【正文】 爐部分的變送器也按測點(diǎn)分布情況，相對集中就地布置。 廠房內(nèi)鍋爐電纜沿運(yùn)轉(zhuǎn)層下的電纜通道至電纜橋架，零米電纜沿電氣電纜通道及豎井，汽機(jī)沿汽機(jī)周邊設(shè)電纜橋架至中央控制室的電纜夾層。④ 儀表防凍對鍋爐露天安裝布置的儀表采取儀表保溫箱+儀表導(dǎo)管電保溫伴熱方式（耐高溫防燙電熱帶）進(jìn)行防凍，所用電源要求單獨(dú)控制，以確保儀表在寒冷天氣中安全運(yùn)行。 熱工實驗室熱工實驗室設(shè)備將依據(jù)《火力發(fā)電廠熱工自動化實驗室設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》在初步設(shè)計時明確。11 采暖通風(fēng)：本專業(yè)設(shè)計采用以下有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：1）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GBJ1987)2）火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程(SDGJ179)3）火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)定(SDHJ986)4）火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)煤塵治理設(shè)計技術(shù)暫行規(guī)定(NDGJ9389)5）建筑設(shè)計防火規(guī)范(GBJ1687)（2002年版）6）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行)(TJ3679) 氣象資料（待甲方提供） 全廠通風(fēng)1）汽機(jī)房采用自然通風(fēng)，室外空氣從汽機(jī)房底層周邊窗口和運(yùn)轉(zhuǎn)層第一排窗進(jìn)入，在熱壓作用下從天窗及高側(cè)窗排出，從而把汽機(jī)房的濕熱量排除。2）主廠房內(nèi)事故產(chǎn)生的煙氣也采用自然通風(fēng)的方式排除，室外空氣從汽機(jī)房底層和運(yùn)轉(zhuǎn)層周邊窗口進(jìn)入，從汽機(jī)房屋頂天窗和高側(cè)窗排出。3）汽機(jī)出線小室、除塵器配電間、循環(huán)水泵房等通風(fēng)采用低位百葉窗自然送風(fēng)，高位軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)。 空氣調(diào)節(jié)集控室、計算機(jī)房及主控室、廠用配電間等采用分體式空調(diào)。 采暖本項目地處河北遷安市，廠房內(nèi)需要采暖，納入工廠采暖統(tǒng)一考慮。12 建筑與結(jié)構(gòu)．概況本工程利用現(xiàn)有燒結(jié)生產(chǎn)線的環(huán)冷機(jī)廢氣余熱產(chǎn)生蒸汽及轉(zhuǎn)爐放散飽和蒸汽進(jìn)行發(fā)電。建（構(gòu)）筑物包括發(fā)電主廠房、余熱鍋爐、循環(huán)水泵站、除鹽水站等工業(yè)用房。．平面及柱網(wǎng)位置廠房跨度、柱距及定位軸線無特殊情況均遵循建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ286）及廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ686）進(jìn)行設(shè)計。廠房平面及柱網(wǎng)布置：在滿足工藝主體布置及要求的前提下，盡可能做到采光良好，通風(fēng)自然，柱距統(tǒng)一。柱距以9m為主，跨度以1118，21m為主。．高差與模數(shù)建（構(gòu)）筑物所注標(biāo)高均為建筑面層完成后標(biāo)高，相對標(biāo)高177。，室內(nèi)外高差200；所有建（構(gòu)）筑物均遵循建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ286）及廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ686）進(jìn)行設(shè)計。．圍護(hù)結(jié)構(gòu)各建（構(gòu)）筑物在滿足工藝及使用要求的前提下，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用燒結(jié)多孔磚墻（磚混結(jié)構(gòu)）、輕質(zhì)砌塊（框架結(jié)構(gòu)）、壓型鋼板擋雨板等形式。其中，框架結(jié)構(gòu)的發(fā)電主廠房外墻用燒結(jié)多孔磚墻圍護(hù)；余熱鍋爐各層平臺為敞開式，；變電所、循環(huán)水泵站、除鹽水站等磚混結(jié)構(gòu)外墻實心磚全圍護(hù)。．屋面防水及通風(fēng)隔熱，為壓型鋼板自防水?？紤]蒸汽熱氣的散發(fā)，在屋面設(shè)3米寬喉口的屋面通風(fēng)器，通風(fēng)器長度為6米長。變電所、循環(huán)水泵站、除鹽水站等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面采用高聚物改性瀝青防水卷材，均設(shè)100厚膨脹珍珠巖保溫隔熱層。．門窗一般小門采用鋼板門，發(fā)電主廠房大門采用彩鋼大門（帶小門），變壓器室須采用專用的變壓器室大門（帶小門）。電纜室采用相應(yīng)等級的防火門，主廠房內(nèi)操作室采用隔音門。窗戶一般采用實腹鋼窗。操作室窗戶采用塑鋼窗，值班室、操作室加防蚊網(wǎng)。．樓地面地面一般采用素砼墊層，水泥砂漿抹面。值班室、操作室采用地磚地面。．裝修裝飾圍護(hù)結(jié)構(gòu)均做內(nèi)外粉刷，一般性建筑物，外墻水泥砂漿打底，彩色外墻涂料飾面。內(nèi)墻面及頂棚一般為內(nèi)墻涂料飾面。電站操作室頂棚為輕鋼龍骨吸音板吊頂，以達(dá)到降噪吸音的效果。