【正文】 、采煤機(jī)開機(jī)前或進(jìn)行各項動作前，未按要求對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查；1設(shè)備開停機(jī)不符合規(guī)定；1有毒有害氣體超限； 檢修液壓管路方法不當(dāng)；2登高作業(yè)未系安全帶2檢修時，未通知控制臺司機(jī)將采煤機(jī)停電閉鎖；2采煤機(jī)保護(hù)不齊全；2檢修工器具不符合規(guī)定；2出現(xiàn)緊急情況未及時停機(jī)；2檢修采煤機(jī)各部件時未按要求拆卸、安裝；2采煤機(jī)檢修完畢后，未及時停電閉鎖；2擋煤板液壓鎖損壞，不能自鎖；2擋煤板升起后，未插入擋銷；升降擋煤板時，未和其他檢修人員進(jìn)行確認(rèn)；3升降擋煤板時，未檢查周圍作業(yè)環(huán)境；二、安全規(guī)定檢修地點應(yīng)選擇在頂板完好、無片幫、淋水的地方進(jìn)行。檢修采煤機(jī)前必須采取可靠的防滑措施。打開采煤機(jī)電控箱和液壓箱時必須有防止雜物落入的措施。更換采煤機(jī)大型部件或焊接、切割時，必須執(zhí)行專項安全技術(shù)措施。采煤機(jī)檢修與支架檢修平行作業(yè)時，必須保證一定的安全距離。油脂儲存、運輸必須防水、防塵。檢修使用的棉紗、廢油等要放在指定的容器內(nèi)回收。檢修過程中所使用的起吊工器具應(yīng)安全可靠。采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)執(zhí)行專項安全技術(shù)措施。兩人及以上人員配合作業(yè)時，必須指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。1準(zhǔn)備好檢修所需的工器具及備品、備件。1檢修前，按規(guī)定檢查作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?采煤機(jī)應(yīng)停在預(yù)留檢修機(jī)窩內(nèi)，將采煤機(jī)滾筒降至底板上。并將隔離手把打至“零”位，閉鎖刮板輸送機(jī)，打開采煤機(jī)防護(hù)蓋、設(shè)防護(hù)網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。1在進(jìn)行采煤機(jī)檢修和維護(hù)工作前，必須切斷采煤機(jī)電源，閉鎖刮板輸送機(jī)（同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵）并打出支架伸縮梁或互幫板。將支架閉鎖，并將煤壁及架間醒煤、活矸清除，嚴(yán)防片幫或頂板掉矸傷人。1要求采煤機(jī)的通訊閉鎖裝臵完好并處于閉鎖狀態(tài)。1檢修前進(jìn)行下列檢查： 高壓腔主隔離手柄處于斷開位臵，并進(jìn)行閉鎖。摘掉左右滾筒離合器。牽引按鈕處于“停止”位臵。1注油時嚴(yán)格按照注油圖標(biāo)明的油脂牌號加油，油桶應(yīng)專桶專用，嚴(yán)禁混用。1拆裝零部件時，敲擊應(yīng)使用銅棒。1拆裝部件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓襯墊。拆下的部件要放在指定位臵，不得妨礙作業(yè)和通行，部件放臵要穩(wěn)妥。2拆卸設(shè)備時必須按順序進(jìn)行并做好標(biāo)記。2拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時，應(yīng)有安全防護(hù)措施。2在裝配滾動軸承時，如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊并進(jìn)行錘擊或預(yù)壓處理。2拆卸時要根據(jù)零部件選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法，對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。2檢修后對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，嚴(yán)禁把零件、工器具等遺留在機(jī)腔內(nèi)，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。2檢修中臨時拆除或甩掉的保護(hù)裝臵，檢修后必須及時恢復(fù)。2試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的雜物。試運轉(zhuǎn)工作應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。試運轉(zhuǎn)時監(jiān)護(hù)人員應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動、聲響、溫度 及潤滑情況。2采煤機(jī)電氣部分的檢修執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。2每班檢修采煤機(jī)時，必須檢查擋煤板液壓千斤、液壓鎖是否完好，如不完好，須立即更換。檢修采煤機(jī)時，如需升起擋煤板板，須確認(rèn)采煤機(jī)截割電機(jī)離合器已摘除，防止采煤機(jī)誤動作傷人。3檢修采煤機(jī)時，升起擋煤板后，必須用4根擋銷將擋煤板機(jī)械閉鎖。3檢修完畢后，降落采煤機(jī)護(hù)板時，操作人員必須檢查作業(yè)環(huán)境，并和其他作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”工作。