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正文內(nèi)容

鋼鐵有限公司新區(qū)燒結(jié)余熱發(fā)電33mw機組工程安全驗收評價報告-資料下載頁

2025-08-03 07:15本頁面
  

【正文】 、消聲、隔振、阻尼或其它綜合控制措施?合格3鍋爐房、水泵房、引風(fēng)機房等高噪聲車間是否采取了有效的降噪措施,現(xiàn)運行噪聲是否超過《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ8785)規(guī)定的噪聲限制值?合格4鍋爐房、水泵房、引風(fēng)機房等高噪聲車間是否相互隔離,是否與控制值班室隔離?合格5穿過高噪聲車間、站房維護(hù)結(jié)構(gòu)的管道,其管道四周的縫隙是否做了密封隔聲處理?合格 勞動衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)表 車間噪聲檢測數(shù)據(jù)表 dB(A)車間檢測部位檢測時間檢測結(jié)果國家標(biāo)準(zhǔn)401廠房車間中間3個檢測點8090(操作人員接噪時間8小時)車間東跨3個檢測點85車間西跨3個檢測點80萬能磨床2個檢測點85數(shù)控切割機無真空電子束焊接設(shè)備檢修鍋爐房鼓風(fēng)機2個檢測點9090(操作人員接噪時間8小時)引風(fēng)機2個檢測點95除渣機1個檢測點80環(huán)錘式破碎機無水泵房水泵電機1個檢測點8590 車間內(nèi)有害氣體和粉塵濃度檢測數(shù)據(jù)表 (mg/m3)車間檢測部位檢測時間檢測結(jié)果國家標(biāo)準(zhǔn) 401廠房磨床8電火花加工機床<15激光打孔機未生產(chǎn)4拋光打磨工段4電子束焊接機設(shè)備檢修4砂輪機10拋光打磨工段 游離sio2含量 %最低最高平均安全管理評價的主要目的是評價企業(yè)的安全行政管理績效。安全管理評價指標(biāo)體系共10個項目,72個指標(biāo),總分1000分。安全管理評價如表413~表422所示。 安全生產(chǎn)責(zé)任制 安全生產(chǎn)責(zé)任制序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分廠長(經(jīng)理)對安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任△100100分管安全生產(chǎn)工作的副廠長(副經(jīng)理)對安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任△分管其他工作的副廠長(副經(jīng)理)對分管范圍的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任△總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)對安全生產(chǎn)在技術(shù)上負(fù)全面責(zé)任,負(fù)責(zé)提出對使用新技術(shù)、新工藝、新材料,試制新產(chǎn)品過程中的安全技術(shù)措施△各職能部門負(fù)責(zé)人,對各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任△車間主任對職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任△班組長對本職范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)△生產(chǎn)工人對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任△安全生產(chǎn)職能部門負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)工作負(fù)監(jiān)督責(zé)任△ 安全生產(chǎn)教育 安全生產(chǎn)教育序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分新工人上崗前三級安全教育△10080特殊工種工人專業(yè)培訓(xùn)△對采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的工人進(jìn)行安全技術(shù)教育△對復(fù)工工人進(jìn)行安全教育對調(diào)換新工種的工人進(jìn)行安全教育△中層干部安全教育△班組長安全教育△全員安全教育△ 安全技術(shù)措施計劃 安全技術(shù)措施計劃序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分企業(yè)在編制生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃時,必須同時編制安技措施計劃△100100按規(guī)定提取安技措施費用,??