【正文】 量事故責(zé)任人提出處理意見。(5) 協(xié)助項目主任工程師，做好質(zhì)量文件和質(zhì)量記錄的管理工作。 材料員(1) 根據(jù)工程項目施工進(jìn)度計劃，制定本工程項目的物資、設(shè)備和工具的供應(yīng)計劃，并組織實施。(2)對供應(yīng)商的日常跟蹤評價，提交供應(yīng)商評價資料。(3) 負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料的驗收、報驗工作，對現(xiàn)場物資進(jìn)行有效管理與標(biāo)識，建立進(jìn)場物資、設(shè)備臺帳，負(fù)責(zé)報廢物資處理等表格的填寫與送審。(4)做好物資質(zhì)量文件資料的收集與整理工作。 安全員(1) 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工的方針、政策、法令、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定、制度，對作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保工程項目施工質(zhì)量安全目標(biāo)的實現(xiàn)。(2) 檢查督促安全與文明生產(chǎn)措施落實，定期開展安全檢查活動，督促完善安全設(shè)施。(3) 及時制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有險情有權(quán)制止作業(yè)，并及時報上級處理；對因安全生產(chǎn)原因造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。(4) 負(fù)責(zé)新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證及年檢工作。(5) 對危險品、超長設(shè)備與材料搬運、貯存的安全性進(jìn)行控制。(6) 做好安全活動的記錄工作。第7章 勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃 勞動力投入計劃針對本工程的特點，我們對各專業(yè)技術(shù)人員的數(shù)量作了有針對性的充實和加強(qiáng)，明確了解工程的內(nèi)容和規(guī)模，按照工期計劃優(yōu)化人員配置，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度達(dá)到合同要求。根據(jù)以上原則，本工程擬投入靜壓樁作業(yè)隊專業(yè)施工隊伍。全體專業(yè)施工人員均由曾從事過類似大中型工程施工的專業(yè)技術(shù)工人組成，能很好的完成本工程各項工作的施工任務(wù)。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備階段施工階段撤場階段靜壓樁機(jī)機(jī)長111靜壓機(jī)操作工111靜壓機(jī)指揮工111靜壓機(jī)電焊工222挖機(jī)司機(jī)111維修工121電工111雜工222管理人員444合計141414 勞動力保證措施（1）編制勞動力需用量計劃施工前根據(jù)施工進(jìn)度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進(jìn)展情況，由主管生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對進(jìn)入或退出項目施工的勞動力構(gòu)成、數(shù)量及時間提出指導(dǎo)性計劃，及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。（2）在施工隊進(jìn)場前，組織全體施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和制度教育，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平和思想素質(zhì)，認(rèn)識該工程的重要性，樹立為公司的建設(shè)增光添彩，為人民做貢獻(xiàn)的思想。（3）加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及地方有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行施工組織設(shè)計總交底，使施工人員了解該工程的特點，以便在施工過程中能夠熟練規(guī)范操作,高質(zhì)量地完成額定任務(wù),確保計劃用量滿足施工生產(chǎn)需要。（4）對勞動力進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達(dá)到最佳勞動效率。（5）根據(jù)本工程的特殊要求，做好現(xiàn)場崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動技能。（6）制定合理的激勵機(jī)制，充分調(diào)動施工人員的積極性、創(chuàng)造性。對進(jìn)入本工程的勞動力特別是專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工種和熟練技術(shù)工種都要進(jìn)行考核。組成專門的考核小組對這些員工進(jìn)行實際操作與理論水平的考核評審。（7）對考核合格的勞務(wù)隊伍，轉(zhuǎn)入培訓(xùn)。上崗前要對所有員工集中進(jìn)行安全教育，現(xiàn)場各項規(guī)章制度教育，從各工種抽調(diào)人員組成消防救護(hù)隊，進(jìn)行消防急救培訓(xùn)。把項目的質(zhì)量，文明施工目標(biāo)層層分解、交底，讓每一個員工明確自己的目標(biāo)和要求。（8）除按勞動力計劃組織勞動力進(jìn)場外，還要按進(jìn)度計劃儲備一批高素質(zhì)的施工作業(yè)隊，儲備人數(shù)約為勞動力計劃的20%。 擬投入的材料計劃 材料需求表施工技術(shù)人員根據(jù)施工圖計算核實工程量，編制出施工所需各類材料的計劃總表和材料計劃單，材料采購人員按計劃單聯(lián)系訂購并落實后續(xù)材料的供應(yīng)計劃。主要材料計劃表序號材料名稱數(shù)量單位投入計劃1PHC500(125)AB15526m按施工進(jìn)度提前三天進(jìn)場2NGBZ500(120)AB448m 材料投入保證措施（1）依據(jù)所承包的工程項目、設(shè)計和技術(shù)要求、預(yù)算量及施工中的額定損耗數(shù)量，由主管設(shè)計、材料技術(shù)部門事先提出工程材料的需求計劃，經(jīng)各施工單位主管負(fù)責(zé)人簽字蓋章，按照分工規(guī)定的時間、份數(shù)上報管理部。