【正文】 撐力，與頂板接實(shí)。、2—7支架安裝時，13絞車鉤頭通過的滑車吊掛在已裝支架頂梁合適位置處，3支架安裝方法同 1支架的安裝方法，4—7支架安裝按照 —、 的方式將其安裝就位。、8—102支架的安裝（圖 13）：、使用至少 2 臺 3t 葫蘆將 13絞車起吊移動至刮板溜槽上，并使用 40T 錨鏈配合連接環(huán)將絞車四角與刮板機(jī)連接牢固，13絞車隨著支架的安裝而逐步上移。、支架由 13絞車打運(yùn)至待卸車位置停車閘緊閘把，在車輛后方 1m 軌道上兩側(cè)分別設(shè)置1 個阻車器并使用 40T 錨鏈配合連接環(huán)將車輛鎖牢（在上坡位置處須由此步驟，在下坡位置時可無需此步驟），9絞車鉤頭配合錨鏈、連接環(huán)或卸扣掛支架尾部，摘掉 13絞車鉤頭，13絞車鉤頭通過已裝支架頂梁上的 16t 滑車配合錨鏈、連接環(huán)或卸扣連接支架推移，點(diǎn)動絞車緊繩帶上勁后，去除鎖車錨鏈。、按照由自下而上、由里向外的順序?qū)⒅Ъ芘c平車之間的縫合螺栓去除，人員撤至安全位置，13絞車點(diǎn)動緊繩，9絞車松繩，7絞車閘緊閘，三部絞車配合將支架脫車，支架脫車后，如平車掉道，使用 1 臺 5t 葫蘆將其拿上道，將 9絞車鉤頭通過掛在平臺拉移孔上的 5t 滑車掛在平車碰頭上，7絞車緊繩帶上勁，去除掩車設(shè)施，9（10）絞車配合將空車打走。、9絞車鉤頭配合錨鏈、連接環(huán)或卸扣連接支架側(cè)面合適位置，13絞車鉤頭配合錨鏈、連接環(huán)或卸扣拴掛支架掩護(hù)梁合適位置，13絞車緊繩，變換絞車鉤頭與支架連接點(diǎn)，9絞車松繩，兩部絞車配合將支架調(diào)整至與煤壁垂直方向。摘掉 13絞車鉤頭，支架供液，通過推移將支架后移到位，連接支架推移與刮板機(jī)溜槽。使用 9絞車將平臺抽出，支架供液達(dá)到初撐力，與頂板接實(shí)。、103—105支架的安裝：、支架由 5（7）、8絞車打運(yùn)至待卸車位置停車，5（7）絞車閘緊閘把，摘掉 8絞車鉤頭，13絞車鉤頭通過吊掛在已裝臨架頂梁和掩護(hù)梁上的 2 臺 16t 滑車配合錨鏈、連接環(huán)或卸扣連接支架掩護(hù)梁，點(diǎn)動絞車緊繩帶上勁。、按照由自下而上、由里向外的順序?qū)⒅Ъ芘c平車之間的縫合螺栓去除，人員撤至安全位置，點(diǎn)動 13絞車緊繩，5（7）絞車閘緊閘把，兩部絞車配合將支架脫車，支架脫車后，如平車掉道，使用 1 臺 3t 葫蘆將其拿上道，9絞車鉤頭掛平車尾部，5（7）、8絞車配合將平車打走。、利用支架脫車方法將前梁脫車至平臺上，在已脫車支架下方撐道板（防止組裝前梁時支架下滑傷人），使用生根在頂板的至少 2 臺 5t 葫蘆配合錨鏈將前梁起吊，同時， 1 臺不少于 3t 葫蘆配合調(diào)整，將前梁起吊至組裝高度，人工上齊前梁銷軸。、在前梁下方撐一道板，3 臺葫蘆松鏈，將道板與前梁接實(shí)，同時，2 臺 5t 葫蘆保持預(yù)緊，人工使用長釬桿將短柱抬起，支架供液，將短柱伸入柱窩，人工上齊銷軸，松葫蘆鏈并摘去鉤頭及錨鏈，人工扶住撐在前梁上的道板，支架供液將前梁抬高，人工將道板放平并合理放置。、13絞車緊繩，變換絞車鉤頭與支架連接點(diǎn)，將支架調(diào)整至與煤壁垂直方向。