所有建（構(gòu)）筑物均按《鋼結(jié)構(gòu)，管道技術(shù)規(guī)程》（YB/T295696）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)著色。顏色以中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究所出版的《常用建筑色》（02J5031）標(biāo)色為準(zhǔn)。．設(shè)計依據(jù) 1）本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計均采用國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程；2）業(yè)主對該項目的相關(guān)資料；．荷載取值1）本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；設(shè)計使用年限為50年；根據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》GB183062001圖A1和《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112001，該地區(qū)基本地震烈度為7度。2）建(構(gòu))筑物恒載(樓面找平層、防水及保溫層、墻體自重、內(nèi)外墻面裝修等荷載)根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》[GB500092001(2006年版)]按實際情況取值。3）建(構(gòu))筑物樓面活荷載根據(jù)有關(guān)專業(yè)提供的數(shù)據(jù)取值。．主要建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計1）本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級、設(shè)計使用年限50年、建筑抗震設(shè)防類別為丁戊類。2）上部結(jié)構(gòu)選型?建筑物建（構(gòu)）筑物所注標(biāo)高均為建筑面層完成后標(biāo)高，相對標(biāo)高177。，室內(nèi)外高差 200 。余熱鍋爐采用鋼框架結(jié)構(gòu)，鍋爐旁引風(fēng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋砼大塊式基礎(chǔ)。循環(huán)水泵房、余熱鍋爐變電所采用磚混結(jié)構(gòu)。?構(gòu)筑物循環(huán)水池采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；管道支架采用鋼支架，并盡量沿建筑物敷設(shè)。3）基礎(chǔ)選型本工程各建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)型式按以下情況考慮：①汽輪機(jī)主廠房及余熱鍋爐擬采用樁基，暫按人工挖孔樁考慮；②循環(huán)水泵房、余熱鍋爐變電所均擬采用素砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)落于粉質(zhì)粘土層。4）構(gòu)筑物防水等級水池采用現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的防水混凝土抗?jié)B等級不少于S6級。．主要結(jié)構(gòu)材料的選用混凝土： C1C2CC35鋼筋： HPB300級（φ）、HRB335級（Φ）、HRB400級()鋼材: Q235A, Q235B, Q345B 焊條: E43xx型，E50xx型13 消防本工程消防的工程范圍包括：發(fā)電主廠房、循環(huán)水泵房及除鹽水站等；消防重點(diǎn)是發(fā)電主廠房中汽機(jī)房和電氣樓。建筑耐火等級為二級、生產(chǎn)火災(zāi)危險性為丁類。室外消火栓系統(tǒng)按一次消防水量為25L/s，發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為一次，火災(zāi)延續(xù)時間為3h考慮，系統(tǒng)所需水量為270m3，采用低壓消防給水系統(tǒng)。由于本工程建設(shè)區(qū)域位于榮信鋼鐵有限公司廠內(nèi)，室外消防所需水量不超過燒結(jié)廠現(xiàn)有的室外消防設(shè)計水量(現(xiàn)有室外消防水量為25L/s)，且各構(gòu)筑物在現(xiàn)有燒結(jié)廠室外消防系統(tǒng)保護(hù)之內(nèi)，所以本工程室外消防由現(xiàn)有燒結(jié)廠室外消防系統(tǒng)負(fù)責(zé)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)按一次消防水量為10L/s，發(fā)生火災(zāi)次數(shù)為一次，火災(zāi)延續(xù)時間為3h考慮，系統(tǒng)所需水量為108m3。室內(nèi)消防所需水量不超過燒結(jié)廠現(xiàn)有的室內(nèi)消防設(shè)計水量(現(xiàn)有室內(nèi)消防水量為25L/s)，且現(xiàn)有的室內(nèi)消防供水水壓能滿足本工程室內(nèi)消防所需壓力，所以本工程室內(nèi)消防系統(tǒng)采用從紅線外1m處燒結(jié)廠現(xiàn)有加壓消防管網(wǎng)上接一條DN100的給水管道供該系統(tǒng)用水。針對具體工藝和設(shè)備特點(diǎn)，按國家 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB501402005), 在各車間在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置一定數(shù)量的手提式干粉滅火器。 總平面布置與交通要求本項目分燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電系統(tǒng)兩大部分，具體布置詳見總平面圖。