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某熱力有限責任公司資源綜合利用集中供熱221512mw發(fā)電工程安全驗收評價報告-資料下載頁

2024-11-08 19:29本頁面

【導讀】X市XX熱力有限責任公司。XX資源綜合利用集中供熱。安全驗收評價報告。二○一○年十二月六日。時”的規(guī)定和國家安全生產監(jiān)督管理總局《關于做好機械、輕工、紡織、煙草、電力和貿易等行業(yè)建設項目安全設施竣工驗收工作的通知》的要求,受X市XX. 熱力有限責任公司的委托,X市XX有限公司對其2×12MW機組工程建設項目進。行了安全驗收評價,根據《安全驗收評價導則》的相關規(guī)定,評。價報告內容包括:概述、主要危險有害因素識別、評價單元劃分和評價方法選擇、定性定量評價、安全對策措施和建議、安全驗收評價結論共六部分。檢查表評價法,對各單元進行了符合性評價,對主要危險有害因素進行了危險性。評價,提出了改進措施及建議。工作的主要依據,同時也作為安全生產監(jiān)督管理部門對該項目實施監(jiān)督管理的重。員的大力支持和協助,在此表示衷心感謝。6.特種設備檢驗報告。11.不合格項目整改情況反饋表。13.企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復印件

  

【正文】 其他作業(yè)環(huán)境不良等 ); (13)信號缺陷 (無信號設施,信號選用不當,信號位置不當,信號不清、顯示不準及其他信號缺陷等 ); (14)標志缺陷 (無標志,標志不清晰、不規(guī)范,標志選用不當,標志位置缺陷及其他標志缺陷等 ); (15)其他物理性危險和有害因素。 2)化學性危險、有害因素 (1)易燃易爆性物質 (易燃易爆性氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠及其他易燃易爆性物質等 ); (2)自燃性物質; (3)有毒物質 (有毒氣體、液體、固體、粉塵與氣溶 膠及其他有毒物質等 ); (4)腐蝕性物質 (腐蝕性氣體、液體、固體及其他腐蝕性物質等 ); (5)其他化學性危險和有害因素。 3)生物性危險、有害因素 (1)致病微生物 (細菌、病毒及其他致病性微生物等 ); (2)傳染病媒介物; (3)致害動物; (4)致害植物; (5)其他生物性危險、有害因素。 4)心理、生理性危險、有害因素 (1)負荷超限 (體力、聽力、視力及其他負荷超限 ); (2)健康狀況異常; (3)從事禁忌作業(yè); (4)心理異常 (情緒異常、冒險心理、過度緊張,其他心理異常 ); (5)辨別功能缺陷 (感知延 遲、辨識錯誤,其他辨別功能缺陷 ); (6)其他心理、生理性危險和有害因素。 5)行為性危險、有害因素 第 2 章 危險、有害因素分析 — 24 — (1)指揮錯誤 (指揮失誤、違章指揮,其他指揮錯誤 ); (2)操作錯誤 (誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤 ); (3)監(jiān)護錯誤; (4)其他錯誤; (5)其他行為性危險和有害因素。 6)其他危險、有害因素 (1)搬舉重物; (2)作業(yè)空間; (3)工具不合適; (4)標識不清。 {企業(yè)職工傷亡事故分類 }(GB6441— 1986)進行分類 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》 (GB 6441— 1986),綜合考慮起 因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等,將事故分為 20類。 (1)物體打擊,指物體在重力或其他外力的作用下產生運動,打擊人體造成人身傷亡事故,不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 (2)車輛傷害,指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。 (3)機械傷害,指機械設備運動 (靜止 )部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。 (4)起重傷害,指各種起重作業(yè) (包括起重機安裝、檢修、試驗 )中發(fā)生的擠壓、墜落 (吊具、吊重 )物體打擊和觸電。 (5)觸電,包括雷擊傷亡事故。 (6)淹溺,包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。 (7)灼燙,指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷 (酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷 )、物理灼傷 (光、放射性物質引起的體內外灼傷 ),不包括電灼傷和火災引起的燒傷。 (8)火災。 (9)高處墜落,指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落第 2 章 危險、有害因素分析 — 25 — 事故。 (10)坍塌,指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結構 穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。 (11)冒頂片幫。 (12)透水。 (13)放炮,指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。 (14)火藥爆炸,指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 (15)瓦斯爆炸。 (16)鍋爐爆炸。 (17)容器爆炸。 (18)其他爆炸。 (19)中毒和窒息。 (20)其他傷害。 參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》,將危 險、有害因素分為生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射 (電離輻射、非電離輻射 )及其他有害因素等 7類。 在本報告中,根據火力發(fā)電廠生產的實際情況,綜合上述三種分類方式對危險、有害因素進行辨識和分析。 主要 危險有害物質 及 特性分析 本工程涉及到的危險、有害物質有煤 矸石 、輕柴油、透平油、鹽酸、燒堿、氨、六氟化硫、 高溫高壓蒸汽 等。下面對上述危險、有害物質進行分述。 矸石 煤 矸石中的煤 是一種可自燃物質,在不需外界火源作用下,會在常溫空氣中發(fā)生氧化反應放出熱量,熱量積累到一定的程度引起煤的溫度進一步升 高,當達第 2 章 危險、有害因素分析 — 26 — 到煤的燃點便會發(fā)生自燃。煤的自燃能力和煤的粉碎程度有關,煤粉比塊煤具有更大的比表面積,因而有更大的化學活性,更容易與空氣中的氧氣反應而自燃。煤中不飽和化合物和硫化物含量越多越易自燃。在電廠生產過程中的許多環(huán)節(jié),如卸煤 矸石 、輸煤過程中轉運站、煤倉間等很多部位均會產生煤塵。如果煤塵在空氣中達到一定濃度,在外界高溫、碰撞、摩擦、振動、明火、電火花的作用下會引起爆炸,爆炸后產生的氣浪會使沉積的粉塵飛揚,造成二次爆炸事故。 本工程 煤矸石中所含的黃 鐵 礦 (FeS2)易被 空氣 氧化 ,放出的熱量可以促使煤矸石中所含煤 炭風化以至自燃。 本工程點火助燃油采用 0 號輕柴油, 輕柴油是易燃物質,火災危險性為 乙類 。其燃爆特性如下:燃點 90~ 140℃, 閃 點 ≥ 55℃ ,自燃點 350~ 380℃,爆炸極限為 ~ %(油品蒸汽在空氣中的濃度)。 在卸油、輸油、儲油、使用油的過程中, 連接部件滲、漏油形成油蒸汽,與空氣混合達到爆炸極限時,遇明火會引發(fā)火災或爆炸。在運輸、儲存和裝卸過程中有可能產生靜電火花和摩擦火花,引起火災、爆炸。輕柴油的危險、有害特性見表 21。第 2 章 危險、有害因素分析 — 27 — 表 21 輕柴油 的危險、有害特性表 物質名稱: 輕 柴油 物化特性 沸點(℃) 180~ 410(約) 比重 ( 水 =1) ~ 飽和蒸氣壓 ( kPa) 無資料 熔點(℃) 35~ 20 蒸氣密度(空氣 =1) 無資料 溶解性 不溶于水,易溶于苯、二硫化碳、醇等 外觀與氣味 稍有粘性的淺黃至棕色液體 火災爆炸危險數據 閃點(℃) ≥ 55 爆炸極限( V%) ~ % 滅火劑 泡沫、二氧化碳、干粉、 1211 滅火劑、砂土 滅火方法 噴水冷卻容器,可能時將容器從火場移至空曠處 危險特性 遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險;若 遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險 反應活性數據 穩(wěn)定性 不穩(wěn)定 避免條件 穩(wěn)定 √ 聚合危險性 可能存在 避免條件 不存在 √ 禁忌物 強氧化劑、鹵素 燃燒(分解)產物 一氧化碳、二氧化碳 健康危害數據 侵入途徑 吸入 √ 皮膚 √ 口 √ 急性毒性 LD50 LC50 健康危害(急性和慢性) 皮膚接觸柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入可引起吸入性肺炎。能經胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭痛。 泄漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至 安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源,防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收?;蛟诒WC安全情況下,就地焚燒。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。 儲運注意事項 儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型。配備相應品種和數量的消防器材 。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具,充裝要控制流速,注意防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。 