支架供液，通過推移將支架后移到位，連接支架推移與刮板機(jī)溜槽。使用 5（7）絞車將平臺抽出，支架供液達(dá)到初撐力，與頂板接實(shí)。、工作面單體、工字鋼、軌道回收方法：、軌道回收：、軌道的轉(zhuǎn)運(yùn)：將待回收軌道道釘、道夾板、縫合螺栓去除后，在軌道兩側(cè)多人協(xié)作將軌道向上拖運(yùn)至裝車位置。20 / 4軌道裝車方法：待平板車打運(yùn)至裝車位置后，停車閘緊閘，使用 40T 錨鏈將平板車鎖牢在軌道上，多人配合，將軌道抬起放在平板車上，使用雙股 8鐵絲將軌道固定在平板車上，按照同樣方法將軌道裝車，待一車裝滿后，使用單鏈?zhǔn)掷J將多跟軌道捆扎牢固后，利用系統(tǒng)絞車將軌道打走。 13絞 車5絞 車刮 板 機(jī)切眼 軌 順 13絞 車 5絞 車刮 板 機(jī)切眼 軌 順7絞 車 7絞 車圖 14:103—105支架安裝示意圖、單體、工字鋼回收：、回收單體時必須至少 3 人進(jìn)行操作（如遇單體卡爪降不下來時，須至少增加 1 人操作），兩人扶住單體，一人操作卸壓把將單體卸除。、在卸挑棚最后一根單體時，提前在工字鋼上端（靠軌順方向）及單體下方扶手上使用雙股8鐵絲留?。ㄨF絲長度以能夠使工字鋼、單體自然倒落為宜），人員使用長柄卸壓把（在卸壓把上拴鐵絲）避開單體及工字鋼掉落后可能波及的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。待單體及工字鋼落地后，多人協(xié)作將單體及工字鋼使用軌道回收方法進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、裝車?！景踩夹g(shù)要求】支架脫車、安裝期間必須有班隊長現(xiàn)場指揮。13絞車在刮板機(jī)上使用時， 須使用 40T 錨鏈及連接環(huán)將絞車四角與刮板機(jī)連接牢固，根據(jù)現(xiàn)場情況，工作面 10（11）絞車隨著支架的安裝而逐步上移，當(dāng)打運(yùn)距離縮短時，可只使用一部絞車， 13絞車在使用時距迎頭不得低于 5m。支架在工作面打運(yùn)時，跟車人員在溜槽側(cè)跟車，嚴(yán)禁站在支架側(cè)面跟車，安排專人在點(diǎn)鈴處監(jiān)護(hù)， 發(fā)現(xiàn)異常情況及時打點(diǎn)停車處理。支架脫車時，要在已經(jīng)安裝好的迎頭一架的大立柱上綁上兩根道木或用舊皮帶覆蓋，以防撞壞立柱及管路。支架調(diào)向時，嚴(yán)禁滑輪的生根繩拴在大立柱活柱上，避免大立柱的 鍍層被損傷。支架調(diào)向時，絞車?yán)K道內(nèi)、滑輪三角區(qū)及支架甩 動方向嚴(yán)禁有人。使用單體配合調(diào)整支架時使用遠(yuǎn)距離供液， 單體與支架、刮板機(jī)接觸端必 須加木墊片、防倒繩，防止打滑或崩掉傷人。支架升起定位前，支架升勁時，人員嚴(yán)禁站在錨 索芯可能蹦出的范圍內(nèi)。支架接頂打開側(cè)護(hù)板時，操作人 員嚴(yán)禁將身體任何部位放于支架側(cè)護(hù)板縫隙中，靠外 側(cè)側(cè)護(hù)板可能彈出范圍嚴(yán)禁站人。用絞車拖運(yùn)卸車平臺時執(zhí)行全封閉管理， 絞車鋼絲繩波及范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。 