【導(dǎo)讀】1 袈羅蒁蚅螄羅膀蒈蝕肄芃蚃罿肅蒞蒆裊肂蕆蟻螁肁芇蒄螇肀荿螀蚃肀蒂薂羈聿膁螈袇肈芄薁螃膇莆螆蠆膆蒈蕿羈膅膈莂襖膄莀薇袀膄蒂蒀螆膃膂蚆螞膂芄蒈羀膁莇蚄袆芀葿蕆螂艿腿螞蚈羋芁蒅肇羋蒃蟻羃芇薆薃衿芆芅蝿螅袂莈薂蟻袁蒀螇罿袁膀薀裊羀節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈薆莁肆羇芆蚇羆莈葿袈羅蒁蚅螄羅膀蒈蝕肄芃蚃罿肅蒞蒆裊肂蕆蟻螁肁芇蒄螇肀荿螀蚃肀蒂薂羈聿膁螈袇肈芄薁螃膇莆螆蠆膆蒈蕿羈膅膈莂襖膄莀薇袀膄蒂蒀螆膃膂蚆螞膂芄蒈羀膁莇蚄袆芀葿蕆螂艿腿螞蚈羋芁蒅肇羋蒃蟻羃芇薆薃衿芆芅蝿螅袂莈薂蟻袁蒀螇罿袁膀薀裊羀節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈薆莁肆羇芆蚇羆莈葿袈羅蒁蚅螄羅膀蒈蝕肄芃蚃罿肅蒞蒆裊肂蕆蟻螁肁芇蒄螇肀荿螀蚃肀蒂薂羈聿膁螈袇肈芄薁螃膇莆螆蠆膆蒈蕿羈膅膈莂襖膄莀薇袀膄蒂蒀螆膃膂蚆螞膂芄蒈羀膁莇蚄袆芀葿蕆螂艿腿螞蚈羋芁蒅肇羋蒃蟻羃芇薆薃衿芆芅蝿螅袂莈薂蟻袁蒀螇罿袁膀薀裊羀節(jié)螅螁罿莄薈蚇羈薆莁肆羇芆蚇羆莈葿袈羅蒁蚅螄羅膀蒈蝕肄芃蚃罿肅蒞蒆

　　

【正文】 防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。 閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作 用。 隔爆室 (腔〉的觀察窗 (孔 )的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。 防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。 改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。 (15)電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。 (16)迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出 20m以外，電煤鉆用完后要放在干 燥的地點(diǎn)，并要盤好電纜。 (17)電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明 原因，確認(rèn)無(wú)誤后，再人工送電。 (18)各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按 鈕，嚴(yán)禁明電操作。 (19)各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。 (20)電氣設(shè)備與鐵路之間的安全間隙不得小于 0.。 7m. (21)井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置 配電。不得使用明火明電照明。 (22)井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有 “ MA” 標(biāo)志。 八、敷設(shè)管路措施 : 施工準(zhǔn)備 : 30 (1)地面準(zhǔn)備好漆、風(fēng)水管路、徑三通，截至閥，控制閥門等，裝、封車?yán)喂蹋⑻崆案鶕?jù) 井下管路敷設(shè)情況，標(biāo)明入井方向，鋼筋 圈 沖井口方向。 (2)準(zhǔn)備好管路安裝 用的管卡、支掌架、扳手、風(fēng)鉆、葫蘆等工器具。 敷設(shè)措施 : (1)將管路運(yùn)至安裝地點(diǎn)，人力沿巷道散開(kāi)，并靠巷幫一側(cè)敷設(shè)。人力敷設(shè)管路時(shí)，注意抓 緊抓牢，以防管路砸傷人。 (2)施工前與礦方協(xié)調(diào)好，若需停風(fēng)停水，提前提出停風(fēng)停水申請(qǐng)，經(jīng)礦調(diào)度等相關(guān)單位審 批后方可施工。 (3)在管路敷設(shè)途中按照每隔 50米增加 1個(gè)防塵三通。在安裝途中每一巷道口安設(shè)一控制 閥門，其方向按照規(guī)定要求安設(shè)。 (5)裝好螺栓、吊梁后，托拉風(fēng)、水管路到掛鉤或托梁上，并安裝牢固。 (6)調(diào)整花蘭螺栓、掛鉤，使管路吊掛整齊成一條 直線。 (7)接管徑大的在上，風(fēng)管在水管之上進(jìn)行吊掛，大小管徑的，中心線要重合，多趟管路呈平 行線延長(zhǎng)。 (8)管路吊掛高度保證人行道凈間再不小于 。 (9)快速聯(lián)接卡子結(jié)合面平行于管路。 (10)管路在拐彎時(shí)，要求緩慢捐彎，不得使用小于或等于 90度 的直拐彎頭，彎頭采用多節(jié) 過(guò)渡，平滑美觀。龍門管路上、下或平行布置時(shí)，兩管問(wèn)距均勻一 致。 