【正文】 7天對(duì)井下工作面各探頭校正一次，確保該系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6．收尾期間，通風(fēng)區(qū)必須每天派人檢查工作面束管監(jiān)測(cè)管路系統(tǒng)和注氮系統(tǒng)，每三天全面檢查井下所有束管和注氮管路系統(tǒng)，確保管路暢通和嚴(yán)密。7．收尾期間，必須加強(qiáng)上隅角管理，在上隅角前設(shè)置警示標(biāo)志，任何人員嚴(yán)禁在上隅角區(qū)逗留。8．收尾期間，％ 且有不斷上升趨勢(shì)時(shí)，必須經(jīng)總工程師及礦其它領(lǐng)導(dǎo)研究決定，采取措施進(jìn)行處理，必要時(shí)進(jìn)行全封閉注氮。決定全封閉注氮時(shí)，由通風(fēng)部門另行編制專項(xiàng)措施。9．工作面機(jī)巷封閉，工作面實(shí)行正壓通風(fēng)后，必須由專職瓦檢員進(jìn)入工作面迎頭檢查，只有在有害氣體濃度均不超限，氧氣濃度符合規(guī)定時(shí)，方可通知作業(yè)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。10．工作面實(shí)現(xiàn)正壓通風(fēng)后，由礦上設(shè)專人負(fù)責(zé)局扇和風(fēng)筒的管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如局扇發(fā)生停風(fēng)且不能迅速恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須立即通知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)停止工作，迅速在巷口設(shè)置柵欄、警標(biāo)，匯報(bào)礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后安排處理。11．回收支架期間，作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入距風(fēng)筒出風(fēng)口5m以外的區(qū)域。十三 機(jī)車運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施1．輔運(yùn)大巷及各運(yùn)輸巷道鋪設(shè)軌道必須經(jīng)由總工程師牽頭或指派一名機(jī)電副總工程師牽頭組織生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度室、安監(jiān)科和運(yùn)輸工區(qū)共同組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能使用。2．機(jī)車使用巷道的條件：運(yùn)輸巷道兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離：，。3．機(jī)車在使用前，運(yùn)輸工區(qū)必須有專人配合機(jī)車司機(jī)共同對(duì)機(jī)車的完好情況進(jìn)行檢查。機(jī)車不完好，嚴(yán)禁使用。4． 5噸以上設(shè)備每次只準(zhǔn)掛一輛車，小件可串車運(yùn)輸，串車數(shù)量不得多于2輛，且必須用三連環(huán)和插銷連接好，插銷必須有閉鎖。5．機(jī)車與平板車的連接采用鋼性連接器連接。（即：）。機(jī)車司機(jī)必須持證上崗操作。7．安全技術(shù)措施：①安裝隊(duì)每天必須安排專人對(duì)鋪設(shè)的軌道進(jìn)行檢查，確保軌道質(zhì)量符合措施要求。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。②機(jī)車在運(yùn)行過程中，跟車工必須密切注視車輛運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知機(jī)車司機(jī)停車處理。 ③機(jī)車必須有良好的剎車和照明，砂量和砂質(zhì)都必須符合要求，掛好紅尾燈。④不合格的插銷和連接環(huán)不得使用，不合格的礦車嚴(yán)禁使用。 ⑤每班運(yùn)輸時(shí)，機(jī)車司機(jī)必須對(duì)機(jī)車的完好狀況進(jìn)行全面檢查，各種保護(hù)和設(shè)施必須齊全完好。⑥機(jī)車運(yùn)行的軌道上嚴(yán)禁其它車輛運(yùn)行。嚴(yán)禁作業(yè)人員蹬車、扒車和乘坐機(jī)車。⑦機(jī)車司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行以下內(nèi)容：1）運(yùn)輸區(qū)必須定期檢修機(jī)車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。2）機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接裝置和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正?