嚴(yán)禁人員身體任何部位進(jìn)入平臺與支架間間隙，使用葫蘆起吊平臺時要找好重心，葫蘆鉤頭反彈方向嚴(yán)禁有人。1人工搬運(yùn)單體、工字鋼、軌道時要多人協(xié)作、重拿輕放、號令統(tǒng)一、在單體之間傳接時人員要配合好，防止碰手碰腳。1嚴(yán)禁人員在平臺上行走， 人員身體任何部分嚴(yán)禁伸入平臺與支架之間。21 / 421液壓操作的注意事項(xiàng)：、安裝支架前，必須安專人檢查液壓管路及元件的完好，如有問題及時處理。、串接液壓膠管時要先關(guān)閉進(jìn)液閥門，更 換膠管及液壓元件時要先卸壓，卸 壓時人員要躲開高壓噴出方向，嚴(yán)禁將高壓管出口對向人員。工作面使用 臨時供液管路放置合理， 連接可靠，防止造成破損后，高壓液體噴出傷人。、操作支架時要一人操作，一人監(jiān)護(hù)，如果需要 進(jìn)入架內(nèi)作業(yè)，必須把支架充分升起，專人升降，防止支架意外下落。、液壓管安裝后必須及時安裝配套 U 型卡， 嚴(yán)禁使用鐵絲代替，且 U 型卡嚴(yán)禁“單腿”使用。、操作支架控制手把前必須先檢查液壓管路連接情況是否完好。在無法確認(rèn)手把所控制支架部件時，必須先將支架附近人員撤至安全地點(diǎn)后再進(jìn)行緩慢操作，如有異常立即停止操作。、液壓工每次操作支架之前，人員要躲開支架的動作方向，防止 誤操作傷人，液壓工操作時要進(jìn)行“手指口述”確認(rèn)。、液壓操作時，操作人員須帶護(hù)目鏡。1煤機(jī)組裝時，采煤機(jī)施工點(diǎn)電工須服從機(jī)工班隊長指揮。采煤機(jī)的安裝：、采煤機(jī)的卸車：、采煤機(jī)在刮板輸送機(jī)安裝至煤機(jī)窩處前，利用系統(tǒng)絞車將煤機(jī)按煤機(jī)附件→下滾筒→下?lián)u臂→下行走→電控箱→上行走→上搖臂→上滾筒的順序打運(yùn)至煤機(jī)窩進(jìn)行卸車。、下、上滾筒的卸車就位：、提前將卸車點(diǎn)處影響卸車的挑棚改掉，利用 13絞車將設(shè)備車打運(yùn)至待卸車地點(diǎn)，使用40T 錨鏈配合阻車器將設(shè)備車輛鎖牢。、使用生根在頂板專用起吊點(diǎn)上的 2 臺 5t 葫蘆配合 40T 錨鏈、連接環(huán)分別拴掛滾筒上端，使用生根在煤機(jī)窩頂板上方的 1 臺 5t 葫蘆拴掛滾筒下端，緊上方兩臺葫蘆鏈待葫蘆帶勁后，去除封車錨鏈，繼續(xù)緊上方兩臺 5t 葫蘆，待滾筒吊離平車后，去除鎖車設(shè)施，利用 13絞車將空車打走，松上方兩臺 5t 葫蘆鏈，緊煤機(jī)窩 5t 葫蘆鏈，3 臺葫蘆配合將滾筒拖移至煤機(jī)窩合適位置，并使用40T 錨鏈配合螺栓將其鎖牢在頂板上。、將卸車前所改棚補(bǔ)齊。、下、上搖臂的卸車就位：、提前將卸車點(diǎn)處影響卸車的挑棚改掉，利用 13絞車將設(shè)備車打運(yùn)至待卸車地點(diǎn)，使用40T 錨鏈配合阻車器將設(shè)備車輛鎖牢。