防護措施 車間衛(wèi)生標準 未制訂標準 工程控制 密閉操作,注意通風 呼吸系統防護 一般不需特殊防護,但建議特殊情況下,佩 帶防毒面具 身體防護 穿工作服 手防護 戴防護手套 眼防護 必要時戴安全防護眼鏡 其 它 工作后 , 淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣 第 2 章 危險、有害因素分析 — 28 — 該 工程汽輪機潤滑油采用透平油作為工質 ,調速系統及其高低旁路系統采用抗燃油,也屬于透平油范疇。透平 油是一種燃點較高的純磷酸鹽脂液體,有利于汽輪機的安全運行。在大量泄漏并遇到火源時,也可以發(fā)生火災事故。 抗燃油所含物質五氧化二磷對人體有一定的腐蝕性和毒性,在維修、裝卸、正常運行中應盡量避免直接接觸,防止誤吞入或吸入。 透平油可能對某些電纜包皮 ( 如聚氯乙烯材料 ) 和油漆有破壞作用,當上述材料接觸透平油液體時 ( 不管時間長短 ) 都會軟化和起泡,需立即清洗侵蝕處并查明損壞程度。透平油管路與電纜布置距離或位置應考慮上述因素或采取妥善隔離措施。運行中透平油質量標準見表 2- 3。 表 2- 3 運行中透平油質量標準 序號 項目 單位 質量標準 測試方法 1 外觀 透明 外觀目視 2 運動粘度 ( 50℃ ) mm2/ s 與新油原始測值的偏離值 ≤ 20% GB265 3 閃點 ( 開口 ) 8℃ 8℃ GB267 4 機械雜質 無 外觀目視 5 酸 脂 未加防銹劑的油 mgKOH/ g ≤ 0. 2 GB264 或GB759987 加防銹劑的油 ≤ 0. 3 6 液相銹蝕 無銹 YS21184 7 碳乳化度 min ≤ 60 GB7605— 87 8 水份 無 外觀目視 鹽酸在化學水處理過程中用到。 鹽酸是氯化氫的水溶液,當濃度為 37%時,密度為 ,能溶解大多數金屬。鹽酸在空氣中形成白色的霧。這樣氣態(tài)的氯化氫與空氣中的水蒸汽相互作用,形成鹽酸霧,導致中毒。鹽酸蒸汽能強烈刺激眼、鼻、咽喉粘膜和皮膚。在做接觸鹽酸的工作時應配戴防毒口罩和防護眼鏡,穿耐酸工作服和圍裙,戴橡皮手套,穿耐酸橡皮長靴等。 第 2 章 危險、有害因素分析 — 29 — 在化學系統要用到 氫氧化鈉 水溶液。 氫氧化鈉 為白色不透明固體,易溶于水,易潮解, 與酸發(fā)生中和反應并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性,并放出易燃易爆的氫氣。該物質 不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液,該溶液具有強烈腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;皮膚和眼直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血、休克。 氨也是火力發(fā)電廠化學水處理中常用的化學藥物,主要用于凝結水、給水加氨,以調節(jié)其 pH 值;閉式循環(huán)冷卻水系統加氨,以防止冷卻水系統設備和管道結垢。氨的使用量一般為 ~ / L。 液氨是強腐蝕性有毒物質,在標準大氣壓力下 33℃沸騰,對皮膚和眼睛有強烈腐蝕作用,產生嚴重疼痛性灼傷。液氨蒸汽強烈刺激粘膜和眼睛,對呼吸道有窒息 作用,當氨在空氣中的濃度達到 0. 5%時,人吸入 5~ 10 分鐘可致死,所以屬于中度危害的化學物質。氣體無水氨與空氣混合物的爆炸極限為 15%~28%。氨的火災、爆炸危險特性見表 2- 4。 表 2- 4 氨的火災、爆炸危險特性表 名稱 相對密度 (空氣= 1) 閃點 (℃) 沸點 (℃) 引燃溫度(℃) 爆炸極限( V%) 火災危險 性類別 下限 上限 氨(無水) 132 - 33 651 15 28 乙 7 .六氟化硫 六氟化硫 ( SP6) 主要用于發(fā)電廠的電氣系統,一般在 500kV 或 220kV 變壓器的 斷路器中使用。 高壓電器中的六氟化硫氣體本身無毒、無味、不燃,并具有優(yōu)良的冷卻特性和良好的絕緣特性。六氟化硫的化學性質比較穩(wěn)定,但在電弧的作用也會發(fā)生分解,形成低氟化合物,如 SF S2F SF S2F10及 HF 等,這些物質均具有毒性,在密封不嚴或設備大修解體時,容易被釋放出來,對運行人員或檢修人員健康產生危害,甚至引起窒息。 第 2 章 危險、有害因素分析 — 30 — 高溫高壓蒸汽是火力發(fā)電廠內最重要的工質,存在于運行的鍋爐、管道、及其汽輪機中。與高溫高壓蒸汽相關的設備均為壓力容器或壓力管道,設備出現問題或控制出現問題或人員誤 操作均有造成蒸汽泄漏的可能性,高溫高壓蒸汽對人體的傷害是災難性的 。 危險、有害因素分析 在該工程中存在的危險、有害因素有:物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、 壓力 容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息 等 。下面對在該工程中可能出現的上述危險有害因素逐一進行分析。 該廠有較多的高處檢修場所。在高處檢修的過程中,如果檢修工具、設備零件防止不牢,從高空墜落,有可能造成物體打擊事故。 高速旋轉的機輪,如果對輪銷安裝不好,在旋轉的過程中飛出,有可能造成物體打擊。 在砂輪機操作過程中,沒有安全防護裝置,砂輪在運行過程中解體,沿著切線飛出,會造成物體打擊
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