；蚴П疾坏檬褂迷摍C(jī)車。3）列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明，后有紅燈。4）機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛或視線有障礙時(shí)，都必須減低速度，并發(fā)出警號(hào)。5）機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號(hào)。機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。司機(jī)離開座位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。：①機(jī)車司機(jī)要熟悉軌道狀況，合理選擇速度；②機(jī)車上坡時(shí)由絞車牽引，機(jī)車不得帶閘；③機(jī)車司機(jī)同絞車司機(jī)必須密切配合，保證安全。十四 搬運(yùn)、回撤大件的安全技術(shù)措施搬運(yùn)體積較大和比較沉重的物件時(shí)，一定要精力集中，切忌粗心大意，以保證設(shè)備和人身安全。進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，要指定專人負(fù)責(zé)安全，其他人員一律聽從指揮，嚴(yán)禁說笑打鬧，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備。使用設(shè)備搬運(yùn)物件時(shí)，操作人員必須熟悉設(shè)備性能，使用方法，懂得操作規(guī)程，并持證上崗。開工前要看好運(yùn)輸路線和現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良或有危及設(shè)備、人身安全的問題，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。使用礦車裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，要輕裝、輕放。裝卸時(shí)應(yīng)先將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈，裝卸中不得亂扔猛放。搬運(yùn)過程中應(yīng)注意周圍情況，不得擠壞電纜，風(fēng)水管路和棚子等。抬運(yùn)物件時(shí)，要互相照應(yīng)，齊起齊落，防止碰傷人員。超過100Kg的物料，嚴(yán)禁人員直接抬運(yùn)，要采取用鋼絲繩扣吊抬的方式，抬運(yùn)時(shí)要注意繩扣的變化，抬棍和繩子的承載能力要與物件重量相適應(yīng)。抬運(yùn)大件時(shí)，要指定專人負(fù)責(zé)指揮。十五 刮板運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)措施一） 安裝順序刮板機(jī)機(jī)尾——機(jī)尾過渡槽——中間槽——機(jī)頭過渡槽——機(jī)頭隨溜槽的安設(shè)，要及時(shí)穿底繩，待溜槽安完后，自上向下用絞車牽引鋼絲繩，完成底鏈鋪設(shè)，將底鏈從鏈輪繞出，緊鏈后與上鏈聯(lián)結(jié)好，即完成刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝。二）安裝方法 依據(jù)刮板運(yùn)輸機(jī)的實(shí)際尺寸,先確定出機(jī)頭和機(jī)尾的安裝位置。首先將溜槽卸車以后，運(yùn)溜槽到位后對(duì)位安裝或人工用葫蘆安裝，上好啞鈴銷，電纜槽夾板、齒軌及其它銷子，安裝溜槽時(shí)，溜槽底槽嚴(yán)禁進(jìn)煤粉，用同樣的辦法安裝其余溜槽。每按一節(jié)溜槽穿入穿底鏈的鋼絲繩。機(jī)頭機(jī)尾過渡槽后各安一節(jié)天窗槽，每安十節(jié)普通中間槽后安裝一節(jié)天窗槽。溜槽和機(jī)頭鋪完以后，鋪頂鏈，穿底鏈。穿底鏈時(shí)，穿底鏈入口處必須設(shè)專人監(jiān)視，以防鏈條交叉、扭轉(zhuǎn)。頂?shù)祖湹匿佋O(shè)均采用聲光信號(hào)，鋼絲繩與刮板鏈的連接必須用圓環(huán)鏈、連接環(huán)連接到位，上好螺栓，連接時(shí)連雙股鏈條。在穿鏈條時(shí)，底鏈鏈環(huán)的焊口向下，頂鏈鏈環(huán)焊口向上，連接環(huán)安成立環(huán),底鏈壓緊螺栓螺桿朝上，刮板接鏈環(huán)上的標(biāo)示方向與刮板運(yùn)行方向一致。穿好底鏈以后，將運(yùn)到位機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置利用頂板上的起吊錨桿，掛設(shè)40T導(dǎo)鏈，將驅(qū)動(dòng)部對(duì)位，緊固好對(duì)口螺絲。底鏈在機(jī)尾過渡槽后預(yù)留5m的底鏈，然后安裝機(jī)尾框架，機(jī)尾框架安裝到位前，將刮板鏈穿過機(jī)尾框架底槽，將機(jī)尾與過渡槽的螺絲上好。