、使用生根在頂板專用起吊點(diǎn)上的 3 臺 5t 葫蘆配合 40T 錨鏈、連接環(huán)分別拴掛搖臂合適位置，使用生根在煤機(jī)窩頂板上方的 1 臺 5t 葫蘆拴掛搖臂側(cè)面，緊上方三臺葫蘆鏈待葫蘆帶勁后，去除封車錨鏈，繼續(xù)緊上方 3 臺 5t 葫蘆，待搖臂吊離平車后，去除鎖車設(shè)施，利用 13絞車將空車打走，松上方 3 臺 5t 葫蘆鏈，緊煤機(jī)窩 5t 葫蘆鏈，4 臺葫蘆配合將搖臂拖移至煤機(jī)窩合適位置。、將卸車前所改棚補(bǔ)齊。、電控箱及煤機(jī)附件按照 — 的方式進(jìn)行卸車就位。、下、上行走的卸車就位：、提前將卸車點(diǎn)處影響卸車的挑棚改掉，利用 13絞車將設(shè)備車打運(yùn)至待卸車地點(diǎn)，使用40T 錨鏈配合阻車器將設(shè)備車輛鎖牢。、使用生根在頂板專用起吊點(diǎn)上的 4 臺 5t 葫蘆配合 40T 錨鏈、連接環(huán)分別拴掛行走部上方合適位置，使用生根在煤機(jī)窩頂板上方的 1 臺 5t 葫蘆拴掛行走部下方，緊上方 4 臺葫蘆鏈待葫蘆帶勁后，去除封車錨鏈，繼續(xù)緊上方 4 臺 5t 葫蘆，待行走部吊離平車后，去除鎖車設(shè)施，利用 13絞車將空車打走，松上方 4 臺 5t 葫蘆鏈，緊煤機(jī)窩 5t 葫蘆鏈，5 臺葫蘆配合將行走部翻正后拖移至煤機(jī)窩合適位置。22 / 4將卸車前所改棚補(bǔ)齊。、安裝順序： 下行走→上行走→電控箱→下?lián)u臂→上搖臂→下滾筒→上滾筒→管路 、電氣、電纜完善 、安裝方法：、支架安裝超過煤機(jī)窩 10 架后方可進(jìn)行采煤機(jī)的安裝。、使用 1 臺 3t 葫蘆將導(dǎo)向滑靴起吊至行走部上方對接位置，并使用鋼釬配合 3t 葫蘆調(diào)整，將導(dǎo)向滑靴與刮板機(jī)齒條連接并上齊連接銷軸，上方葫蘆保持預(yù)緊留住行走齒箱。、使用 4 臺 5t 葫蘆配合，將下行走拖運(yùn)至刮板機(jī)上方，將靠煤壁側(cè)滑靴使用 2 臺 3t 葫蘆拖運(yùn)至下行走部位置，調(diào)整葫蘆將滑靴與下行走部對接，人工上齊縫合銷軸及擋板。將下行走部就位后，使用至少 4 臺 5t 葫蘆將電控箱與下行走部對接，上齊縫合螺栓，在電控箱下方接木垛。、使用下行走部導(dǎo)向滑靴安裝方法將導(dǎo)向滑靴安裝在上行走部。使用生根在頂板上的 4 臺 5t 葫蘆配合將上行走部起吊到刮板機(jī)上，然后再將上行走部與電控箱對接，并上齊縫合螺栓，使用同樣方法將上行走部靠煤壁側(cè)滑靴安裝在上行走部。、將上、下行走部安裝后，人工上齊縫合螺栓以及使用液壓泵將液壓螺栓安裝并張緊。、安裝下?lián)u臂，使用不少于 4 臺 5t 葫蘆配合 40T 錨鏈將搖臂起吊至與行走部對接高度，通過調(diào)整葫蘆，將搖臂與下行走銷孔對正，人工將銷軸穿齊。再次調(diào)整葫蘆，并使用 1 臺 3t 葫蘆將抬高千斤頂與搖臂銷孔對正后，將抬高千斤頂銷軸穿上。使用同樣方法將上搖臂安裝。、安裝下、上滾筒：滾筒為分離兩半式滾筒，需在煤機(jī)窩進(jìn)行組裝。、 滾筒卸車時，將煤機(jī)滾筒放平（可以在下方墊道板找平），組裝兩半滾筒時，使用幫部 1臺 3t 葫蘆配合錨鏈、連接環(huán)拴掛一半滾筒合適位置，緊葫蘆鏈并調(diào)整葫蘆位置，將兩半滾筒螺栓孔對齊（可使用鋼釬等進(jìn)行微調(diào)），上齊縫合螺栓。