顚S谩靼踩夹g(shù)措施計劃有明確的期限和負(fù)責(zé)人△企業(yè)年度工作計劃中有安全目標(biāo)值△ 安全生產(chǎn)檢查 安全生產(chǎn)檢查序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分定期組織全面安全檢查△10080車間班組進(jìn)行經(jīng)常性檢查△安全管理人員進(jìn)行專門的安全檢查△每年要按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)性的安全檢查△季節(jié)性安全檢查節(jié)假日安全檢查要害部門重點檢查△ 安全生產(chǎn)規(guī)章制度 安全生產(chǎn)規(guī)章制度序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分安全生產(chǎn)獎勵制度△10090安全值班制度△各工種安全技術(shù)操作規(guī)程△特種作業(yè)設(shè)備管理制度△危險作業(yè)管理審批制度△易燃易爆劇毒放射性腐蝕性等危險品的生產(chǎn)使用儲運管理制度△防護(hù)用品發(fā)放和使用制度△安全用電制度△加班加點審批制度危險場所動火審批制度△危險崗位巡回檢查制度△防止物料泄漏、跑損管理制度安全標(biāo)志管理制度△ 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及人員 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及人員序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分建立企業(yè)職業(yè)安全健康管理體系△ 10090建立或指定安全管理組織機構(gòu)△車間(班組)按規(guī)定配專職或兼職安全管理人員△企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)安全消防監(jiān)督工作,對日常出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析處理,并上報備案△專職安全管理人員具備安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門認(rèn)可的安全監(jiān)督員的資格△ 危險源評估與整改 危險源評估與整改序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分兩年內(nèi)是否進(jìn)行過危險評價(安全評價)△10080有無危險源分級管理制度對事故隱患是否按要求整改△鍋爐、變電站等重要部位是否列為重要安全管理對象△ 事故統(tǒng)計分析 事故統(tǒng)計分析序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分有系統(tǒng)完整的事故記錄△10080有完整的事故調(diào)查、分析報告△有年度、月度事故統(tǒng)計分析圖表 應(yīng)急計劃與措施 應(yīng)急計劃與措施序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分有應(yīng)急指揮和組織機構(gòu)△10050有場內(nèi)應(yīng)急計劃、事故應(yīng)急處理程序和措施有場外應(yīng)急計劃和向外報警程序有安全裝置、報警裝置、疏散口裝置、避難場所位置圖安全進(jìn)出口路線暢通無阻,數(shù)量規(guī)格符合要求△急救設(shè)備(擔(dān)架、氧氣瓶、防護(hù)用品等)符合規(guī)定要求△通訊聯(lián)絡(luò)與報警系統(tǒng)可靠△與應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)(醫(yī)院、消防)建立聯(lián)系△每年進(jìn)行一次事故應(yīng)急訓(xùn)練和演習(xí) 消防安全管理 消防安全管理序號評 價 