余熱發(fā)電主廠房建筑物設(shè)計耐火等級不低于二級，生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類為丁類，由于整個項目屬于原有廠區(qū)內(nèi)部的擴(kuò)建工程，場地狹小，主廠房、余熱鍋爐與其他建筑之間的消防間距按舊有廠區(qū)擴(kuò)建間距考慮，滿足項目的消防要求。 建筑物與構(gòu)筑物要求 建筑物與構(gòu)筑物的防火分類：發(fā)電主廠房的“按生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類”為丁類；2180m2的鍋爐高低壓配電室的“按生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類”為丁類；余熱鍋爐的“按生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類”為戊類； 建筑物與構(gòu)筑物的耐火等級本工程上述所有子項的耐火等級均為二級。14環(huán)境保護(hù)1）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》國環(huán)字第002號；2）《電力工業(yè)環(huán)境保護(hù)管理辦法》()；3）《火力發(fā)電廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》(DLGJ102—91)。1） 環(huán)冷機(jī)余熱廢氣排放執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078—1996）表2中的二級標(biāo)準(zhǔn)；2）工藝過程中的其它廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16297—1996)中的二級標(biāo)準(zhǔn)；3）廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）及《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（1345692）中的一級標(biāo)準(zhǔn)；4）廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)。、污染物及污染控制措施本工程利用兩臺環(huán)冷機(jī)對外排放的廢氣余熱生產(chǎn)蒸汽，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽送入汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。工藝過程中的主要污染源、污染物和影響因素有：1）余熱利用后的含塵廢氣；2）燒結(jié)余熱鍋爐定、連排污水，污水量約為2t/h，水溫約100℃；3）燒結(jié)余熱鍋爐取樣冷卻水，水量約1t/h，水溫度約40℃；4）余熱鍋爐給水泵軸承冷卻水，水量約2t/h，水溫度約40℃；5）風(fēng)機(jī)軸承冷卻水，水量約6t/h；6）鍋爐緊急排污水量約10t/次；7）；8）汽輪發(fā)電機(jī)、高壓油泵、凝結(jié)泵、抽氣器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備噪聲，其噪聲在距離設(shè)備外殼1m處為90～100dB（A）；9）鍋爐啟動或事故狀態(tài)短時間對空排汽所產(chǎn)生的噪聲約120 dB（A）。10）風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲約為85 dB（A）。工藝設(shè)計采用了控制污染源的先進(jìn)技術(shù)，使污染物盡可能消除在工藝過程中，減少污染物的排放量，主要措施如下：1）余熱利用后的廢氣全部進(jìn)入環(huán)冷機(jī)余熱利用后的廢氣部分進(jìn)入燒結(jié)工藝實現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)，其余廢氣進(jìn)入環(huán)冷機(jī)冷卻風(fēng)箱，無廢熱和廢氣外排，無粉塵外排； 2）設(shè)備冷卻廢水循環(huán)利用：余熱鍋爐取樣冷卻水、水泵軸承冷卻水、風(fēng)機(jī)軸承冷卻水等經(jīng)冷卻塔冷卻后，通過循環(huán)水池補(bǔ)充設(shè)備冷卻水。1）廢氣污染防治措施本工程通過工藝上采取的污染控制技術(shù)，余熱利用后的廢氣進(jìn)入燒結(jié)系統(tǒng)實現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)。余熱鍋爐蒸汽緊急排放，僅限汽輪機(jī)緊急停機(jī)時臨時排放，排放頻率低，時間短。通過采取有效的控制措施后，項目各類廢氣污染物排放均可達(dá)到國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）廢水污染防治措施工程建設(shè)區(qū)域雨水就近排入廠區(qū)現(xiàn)有雨水排放系統(tǒng)；生活污水就近排入現(xiàn)有生活污水管道；燒結(jié)余熱鍋爐定、連排污水經(jīng)冷卻后排入廠區(qū)現(xiàn)有雨水排放系統(tǒng)；循環(huán)水站污水排入廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)污水管道。另外，工程采取以下節(jié)水措施，減少廢水外排:(1) 鍋爐的連續(xù)排污水設(shè)有排污擴(kuò)容器回收。 (2) 合理提高循環(huán)水濃縮倍率，減少循環(huán)水排污量。(3) 在工藝系統(tǒng)設(shè)計中采取了各種有效措施，盡量消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，減少水資源損失。