機(jī)尾部用與機(jī)頭安裝類似。1按規(guī)定的油質(zhì)油量對(duì)各注油部位進(jìn)行注油。1在工作面完成供電、供水、供液的管線，就可以合茬緊鏈試車。三）安裝質(zhì)量要求刮板機(jī)的安裝必須平、直、穩(wěn)。 各部位的螺栓、銷子齊全、緊固。 鏈條張緊度合適，不扭轉(zhuǎn)交叉，兩根鏈條松緊度一致。 冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。 通訊閉鎖裝置動(dòng)作靈敏可靠。 電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。 刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無擠卡現(xiàn)象。 刮板的安裝方向正確，間距符合要求。 各部位的連接平滑可靠。自動(dòng)張緊裝置靈活可靠。1電機(jī)及接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。1機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接合理，保證有足夠的卸載高度和卸載距離。十六 支架安裝技術(shù)措施 一）安裝方法將支架卸車后，用單體頂支架底座前端及絞車配合使其調(diào)向至確定位置，接好液壓管路，將支架升起。支架推拉板龜頭與工作面刮板機(jī)連接好。用上述同樣的方法依次安完51臺(tái)支架，每安裝一組將支架液壓管路組裝好。里段切眼支架調(diào)向過程中，安好支架上邊沿往上7m長的范圍內(nèi)，如果頂板較好，正常安裝支架，如果頂板壓力大，必須加強(qiáng)支護(hù)，保證對(duì)頂板的有效支護(hù)。 當(dāng)工作面安裝完畢后，將臨時(shí)供液改為永久泵站供液，供液前先必須沖洗進(jìn)回液管路。二）質(zhì)量要求支架頂梁和頂板接觸嚴(yán)密，側(cè)護(hù)板全部伸出，支架達(dá)到初撐力，支架方向要正，即和溜子垂直。支架排列整齊，沿工作面排成一條直線，其偏差不得超過177。50mm底座要平。 支架內(nèi)無浮煤、浮矸和雜物堆積。 液壓管路和控制線完整無缺，無漏、擠、壓、卡等現(xiàn)象，接頭聯(lián)接牢固。 動(dòng)作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象。支架壓力表顯示準(zhǔn)確，動(dòng)作靈活可靠。支架支設(shè)應(yīng)迎山有力，嚴(yán)禁“咬架”和擠架。 十七 采煤機(jī)安裝技術(shù)措施一）安裝方法 首先將煤機(jī)擺放在做好的硐室內(nèi)，但不得影響溜子的安裝。依次擺放順序：左滾筒、左搖臂、右搖臂、右滾筒（面朝工作面推進(jìn)方向），且左右搖臂間距7m。 在刮板機(jī)尾部15m利用頂部預(yù)打錨索進(jìn)行煤機(jī)起吊安裝，煤機(jī)中間與左右行走部與已安裝好的溜槽對(duì)位安裝，如果這幾節(jié)溜槽電纜槽礙事先將電纜拆了，等煤機(jī)中間箱與左右行走部對(duì)位安裝好以后再進(jìn)行安裝。 在煤機(jī)硐室處支架全部安裝好后，用起吊鏈連接支架和搖臂，利用支架起吊并用葫蘆配合，調(diào)平衡后與煤機(jī)行走部銷孔對(duì)位，上好銷軸、漲套、蓋板，螺栓緊固到位，并且提前在搖臂下支設(shè)好牢固可靠的木垛。用上述同樣的方法安裝好滾筒。 接好各電機(jī)的電源線和控制線，將主電纜和水管通過電纜拖拽裝置與煤機(jī)相接。 將各水管、油管正確連接好。 根據(jù)注油及潤滑要求，按照規(guī)定的油質(zhì)油量給各注油部位加注油（脂）。安裝好其它附屬小件，認(rèn)真檢查一遍并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查確認(rèn)無誤后方可試機(jī)。清理采煤機(jī)周圍的雜物，打掃采煤機(jī)的衛(wèi)生，使之清潔干凈。二）安裝質(zhì)量要求 各部螺栓、螺帽、絲堵、蓋板齊全，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定扭矩。 電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水暢通，保護(hù)裝置齊全完好，動(dòng)作可靠。 各部位油質(zhì)、油量符合要求。 管路及接頭無損壞無漏液，各儀表及顯示器齊全完好，顯示準(zhǔn)確。 搖臂升降靈活，采煤機(jī)左右牽引正常。 滾筒截齒齊全、鋒利，內(nèi)外噴霧正常。 煤機(jī)滑靴行走平穩(wěn)可靠，電纜夾板完整齊全無變形。 冷卻、噴霧水必須用清潔水。因本此搬家是拆除4202工作面65副支架， 4206工作面安裝51，除工作面安裝外，其余設(shè)備要升井，還要更換一部分新設(shè)備，其運(yùn)輸安裝措施和本措施相同。本措施未涉及到的必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。 二零一五年8月5號(hào)37 / 38