三、更換采煤機(jī)大件安全技術(shù)措施（一）更換采煤機(jī)截割電機(jī)安全技術(shù)措施施工前的準(zhǔn)備：1）準(zhǔn)備好更換電機(jī)工作所需要的工具及材料，1個3T手拉葫蘆、2個5T手拉葫蘆、扳手一套、一張2米長的皮帶。2）在支架伸縮梁端懸掛一組起吊鏈環(huán)，作為從回風(fēng)順槽超前支護(hù)段運輸截割電機(jī)的支點。3）將采煤機(jī)停機(jī)到工作面機(jī)尾處，做好機(jī)窩，把刮板輸送機(jī)開空后。班長安排專職電工對采煤機(jī)、運輸機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”安全警示牌，安排專人看管開管，防止誤送電傷人事故發(fā)生。4）施工前把煤機(jī)隔離刀閘打到零位，再將離合器手把拉至斷開位臵。5）由地面后勤將新電機(jī)裝入膠輪車，由副立井下放至900水平后，再運輸至回風(fēng)順槽超前支護(hù)前端，用5T手拉葫蘆將電機(jī)吊起放到準(zhǔn)備好的2米皮帶上，再用鋼絲繩一端捆綁在電機(jī)上，另一端與伸縮梁起吊鏈環(huán)連接，利用伸縮梁的往復(fù)動作將電機(jī)運輸至刮板輸送機(jī)機(jī)尾。施工步驟：1）將采煤機(jī)牽至機(jī)尾，造好機(jī)窩。2）把支架的伸縮梁完全打出，并打出護(hù)幫板。片幫處要用背板背實。3）先從下到上拆下電機(jī)螺栓，用3T葫蘆先把電機(jī)拉出一部份，在用一個5T葫蘆以支架為起吊點吊起電機(jī)，再用3T葫蘆慢慢拉出電機(jī)，直到完全拉出為止，將電機(jī)慢慢放下到支架前底座箱上，再運到回風(fēng)順槽超前以外安全地點，不要影響新電機(jī)運輸。4）將新電機(jī)運至煤機(jī)右搖臂處，以拆壞電機(jī)的相反順序裝上新電機(jī)。5）更換工作完成后，先檢查各部件是否完好，并根據(jù)情況作適當(dāng)處理及調(diào)節(jié)冷卻噴霧水流量和水壓。然后對煤機(jī)進(jìn)行試車，由檢修人員隨時觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，試車前必須清理采煤機(jī)周圍的雜物，符合文明生產(chǎn)要求。6）試運轉(zhuǎn)無異常后收拾現(xiàn)場，煤機(jī)移交下班生產(chǎn)。安全技術(shù)措施1）3T葫蘆和5T葫蘆必須完好，自鎖可靠，各種索具必須滿足起吊安全系數(shù)。2）起吊前由當(dāng)班班長和跟班人員指定專人對機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。安排專人負(fù)責(zé)檢查起吊點是否牢固，檢查起吊環(huán)、起吊工具無問題后方可使用，檢查電機(jī)捆綁牢固后，方準(zhǔn)起吊。3）起吊電機(jī)時操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。使用手拉葫蘆起吊時要設(shè)專人觀察施工地點的巷道頂板情況和錨桿變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，采取措施處理好后方可繼續(xù)起吊。4）電機(jī)運輸過程中，并聽從負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一指揮，時刻觀察運輸情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。5）電機(jī)起吊時應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行作業(yè)，起吊中對起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁左右擺動，起吊點5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無關(guān)的人員，起吊人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。6）在回風(fēng)順槽超前支護(hù)段進(jìn)行拖運作業(yè)時，所有作業(yè)人員應(yīng)隨時注意拖移情況，發(fā)現(xiàn)有單體支柱或其他物體阻礙拖移時，應(yīng)及時調(diào)整，拖移完成后及時灰復(fù)超前支護(hù)。7）進(jìn)入機(jī)尾作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，觀察好作業(yè)地點煤幫和頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題，先處理完后方可進(jìn)入施工地點工作，工作過程中應(yīng)隨時注意煤幫和頂板情況。8）更換過程中，必須對更換的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止煤粉雜物進(jìn)入設(shè)備的殼內(nèi)。9）在作業(yè)時有抬運物件時，人員之間步調(diào)一致，抬運高度相對平穩(wěn)，下放時要輕、慢，聽從指揮，嚴(yán)防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。10）拆卸、安裝工作由當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。