【正文】 時(shí)整理，建立目錄組卷，做到和施工進(jìn)度同步到位。、資金掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。、混凝土的前十天書面申請(qǐng)砂漿及混凝土配合比，申請(qǐng)單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強(qiáng)度等級(jí)，以免影響資料填寫不清，造成不合格資料。、整理由技術(shù)員和資料員共同進(jìn)行，每月分兩次進(jìn)行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要檢查上月資料存在問(wèn)題的完善情況。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準(zhǔn)作資料月報(bào)，報(bào)公司技術(shù)管理部。、試件、材料等物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表，取樣時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)并及時(shí)送驗(yàn)。對(duì)做試塊（件）和整理資料人員每月應(yīng)進(jìn)行考核。：興安盟城建檔案館：1套；建設(shè)單位：1套；監(jiān)理單位：1套；施工單位：1套：按《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01512003）規(guī)定進(jìn)行編制、收集、整理。內(nèi)容項(xiàng)目齊全、真實(shí)、字跡清楚、無(wú)未了事項(xiàng)；表格使用正確，打印填寫格式符合要求；簽字手續(xù)齊全，橫向豎向交圈；及時(shí)收集整理，按單位（子單位）工程、專業(yè)系統(tǒng)類別分別裝訂成冊(cè)。2．技術(shù)節(jié)約措施、模板加工前堅(jiān)持放樣制度，減少返工。，加快施工進(jìn)度，減少各項(xiàng)費(fèi)用支出。，確保墻體頂板不進(jìn)行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結(jié)構(gòu)混凝土清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費(fèi)。，減少材料浪費(fèi)。3．其它技術(shù)管理措施，采取按工程定人定崗定質(zhì)量的“三定”措施，掌握建筑物的各細(xì)部做法。，并把交底內(nèi)容傳達(dá)到班組，現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。，組織加工訂貨翻樣小組，統(tǒng)一管理加工訂貨事項(xiàng)，執(zhí)行加工訂貨驗(yàn)收工作。七、各項(xiàng)保證措施1．工程質(zhì)量技術(shù)組織保證措施：以人為本、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、持續(xù)改進(jìn)、塑造精品%；分部（子分部）工程質(zhì)量合格率100％。（包括分部工程質(zhì)量、質(zhì)量控制資料、安全和主要使用功能、觀感質(zhì)量）符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，一次交驗(yàn)合格率100％。滿足國(guó)家及內(nèi)蒙古施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，搞好規(guī)范服務(wù)，做到三堅(jiān)持：堅(jiān)持管理制度化、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、堅(jiān)持服務(wù)規(guī)范化。建設(shè)精品工程，為用戶優(yōu)質(zhì)服務(wù)。，見(jiàn)附表。由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、工長(zhǎng)、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部（子分部）、分項(xiàng)工序有否決權(quán)。，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整；對(duì)外埠施工隊(duì)伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量：合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。：原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須認(rèn)真執(zhí)行《采購(gòu)工作程序》，建立合格供應(yīng)商名冊(cè)，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目臨畫部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。對(duì)樣板間和主要項(xiàng)目的樣板，還必須經(jīng)公司或上級(jí)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后才能施工。（內(nèi)容見(jiàn)下表） 序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙尖似蜂窩狀的窟窿（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成漿少、石子多。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1～，沉實(shí)后再澆上部混凝土土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土他細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2麻面（混凝土土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凸坑、麻點(diǎn)）（1）模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土仇支均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法4露筋（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小、鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（5）木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水黏結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，用患筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1：2或1：，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50～100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，或100～150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗宵平。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）（1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。（4）期施工，拆模過(guò)早或早期受凍。（5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。：原因：泛水高度不夠，局部積水，細(xì)部處理未嚴(yán)格按規(guī)定要求執(zhí)行，施工粗糙。措施：屋面防水工程應(yīng)由專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前通過(guò)圖紙會(huì)審掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，隔氣層和防水層施工前基層必須清理干凈，保持干燥，女兒墻高應(yīng)充分考慮保溫層厚度及找坡厚度，應(yīng)有足夠高度以保證泛水高度符合要求（≥250mm）。屋面坡度必須保證排水坡度且符合設(shè)計(jì)要求，作到以排為主，排防結(jié)合。出屋面的排水管，排氣管，落水口等細(xì)部構(gòu)造必須嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB502072002）的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通，可在雨后持續(xù)蓄水2小時(shí)后進(jìn)行，有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜作蓄水檢驗(yàn)?？⒐ず髴?yīng)由使用單位派專人負(fù)責(zé)屋面管理，管理人員應(yīng)在每年雨季、冬季前進(jìn)行檢查并清掃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，并做出維修保養(yǎng)記錄。：A、外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱橋部位，應(yīng)采取保溫措施，對(duì)熱橋部位應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算，繪制節(jié)點(diǎn)詳圖，以保證其內(nèi)表面溫度不低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度并減少附加傳熱熱損失 。對(duì)山墻、塑窗四周、圈梁、構(gòu)造柱、樓梯間的消火栓、配電箱等部位，要求加苯板等材料進(jìn)行保溫處理，保證低限熱阻要求。B、采用節(jié)能建筑設(shè)計(jì)，其外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工設(shè)計(jì)在考慮周邊熱橋影響后，平均傳熱系數(shù)必須滿足《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（采暖居住建筑部分）中傳熱系熱限值的規(guī)定。C、設(shè)計(jì)中應(yīng)采用氣密性良好的門窗，其氣密等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)采用發(fā)泡劑、閉孔泡沫塑料、苯板等材料作好保溫處理。D、冬季供暖應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)大時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，房間應(yīng)設(shè)置換氣設(shè)施。E、施工中加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保墻體保溫性能。砌體灰縫厚度及砂漿飽滿度應(yīng)滿足現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，內(nèi)墻抹灰時(shí)，對(duì)山墻及梁柱等熱橋部位宜采取保溫處理。F、內(nèi)墻涂料應(yīng)采用不含有機(jī)質(zhì)成份的防霉變涂料，外墻涂料應(yīng)采用具有彌蓋細(xì)微裂紋能力的高彈性優(yōu)質(zhì)涂料。G、工程完工后，有條件的應(yīng)作好通風(fēng)，使墻盡快晾干。A、現(xiàn)澆樓板上表面出現(xiàn)塑性裂縫，形狀呈直線，長(zhǎng)短