（2）材料（產(chǎn)品）、設(shè)備需求計劃分為：原材料一次性施工備料計劃；翻樣委托計劃；設(shè)備加工訂貨計劃；編制各種材料、設(shè)備的需求計劃時必須填寫工程項目使用部位，設(shè)備材料（產(chǎn)品）名稱，規(guī)格或型號數(shù)量（含額定損耗），到貨時間及具體使用時間，并附有設(shè)備、材料（產(chǎn)品）的質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)、加工翻樣圖及需說明的問題。（3）負(fù)責(zé)供應(yīng)的主要材料（產(chǎn)品）和設(shè)備選購原則：①擇優(yōu)選購質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠、價格合理、交貨及時和售后服務(wù)信得過的產(chǎn)品。②認(rèn)真貫徹“嚴(yán)密、公正、平等、合理、貨比三家”的指導(dǎo)思想，尤其要把握住產(chǎn)品的質(zhì)量，在符合國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求的前提下，優(yōu)先考慮價格、供應(yīng)能力等因素。在條件相同情況下，優(yōu)先選擇內(nèi)部的專業(yè)公司供應(yīng)的產(chǎn)品和業(yè)主推薦的產(chǎn)品。③材料采購部根據(jù)所簽定的供貨合同，組織安排接貨和準(zhǔn)備存放場地，必要時派人到廠催貨，以保證到貨時間。 主要施工機(jī)械設(shè)備表根據(jù)附近施工經(jīng)驗及上述壓樁力大小的計算及結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，決定選擇800噸位的ZYJ800噸靜力壓樁機(jī)。施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號功率數(shù)量是否自有進(jìn)場時間1靜力壓樁機(jī)ZYJ8001401自有開工3汽車起重機(jī)徐工25t2自有開工4平板車10m15自有開工5二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)NBC350152自有開工6配電箱XL212自有開工7路基箱26m20自有開工8鋼板25m15自有開工9潛水泵ISG5自有開工10挖掘機(jī)PC2002自有開工11推土機(jī)山推SD221自有開工12自卸車徐工5自有開工13柴油發(fā)電機(jī)組（備用）沃爾沃2001自有開工 儀器設(shè)備表擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備 名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別 產(chǎn)地制造年份已使用臺 時數(shù)用途備注1全站儀OTS 632N1臺北京2012300測量2經(jīng)緯儀J24臺蘇州2013200測量3水準(zhǔn)儀DSC2004臺蘇州2013200測量4鋼卷尺100m8把蘇州2013200測量第8章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的難點和解決方案 測量放線（1）本工程樁數(shù)量較多，分布面積較大，測量前必須制訂詳細(xì)科學(xué)的測量方案，確保測量質(zhì)量。（2）建立嚴(yán)格的復(fù)核制度，經(jīng)大量實踐證明，樁定位計算與實地布設(shè)必須由第二人復(fù)核，這樣能避免一個人帶來的偶然誤差，提高測量精度。（3）樁位實地布設(shè)時，應(yīng)互相校核極坐標(biāo)控制點，觀察它們之間是否閉合，每個區(qū)域的樁位布放完后，務(wù)必要核驗不同區(qū)域相鄰樁之間的相對位置。（4）每個承臺放線完畢，必須用白灰灑出承臺邊緣輪廓線，這樣便于檢查承臺局部樁位的放線錯誤，正式打樁前再校核一次樁位。（5）利用先進(jìn)的全站儀技術(shù)進(jìn)行測量控制本工程施工面積大，樁數(shù)多，利用以往的經(jīng)緯儀進(jìn)行測量定位會給施工帶來很大的不便，故本工程引進(jìn)先進(jìn)的全站儀進(jìn)行測量，結(jié)合CAD軟件先將要放樣樁位和軸線交點在CAD畫圖界面上標(biāo)注，然后用直線命令連接各點，在進(jìn)行角度和距離的標(biāo)注，打印出圖，應(yīng)用于實際現(xiàn)場樁位放樣。 施工流程中應(yīng)注意的問題先施打第一節(jié)樁(在連接時處于下部位置，以下簡稱“下樁段”)～(注意控制其垂直度)→將下樁段端頭連接鋼板上的雜物清理干凈→將要與下樁段連接的樁段(在連接時處于上部位置，以下簡稱“上樁段”)的端頭連接鋼板上的雜物清理干凈→吊起并調(diào)整上樁段的中心軸線與下樁段重合并垂直→使兩樁段端頭表面貼緊→焊接→完成。 操作要點 先施打的下樁段首先要控制好垂直度，在施打入第一段樁時，％。在沉樁過程中，應(yīng)專人使用經(jīng)緯儀雙向觀測樁身垂直度，％內(nèi)，嚴(yán)禁用移動機(jī)架的方法強(qiáng)行扳正。 吊起上樁段時，要調(diào)整好其中心軸線與下樁段中心軸線盡量重合，并調(diào)整垂直度，％。 分別將上段樁及下段樁的連接鋼板處的雜物清理干凈。 盡量使上、下樁段的端頭貼緊吻合，若發(fā)現(xiàn)未貼合，應(yīng)插入鐵墊片鍥緊。端頭的吻合是否良好十分重要，為使端頭貼緊吻合， 為使端頭連接處貼緊吻合，將接合端板磨平。 上、下樁段樁端連接處采用結(jié)構(gòu)膠或箔橡膠墊接合。 上、下樁段的垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制好。 靜壓樁施工中常遇到的質(zhì)量問題及對策 打樁時遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁原因分析：地質(zhì)勘察報告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì)，導(dǎo)致沉樁時遇到淺部（3－4m）的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部（20m左右）的硬塑老粘土和非常密實砂層、沙礫石層等情況，導(dǎo)致施工困難。防治辦法：（1）打樁前應(yīng)對場地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工；對淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無法操作施工時，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。