11）所有施工人員必須持證上崗。12）瓦檢員監(jiān)督和檢查現(xiàn)場瓦斯情況，%時，立即停止作業(yè)。13）現(xiàn)場各作業(yè)人員必須做到：“先檢查，后工作；先排除隱患，后開工；隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”制度。14）新電機(jī)安裝完成后，單機(jī)試運轉(zhuǎn)半小時，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，人員方可離開現(xiàn)場。（二）更換采煤機(jī)右行走箱安全技術(shù)措施施工前的準(zhǔn)備工作：1）停產(chǎn)前最后一刀割完后，按正規(guī)循環(huán)、規(guī)定停機(jī)步驟將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi)，采煤機(jī)機(jī)身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈，設(shè)備生產(chǎn)清理干凈。2）施工前將施工地點周圍30m范圍內(nèi)支架伸縮梁全部打出，支架接頂嚴(yán)實，清理架間活石、浮矸、浮煤，側(cè)護(hù)板全部伸出，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，由上向下對片幫煤全面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3）施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工工具，并指派專人看管，準(zhǔn)備以下工具：5T手拉葫蘆2臺、3T手拉葫蘆2臺。φ243m繩扣2根。注液槍1把。46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件。18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件。手動液壓泵一臺及其他拆卸及安裝用工具，并檢查工具的完好。施工方法：1）將機(jī)窩處刮板輸送機(jī)的電纜槽拆除一節(jié)，齒軌拆除二節(jié)。運行采煤機(jī)到拆除電纜槽及齒軌處，然后將采煤機(jī)左右搖臂放到實底上，防止采煤機(jī)下滑。2）由施工負(fù)責(zé)人通知電工將工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。無施工負(fù)責(zé)人親自通知，嚴(yán)禁擅自摘牌送電或開機(jī)。3）在采煤機(jī)下墊枕木，將采煤機(jī)機(jī)身墊實，防止行走箱拆除后采煤機(jī)機(jī)身傾斜。4）利用2臺5T手拉葫蘆將采煤機(jī)行走箱吊穩(wěn)，然后將行走箱上的螺栓及液壓螺母全部拆除。5）在行走箱拆螺栓的同時，利用手拉葫蘆配合將新行走箱運至采煤機(jī)處并將行走箱放臵采煤機(jī)中間位臵。6），并安排人員將行走箱運至回風(fēng)順槽(在拆卸及運輸?shù)倪^程中嚴(yán)禁人員站在斜下方操作)。7）將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴(yán)防丟失。8）。并將所有螺栓緊固到位，至少將液壓螺母的壓力打到150180MPa。9）將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。10）在安裝的過程中，必須用棉紗將各部件結(jié)合面擦拭干凈，要防止雜物及煤渣進(jìn)入安裝部件中，以防影響安裝質(zhì)量，損壞設(shè)備。11）安裝結(jié)束后，由采煤機(jī)包機(jī)人對所有潤滑部位的油量現(xiàn)場的文明衛(wèi)生進(jìn)行檢查，在確認(rèn)安全的情況下向施工負(fù)責(zé)人匯報，最后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，親自通知電工送電試機(jī)，試機(jī)時間不得小于2小時，無任何異常情況后，方可進(jìn)行正常作業(yè)。安全技術(shù)措施：1）使用單體液壓支柱頂拆大件，柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離，以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人，要將注液槍手把用鐵絲捆牢，柱頭用鐵絲捆好，由熟練支架工用支架手把遠(yuǎn)距離操作，操作過程中其它人員躲至安全地點。2）所有起吊用具使用前必須由專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全的條件下方可使用。3）使用手拉葫蘆時要將手拉葫蘆兩端的繩扣固定牢固，起吊前要試吊，嚴(yán)禁人員站在重物斜下方作業(yè)。4）整個施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。（三）更換采煤機(jī)支撐滑靴安全技術(shù)措施施工準(zhǔn)備：1）施工需準(zhǔn)備的工器具：1噸手拉葫蘆1臺，公制10mm內(nèi)六角扳手1把，4P、12P錘各1把，20公斤游錘1套，支撐滑靴1件，銷軸1根。2）施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個工作心中有數(shù)。3）制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。