【導(dǎo)讀】八回撤轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安全技術(shù)措施?????????601綜放工作面是小魚溝煤礦一采區(qū)首采工作面。上下關(guān)系如表一所示。該工作面位于選煤廠工業(yè)場地以東偏南，距主井約1500m處，地形為西高東低的斜坡或小山包。地表小型沖溝發(fā)育,無泉水出。露點(diǎn)，多為雨季過水溝。地表黃土層，厚33～45m，易滑體塌落。地表無常年積水無老窯區(qū)，有零星民房，需要搬遷。的影響地面無建筑物，回采后會引起地表沉降。開拓)，東部為實(shí)體煤。上覆3、5煤層不可采，下賦10煤層不。老空情況本工作面周圍無積水。煤層單軸抗壓度強(qiáng)度<30Mpa,易破碎冒落。6煤為中灰、低硫、低磷、高揮發(fā)份、中高發(fā)熱量，粘結(jié)指數(shù)為0～1長焰煤，具有煤塵爆炸性，易自然。石英及粘土厚團(tuán)為主，分選一般，磨圓中等，泥質(zhì)孔隙膠結(jié)，f=～。風(fēng)化后呈細(xì)條帶狀結(jié)構(gòu)，直接底泥巖砂質(zhì)泥巖～,薄層狀，貝殼斷口，水平層理，含植物化石碎片，f=～?；野咨?成分以石英為主，風(fēng)化長石次之。黃色泥巖條帶，f=～。

　　

【正文】 時(shí)應(yīng)在支架頂梁上穿木板梁預(yù)先托住頂板后，再掛網(wǎng)。 移架時(shí)，必須將支架降下 200mm 再移支架，嚴(yán)禁擦頂和帶壓移架，防止拉破頂網(wǎng)。 內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 37 網(wǎng)與網(wǎng)之間采用 14鐵 絲聯(lián)接，先對折繞網(wǎng)兩圈后，用專用工具擰牢， 兩層網(wǎng)對接后要 平整，外露的聯(lián)網(wǎng)絲要折疊在網(wǎng)內(nèi)。 臨時(shí)支護(hù) 采用 π型鋼梁加 木板 梁 背頂， 且 托住頂網(wǎng)，每架沿平行 方向使用兩根半圓木， 破碎或空頂 處使用木料 把 頂 填 平 背牢，且與 煤壁 接嚴(yán)實(shí)，防止冒落。 鋪網(wǎng)時(shí)，相鄰支架不得出現(xiàn)高低錯差，防止支架頂梁切 搓 金屬網(wǎng) （要求煤機(jī)將頂板割平） 。 四、回撤 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安全技術(shù)措施 拆卸安全技術(shù)措施 （ 1） 首先將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭及橋身段下方用枕木打 3個 “＃ ”字型木垛，木垛的間距不大于 。將其支撐穩(wěn)固并且墊平、墊實(shí)，保證在拆卸各部件時(shí)，不下滑傷人。 （ 2） 拆卸機(jī)頭部時(shí)，必須 采用專用工具，先拆卸傳動部、電機(jī)減速器。在拆卸部件的上方架設(shè) 4mπ 型鋼梁與單體支柱形成 “一梁二柱 ”支護(hù)，將單體支柱柱頭用 14鐵絲捆在頂板鋼帶上 ,并用 5 噸 導(dǎo) 鏈配合繩扣掛在 π 型鋼梁上，將電機(jī)、減速器及其它零部件逐件吊下。 （ 3） 在拆卸時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，起吊裝置必須牢固可靠，采用的繩扣破斷力必須大于所吊設(shè)備重量的 2 倍以上。 （ 4） 拆卸時(shí)，必須按照 規(guī)定 順序進(jìn)行，嚴(yán)禁亂拆和無秩序工作，同時(shí)，拆一件，裝一件。 （ 5） 對所拆卸掉的小零部件，（如銷子，螺絲，螺母等）必須分類裝箱或裝袋保管，以防丟失或損壞。 內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 38 （ 6） 拆卸設(shè)備時(shí)，如遇難拆設(shè)備時(shí)不得采用強(qiáng)制、野蠻 拆卸 。 （ 7） 整個拆卸過程中，必須由 班 長在現(xiàn)場指揮、檢查、監(jiān)督拆卸工作，在起吊設(shè)備時(shí)，當(dāng)班班長要指派專人觀察頂板及起吊裝置，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。 裝運(yùn) 作業(yè) 安全技術(shù)措施 （ 1） 搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，其他人員精力集中，聽從指揮、認(rèn)真作業(yè) 。 （ 2） 裝運(yùn)前，首先檢查運(yùn)輸路線 情況 ，清理運(yùn)輸路線上的雜物，確保運(yùn)輸路線暢通。裝運(yùn)大件均采用絞車配合進(jìn)行。 （ 3） 裝 卸 車必須注意保護(hù)好設(shè)備，不得將設(shè)備撞壞，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 （ 4） 運(yùn)輸時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)防車輛撞傷人員。 