、使用 2 臺 5t 葫蘆將滾筒起吊，1 臺 3t 葫蘆進(jìn)行調(diào)整，3 臺葫蘆配合將滾筒與搖臂對接，上齊縫合螺栓，使用 1 臺 3t 葫蘆逐一將煤機(jī)蓋板起吊，人工上齊縫合螺栓。、接通供水、供油管路。、電控箱接線以及連接供電電源。【安全技術(shù)要求】打運(yùn)和起吊區(qū)域內(nèi),無關(guān)人員不得入內(nèi)，如需 經(jīng)過， 須經(jīng)現(xiàn)場管理人員同意后方可通過。煤機(jī)大件起吊時，起吊點(diǎn)選在煤機(jī)安裝段頂板所打?qū)Ｓ闷鸬觞c(diǎn)上，如煤機(jī)在支架安裝 過煤機(jī)窩后安裝，起吊點(diǎn)可選擇在支架頂梁可靠處作為吊點(diǎn)，除安專人使用支架配合起吊外，施工地點(diǎn)上下 5 架范圍內(nèi)支架手把打到零位，并關(guān)閉供液截止閥，未 經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意， 嚴(yán)禁有人操作。煤機(jī)施工期間，安專人監(jiān)護(hù)起吊點(diǎn)情況， 發(fā)現(xiàn)起吊點(diǎn)有異常 時，要及時停止作業(yè)，查明情況處理好后方可再進(jìn)行起吊安裝作業(yè)。煤機(jī)電控箱安裝完成后，須及時使用道板在下方打木垛，并與煤機(jī) 電控接實(shí)。起吊時，人員嚴(yán)禁站在重物下方，并要有足夠的后撤空 間。煤機(jī)部件卸車后必須確保放置平穩(wěn)。如需留 繩的可使用不小于 40T 錨鏈配合連接環(huán)將部件留至頂板專用起吊點(diǎn)上。煤機(jī)部件需起吊翻身時， 嚴(yán)禁人員站在煤機(jī)翻身甩動方向，翻身 過程中必須使用葫蘆將其留好。安裝期間要對煤機(jī)各部件及相關(guān)電氣設(shè)備及管路系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，防止損壞、 丟失。煤機(jī)安裝期間，刮板機(jī)若已接通電源必須掛牌并停電閉鎖，安 設(shè)專人看護(hù)。如果需要進(jìn)入煤機(jī)底部操作，必須先使用木料將煤機(jī)墊牢并且上方使用 5t 葫蘆留住后，方可進(jìn)行施工。煤機(jī)部件卸車時不準(zhǔn)將錨鏈或鋼絲繩穿過銷軸孔內(nèi)起吊。確需使用，必 須采取加墊皮帶等防護(hù)措施防護(hù)，使用大錘砸銷軸時，嚴(yán)禁大錘砸煤機(jī)銷軸螺絲孔，可使用皮 帶或其他輔助工具墊在銷軸上，然后再進(jìn)行砸銷軸，砸銷軸人員必須佩戴護(hù)目鏡。煤機(jī) 窩改棚時， 嚴(yán)禁大拉大改，進(jìn)一車改一棚。煤機(jī)卸車?yán)J人員嚴(yán)禁站在煤機(jī)窩煤壁側(cè)。23 / 421煤機(jī)滾筒打運(yùn)前，要認(rèn)真檢查滾筒平穩(wěn)性，如有歪斜，必須使用葫蘆扶正，扶正后緊固封車錨鏈。1安裝煤機(jī)蓋板、堵板等小件時，人工搬抬防止碰手碰腳，安裝時人員要注意站位安全。軌順 ZT24000/18/35 型超前支護(hù)支架安裝：利用系統(tǒng)絞車將設(shè)備車打運(yùn)至待卸車地點(diǎn)，按照（三）中 的方式將超前支架卸車組裝。（三）運(yùn)順設(shè)備安裝ZT24000/18/35 型超前