4）施工前負(fù)責(zé)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全的因素。更換支撐滑靴的工序：1）打出工作面支架護(hù)幫板，將采煤機(jī)牽引到頂板完好并無片幫處停止。2）將機(jī)身15架的溜子拉回500600mm，并將工作區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖。3）將刮板輸送機(jī)上的煤拉空并閉鎖，通知控制臺司機(jī)將組合開關(guān)隔離手把打到斷開位臵，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。4）啟動泵電機(jī)，降左搖臂使左支撐滑靴離開溜槽軌道1520mm。5）將采煤機(jī)機(jī)身上的隔離開關(guān)手把打到斷開位臵。6）清理煤機(jī)機(jī)身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。7）用敲幫問頂工具檢查作業(yè)區(qū)域煤幫及頂板情況，確認(rèn)安全后清理左支撐滑靴側(cè)的浮煤。8）用內(nèi)六方扳手拆下支撐滑靴連接銷軸擋蓋螺栓，并用游錘游出銷軸。9）將舊的支撐滑靴運走，并把新的支撐滑靴運到位進(jìn)行安裝。10）安裝支撐滑靴銷軸擋蓋并擰緊螺栓。11）清點工具，清理現(xiàn)場。12）采煤機(jī)送電，啟動泵電機(jī)，升左搖臂并牽引采煤機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。安全技術(shù)措施：1）更換前檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁，并用敲幫問頂工具及時處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。2）嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。3）所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。4）、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。（四）更換采煤機(jī)左右截割滾筒的安全技術(shù)措施施工準(zhǔn)備1）工具：10噸手拉葫蘆3臺，3噸手拉葫蘆2臺，2噸手拉葫蘆1臺，2T吊帶2條，力矩倍增器一套，重型套筒扳手1套，公制（114）mm的內(nèi)六角扳手各1把，4P、12P錘各1把，350mm平板銼、半圓銼各1把，20T滑輪1個；2）作好施工前運輸滾筒的裝車、入井工作； 3）提前作好材料配件的領(lǐng)用工作；4）配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具等，并進(jìn)行完好檢查； 5）施工前提前將回風(fēng)順槽超前支柱卸壓放到煤幫側(cè)；6）施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂，有離層及時處理，排除一切不安全因素。更換滾筒工序：1）采煤機(jī)割完機(jī)尾三角煤，退出采煤機(jī)離回風(fēng)順槽順下幫30米左右，將左右滾筒抬高離底板200300mm，閉鎖刮板輸送機(jī)；2）打出工作面液壓支架護(hù)幫板；3）將采煤機(jī)機(jī)身段的中部槽拉回600700mm，將工作區(qū)域的支架全部進(jìn)行閉鎖；4）通知控制臺電工將控制采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)組合開關(guān)停電閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌；5）清理機(jī)身上、左右搖臂上、破碎機(jī)上的大塊煤及矸石； 6）把手拉葫蘆掛在左滾筒正對的支架頂梁起吊環(huán)上，吊鉤掛住滾筒蓋板用套筒扳手?jǐn)Q下固定螺栓，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；用套筒扳手?jǐn)Q下配水盤的固定螺栓，吊鉤掛住配水盤用頂絲將配水盤頂出卸下，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；7）按照第6步的方法卸掉右滾筒的蓋板及配水盤；8）用力矩倍增器擰下左滾筒的18條M24180mm固定螺栓； 9）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，將截割選擇開關(guān)打到左側(cè)，啟動滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；10）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁牽引至機(jī)尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；11）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運輸升井；12）解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將采煤機(jī)機(jī)身段的溜槽拉回600700mm，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；用力矩倍增器擰下右滾筒的18條M24180mm固定螺栓；13