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)是否應(yīng)得分實得分有防火安全委員會△100100有領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的逐級防火責(zé)任制△有專職或兼職的防火安全人員,并按規(guī)定時間路線巡道△有健全的三級火災(zāi)隱患管理制度,并建立了隱患治理臺帳△防火區(qū)設(shè)有防火安全標(biāo)志△有重點防火部位分布圖、滅火計劃平面圖△根據(jù)《消防條例》設(shè)有消防站或消防車、消防栓、滅火器(干粉、泡沫、水)等,且符合消防安全規(guī)定△消防用水、干粉等滅火劑充足△火災(zāi)通訊系統(tǒng)完備可靠△每年進(jìn)行一次消防演習(xí)△本項目安全管理評價實得分為: 100+80+100+80+90+90+80+80+50+100=850安全管理評價實得分 所以 : V3 = =850 / 1000 = 安全管理評價應(yīng)得分、措施根據(jù)本改造項目的主要內(nèi)容,上一節(jié)主要針對401號工房新增工藝設(shè)備、起吊設(shè)備;鍋爐改造、變壓器改造;以及勞動衛(wèi)生、現(xiàn)行安全管理等內(nèi)容進(jìn)行了檢查、分析、評價。驗收評價時,在勞動安全衛(wèi)生方面依據(jù)國家及有關(guān)部門頒發(fā)的安全衛(wèi)生規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。本項目遵照和參照執(zhí)行的有關(guān)規(guī)程、。根據(jù)驗收評價安全檢查表中對危險、有害因素的檢查、分析結(jié)果,可以看出:本項目安全驗收評價的重點是新增工藝設(shè)備,如:電火花加工、激光加工、電子束焊接、拋光打磨等;危險性較大的是車間內(nèi)起重運輸設(shè)備、蒸汽鍋爐及輔機、總變電站等,這些特種設(shè)備的安全管理不僅是安全評價的重要內(nèi)容,而且也是以后運行過程中重點管理的對象。 設(shè)計中已有的勞動安全衛(wèi)生措施⑴區(qū)域內(nèi)的建筑物均為機械加工廠房,多為單層建筑物;建筑物之間的防火間距均大于6 m。⑵新建401號機匣車間廠房布置與廠區(qū)整體規(guī)劃一致,廠房周圍設(shè)環(huán)行通道與廠區(qū)道路銜接,消防車可以自由通行,可滿足消防要求。⑴新建401號機匣車間火災(zāi)危險性為丁戊類,建筑物耐火等級為一、二級。⑵防火分區(qū)與消防疏散:新建401號機匣車間廠房柱網(wǎng)1818m,東西各5跨,長9090 m,廠房內(nèi)設(shè)四個出入口,二個主要通道車輛可以方便進(jìn)出,滿足消防疏散的要求;輔樓有二個樓梯出入口。機加工廠房只劃一個防火區(qū),不再分割。⑶消防設(shè)施:新建401號機匣車間設(shè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng),同時使用兩只槍,每支流量5 L/s,室內(nèi)消防管道建成環(huán)狀,兩個給水入口。室內(nèi)共設(shè)雙栓雙出口消火栓11套;每個給水入口管上設(shè)消防管道泵一臺;在室內(nèi)不同位置,根據(jù)要求分別放置手提式1211滅火器,手提式干粉滅火器。⑷增設(shè)了室外消火栓系統(tǒng)。⑸建筑物構(gòu)件考慮了防雷措施,低壓配電系統(tǒng)采用了TNCS系統(tǒng)。⑹電火花間、拋光打磨間考慮了防爆型排風(fēng)系統(tǒng)及防爆燈具與開關(guān)。鍋爐房內(nèi)電氣設(shè)備采用防爆型。⑺新建401號機匣車間設(shè)事故照明,安全出口設(shè)疏散指示燈;車間內(nèi)安全標(biāo)志明顯,安全通道劃分鮮明,安全警示清晰。⑴新建401號機匣車間機加工大廳考慮全室通風(fēng)換氣,集中空調(diào)。⑵電火花加工、拋光打磨加工等設(shè)備加設(shè)安裝有局部排風(fēng)防護(hù)罩,將有害氣體排出廠房外;激光加工采取了隔離防護(hù)和通風(fēng)除塵措施;⑶拋光打磨等工段設(shè)有除塵效率高的除塵器局部機械通風(fēng)等。⑷為作業(yè)人員配備安全衛(wèi)生防護(hù)用品,如:防護(hù)服、防塵口罩、護(hù)目眼鏡等。本10A技術(shù)改造項目主要內(nèi)容為新建401號廠房;鍋爐改造及變壓器增容改造;新增工藝設(shè)備。在設(shè)計、施工、實際運行過程中,該項目安全生產(chǎn),勞動衛(wèi)生方面進(jìn)行了不斷改進(jìn)、完善,有些危險、危害因素較多的特種設(shè)備也采取了封閉作業(yè)、隔離操作、通風(fēng)除塵等安全防護(hù)措施,取得了良好的效果。本驗收評價報告根據(jù)對危險因素、危害因素的分析,根據(jù)各項內(nèi)容的安全檢查,提出以下建議,在以后生產(chǎn)過程中進(jìn)一步完善,提高。(OSHMS)建議企業(yè)盡快建立職業(yè)安全健康管理體系,完善現(xiàn)代企業(yè)制度,健全企業(yè)自我約束機制,標(biāo)本兼治,綜合治理。