（2）當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。（3）選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。 斜樁原因分析：（1）打樁機(jī)械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；（2）樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅硬，打樁過程中，樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移； （3）施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；（4）接樁時樁身、樁帽不在同一直線上；（5）施工順序不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；尤其是有地下室深基坑的承臺相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極易滑動。（6）打樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側(cè)；防治方法：（1）打樁機(jī)械施工前注意機(jī)械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量；（2）場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。（3）施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點應(yīng)放在第一節(jié)樁上，％，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。（4）盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm，%。（5）制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時回填，施工過程中加強(qiáng)對垂直度的控制。（6）當(dāng)遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進(jìn)行打樁；打樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時糾正，必要時應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動機(jī)架進(jìn)行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。（7）采用預(yù)鉆孔法時，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。（8）合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。（9）樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。 樁身破壞原因分析：（1）施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂。（2）樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。（3）樁身材料質(zhì)量；防治方法：（1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生。（2）控制好樁機(jī)施工終止條件，對純摩擦樁，終止條件宜以設(shè)計樁長為控制條件；對長度大于21m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計樁長控制為主；開挖后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，宜繼續(xù)送樁（1m范圍內(nèi)），直至壓力值達(dá)到設(shè)計要求，施工結(jié)束后及時與設(shè)計單位聯(lián)系，出具處理方案。（3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土方開挖過程中的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎。（4）施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對樁身原材料的檢查驗收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況，確定處理方法。 樁身抬高原因分析：施工過程中由于擠土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高，尤其是端承樁或端承摩擦樁會由此引起基礎(chǔ)不均勻沉降。防治方法：樁基完成后宜對樁身進(jìn)行復(fù)壓1—2次，甚至多次，即所謂“跑機(jī)”。同時，樁基完成以后應(yīng)在嵌固期后才能進(jìn)行土方施工，嵌固期一般7～21天。（2）樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的靜載檢測，以檢驗是否達(dá)到設(shè)計要求。 接樁處松脫開裂現(xiàn)象：沉樁時接樁處出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。原因分析：（1）連接處表面沒有處理干凈，留有雜質(zhì)、雨水、油污等；（2）連接件不平，有較大空隙，造成焊接不牢；（3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿或有夾渣；（4）兩節(jié)樁不在同一直線上，接樁處產(chǎn)生曲折，沉樁時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。預(yù)防措施： （1）為保證管樁機(jī)械連接接頭有效傳遞彈性波，在管樁連接之前，在樁端處涂抹15mm厚的益膠泥。（2）管樁的接樁采用樁端板焊接法時，焊條的選用應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，接樁焊接除應(yīng)滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)管樁需要接長時，；②接樁前應(yīng)先將下節(jié)樁的接頭處清理干凈，設(shè)置導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁的正確就位，接樁時上下節(jié)樁中心線偏差不宜