫 蘆的額定負荷 200%=3T加載離地 2030cm，升降三次，每次穩(wěn)定 5分鐘，合格者方能投入使用。 吊欄架的搭設(shè)： 吊欄底框和外圍邊框均用槽鋼制作，底框槽鋼橫向間距≯ ，外側(cè)圍欄高 ，內(nèi)側(cè)圍欄高 800。吊欄架底部外側(cè)均設(shè)置 15cm高的擋腳板。吊欄架內(nèi)用 5cm厚木板滿鋪作為腳手板，并用 12鉛絲綁牢于槽鋼底座上。 槽鋼支承點設(shè) 60厚木枋墊塊，槽鋼尾端的錨固采用穿女兒墻方式錨固，并在槽鋼挑梁后段設(shè)置防雷措施，采用φ 12元鋼與槽鋼焊后再焊連結(jié)女兒墻頂?shù)谋芾茁窬€ 2φ 20，使其形成可靠的防雷接地系統(tǒng)。槽鋼挑梁前端掛鉤采用φ 20元鋼焊接，支承截面不得有損壞、磨損現(xiàn)象，掛鉤搭接焊兩端必須繞過槽鋼頂。 掛吊欄架的承重鋼絲，在屋面上組裝完后，將鋼絲繩穿入手動葫蘆內(nèi)。完畢后拆掉手動葫蘆的松御搬手（松御搬手的位置是在工作狀態(tài)下），穿鋼絲時將松御搬手向“松御位置”搬動到位，如在穿鋼絲時有障礙，可稍搬動幾次反向桿，使內(nèi)部機蕊擺動到合適的位置，鋼絲繩即可順利穿過。 組裝后的檢查驗收： 以上各工序完成之后，現(xiàn)場施工負責人應(yīng)組織有關(guān)人員對手動葫蘆吊欄進行認真檢查，將吊欄 架的搭設(shè)，手動葫蘆的性能情況，懸挑槽鋼的穩(wěn)固，吊環(huán)、鋼絲繩的情況等以書面形式通知公司技術(shù)部、設(shè)備部及 35 綜合部到現(xiàn)場復(fù)查、驗收，作試運試吊載試驗，加荷重量為設(shè)計負荷的，符合要求，簽字認可后方能投入生產(chǎn)使用。 手動葫蘆吊欄架的上升： 在提升過程中，應(yīng)通過同步搖動各手動葫蘆，使整個吊欄架同步平衡上升，到達使用高度后，將吊欄架用鋼管鎖在窗洞口，并將各吊欄架連成一個整體，用蝦扣鎖死在付鋼絲保險繩上，在吊欄架無晃動的情況下才能投入使用，嚴禁幾個吊欄架連成整體上升。 鋼絲繩旋轉(zhuǎn)應(yīng)力的消除： 鋼絲繩在使用中不同程度存在旋轉(zhuǎn)應(yīng)力現(xiàn)象，在使用過程中，隨時檢查手動葫蘆和鋼絲繩的使用情況，有感覺手動葫蘆在手柄搬動時力增加或鋼絲繩起泡，應(yīng)馬上停止上升或下降，在此吊點用付鋼絲保險繩緊固吊欄架，在該點原鋼絲繩不承受荷載的情況下，將手動葫蘆的下降手柄搬動幾次，將手動葫蘆的松御手柄搖到“松御位置”，讓鋼絲繩自由旋轉(zhuǎn)停止后，重新將手柄搬回到“工作位置”才能使用。 下降操作程序： 下降前先將付鋼絲放緊一個工作行程，然后鎖死，再解開窗內(nèi)和相鄰的拉結(jié)鋼管。 解開拉結(jié)鋼管后，應(yīng)立即 去掉手動葫蘆上的進行手柄的拉管。 同步搖動手動葫蘆上的倒退手柄后，使吊欄平衡地降到要求高度。 吊欄架降落到指定位置后，用鋼管將其鎖在窗內(nèi)與相鄰吊欄架連接后，方能使用。 安全使用手動葫蘆吊欄架： 吊欄架的操作人員上崗前必須經(jīng)現(xiàn)場集中交底學(xué)習。 應(yīng)成立手動葫蘆小組，由施工負責人統(tǒng)一指揮。 安全注意事項： （ 1）在使用過程中，必須嚴格控制荷載，操作人員、材料應(yīng)分布均勻，不得集中在一處，并保持吊欄架平衡，不得夜班違章作業(yè)。 （ 2）五級以上大風和大雨不得使用吊 欄架，大風和大雨后應(yīng)對吊欄架進行全面的檢查，確保安全無誤。 （ 3）需檢修時，檢修人數(shù)不超過 3人，所帶設(shè)備及人員等荷載總和不超過規(guī)定荷載，檢修人員必須栓安全帶固定在可靠的部位。 36 （ 4）手動葫蘆吊欄架下嚴禁站人，嚴禁造成垂直操作。 （ 5）吊欄架內(nèi)的材料運輸及操作人員上下吊欄架應(yīng)通過窗口進行。 （ 6）鋼絲繩穿過手動葫蘆到達工作位置時，必須將松御手柄搬到工作狀態(tài)位置上，然后拆掉松御手柄扳手，以點動使吊欄架下墜、吊欄架的上升，下降一定要統(tǒng)一，嚴禁前進桿和反向桿同時進行。 （ 7）手動葫蘆吊欄架的使用期間，應(yīng)設(shè)專人負責檢 查、維護、保養(yǎng)，防止手動葫蘆內(nèi)積垢、阻塞等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩產(chǎn)生壓筋、回股、發(fā)毛等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換。 （ 8）手動葫蘆吊欄架拆降前，必須對所施工部分的質(zhì)量進行檢查，并經(jīng)施工負責人同意后方能進行。 卸 料鋼平臺的制作及搭設(shè) 采用材料： 主梁 [14：自重 167N/m； 次 梁 [12：自重 121N/m； 鋪板采用 50厚木板，自重 400N/m2； 平臺表面積： m m= m2 計算主梁 [14： 線荷載計算： 木鋪板自重： 400N/m2 =600N/m [14槽鋼自重： 167N/m = 施工活荷載： 20xxN/m2 =3500N/m 安全欄自重： 1150N247。 = 則荷載設(shè)計值： 4419N/m [14槽鋼跨中彎矩為： M=1/8ql2 =1/8 4419N/m ()2 = 查得 [14槽鋼的截面抵抗矩為 Wn= ， 抗壓設(shè)計強度 215N/mm2 Wnf=87100 mm2 215N/ mm2 = 故 M=Wnf= 計算次梁 [12： 木鋪板自重： 400N/m2 =576N/m 37 [12槽鋼自重： 121N/m = 施工活荷載： 20xxN/m2 =3360N/m 則荷載設(shè)計值： [12槽鋼跨中彎矩為： M=1/8ql2 =1/8 ()2 = 查得 [12槽鋼的截面抵抗矩為 Wn= ， 抗壓設(shè)計強度 215N/mm2 Wnf=57700mm2 215N/ mm2 = 故 M=Wnf= 鋼絲繩驗算： 平臺每個側(cè)面采用兩道 6 24直徑為 13mm的鋼絲繩，現(xiàn)僅就最前端 一根受力作計算。 13mm粗鋼絲繩斷面積為 。查表得鋼絲繩的公稱抗拉強度為 1700N/mm2， 6 24鋼絲繩的換算系數(shù)為 。 其破斷拉力 F=1700 N/mm2 =80038N。 鋼平臺恒、活載計算： 槽鋼 14重： 2根 167N/m= 1根 167N/m= 槽鋼 12重： 3根 121N/m= 安全欄重： 1150N 木板重： 400N/m2 =3600N 施工活荷載： 20xxN/m2 =18000N 受力點支座反力 P=247。 4= {K}=8至 10(作吊繩用鋼絲的法定安全系數(shù) ) 鋼絲繩所受拉力： T=P/sin450 =鋼絲繩的安全系數(shù) K=80038N/= 經(jīng)過以上驗算，當鋼平臺的施工活荷載不超過 1800KG時，采用上述設(shè)計制作的鋼平臺是安全可靠的。 鋼平臺制作及搭設(shè)詳圖詳示意圖。 水泥砂漿面層施工 將樓面層的砂漿、雜物清除干凈。對要施工的樓面提前一天澆水沖洗，使基層濕透，但不得有積水。根據(jù)墻上事先彈好的水平控制線打巴拉線沖筋，沖筋間距以 ，有地漏的房間，找出排水坡度。鋪抹水泥瓜米石之前，均應(yīng)刷水泥素漿結(jié)合層于結(jié)構(gòu)層上。為避免瓜米石面 38 層因面積過大，材料收縮，抗拉能力差而引起的開裂，在門洞口及大于 6米的房間及主梁上均設(shè)玻璃條 分倉，玻璃條頂面即為水泥瓜米石樓面層高度。水泥 砂 漿壓至表面充分泛漿，用手鐵板抹平。待 其 收汗（初凝）時，采用手鐵板進行第二遍壓實抹平，使表面平整，不露石粒及黑孔。在壓實抹平過程中，要用 2米硬尺枋進行檢查、修補，達到平整度的要求。待 砂 漿接近終凝時，再用手鐵板進行第三遍壓實收光，抹去第二遍鐵板留下的抹紋印，填補殘留的黑孔（雞眼）。使表面達到密實、光滑、無抹紋印即可。 待水泥 砂 漿凝固后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，防止脫水泛白。為不使表面損壞，在其表面應(yīng)鋪砂灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)以保持表