一定要應(yīng)用現(xiàn)代安全管理方法,將安全管理納入生產(chǎn)運行的大系統(tǒng),實現(xiàn)全面安全管理。建立職業(yè)安全健康管理體系(OSHMS),使安全生產(chǎn)管理更趨完善,以確保生產(chǎn)正常運行,確保人身及財產(chǎn)安全。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,防患于未然。企業(yè)必須定期組織全面安全檢查必須毫無遺漏的檢查安全管理所包含的全部事項。有明確的定期檢查的周期程序和批準(zhǔn)手續(xù)、定期安全檢查和整改。安全管理部門應(yīng)開展經(jīng)常性的安全檢查,編制廠級各部門安全檢查表、車間、工段、崗位以及重要設(shè)備的安全檢查表,并定期地對照安全檢查表進(jìn)行安全檢查。安全生產(chǎn)檢查員的專門安全檢查,操作人員除在操作室、控制室通過儀表監(jiān)控外,還應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行24小時巡回檢查。對發(fā)生的所有事故和事件、異常工藝條件及操作失誤等,要做詳細(xì)記錄,并及時報告;進(jìn)行研討分析,查出事故原因,提出糾正和預(yù)防措施,防止同類事故的重復(fù)發(fā)生。 異常情況應(yīng)急處置措施和事故應(yīng)急處理預(yù)案在正常生產(chǎn)運行時,盡管制定并完善有安全生產(chǎn)操作規(guī)程,但還是有異常情況出現(xiàn),安全第一,預(yù)防為主,因此應(yīng)有防火、防毒、防爆、防止突發(fā)事件的措施和應(yīng)急處置預(yù)案?!叭馈痹O(shè)備齊全有效。針對可能出現(xiàn)的不正常狀況、應(yīng)有采取的各種應(yīng)急措施,分別加以說明指導(dǎo),以便緊急時確保操作人員能冷靜地正確處置,避免事故的發(fā)生。鑒于本項目的特點,應(yīng)對可能預(yù)見的異常情況或事故預(yù)先制定有一套詳細(xì)的事故應(yīng)急處理預(yù)案,對于抑制事故的蔓延和擴大,盡可能減少事故造成的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失就顯得極為重要。事故應(yīng)急處理預(yù)案作為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理中的控制系統(tǒng)的重要組成部分,又是發(fā)生事故以后有條不紊地開展救援工作的行動指南。事故應(yīng)急處理預(yù)案中有出現(xiàn)異常情況或事故時須立即啟動的應(yīng)急計劃和措施,及迅速響應(yīng)的援救系統(tǒng)。有嚴(yán)密的應(yīng)急組織機構(gòu)和指揮系統(tǒng);有場內(nèi)應(yīng)急計劃、事故應(yīng)急處理程序和措施;有場外區(qū)域應(yīng)急計劃和向外報警程序等等;有災(zāi)情的發(fā)現(xiàn)和報告制度;有自救和救護(hù)的規(guī)定;有安全通道和安全出口的要求;保證通訊聯(lián)絡(luò)暢通;保證足夠的急救器材與設(shè)備;急救設(shè)備符合規(guī)定要求。編制事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)在預(yù)防為主的前提下,貫徹統(tǒng)一指揮,分級負(fù)責(zé),區(qū)域為主,體現(xiàn)單位自救和互救與社會援救相結(jié)合的原則。應(yīng)針對本項目系統(tǒng)的特有危險,制定切實可行的事故應(yīng)急處理預(yù)案,定期進(jìn)行事故搶險演練,提高職工應(yīng)急處理能力。重視加強安全信息的收集分析和反饋工作。 作業(yè)點提高安全防護(hù)激光加工作業(yè)時產(chǎn)生的金屬煙塵、激光輻射等危害極大,目前激光打孔機操作間防護(hù)設(shè)施效果不十分理想,建議進(jìn)一步加以改進(jìn),提高防護(hù)水平。拋光打磨作業(yè)粉塵較多,現(xiàn)有局部排風(fēng)設(shè)施除塵后,尾氣出口未排至室外,建議將尾氣排出室外,避免室內(nèi)循環(huán)。電子束焊接噪聲較大,設(shè)備也未隔離。建議將設(shè)備隔離處理,盡量屏蔽,降低噪音危害,減少輻射、粉塵對作業(yè)人員的傷害。 個人勞動安全防護(hù)加強安全生產(chǎn)管理,要求作業(yè)人員操作時一定要按勞動安全操作規(guī)程進(jìn)行操作
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