本工程生活污水為洗手池廢水，就近排入廠區(qū)現(xiàn)有雨水排放系統(tǒng)。由此看出，工程所排廢水主要為水溫升高，不含其它污染物，廢水排放符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)要求。3）噪聲污染防治措施工程噪聲源主要包括汽輪發(fā)電機(jī)、高壓油泵、凝結(jié)泵、抽氣機(jī)和風(fēng)機(jī)等，以及鍋爐啟動或事故狀態(tài)時短時間對空排汽所產(chǎn)生的噪聲。（1）汽輪發(fā)電機(jī)、高壓油泵、凝結(jié)泵、抽氣器等高噪聲設(shè)備均布置在室內(nèi)，通過廠房隔聲可明顯減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。（2）本工程為減輕鍋爐啟動或事故狀態(tài)時短時間對空排汽所產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲對電站周圍的影響，在對空排汽管中加設(shè)小孔消音器，其消聲量達(dá)39dB（A）。（3）在煙道與風(fēng)機(jī)接口處采用軟性接頭，并在風(fēng)、煙管道上適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋以增強(qiáng)剛度、改變鋼板振動頻率等措施以減少振動噪聲。（4）管道設(shè)計中選擇合理流速和支吊架，降低汽（氣）流振動噪聲。（5）對風(fēng)機(jī)、煙道進(jìn)行保溫隔音。通過采取以上措施，可明顯減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，使廠界噪聲基本達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，優(yōu)化設(shè)置綠化面積。在符合規(guī)范要求的前提下，盡量栽植樹木花草，選擇可滯留灰塵的樹種和適當(dāng)設(shè)置綠化隔離帶。 環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保管理機(jī)構(gòu)本工程系榮信鋼鐵的發(fā)電車間，企業(yè)現(xiàn)有完善的環(huán)保及監(jiān)測機(jī)構(gòu)可滿足工程相關(guān)環(huán)境管理和監(jiān)測的需要，故不單獨(dú)設(shè)置環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保與安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)。 環(huán)境監(jiān)測工程環(huán)境監(jiān)測的目的在于掌握各種污染物的排放情況，包括排放量和排放濃度是否符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，以及本工程周圍環(huán)境質(zhì)量的變化趨勢，監(jiān)督生產(chǎn)清潔安全運(yùn)行，配合環(huán)境管理工作的改進(jìn)，并為控制污染和保護(hù)環(huán)境提供科學(xué)依據(jù)。本工程環(huán)境監(jiān)測重點(diǎn)為廢水監(jiān)測和噪聲監(jiān)測，監(jiān)測計劃見表141。表141 工程污染源監(jiān)測計劃表類別污染源監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)測項目監(jiān)測頻率及分析方法廢水鍋爐定、連排污水排放口水溫、硬度《火電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（DL41491）循環(huán)水站污水排放口水溫、硬度噪聲產(chǎn)噪設(shè)備廠區(qū)紅線外1m噪聲級dB（A）15 勞動安全與衛(wèi)生本工程建成后，生產(chǎn)過程中危險和有害因素主要有：中毒、火災(zāi)、壓力設(shè)備和容器爆炸、高溫灼傷、機(jī)械傷害、觸電、高空墜落、噪聲等。在分析化驗進(jìn)程中所使用的化學(xué)試劑多為有毒有害物質(zhì)，如果使用不當(dāng)、通風(fēng)不良、防護(hù)手段和設(shè)施不全，均可能造成嚴(yán)重的中毒事故。余熱鍋爐等壓力容器及壓力管道，也可能因設(shè)備腐蝕、管道破裂或安全附件的缺失、失效而發(fā)生物理爆炸。余熱電站生產(chǎn)裝置中存在著的高溫設(shè)備、管道如汽輪機(jī)、余熱鍋爐及汽水管道、煙風(fēng)管道等有可能對人體造成高溫灼傷。機(jī)械傷害主要表現(xiàn)為旋轉(zhuǎn)類機(jī)械設(shè)備傷害。旋轉(zhuǎn)類機(jī)械設(shè)備傷害：機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置不全、損壞或檢修拆除后未能及時安裝、操作失誤、警示信號不靈等，使得機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件（汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、水泵等）全部或部分暴露，造成擠壓、碾壓、絞卷、纏繞等旋轉(zhuǎn)類機(jī)械傷害。處在各種高大建構(gòu)筑物、設(shè)備、平臺等臨空部位進(jìn)行操作、巡檢或維修的人員，都會由于保護(hù)設(shè)施不完善而發(fā)生高處墜落的危險。電氣設(shè)施中的變壓器、配電柜、整流器，各種以電為能源的動力、照明、控制設(shè)備及電線、電纜等，會因腐蝕、潮濕、超負(fù)荷、失修、老化、誤操作、雷擊等原因，不僅其本身有發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能，而且也可能會使人體觸電，并帶來財產(chǎn)損失。汽輪發(fā)電機(jī)工作及余熱鍋爐排汽時會產(chǎn)生噪聲，其聲