五、回撤 皮帶的安全技術(shù)措施 （ 1） 皮帶回撤工作在工作面 浮煤清掃干凈后 進(jìn)行，回撤 、 裝車均在 運(yùn)輸 巷進(jìn)行。 （ 2） 皮帶輸送機(jī)拆除工作首先將所有 H 架拆除，然后把皮帶撤出并盤卷裝車。 （ 3） 皮帶撤出后進(jìn)行機(jī)尾回收、張緊絞車及皮帶機(jī)頭的解體，并由機(jī)尾側(cè)向機(jī)頭側(cè)逐件回收裝車。 （ 4） 設(shè)備解體后，對于裸露的軸頭等部位要進(jìn)行包扎保護(hù)，防止損壞設(shè)備。 （ 5） 所有參加施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多 人內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 39 指揮或盲目 作業(yè) 。 六、回撤 刮板 輸送機(jī) 的安全技術(shù)措施 （ 1） 所有參加拆 卸人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，拆卸工作必須合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬，設(shè)備解體后裸露軸頭等部位必須利用塑料包扎，嚴(yán)防損壞。 （ 2） 在整個施工過程中必須由當(dāng)班 隊(duì)長 統(tǒng)一指揮 作業(yè) 。 （ 3） 施工期間工器具及零配件必須由專人負(fù)責(zé)管理以免丟失。 （ 4） 提升設(shè)備或裝車時(shí)，嚴(yán)禁任何人在鋼絲繩繩道工作、行走或逗留，嚴(yán)防斷繩傷人。 （ 5） 施工過程中嚴(yán)禁將工具或拆卸物件放在刮板機(jī)溜槽或電纜槽上，嚴(yán)防下滑傷人。 七、 回 撤 采煤機(jī)的安全技術(shù)措施 （ 1） 采煤機(jī)在拆除前利用鏈條將采煤機(jī)左右導(dǎo)向滑靴均系到刮板機(jī)齒軌上，防止采煤機(jī)下滑。 （ 2） 采煤機(jī)拆卸過程中必須堅(jiān)持拆卸一件，裝一件，運(yùn)一件，嚴(yán)禁同時(shí)拆卸或只裝不運(yùn)。拆卸采煤機(jī)大件時(shí)，在被拆卸物件的斜上方使用 的鋼絲繩繩扣捆綁在支架前梁合適位置 ， 在被拆卸物件的斜下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。 （ 3） 拆吊采煤機(jī)部件過程中，嚴(yán)禁有人在鋼絲繩或 導(dǎo) 鏈工作范圍內(nèi) 行走 或 停留 ，操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止設(shè)備滑落 傷人，如確需進(jìn)入時(shí)，必須將部件放穩(wěn)后，方可進(jìn)入操作。 （ 4） 采煤機(jī)各部件拆卸后，在通道內(nèi)必須放穩(wěn)，防止下滑。 內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 40 （ 5） 采煤機(jī)部件裝車時(shí)，禁止任何人員進(jìn)入起吊重物下或其斜下方 5m 范圍內(nèi)。 （ 6） 采煤機(jī)部件裝車后，捆綁順序必須由上向下逐步進(jìn)行，捆綁結(jié)束后，方可解除起吊工具。 （ 7） 所有拆卸工作必須合理進(jìn)行，不得硬撬硬敲，防止損壞設(shè)備。 （ 8） 設(shè)備拆卸 人員 必須 配有該設(shè)備的拆卸專用 工具。 （ 9） 拆卸油 、 水管時(shí)，應(yīng)將管接頭利用塑料薄膜進(jìn)行包扎，防止雜質(zhì)進(jìn)入。 （ 10） 設(shè)備部件拆卸后對軸頭、花鍵等部件必須進(jìn)行包扎保護(hù)，以防 運(yùn)輸 中損壞。 （ 11） 拉運(yùn)設(shè)備時(shí)，鋼絲繩繩道兩側(cè)人員必須 躲在安全地點(diǎn) ，嚴(yán)禁任何人員在此作業(yè)、逗留，防止斷繩傷人。觀察時(shí)，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 （ 12） 在整個施工過程中，必 須 有跟班隊(duì)長 現(xiàn)場指揮施工。 （ 13） 采煤機(jī)拆卸前必須由 跟班隊(duì)長 對工作現(xiàn)場煤壁及頂板支護(hù)等安全情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。 八、設(shè)備裝車、卸車 的安全措施 （ 1）設(shè)備裝車必須由專人指揮，負(fù)責(zé)裝車的安全，裝車次序、方向和數(shù)量。 （ 2）嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)。 （ 3）吊裝設(shè)備的吊具、卡具都必須符合要求，所有人員必須位于安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在起吊物下和起吊物旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)、通過。 內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 41 （ 4）設(shè)備的裝車，必須按《煤礦操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固。 （ 5）裝車時(shí)，要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使 設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。 （ 6）設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，由安檢員、司機(jī)及跟車人員必須對緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。 （ 7）設(shè)備運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。 （ 8） 裝卸車時(shí)所有人員應(yīng)躲在安全地點(diǎn)，防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。 （ 9）支架裝車、卸車前，必須待支架車停穩(wěn)后在指揮人員的指揮下，方可裝車或卸車。 九、 液壓支架在 裝 運(yùn)時(shí)的安全措施 (1)裝運(yùn)支架 時(shí) ， 必須有專人檢查 裝運(yùn) 工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有 斷股、斷絲變形的鋼絲繩禁止使用 ，所用 鋼絲繩的破斷力要求大于設(shè)備重量的 2 倍。 (2)在 支架 裝、卸點(diǎn)，必須派專人監(jiān)護(hù)安全 ,禁止起吊點(diǎn)下停留人員。 (3)經(jīng)常對 裝、卸 支架 所用的工具進(jìn)行認(rèn)真的檢查 ,確認(rèn)無安全隱患 后再使用，起吊 支架 時(shí)必須有專人 觀察 起吊 情況 ,發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊．處理后再開始起吊。 內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 42 (4)在裝卸點(diǎn) ,必須有頂板管理人員進(jìn)行敲幫問頂 ,發(fā)現(xiàn)有活矸和煤塊要及時(shí)處理．并檢查周圍支護(hù)情況 ,確認(rèn)無問題后再進(jìn)行起吊。 (5)裝車后，應(yīng)注意光潔面、電器元件、高壓膠管、密封面的防塵、防水、防碰等保護(hù)， 必要時(shí)加防護(hù)罩。 (6)支架 裝車后一定要捆綁牢固．設(shè)備都要標(biāo)號，按次序裝卸車 。 (7)運(yùn)輸中各交叉點(diǎn) ,下放、上提點(diǎn)都要設(shè)專人按運(yùn)輸安全管理來指揮車輛通過 ，防爆膠輪車輛除司機(jī)外禁止任何人員乘坐 。 十、 液壓支架在工作面 調(diào) 向的安全措施： (1) 液壓支架在 回撤 時(shí)，所用工具必須連接牢固，支撐牢靠 ， 滑輪 吊掛牢固， 防止滑脫或斷裂傷人 。 (2)指定專人觀查頂板和支護(hù)情況，及時(shí) 撬 掉活矸和煤塊，同時(shí)觀察頂板，如有變化及時(shí)撤離。 (3)拉架時(shí)，必須有專人站在支護(hù)完整 的地點(diǎn) 觀察頂板；其它人員要 躲在安全地點(diǎn) 。回柱和拉架 調(diào)向時(shí)，要有統(tǒng)一的指揮信號 ， 調(diào)向區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。 (4) 在調(diào)向和運(yùn)輸中，要 及時(shí) 補(bǔ)上碰倒的點(diǎn)柱和棚梁。拖運(yùn)支架的絞車，必須安裝牢固。 (5) 牽引支架的繩扣，必須固定在支架的底座上，不得固定在底座以上的其它部位，以免重心不穩(wěn)發(fā)生翻倒。 （ 6）支架調(diào)向時(shí)，必須用單體支柱配合，嚴(yán)防支架傾倒。 十一、 電氣設(shè)備回 撤 安全技術(shù)措施 （ 1）回撤 前，對所有 回撤 電氣設(shè)備 提前 進(jìn)行編號，定好 回撤 順序 。 內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 43 （ 2） 施工前， 電氣 負(fù)責(zé)人提前辦理好停電手續(xù)，并 設(shè) 專人停、送電，其他任何人 嚴(yán)禁 停、送電。 （ 3） 停電后，必須對移動變電站高、低壓 側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電、放電等工作，確認(rèn)無電后方可施工，禁止帶電搬遷。 （ 4） 所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上。 （ 5）回撤 過程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，確保安全 （ 6） 拆除電氣設(shè)備的接線時(shí)，不得損壞、丟失接線盒、防爆結(jié)合面喇叭口、主腔內(nèi)的螺栓、彈簧墊、擋圈、元器件等附件，保證電氣設(shè)備的附件齊全、完好。 （ 7） 電氣設(shè)備 拆卸 后，用金屬擋板將其喇叭口密封，防止接線盒受潮、銹蝕，降低絕緣能力。 （ 8） 電機(jī)、開關(guān)等電氣設(shè)備在拆卸、起吊、裝車過程中，輕卸輕裝，嚴(yán)禁摔碰，起吊器材必須合格、完好，裝車時(shí)捆綁牢靠。 十二、 設(shè)備起吊的安 全技術(shù)施措 （ 1） 進(jìn)行起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，其他人員精力集中，聽從指揮、認(rèn)真作業(yè)。 （ 2） 當(dāng)班 隊(duì)長 根據(jù)施工負(fù)責(zé)人的分工，進(jìn)行安全作業(yè)安排。 （ 3） 使用起吊葫蘆時(shí)，必須部件齊全、完好，拉鏈長度必須滿足操作人員躲開被吊物體 1m 以上，否則，不得使用本葫蘆起吊，嚴(yán)禁使用截鏈、摘除吊鉤或原結(jié)構(gòu)形式被改變的葫蘆進(jìn)行起吊。 （ 4） 在起吊、下放重物時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)距離或站在非運(yùn)行趨勢范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴(yán)禁站在重物下面及起吊內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 44 作業(yè)可能波及到的范圍內(nèi)，不得將身體任何部位伸到可能被壓、擠的位 置。站在非運(yùn)行趨勢范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不得小于 1m，遠(yuǎn)距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度（圓形物體必須在物體下部緊貼采取防滾動措施）。所有人員（包括操作人員）不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間 。 （ 5） 起吊過程中，非起吊作業(yè)人員必須躲避到被吊物體滑落、歪倒波及范圍以外地點(diǎn)。 （ 6） 當(dāng) 班 班長具體負(fù)責(zé)觀察起吊過程中出現(xiàn)的異常情況，同時(shí)掌握安全起吊的作業(yè)程序和安全監(jiān)護(hù)工作，其它人員必須服從命令，聽從指揮。 （ 7） 在起吊重物時(shí)，一般不得在中間停止作業(yè)，若確需在中間停頓時(shí)，必須使用優(yōu)質(zhì)方形 道 木墊實(shí)、墊 牢或采取其它相應(yīng)的可靠防墜措施。 （ 8） 嚴(yán)禁使用永久支護(hù)的錨桿、錨索和管線等作為起吊點(diǎn)。使用棚梁（加固不少于 3 架）或?qū)Ｓ闷鸬趿浩鸬鯐r(shí)，吊掛鉤與棚或梁使用新40T 鏈環(huán)和連接環(huán)連接套連接 ， 并在棚梁下支設(shè)兩顆 單體支柱 加強(qiáng)支護(hù) ，防止折斷或傾倒。連接套連接環(huán)螺栓必須備滿絲，加備帽并緊固，每根鏈環(huán)起吊承重不得大于 噸。 （ 9） 用液壓支架作起吊點(diǎn)時(shí)，必須保證液壓支架完好，在支架前梁下起吊時(shí)必須在支架前梁下方支設(shè)臨時(shí)支柱，防止支架自降，起吊點(diǎn)位置不得影響液壓膠管、千斤頂油嘴、安全閥等部位正常工作。 （ 10） 采用手拉葫蘆 起吊重物時(shí)，起吊重量必須小于手拉葫蘆的額定內(nèi)蒙古三維資源集團(tuán)小魚溝煤炭有限公司 601 綜放工作面 末采期間支護(hù)方案及回撤安全技術(shù)措施 45 起吊重量，對于復(fù)新使用的手拉葫蘆，起吊重量必須小于 該葫蘆 50%的額定起吊重量。 （ 11） 起吊前清除被起吊物件捆綁處的油污，棱角處應(yīng)使用軟物襯墊，以防繩索和設(shè)備受損。 （ 12） 同時(shí)起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定，連接固定必須牢固可靠，否則，必須解除或拆除后分別進(jìn)行起吊。起吊物體內(nèi)嚴(yán)禁塞、填其它物件。 （ 13） 使用葫蘆起吊時(shí)，嚴(yán)禁使用吊鉤的尖端起吊。 （ 14） 起吊工作開始，首先進(jìn)行試吊，試吊高度為 100mm,仔細(xì)檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設(shè)備 和吊具有無異常，待經(jīng)過試吊調(diào)整確認(rèn)無誤后，方可正式起吊。 （ 15） 手拉葫蘆操作時(shí)，操作人員必須保持手拉鏈條與鏈輪在同一條縱軸線上，防止出現(xiàn)滑鏈、脫鏈或卡鏈現(xiàn)象。 （ 16） 起吊過程中發(fā)現(xiàn)受拉力大于正常拉力時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，不可猛拉，更不能增人硬拉。 （ 17） 用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠，防止起吊過程中繩索或吊具與物體或起吊器具之間發(fā)生滑動、竄動或脫鉤現(xiàn)象。 （ 18） 卸下物體前，應(yīng)