31 (1)整改完成后，刷漆時(shí)為了防止塑料污染水管，先對(duì)風(fēng)管刷土一層陰銹漆，再對(duì)風(fēng)管進(jìn) 行刷灰漆，最后對(duì)水管刷綠漆，刷漆要均勻美觀。 (2)管路吊掛緊固可靠，整齊美 觀，不晃動(dòng)。 (3)管路整改安裝質(zhì)量好，無(wú)滴水、漏風(fēng)現(xiàn)象。 管路焊接措施 : (1)焊接前，由瓦斯檢查工使用光瓦儀檢查瓦斯。 (2)焊接管路時(shí)，要將管路墊平墊穩(wěn)，焊接不能出現(xiàn)不透、熔蝕等缺陷，保證焊接的管路無(wú) 滴水、漏風(fēng)等現(xiàn)象。 (3)焊接時(shí)，在每處施工地點(diǎn)準(zhǔn)備好防塵水管或一桶水， 2只完好的滅火器及 39。滅火沙。 (4)電焊機(jī)拆接火時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。焊接人員要戴全防護(hù)用具，按章操作。 (5)焊 接管路時(shí)，要設(shè)人監(jiān)護(hù)，防止火點(diǎn)外濺至皮帶等物 上 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 九、隔爆設(shè)施的安 裝措施 : （ 1） 輔助隔爆棚安設(shè)地點(diǎn) :采煤面進(jìn)、回風(fēng)巷道 : (2)輔助隔爆設(shè)施集中式安裝水量應(yīng)滿足 200L/平方米 ，水棚排問(wèn)距為 1. 2~3m，棚區(qū)長(zhǎng)度不得 小于 20m，首列水棚距工作面 60~200m。分散式安裝水量按棚區(qū)所占巷道空間的體積計(jì)算， 不得小于 1. 2L/立方米 ，棚區(qū)長(zhǎng)度 32 不得小于 120m，首列水棚距工作面 30~60m。水棚距頂板、兩 幫陽(yáng) j隙不小于 100mm，高度要保持一致。 (3)隔爆設(shè)施吊掛。每排中水袋 間 隙與水袋至兩幫間隙的總和及水袋底部到頂板的距離不得大 于 1. 5m。 (4)安裝設(shè) 施要規(guī)范。掛鉤選用 φ4~8mm的 圓 鋼制作，角度為 45度，彎鉤25mm，將彎鉤按 水袋規(guī)格尺寸焊接在廢舊 鋼 管上。 (5)水袋采用易脫鉤的布置方式。將帶有彎鉤的舊鋼管橫向固定在巷道中 (不牢固的安設(shè)走向 固定鋼管或采取其他固定措施 )掛鉤對(duì)正，相向布置，鉤尖對(duì)鉤尖，水袋要撐開(kāi)掛平，水量 充滿，保證水袋邊沖擊波側(cè)能首先脫鉤。禁止將水袋安裝在支柱和其他設(shè)施后面。 (6)水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段，與蒼道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處的距離不小于 50m。 (7)所有的隔爆設(shè)施必須設(shè)置說(shuō)明牌，每周檢查二次，并有記錄。 (8)所有隔爆設(shè)施必須安設(shè) 自動(dòng) J集中加水裝置 十、回柱絞車的移動(dòng)、撤除措施 : 施工時(shí)所需的各部回柱絞車的牽引及結(jié)束撤除等工作嚴(yán)格按照以下方法 : ( 1)絞車的撤除均選擇就近處軌道附近作為裝車點(diǎn)。絞車的撤除由于受工作面支 架和溜槽的影響可采取使用絞車通過(guò)溜子道外拖至絞車裝車點(diǎn)位置進(jìn)行裝車的方法撤 除。裝車時(shí)絞車的起吊、固定和防滑措施嚴(yán)格按照本規(guī)程中 使用起吊工具吊運(yùn)大件措施 、 裝、卸車防滑措施 執(zhí)行。絞車裝車必須使 33 用平盤車，其封車固定必須使用直徑不小于 15. 5mm 的鋼絲繩打緊鏢子，鏢子繩不得少于 2處并 打緊打 牢 ，經(jīng)安監(jiān)員和信號(hào)把鉤工驗(yàn)收合格后方 可提升外運(yùn)。 (2絞車通過(guò)絞車外遷過(guò)程中必須注意以下安全事項(xiàng) : ① 撤除前必須對(duì)絞車進(jìn)行解火。絞車的解火必須由專職機(jī)電維修工進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行 停 電、驗(yàn)電、放電 制度。 ② 絞車牽運(yùn)過(guò)程中，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，工區(qū)盯班人員或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā) 現(xiàn) 問(wèn) 題及時(shí)采取措施停車進(jìn)行處理。 ③ 絞車司機(jī)必須持證上崗，絞車運(yùn)行過(guò)程中，絞車司機(jī)必須密切注視前方狀況，發(fā)現(xiàn)有礙 事支柱等問(wèn)題時(shí)，及時(shí)停車并將開(kāi)關(guān)打至斷電位置，處理完好后再進(jìn)行操作，改支柱必須嚴(yán) 格遵循 先支后改 的支護(hù)原則。 ④ 監(jiān)控、指揮人員應(yīng)站立在被拖絞車側(cè)方的架 間 支護(hù)良好的地點(diǎn)操作，拖運(yùn)時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁 有人，絞車前后方及被拖絞車側(cè)方的溜子道側(cè)方不得有人。 ⑤ 絞車牽運(yùn)過(guò)程中需采用于拉葫盧操作時(shí)，必須執(zhí)行本措施中的吊運(yùn)大件措施。 (3)當(dāng)無(wú)法使用絞車外遷絞車時(shí) ， 絞 車 也可使用自拉 自 的方法通 過(guò)溜子道或架 間 底座進(jìn)行回撤，采用該撤除方法時(shí)，必須嚴(yán)格按照以下方法進(jìn)行 : ① 撤除回柱絞車使用 5T子拉葫蘆進(jìn)行時(shí)，其起吊方法嚴(yán)格按照本規(guī)程中關(guān)于使用起吊 工具吊運(yùn)大件 的安全措施執(zhí)行。 ② 絞車牽引前，必須將絞車開(kāi)關(guān)及上級(jí)饋電開(kāi)關(guān)打至停電位置，人工將開(kāi)關(guān) 34 運(yùn)至絞車前方 20米左右處，電纜懸掛在煤壁側(cè)，之后選擇絞車前方適當(dāng)位置、頂板完整、支護(hù)良好處的起 吊錨桿或支架前梁作為固定鋼絲繩支點(diǎn)，外側(cè)用螺盤及螺帽上緊，之后將絞車開(kāi)關(guān)送電，由 專職司機(jī)操作按鈕，一步步 上牽至規(guī)定地點(diǎn)。當(dāng)絞車運(yùn)行至距離懸掛支點(diǎn) 5米左右時(shí)，停止 絞車，將絞車開(kāi)關(guān)及上級(jí)饋電開(kāi)關(guān)打至斷點(diǎn)位置，然后外挪，依次牽運(yùn)回柱絞車 至 安裝位置， 按本規(guī)程規(guī)定固定牢固。 ③ 絞車牽運(yùn)過(guò)程中，必須有專人及時(shí)前移電纜及控制按鈕，防止抽頭，工區(qū)盯班人員 或現(xiàn) 場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，停車進(jìn)行處理。 ④ 絞車司機(jī)持證 上 崗，站立在被拖絞車側(cè)方的溜子道內(nèi) (通過(guò)架 間 外遷時(shí) )或架 間 (通過(guò) 溜子道外遷時(shí) )支護(hù)良好的地點(diǎn)，開(kāi)車時(shí)繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人，絞車前后方及其側(cè)方架間不得有 人，絞車運(yùn)行過(guò)程中，絞車司機(jī)必須密切注視前方狀況，發(fā)現(xiàn)有礙事支柱等問(wèn)題時(shí)，及時(shí)停 車將開(kāi)關(guān)打至斷電位置進(jìn)行處理，改支柱必須嚴(yán)格遵循 先支后改 的支護(hù) 原 則。 ⑤ 每次牽引前，必須提前將控制開(kāi)關(guān)運(yùn)至前方指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁帶電搬遷設(shè)備，嚴(yán)禁邊牽引 絞車邊前移開(kāi)關(guān)。絞車牽運(yùn)過(guò)程中需采用于拉葫蘆 操作時(shí)，必須執(zhí)行本措施中的吊運(yùn)大件措 施 c ⑥ 各部絞車的接火、解火等必須由專職機(jī)電維修工進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行 停電、驗(yàn)電、放電 制度，臨時(shí)停電檢修時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)停電并安設(shè)專人看管。 ⑦ 回柱絞車裝車過(guò)程中，其起吊、固定、 防 滑措施嚴(yán)格按照本規(guī)程有關(guān)要求執(zhí)行。 35 十一、其它措施 : 起 吊 大件措施 : (1)施工時(shí)，每班要安排專人統(tǒng)一指揮，要對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的巷道支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理。 (2)起吊設(shè)備重物前，應(yīng)根據(jù)起吊物的重量，幾何形狀選擇合乎要求的起吊工具及吊掛裝置。 (3)起吊機(jī)頭電機(jī)減速箱 、驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒等大件時(shí)，所使用的葫蘆不得小于5T。 (4)提升物重不得大于起吊工具、索具的額定載荷，提升繩索，起吊鏈及其他拉鏈?zhǔn)芰ξ锛钠? 斷拉力必須大于提升重量的 倍以上。 (5)起吊前必須認(rèn)真檢查起吊所用工具、索具的 完 好情況。不